CN210819097U - 一种用于加工木材的磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工木材的磨床夹具，包括基座，基座内部底端的中间位置处竖向安装有竖板，且基座内部的两侧均安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端均通过轴承横向安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆靠近第二驱动电机一端的外侧安装有套筒，基座的顶端横向设置有安装槽，套筒的顶端安装有延伸至安装槽外侧的安装件，本实用新型通过安装套筒、螺纹丝杆、第二驱动电机、第二安装架和夹块，利用第二驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即螺纹丝杆上方的套筒左右进行运动，利用套筒左右运动通过安装件带动第二安装架和第一安装架箱木材方向进行运动，通过夹块对木材进行夹紧，方便对大小不同的木材进行夹持固定。

Description

一种用于加工木材的磨床夹具

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于加工木材的磨床夹具。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断的提升，木材的使用范围也越来越广，传统上的房屋建设到家居制作都需要使用到木材，并且木材的种类很多，但在对木材使用时需要对其进行加工，在加工的过程中需要将木材通过夹具进行夹持，传统上的磨床夹具虽然可以满足人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的磨床夹具设计比较简单，无法对根据木材的大小进行调配夹具之间的距离，使用相对单一，同时现有的磨床夹具在使用过程中无法对木材进行旋转，从而在对木材下方进行加工时需要通过工作人员进行搬移，费时费力，并且现有的磨床夹具在夹持的过程中无法对木材进行缓冲，从而可能会使得木材造成受损的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工木材的磨床夹具，以解决上述背景技术中提出的无法调节夹具之间的间距、无法在加工的过程中对木材进行旋转以及无法在夹持过程中对木材进行缓冲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工木材的磨床夹具，包括基座，所述基座内部底端的中间位置处竖向安装有竖板，且基座内部的两侧均安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端均通过轴承横向安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆靠近第二驱动电机一端的外侧安装有套筒，所述基座的顶端横向设置有安装槽，且基座的正面中间位置处安装有控制箱，所述套筒的顶端安装有延伸至安装槽外侧的安装件，所述安装件的顶端分别安装有第二安装架和第一安装架，所述第二安装架内侧的下方安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端横向安装有第一横杆，所述第一安装架内侧的下方横向安装有第二横杆并延伸至第一横杆内部，所述第一安装架和第二安装架内侧的上方均安装有转轴，且转轴的一侧安装有安装箱，所述安装箱远离转轴的一侧均设置有通孔，所述安装箱的内部竖向安装有金属板，所述金属板靠近转轴的一侧均匀安装有复位弹簧，且金属板历复位弹簧的一侧均安装有衍生至通孔外侧的连接件，所述连接件远离金属板的一侧安装有夹块，所述基座顶端的中间位置处安装有液压油泵，且液压油泵的输出端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有工作台，且工作台的顶端均匀安装有立块。

优选的，所述第一横杆的顶端和底端均设置有限位槽，且限位槽的内部安装有与限位槽相互匹配的限位块，所述第二横杆通过限位槽和限位块之间的配合与第一横杆构成伸缩结构。

基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合调节第一横杆和第二横杆之间的长度，从而掌控夹块之间的距离。

优选的，所述第一横杆和第二横杆的外侧均安装有主动轮，所述转轴的外侧均安装有从动轮，且从动轮与主动轮之间设置有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮构成转动结构。

基于上述技术特征，利用主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，方便带动夹块进行转动，便于对木材进行翻转，减少工作人员劳动力。

优选的，所述套筒和螺纹丝杆均设置有两组，且两组的套筒和螺纹丝杆关于竖板的竖向中心线相互对称设置，所述安装件通过套筒和螺纹丝杆之间的配合构成滑动结构。

基于上述技术特征，通过套筒和螺纹丝杆的配合带动安装件进行运动，方便该装置机械化运行。

优选的，所述安装箱内部的顶端和底端均设置有预留槽，且预留槽的外侧均安装有与其相互匹配的预留块，所述金属板通过预留槽和预留块之间的配合与安装箱构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于将金属板通过预留槽和预留块之间的配合使得其向复位弹簧方向进行运动，从而通过复位弹簧对该安装箱进行缓冲减振，延长该装置使用寿命。

