CN116689859A - 一种电动床架钢材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及裁切装置技术领域，具体的说是一种电动床架钢材裁切装置，包括操作台、转向结构、固定结构、调节结构、除尘结构、刮灰结构、真空泵、气缸和切割机，转向结构的设置便于调整钢材的切割角度，灵活性强，同时精度高，固定结构的设置便于对不同形状的钢材进行固定，稳定性强，调节结构的设置便于调节固定结构的高度，增大其操作范围，灵活性强，除尘结构的设置便于清理切割过程中产生的废屑，有效避免因废屑堆积而引起设备堵塞，刮灰结构的设置可以有效清除堆积在除尘结构上的废屑，提高其使用寿命。

Description

一种电动床架钢材裁切装置

技术领域

本发明涉及裁切装置技术领域，具体的说是一种电动床架钢材裁切装置。

背景技术

电动床是指可电动控制床板头部或脚部高度，并自由调节床板弯曲程度的床架，而在生产电动床过程中，需要借助裁切设备对生产电动床所需的钢材切割角度或切割合适的长度。

然而，传统的切割设备在切割钢材时会产生大量废屑漂浮在空气中或堆积在切割设备上，易造成设备堵塞，需要通过人工手动刮除，不便于清理，操作效率低，同时当需要切割不同形状的钢材时仅通过液压缸进行挤压固定，而圆柱体钢材在挤压固定过程中易脱落，其稳定性差，同时当需要切割不同角度的切面时需要通过人工手动拆下钢材再调整钢材的摆放位置，且切割角度受限制，灵活性差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电动床架钢材裁切装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动床架钢材裁切装置，包括操作台，所述操作台上设有用于调整钢材切割角度的转向结构；所述转向结构上设有用于固定不同形状钢材的固定结构；所述固定结构上配合有用于调整固定结构高度的调节结构；所述转向结构上安装有气缸，所述固定结构配合气缸对钢材进行固定；所述转向结构上设有用于清理废屑的除尘结构；所述转向结构上安装有真空泵，所述真空泵与除尘结构配合使用；所述转向结构上设有用于刮除除尘结构上堆积废屑的刮灰结构；所述刮灰结构与气缸配合使用；所述操作台上安装有切割机；

所述转向结构包括第二转盘，所述操作台上转动连接有第二转盘，所述固定结构包括液压缸，所述第二转盘上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接于第二转盘，所述连接杆滑动连接于第一导向杆，所述第一导向杆固定连接于第二转盘，所述连接杆上滑动连接有固定块，所述固定块滑动连接于第二转盘，所述固定块上固定连接有第二导向杆，所述连接杆与第二导向杆滑动连接，所述连接杆上设有调节结构；

所述调节结构包括第一拉条，所述连接杆上滑动连接有第一拉条，所述第一拉条与连接杆之间固定连接有第二伸缩弹簧，所述固定块上开设有多个限位槽，所述第一拉条卡合于限位槽。

具体的，所述连接杆上转动连接有滚轮，所述滚轮与第一导向杆滚动连接。

具体的，所述第二转盘的底端转动连接于第一转盘，所述第一转盘转动连接于操作台，所述第一转盘上开设有三个限位孔，所述第二转盘上滑动连接有限位杆，所述限位杆与第二转盘之间固定连接有第一伸缩弹簧，所述限位杆卡合于限位孔，所述限位杆上固定连接有拉板，所述拉板滑动连接于第二转盘。

具体的，所述第一转盘的底端固定连接有转轴，所述转轴转动连接于操作台，所述转轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合于蜗杆，所述蜗杆转动连接于操作台，所述蜗杆上固定连接有手轮。

具体的，所述第二转盘上固定连接有指针，所述指针滑动连接于操作台，所述操作台上设有与指针配合使用的刻度条。

具体的，所述除尘结构包括存储盒，所述第二转盘上滑动连接有存储盒，所述第二转盘上开设有第一通孔，所述第一通孔连通于存储盒，所述第二转盘上滑动连接有固定框，所述固定框上安装有过滤网，所述固定框上开设有第二通孔，所述固定框上固定连接有连接管，所述连接管连通于第二通孔，所述连接管的另一端安装在真空泵的吸气口上，所述真空泵安装在第二转盘上。

