CN205673765U - 一种脉冲激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲激光雕刻机,包括定位套和定位块，所述定位块滑动连接于定位套，所述定位块相对工件一侧为夹持端，所述夹持端设有柔性件,所述柔性件和定位块之间设有缓冲组件。通过使用柔性件，使定位块与工件呈柔性接触。同时缓冲组件使工件夹紧时缓慢受力，防止定位块对工件表面造成损伤，保证了加工工件的完整性。

Description

一种脉冲激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及辊筒表面加工设备，具体涉及一种脉冲激光雕刻机。

背景技术

脉冲激光雕刻机是用于在辊筒上雕刻花纹的设备，其主要由床身、头架、尾架、脉冲激光雕刻装置、及电气数控系统组成，头架固定设置于床身上，其上设置有用于夹紧的三爪夹具，尾架可沿设置于床身上的导轨调整移动，工作时，压花辊支撑于头架和尾架之间，并由头架上的驱动装置驱动旋转。

如专利号为CN104985969A的一种柱状工件雕刻机的自动夹装装置，雕刻机包括机架，机架上具有工作台，工作台上设有举升板，工作台固连有定位套，定位套的两端边沿均铰接有若干定位块，所述定位块的侧面上垂直固连有驱动柱其中定位套一端的定位块上的驱动柱滑动插接在一个定位环的导向槽内，定位套另一端的定位块上的驱动柱滑动插接在另一个定位环的导向槽内。

在定位工件时，将工件一端放入定位套内，再由定位块进行夹紧定位。由于定位块在夹持工件时会与工件互相挤压，且定位块与工件均为刚性件，故定位块对工件的夹持面造成磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脉冲激光雕刻机，通过在定位块上设置柔性件，以及设置在柔性件和定位块之间的缓冲组件，防止定位块对工件表面造成损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脉冲激光雕刻机,包括定位套和定位块，所述定位块滑动连接于定位套，所述定位块相对工件一侧为夹持端，所述夹持端设有柔性件,所述柔性件和定位块之间设有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，通过使用柔性件，使定位块与工件呈柔性接触。同时缓冲组件使工件夹紧时缓慢受力，防止定位块对工件表面造成损伤。保证了加工工件的完整性。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲组件包括弹簧，所述弹簧位于柔性件和定位块之间。

通过采用上述技术方案，在定位块夹持工件时，给弹簧了一个沿弹簧轴向方向的力。在夹持完毕后，弹簧对工件有一个径向的力，从而给工件一个预紧力，使定位块夹持工件更稳定。而在加工完毕后需取出工件时，弹簧储存的弹性势能会转化为对工件的夹持力，即到弹簧恢复原状为止工件一直处于被夹紧状态，防止在取出工件时，工件一下子掉落而使工件表面损伤，或砸伤使用者。提升了该脉冲激光雕刻机的使用安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲组件还包括顶杆，所述顶杆位于柔性件和弹簧之间。

通过采用上述技术方案，在脉冲激光雕刻时，定位套旋转从而带动工件旋转，工件受离心力。设有顶杆后，定位块对工件的夹紧力可更集中的赋予工件，防止工件在旋转过程中工件松动，使工件和定位套为同轴转动，从而保证雕刻的精度。同时在安装工件时，在定位块未与工件表面接触时，顶杆起到一个预夹紧的作用，此时人即可松手，此后再继续夹紧工件，减少了人手稳定工件的时间，方便了工件的安装。

本实用新型的进一步设置为：所述柔性件为吸盘状。

通过采用上述技术方案，吸盘的横截面积沿吸盘轴向慢慢变大，即在夹持工件时，随着定位块逐渐夹紧，柔性件与夹持件接触时会逐渐张开，此时，柔性件和工件之间的空气被挤压出，使得吸盘内形成了真空，使定位块和工件之间间隙小，从而使工件被夹紧的更稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述柔性件沿定位套轴向设置有若干个。

通过采用上述技术方案，使工件均匀受力，防止工件在长时间加工后，由于定位块对工件的作用力而导致工件发生挠度变形。同时使工件固定的更稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述定位套上沿定位套径向开有凸字形凹槽，所述定位块呈工字形，所述定位块嵌设于凹槽内。

通过采用上述技术方案，增大了定位块与凹槽间的接触面积，增大了定位块与定位套之间的摩擦力。同时定位套给定位块一个沿定位套轴向背对定位块的力，即给了定位块一个沿定位套轴向方向的阻力，防止定位块掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述定位块相对定位盘一侧设有固定杆，所述凹槽底部沿定位套径向开有腰形通槽，所述固定杆嵌设于腰形通槽内。

通过采用上述技术方案，限位定位块。当固定杆抵接与腰形槽边缘时，定位块便不能移动，防止调节定位块过度时定位块掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述固定杆为螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺母，所述螺母抵接于定位套。

通过采用上述技术方案，当通过固定杆将定位块调节到合适位置时，拧紧螺母，将螺母抵接定位套，从而紧固连接定位块与定位套，保证了在加工过程中定位块相对工件的位置不变，从而提高工件的加工精度。且结构简单，制造成本低。