优选的，所述通孔和连接件均设置有两个，且两个连接件的宽度均小于通孔的宽度。

基于上述技术特征，便于通过通孔使得连接件在内部进行左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装套筒、螺纹丝杆、第二驱动电机、第二安装架和夹块，利用第二驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即螺纹丝杆上方的套筒左右进行运动，利用套筒左右运动通过安装件带动第二安装架和第一安装架箱木材方向进行运动，通过夹块对木材进行夹紧，方便对大小不同的木材进行夹持固定；

（2）通过安装金属板、夹块、安装箱、预留槽、预留块和复位弹簧，在夹紧的过程中夹块会向安装箱方向进行运动，通过金属板在预留槽与预留块之间的配合向复位弹簧方向运动，利用复位弹簧对夹持的压力进行缓冲，防止木材在被夹持的过程中受压造成伤害；

（3）通过安装第一驱动电机、主动轮、限位槽、第一横杆、限位块、第二横杆、从动轮和皮带，利用第一驱动电机带动第一横杆进行转动，随即第一横杆通过限位槽与限位块之间的配合带动第二横杆进行转动，同时第二横杆与第一横杆上方的主动轮通过皮带与从动轮之间的配合带动转轴进行转动，方便对木材进行翻转，方便工作人员省时省力。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的工作台侧视结构示意图；

图5为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、基座；2、套筒；3、第一驱动电机；4、主动轮；5、限位槽；6、第一横杆；7、竖板；8、限位块；9、工作台；10、第二横杆；11、安装槽；12、螺纹丝杆；13、安装件；14、第二驱动电机；15、第一安装架；16、从动轮；17、液压伸缩杆；18、立块；19、皮带；20、转轴；21、第二安装架；22、连接件；23、通孔；24、金属板；25、夹块；26、安装箱；27、预留槽；28、预留块；29、复位弹簧；30、液压油泵；31、控制箱。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加工木材的磨床夹具，包括基座1，基座1内部底端的中间位置处竖向安装有竖板7，且基座1内部的两侧均安装有第二驱动电机14，该第二驱动电机14的型号可为Y112M-6，第二驱动电机14的输出端均通过轴承横向安装有螺纹丝杆12，且螺纹丝杆12靠近第二驱动电机14一端的外侧安装有套筒2，基座1的顶端横向设置有安装槽11，且基座1的正面中间位置处安装有控制箱31，套筒2的顶端安装有延伸至安装槽11外侧的安装件13，套筒2和螺纹丝杆12均设置有两组，且两组的套筒2和螺纹丝杆12关于竖板7的竖向中心线相互对称设置，安装件13通过套筒2和螺纹丝杆12之间的配合构成滑动结构，安装件13的顶端分别安装有第二安装架21和第一安装架15，第二安装架21内侧的下方安装有第一驱动电机3，该第一驱动电机3的型号可为Y90S-2，且第一驱动电机3的输出端横向安装有第一横杆6，第一安装架15内侧的下方横向安装有第二横杆10并延伸至第一横杆6内部，第一横杆6的顶端和底端均设置有限位槽5，且限位槽5的内部安装有与限位槽5相互匹配的限位块8，第二横杆10通过限位槽5和限位块8之间的配合与第一横杆6构成伸缩结构，第一安装架15和第二安装架21内侧的上方均安装有转轴20，第一横杆6和第二横杆10的外侧均安装有主动轮4，转轴20的外侧均安装有从动轮16，且从动轮16与主动轮4之间设置有皮带19，主动轮4通过皮带19与从动轮16构成转动结构，且转轴20的一侧安装有安装箱26，安装箱26远离转轴20的一侧均设置有通孔23，安装箱26的内部竖向安装有金属板24，金属板24靠近转轴20的一侧均匀安装有复位弹簧29，安装箱26内部的顶端和底端均设置有预留槽27，且预留槽27的外侧均安装有与其相互匹配的预留块28，金属板24通过预留槽27和预留块28之间的配合与安装箱26构成滑动结构，且金属板24历复位弹簧29的一侧均安装有衍生至通孔23外侧的连接件22，通孔23和连接件22均设置有两个，且两个连接件22的宽度均小于通孔23的宽度，连接件22远离金属板24的一侧安装有夹块25，基座1顶端的中间位置处安装有液压油泵30，该液压油泵30的型号可为CLRG-506，且液压油泵30的输出端安装有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的顶端安装有工作台9，且工作台9的顶端均匀安装有立块18。