具体的，所述第二转盘上滑动连接有限位条，所述限位条与固定框卡合，所述限位条与第二转盘之间固定连接有第三伸缩弹簧，所述限位条上固定连接有第二拉条，所述第二拉条滑动连接于第二转盘，所述第二转盘上固定连接有橡胶块，所述存储盒滑动连接于橡胶块。

具体的，所述操作台上安装有切割机，所述第二转盘上安装有气缸，所述气缸上设有刮灰结构。

具体的，所述刮灰结构包括驱动板，所述第二转盘上滑动连接有驱动板，所述驱动板与第二转盘之间固定连接有第四伸缩弹簧，所述驱动板的底端固定连接有刮灰板，所述刮灰板滑动连接于过滤网，所述气缸的伸缩端上固定连接有第二连接板。

具体的，所述驱动板的顶端为梯形结构，所述刮灰板的端部为倾斜设置。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种电动床架钢材裁切装置，所述操作台上设有用于调整钢材切割角度的转向结构，转向结构的设置便于调整钢材的切割角度，灵活性强，同时精度高。

（2）本发明所述的一种电动床架钢材裁切装置，所述转向结构上设有用于固定不同形状钢材的固定结构，所述转向结构上安装有气缸，所述固定结构配合气缸对钢材进行固定，固定结构的设置便于对不同形状的钢材进行固定，稳定性强。

（3）本发明所述的一种电动床架钢材裁切装置，所述固定结构上配合有用于调整固定结构高度的调节结构，调节结构的设置便于调节固定结构的高度，增大其操作范围，灵活性强。

（4）本发明所述的一种电动床架钢材裁切装置，所述转向结构上设有用于清理废屑的除尘结构，所述转向结构上安装有真空泵，所述真空泵与除尘结构配合使用，除尘结构的设置便于清理切割过程中产生的废屑，有效避免因废屑堆积而引起设备堵塞。

（5）本发明所述的一种电动床架钢材裁切装置，所述转向结构上设有用于刮除除尘结构上堆积废屑的刮灰结构，所述刮灰结构与气缸配合使用，所述操作台上安装有切割机，刮灰结构的设置可以有效清除堆积在除尘结构上的废屑，提高其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种电动床架钢材裁切装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的第一转盘的结构示意图；

图3为图1所示的A部结构放大示意图；

图4为图1所示的B部结构放大示意图；

图5为本发明的转向结构与除尘结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的C部结构放大示意图；

图7为本发明的转向结构与固定结构的连接结构示意图；

图8为本发明的转向结构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、转向结构；201、蜗杆；202、蜗轮；203、转轴；204、第一转盘；205、第二转盘；206、手轮；207、限位杆；208、第一伸缩弹簧；209、限位孔；210、拉板；211、指针；212、刻度条；3、固定结构；301、液压缸；302、第一连接板；303、连接杆；304、第一导向杆；305、滚轮；306、固定块；307、第二导向杆；4、调节结构；401、第一拉条；402、第二伸缩弹簧；403、限位槽；5、除尘结构；501、存储盒；502、第一通孔；503、固定框；504、过滤网；505、第二通孔；506、连接管；507、第二拉条；508、限位条；509、第三伸缩弹簧；510、橡胶块；6、刮灰结构；601、第二连接板；602、驱动板；603、刮灰板；604、第四伸缩弹簧；7、真空泵；8、气缸；9、切割机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种电动床架钢材裁切装置，包括操作台1，所述操作台1上设有用于调整钢材切割角度的转向结构2；所述转向结构2上设有用于固定不同形状钢材的固定结构3；所述固定结构3上配合有用于调整固定结构3高度的调节结构4；所述转向结构2上安装有气缸8，所述固定结构3配合气缸8对钢材进行固定；所述转向结构2上设有用于清理废屑的除尘结构5；所述转向结构2上安装有真空泵7，所述真空泵7与除尘结构5配合使用；所述转向结构2上设有用于刮除除尘结构5上堆积废屑的刮灰结构6；所述刮灰结构6与气缸8配合使用；所述操作台1上安装有切割机9；