本实用新型的进一步设置为：还包括头架和尾架，所述头架和尾架上均设有定位套。

通过采用上述技术方案，通过两端固定，保证工件稳定。同时，防止工件在转动过程中，由于重力和离心力的作用下发生抖动，提高了工件的加工精度。

本实用新型的进一步设置为：还包括滑轨，所述滑轨沿定位套轴向设置，所述尾架底面设有与滑轨相适配的滑轮。

通过采用上述技术方案，通过尾架的滑移在调节两个定位套之间的相对距离，从而使该脉冲激光雕刻机可用于不同长度的工件加工，扩大了使用范围。

本实用新型具有以下优点：防止定位块对工件表面造成损伤，减小工件震动，保证了加工工件的完整性，使工件固定的更紧固，结构简单，加工精度高，安全系数高，使用范围广。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例定位套的结构示意图；

图3为图2 中A处的放大图；

图4为定位块的剖视图；

图5为实施例定位套的结构示意图（主要用于体现固定杆）。

附图标记：1、底座；2、脉冲激光装置；3、X轴履带；4、Y轴履带；5、滑块；6、头架；7、尾架；8、定位套；9、电机；10、滑轨； 11、凹槽；12、定位块；13、夹持端；14、弹簧；15、顶杆；16、柔性件；17、卡槽；18、固定杆；19、螺母；20、腰形通槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,一种脉冲激光雕刻机包括底座1、脉冲激光装置2和与脉冲激光装置2相连接的电气数控装置。为了便于脉冲激光装置2的移动，底座1上设有相互对称的两条X轴履带3。X轴履带3上垂直设有Y轴履带4， Y轴履带4滑动连接于X轴履带3。脉冲激光装置2通过滑块5滑动连接于Y轴履带4。底座1包括位于底座1一侧的头架6和位于底座1另一侧的尾架7。为了使工件在加工过程中不会抖动，头架6和尾架7均设有定位套8和电机9。电机9驱动定位套8转动。为了加工不同长度的工件，底座1上沿定位套8轴向设有滑轨10，尾架7底部设有滑轮，尾架7滑动连接于底座1。

如图2所示，定位套8为一个空心圆柱，定位套8上沿定位套8周向均匀开有凸字形凹槽 11，定位套8设有工字形定位块12，定位块12嵌设于凹槽 11内，与定位套8呈轴向滑动。如图5所示，为了定位块12的限位，凹槽 11底部开有腰形通槽20，定位块12上设有固定杆18，固定杆18嵌设于凹槽 11内。为了紧固定位块12，固定杆18为螺纹杆，固定杆18上设有螺母19，螺母19抵接于定位套8。

如图3所示，定位块12夹持工件的一端为夹持端13。定位块12包括弹簧14、顶杆15和柔性件16。柔性件16为橡胶垫或硅胶垫，防止了工件在夹紧时外表损伤。柔性件16呈吸盘状，这样在夹紧过程中，随着定位块12逐渐夹紧，柔性件16与工件接触时会逐渐张开，此时，柔性件16和工件之间的空气被挤压出，使得吸盘内形成了真空，使定位块12和工件之间间隙小，从而使工件12被夹紧的更稳定。顶杆15一端固定连接于柔性件16，另一端固定连接于弹簧14，弹簧14固定连接于定位块12夹持端13。弹簧14给工件提供了一个预紧力，使工件定位的更稳定。如图4所示，为了方便弹簧14的卡设，在顶杆15一端和夹持端14均开有卡槽17，卡槽17对弹簧14进行了限位，防止了弹簧14晃动。

需加工工件时，拧松螺母19，调节定位块12位置，通过定位块12夹紧工件。如夹紧工件需要一百牛的力，定位块12赋予弹簧14一百牛的力，弹簧14压缩进入卡槽17内，弹簧14的弹性势能释放，对工件产生了一百牛的力，使工件被夹紧，拧紧螺母19。工件定位完成后，电机9驱动定位套8转动，从而带动工件转动。此时脉冲激光装置2通过X轴履带3和Y轴履带4滑动，从而对工件进行雕刻。

若加工的工件长度较短，移动尾架7，使尾架7和头架6之间的间距减小，再对工件进行定位和加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种脉冲激光雕刻机,包括定位套（8）和定位块（12），所述定位块（12）滑动连接于定位套（8），其特征是：所述定位块（12）相对工件一侧为夹持端（13），所述夹持端（13）设有柔性件（16）,所述柔性件（16）和定位块（12）之间设有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：所述缓冲组件包括弹簧（14），所述弹簧（14）位于柔性件（16）和定位块（12）之间。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：所述缓冲组件还包括顶杆（15），所述顶杆（15）位于柔性件（16）和弹簧（14）之间。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：所述柔性件（16）为吸盘状。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：所述柔性件（16）沿定位套（8）轴向设置有若干个。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：所述定位套（8）上沿定位套（8）径向开有凸字形凹槽（11），所述定位块（12）呈工字形，所述定位块（12）嵌设于凹槽（11）内。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：所述定位块（12）相对定位盘一侧设有固定杆（18），所述凹槽（ 11）底部沿定位套（8）径向开有腰形通槽（20），所述固定杆（18）嵌设于腰形通槽（20）内。

8.根据权利要求7所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：所述固定杆（18）为螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺母（19），所述螺母（19）抵接于定位套（8）。

9.根据权利要求1所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：还包括头架（6）和尾架（7），所述头架（6）和尾架（7）上均设有定位套（8）。

10.根据权利要求9所述的一种脉冲激光雕刻机，其特征是：还包括滑轨（10），所述滑轨（10）沿定位套（8）轴向设置，所述尾架（7）底面设有与滑轨（10）相适配的滑轮。