工作原理：使用时，将该装置放置合适位置处，接通电源，然后工作人员可将需要加工的木材放置工作台9上方的立块18上，根据木材的大小操作控制箱31控制开启第二驱动电机14，利用第二驱动电机14带动螺纹丝杆12进行转动，随即螺纹丝杆12上方的套筒2左右进行运动，利用套筒2左右运动通过安装件13带动第二安装架21和第一安装架15箱木材方向进行运动，通过夹块25对木材进行夹紧，同时在夹紧的过程中，夹块25会向安装箱26方向进行运动，通过金属板24在预留槽27与预留块28之间的配合向复位弹簧29方向运动，利用复位弹簧29对夹持的压力进行缓冲，防止木材在被夹持的过程中受压造成伤害，并且在加工的过程中，工作人员可操作控制箱31控制开启第一驱动电机3，利用第一驱动电机3带动第一横杆6进行转动，随即第一横杆6通过限位槽5与限位块8之间的配合带动第二横杆10进行转动，同时第二横杆10与第一横杆6上方的主动轮4通过皮带19与从动轮16之间的配合带动转轴20进行转动，方便对木材进行翻转，方便工作人员省时省力。以上为本使用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于加工木材的磨床夹具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内部底端的中间位置处竖向安装有竖板（7），且基座（1）内部的两侧均安装有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出端均通过轴承横向安装有螺纹丝杆（12），且螺纹丝杆（12）靠近第二驱动电机（14）一端的外侧安装有套筒（2），所述基座（1）的顶端横向设置有安装槽（11），且基座（1）的正面中间位置处安装有控制箱（31），所述套筒（2）的顶端安装有延伸至安装槽（11）外侧的安装件（13），所述安装件（13）的顶端分别安装有第二安装架（21）和第一安装架（15），所述第二安装架（21）内侧的下方安装有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的输出端横向安装有第一横杆（6），所述第一安装架（15）内侧的下方横向安装有第二横杆（10）并延伸至第一横杆（6）内部，所述第一安装架（15）和第二安装架（21）内侧的上方均安装有转轴（20），且转轴（20）的一侧安装有安装箱（26），所述安装箱（26）远离转轴（20）的一侧均设置有通孔（23），所述安装箱（26）的内部竖向安装有金属板（24），所述金属板（24）靠近转轴（20）的一侧均匀安装有复位弹簧（29），且金属板（24）历复位弹簧（29）的一侧均安装有衍生至通孔（23）外侧的连接件（22），所述连接件（22）远离金属板（24）的一侧安装有夹块（25），所述基座（1）顶端的中间位置处安装有液压油泵（30），且液压油泵（30）的输出端安装有液压伸缩杆（17），所述液压伸缩杆（17）的顶端安装有工作台（9），且工作台（9）的顶端均匀安装有立块（18）。

2.根据权利要求1的一种用于加工木材的磨床夹具，其特征在于：所述第一横杆（6）的顶端和底端均设置有限位槽（5），且限位槽（5）的内部安装有与限位槽（5）相互匹配的限位块（8），所述第二横杆（10）通过限位槽（5）和限位块（8）之间的配合与第一横杆（6）构成伸缩结构。

3.根据权利要求1的一种用于加工木材的磨床夹具，其特征在于：所述第一横杆（6）和第二横杆（10）的外侧均安装有主动轮（4），所述转轴（20）的外侧均安装有从动轮（16），且从动轮（16）与主动轮（4）之间设置有皮带（19），所述主动轮（4）通过皮带（19）与从动轮（16）构成转动结构。

4.根据权利要求1的一种用于加工木材的磨床夹具，其特征在于：所述套筒（2）和螺纹丝杆（12）均设置有两组，且两组的套筒（2）和螺纹丝杆（12）关于竖板（7）的竖向中心线相互对称设置，所述安装件（13）通过套筒（2）和螺纹丝杆（12）之间的配合构成滑动结构。

5.根据权利要求1的一种用于加工木材的磨床夹具，其特征在于：所述安装箱（26）内部的顶端和底端均设置有预留槽（27），且预留槽（27）的外侧均安装有与其相互匹配的预留块（28），所述金属板（24）通过预留槽（27）和预留块（28）之间的配合与安装箱（26）构成滑动结构。

6.根据权利要求1的一种用于加工木材的磨床夹具，其特征在于：所述通孔（23）和连接件（22）均设置有两个，且两个连接件（22）的宽度均小于通孔（23）的宽度。

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