所述转向结构2包括第二转盘205，所述操作台1上转动连接有第二转盘205，所述固定结构3包括液压缸301，所述第二转盘205上安装有液压缸301，所述液压缸301的伸缩端上固定连接有第一连接板302，所述第一连接板302上固定连接有连接杆303，所述连接杆303滑动连接于第二转盘205，所述连接杆303滑动连接于第一导向杆304，所述第一导向杆304固定连接于第二转盘205，所述连接杆303上滑动连接有固定块306，所述固定块306滑动连接于第二转盘205，所述固定块306上固定连接有第二导向杆307，所述连接杆303与第二导向杆307滑动连接，所述连接杆303上设有调节结构4，所述连接杆303上转动连接有滚轮305，所述滚轮305与第一导向杆304滚动连接；

首先将操作台1搬运到指定地点，当需要切割方管时，液压缸301的伸缩端带动第一连接板302连同连接杆303沿着第一导向杆304向上滑动，由于连接杆303与第一导向杆304接触部分设有滚轮305，进而可以减小摩擦力，便于连接杆303的滑动，连接杆303带动固定块306向上滑动，进而固定块306滑出第二转盘205，当上升到指定地点后，将方管置于固定块306的下方，接着液压缸301带动连接杆303连同固定块306向下移动，进而固定块306挤压方管的顶端并进行固定，同时气缸8的伸缩端对方管侧面进行挤压，进而对方管进一步固定，提高稳定性，当需要固定圆柱形钢材时，只需通过液压缸301带动固定块306沿着第二转盘205的内壁向上滑动，直至固定块306侧面开设的弧形槽一部分与圆柱形钢材相互平齐，进而在气缸8伸缩端的挤压下对圆柱形钢材进行固定，且由于固定块306的侧面为弧形槽，与圆柱形钢材外壁紧密贴合，使其固定的更加牢固，不易滑出。

具体的，所述调节结构4包括第一拉条401，所述连接杆303上滑动连接有第一拉条401，所述第一拉条401与连接杆303之间固定连接有第二伸缩弹簧402，所述固定块306上开设有多个限位槽403，所述第一拉条401卡合于限位槽403；同时连接杆303上滑动连接有第一拉条401，通过向外拉动第一拉条401，使其不再与开设在固定块306上的限位槽403卡合，进而通过第二导向杆307调整连接杆303与固定块306连接位置，在第二伸缩弹簧402的复位作用下可使第一拉条401重新与限位槽403相互卡合，以此增大固定块306的移动范围，从而适应不同厚度的钢材，灵活性强。

具体的，所述第二转盘205的底端转动连接于第一转盘204，所述第一转盘204转动连接于操作台1，所述第一转盘204上开设有三个限位孔209，所述第二转盘205上滑动连接有限位杆207，所述限位杆207与第二转盘205之间固定连接有第一伸缩弹簧208，所述限位杆207卡合于限位孔209，所述限位杆207上固定连接有拉板210，所述拉板210滑动连接于第二转盘205。

具体的，所述第一转盘204的底端固定连接有转轴203，所述转轴203转动连接于操作台1，所述转轴203上固定连接有蜗轮202，所述蜗轮202啮合于蜗杆201，所述蜗杆201转动连接于操作台1，所述蜗杆201上固定连接有手轮206，所述第二转盘205上固定连接有指针211，所述指针211滑动连接于操作台1，所述操作台1上设有与指针211配合使用的刻度条212，所述除尘结构5包括存储盒501，所述第二转盘205上滑动连接有存储盒501，所述第二转盘205上开设有第一通孔502，所述第一通孔502连通于存储盒501，所述第二转盘205上滑动连接有固定框503，所述固定框503上安装有过滤网504，所述固定框503上开设有第二通孔505，所述固定框503上固定连接有连接管506，所述连接管506连通于第二通孔505，所述连接管506的另一端安装在真空泵7的吸气口上，所述真空泵7安装在第二转盘205上；当需要不同角度切割钢材时，首先向上拉动拉板210，拉板210带动限位杆207向上移动并压缩第一伸缩弹簧208，进而限位杆207不再与限位孔209卡合，此时转动第二转盘205，当转动到指定位置后松开拉板210，便可初步调整钢材的切割角度，且该三个限位孔209依次对应0度、45度、90度，便于快速定位，然后通过手轮206转动蜗杆201，由于蜗杆201上啮合有蜗轮202，蜗轮202固定在转轴203上，进而蜗杆201带动转轴203转动，且转轴203固定在第一转盘204上，进而带动第一转盘204转动，第一转盘204通过限位杆207与第二转盘205上的限位孔209卡合，从而第一转盘204带动第二转盘205转动，且固定在第二转盘205上的指针211与操作台1上的刻度条212对应，以此进一步精确调整钢材的切割角度，操作简便，灵活性强。

具体的，所述第二转盘205上滑动连接有限位条508，所述限位条508与固定框503卡合，所述限位条508与第二转盘205之间固定连接有第三伸缩弹簧509，所述限位条508上固定连接有第二拉条507，所述第二拉条507滑动连接于第二转盘205，所述第二转盘205上固定连接有橡胶块510，所述存储盒501滑动连接于橡胶块510；在切割机9切割钢材过程中，真空泵7开始运行，真空泵7通过连接管506连通于第二通孔505和第一通孔502之间，且第一通孔502连通于存储盒501，存储盒501的顶端与第二转盘205连接处设有橡胶块510，可以保证存储盒501内部的密封性，进而将切割过程中产生的金属废屑通过第一通孔502吸附到存储盒501内部，且固定框503上过滤网504的设置可以有效避免金属废屑被真空泵7吸入而引起真空泵7堵塞损坏，当需要更换过滤网504时，只需拉动第二拉条507，进而带动限位条508压缩第三伸缩弹簧509，且不再与固定框503上的凹槽卡合，便可将固定框503抽出并更换过滤网504，操作简便。

具体的，所述操作台1上安装有切割机9，所述第二转盘205上安装有气缸8，所述气缸8上设有刮灰结构6，所述刮灰结构6包括驱动板602，所述第二转盘205上滑动连接有驱动板602，所述驱动板602与第二转盘205之间固定连接有第四伸缩弹簧604，所述驱动板602的底端固定连接有刮灰板603，所述刮灰板603滑动连接于过滤网504，所述气缸8的伸缩端上固定连接有第二连接板601，所述驱动板602的顶端为梯形结构，所述刮灰板603的端部为倾斜设置；同时在气缸8运行时，带动固定于气缸8伸缩端的第二连接板601前后移动，当第二连接板601与驱动板602顶端的倾斜处抵触时，带动驱动板602向下压缩第四伸缩弹簧604，同时固定于驱动板602底端的刮灰板603在过滤网504的侧面上下刮动，有效的将粘附在过滤网504上的废屑清除，并掉落在存储盒501内部，便于后续清理。

本发明在使用时，首先将需要切割的管材搬运至操作台1旁，当需要切割方管时，液压缸301的伸缩端带动第一连接板302连同连接杆303沿着第一导向杆304向上滑动，由于连接杆303与第一导向杆304接触部分设有滚轮305，进而可以减小摩擦力，便于连接杆303的滑动，连接杆303带动固定块306向上滑动，进而固定块306滑出第二转盘205，当上升到指定地点后，将方管置于固定块306的下方，接着液压缸301带动连接杆303连同固定块306向下移动，进而固定块306挤压方管的顶端并进行固定，同时气缸8的伸缩端对方管侧面进行挤压，进而对方管进一步固定，提高稳定性，当需要固定圆柱形钢材时，只需通过液压缸301带动固定块306沿着第二转盘205的内壁向上滑动，直至固定块306侧面开设的弧形槽一部分与圆柱形钢材相互平齐，进而在气缸8伸缩端的挤压下对圆柱形钢材进行固定，且由于固定块306的侧面为弧形槽，与圆柱形钢材外壁紧密贴合，使其固定的更加牢固，不易滑出，同时连接杆303上滑动连接有第一拉条401，通过向外拉动第一拉条401，第一拉条401向外滑动时第二伸缩弹簧402收缩，使其不再与开设在固定块306上的限位槽403卡合，进而通过第二导向杆307调整连接杆303与固定块306连接位置，在第二伸缩弹簧402的复位作用下可使第一拉条401重新与限位槽403相互卡合，以此增大固定块306的移动范围，从而适应不同厚度的钢材，灵活性强；

当需要不同角度切割钢材时，首先向上拉动拉板210，拉板210带动限位杆207向上移动并压缩第一伸缩弹簧208，进而限位杆207不再与限位孔209卡合，此时转动第二转盘205，当转动到指定位置后松开拉板210，便可初步调整钢材的切割角度，且该三个限位孔209依次对应0度、45度、90度，便于快速定位，然后通过手轮206转动蜗杆201，由于蜗杆201上啮合有蜗轮202，蜗轮202固定在转轴203上，进而蜗杆201带动转轴203转动，且转轴203固定在第一转盘204上，进而带动第一转盘204转动，第一转盘204通过限位杆207与第二转盘205上的限位孔209卡合，从而第一转盘204带动第二转盘205转动，且固定在第二转盘205上的指针211与操作台1上的刻度条212对应，以此进一步精确调整钢材的切割角度，操作简便，灵活性强；

在切割机9切割钢材过程中，真空泵7开始运行，真空泵7通过连接管506连通于第二通孔505和第一通孔502之间，且第一通孔502连通于存储盒501，存储盒501的顶端与第二转盘205连接处设有橡胶块510，可以保证存储盒501内部的密封性，进而将切割过程中产生的金属废屑通过第一通孔502吸附到存储盒501内部，且固定框503上过滤网504的设置可以有效避免金属废屑被真空泵7吸入而引起真空泵7堵塞损坏，当需要更换过滤网504时，只需拉动第二拉条507，进而带动限位条508压缩第三伸缩弹簧509，且不再与固定框503上的凹槽卡合，便可将固定框503抽出并更换过滤网504，操作简便；

同时在气缸8运行时，带动固定于气缸8伸缩端的第二连接板601前后移动，当第二连接板601与驱动板602顶端的倾斜处抵触时，带动驱动板602向下压缩第四伸缩弹簧604，同时固定于驱动板602底端的刮灰板603在过滤网504的侧面上下刮动，有效的将粘附在过滤网504上的废屑清除，并掉落在存储盒501内部，便于后续清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）上设有用于调整钢材切割角度的转向结构（2）；所述转向结构（2）上设有用于固定不同形状钢材的固定结构（3）；所述固定结构（3）上配合有用于调整固定结构（3）高度的调节结构（4）；所述转向结构（2）上安装有气缸（8），所述固定结构（3）配合气缸（8）对钢材进行固定；所述转向结构（2）上设有用于清理废屑的除尘结构（5）；所述转向结构（2）上安装有真空泵（7），所述真空泵（7）与除尘结构（5）配合使用；所述转向结构（2）上设有用于刮除除尘结构（5）上堆积废屑的刮灰结构（6）；所述刮灰结构（6）与气缸（8）配合使用；所述操作台（1）上安装有切割机（9）；

所述转向结构（2）包括第二转盘（205），所述操作台（1）上转动连接有第二转盘（205），所述固定结构（3）包括液压缸（301），所述第二转盘（205）上安装有液压缸（301），所述液压缸（301）的伸缩端上固定连接有第一连接板（302），所述第一连接板（302）上固定连接有连接杆（303），所述连接杆（303）滑动连接于第二转盘（205），所述连接杆（303）滑动连接于第一导向杆（304），所述第一导向杆（304）固定连接于第二转盘（205），所述连接杆（303）上滑动连接有固定块（306），所述固定块（306）滑动连接于第二转盘（205），所述固定块（306）上固定连接有第二导向杆（307），所述连接杆（303）与第二导向杆（307）滑动连接，所述连接杆（303）上设有调节结构（4）；

所述调节结构（4）包括第一拉条（401），所述连接杆（303）上滑动连接有第一拉条（401），所述第一拉条（401）与连接杆（303）之间固定连接有第二伸缩弹簧（402），所述固定块（306）上开设有多个限位槽（403），所述第一拉条（401）卡合于限位槽（403）。

2.根据权利要求1所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述连接杆（303）上转动连接有滚轮（305），所述滚轮（305）与第一导向杆（304）滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述第二转盘（205）的底端转动连接于第一转盘（204），所述第一转盘（204）转动连接于操作台（1），所述第一转盘（204）上开设有三个限位孔（209），所述第二转盘（205）上滑动连接有限位杆（207），所述限位杆（207）与第二转盘（205）之间固定连接有第一伸缩弹簧（208），所述限位杆（207）卡合于限位孔（209），所述限位杆（207）上固定连接有拉板（210），所述拉板（210）滑动连接于第二转盘（205）。

4.根据权利要求3所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述第一转盘（204）的底端固定连接有转轴（203），所述转轴（203）转动连接于操作台（1），所述转轴（203）上固定连接有蜗轮（202），所述蜗轮（202）啮合于蜗杆（201），所述蜗杆（201）转动连接于操作台（1），所述蜗杆（201）上固定连接有手轮（206）。

5.根据权利要求4所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述第二转盘（205）上固定连接有指针（211），所述指针（211）滑动连接于操作台（1），所述操作台（1）上设有与指针（211）配合使用的刻度条（212）。

6.根据权利要求1所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述除尘结构（5）包括存储盒（501），所述第二转盘（205）上滑动连接有存储盒（501），所述第二转盘（205）上开设有第一通孔（502），所述第一通孔（502）连通于存储盒（501），所述第二转盘（205）上滑动连接有固定框（503），所述固定框（503）上安装有过滤网（504），所述固定框（503）上开设有第二通孔（505），所述固定框（503）上固定连接有连接管（506），所述连接管（506）连通于第二通孔（505），所述连接管（506）的另一端安装在真空泵（7）的吸气口上，所述真空泵（7）安装在第二转盘（205）上。

7.根据权利要求6所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述第二转盘（205）上滑动连接有限位条（508），所述限位条（508）与固定框（503）卡合，所述限位条（508）与第二转盘（205）之间固定连接有第三伸缩弹簧（509），所述限位条（508）上固定连接有第二拉条（507），所述第二拉条（507）滑动连接于第二转盘（205），所述第二转盘（205）上固定连接有橡胶块（510），所述存储盒（501）滑动连接于橡胶块（510）。

8.根据权利要求1所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述操作台（1）上安装有切割机（9），所述第二转盘（205）上安装有气缸（8），所述气缸（8）上设有刮灰结构（6）。

9.根据权利要求8所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述刮灰结构（6）包括驱动板（602），所述第二转盘（205）上滑动连接有驱动板（602），所述驱动板（602）与第二转盘（205）之间固定连接有第四伸缩弹簧（604），所述驱动板（602）的底端固定连接有刮灰板（603），所述刮灰板（603）滑动连接于过滤网（504），所述气缸（8）的伸缩端上固定连接有第二连接板（601）。

10.根据权利要求9所述的一种电动床架钢材裁切装置，其特征在于：所述驱动板（602）的顶端为梯形结构，所述刮灰板（603）的端部为倾斜设置。