CN211277420U

CN211277420U - 一种钻床用定位装置

Info

Publication number: CN211277420U
Application number: CN201922472624.4U
Authority: CN
Inventors: 刘园臣
Original assignee: Shandong Xinmu Auto Parts Co ltd
Current assignee: Shandong Xinmu Auto Parts Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种钻床用定位装置，涉及钻床设备技术领域，包括钻台，所述钻台的底面固定连接有固定框，所述固定框的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿钻台并延伸至钻台的外部，所述钻台的输出端固定连通有呈圆周阵列的夹持板。该钻床用定位装置通过固定框、气缸、夹持板、第一缓冲板、第二缓冲板和阻尼弹簧的之间配合设置，能够有效的将圆形工件实现自动夹持的效果，同时使圆形工件在被加工过程中保证了有效的缓冲性，可大大减小钻床的震动对圆形工件造成一定的损坏，以及通过滑块、滑槽板、螺纹滑块、螺杆和开槽之间的配合设置，能够将钻头设备进行有效的调节移动，便于对圆形工件进行进一步的加工，提高了生产效率。

Description

一种钻床用定位装置

技术领域

本实用新型涉及钻床设备技术领域，具体为一种钻床用定位装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在圆形工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

传统的钻床对圆形工件进行钻孔过程中，通常由工作人员为圆形工件放置到相应的位置，使工作人员手动按压固定圆形工件，固定性较差且减震效果不佳，导致在钻孔的过程中进行由于震动造成钻孔的偏移以及损坏固定夹具，圆形工件易出现位置的偏移，导致打孔歪斜，从而影响钻孔的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种钻床用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种钻床用定位装置，包括钻台，所述钻台的底面固定连接有固定框，所述固定框的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿钻台并延伸至钻台的外部，所述钻台的输出端固定连通有呈圆周阵列的夹持板，所述气缸的上表面固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的正上方设有第一缓冲板，所述钻台的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有输送框，所述输送框的一侧面设有支撑板，所述输送框的内侧壁固定连接有电机，所述输送框的内部有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述输送框的底面开设有开槽，所述螺纹滑块的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有钻头。

进一步的，每个所述夹持板的一端均通过销轴与气缸的外表面固定铰接，每个所述夹持板的一侧面均固定连接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，能够更高的将圆形工件进行固定夹持，同时有效的防止夹持力度过大对圆形工件造成损坏。

进一步的，所述第一缓冲板的底面固定连接有呈圆周阵列的阻尼弹簧，每个所述阻尼弹簧的一端均与第二缓冲板固定连接。

通过采用上述技术方案，能够使圆形工件进行有效的缓冲减震，防止钻孔的过程中进行由于震动造成钻孔的偏移以及损坏固定夹具。

进一步的，所述支撑板的一侧面与输送框的一侧面固定连接，所述支撑板的底面与钻台的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的使输送框得到进一步的固定，从而提高了输送框的稳定性。

进一步的，所述螺杆的一端与电机的输出端固定连接，所述螺杆的另一端通过轴承与输送框的内侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的将钻头实现移动调节的效果，大大的提高了钻床的实用性。

进一步的，所述输送框的内壁均固定连接有相对称的滑槽板，所述螺纹滑块靠近滑槽板的两侧面均固定连接有与滑槽板相适配的滑块，且滑块的一端与滑槽板滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够提高对螺纹滑块的滑动性，同时提高了输送框的稳定性。

进一步的，所述钻台底面的四个边角处均设有支撑柱，每个所述支撑柱的上表面均与钻台的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的对钻台进行支撑作用，使钻台整体得到有效的稳定性。

与现有技术相比，该钻床用定位装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过固定框、气缸、夹持板、第一缓冲板、第二缓冲板和阻尼弹簧的之间配合设置，能够有效的将圆形工件实现自动夹持的效果，同时使圆形工件在被加工过程中保证了有效的缓冲性，可大大减小钻床的震动对圆形工件造成一定的损坏，以及通过滑块、滑槽板、螺纹滑块、螺杆和开槽之间的配合设置，能够将钻头设备进行有效的调节移动，便于对圆形工件进行进一步的加工，大大的提高了生产效率。

2、本实用新型通过夹持板的设置，能够更高的将圆形工件进行固定夹持，同时有效的防止夹持力度过大对圆形工件造成损坏，通过阻尼弹簧的设置，能够使圆形工件进行有效的缓冲减震，防止钻孔的过程中进行由于震动造成钻孔的偏移以及损坏固定夹具，通过支撑板的设置，能够有效的使输送框得到进一步的固定，从而提高了输送框的稳定性，通过螺杆的设置，能够有效的将钻头实现移动调节的效果，大大的提高了钻床的实用性，通过滑槽板和滑块的设置，能够提高对螺纹滑块的滑动性，同时提高了输送框的稳定性，通过支撑柱的设置，能够有效的对钻台进行支撑作用，使钻台整体得到有效的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、钻台；2、支撑柱；3、固定框；4、夹持板；5、支撑板；6、固定柱；7、连接柱；8、输送框；9、电动推杆；10、连接杆；11、钻头；12、开槽；13、螺纹滑块；14、气缸；15、第一缓冲板；16、螺杆；17、电机；18、滑槽板；19、滑块；20、阻尼弹簧；21、第二缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钻床用定位装置，包括钻台1，钻台1底面的四个边角处均设有支撑柱2，每个支撑柱2的上表面均与钻台1的底面固定连接，能够有效的对钻台1进行支撑作用，使钻台1整体得到有效的稳定性，钻台1的底面固定连接有固定框3，固定框3的内底壁固定连接有气缸14，气缸14的型号为CUK20-30D，气缸14的输出端贯穿钻台1并延伸至钻台1的外部，钻台1的输出端固定连通有呈圆周阵列的夹持板4，每个夹持板4的一端均通过销轴与气缸14的外表面固定铰接，每个夹持板4的一侧面均固定连接有缓冲垫，能够更高的将圆形工件进行固定夹持，同时有效的防止夹持力度过大对圆形工件造成损坏，气缸14的上表面固定连接有第二缓冲板21，第二缓冲板21的正上方设有第一缓冲板15，第一缓冲板15的底面固定连接有呈圆周阵列的阻尼弹簧20，每个阻尼弹簧20的一端均与第二缓冲板21固定连接，能够使圆形工件进行有效的缓冲减震，防止钻孔的过程中进行由于震动造成钻孔的偏移以及损坏固定夹具，钻台1的上表面固定连接有固定柱6，固定柱6的上表面固定连接有连接柱7，连接柱7的上表面固定连接有输送框8，输送框8的一侧面设有支撑板5，支撑板5的一侧面与输送框8的一侧面固定连接，支撑板5的底面与钻台1的上表面固定连接，能够有效的使输送框8得到进一步的固定，从而提高了输送框8的稳定性，输送框8的内侧壁固定连接有电机17，文中电机17的型号为55ZY24-25-01，输送框8的内部有螺杆16，螺杆16的一端与电机17的输出端固定连接，螺杆16的另一端通过轴承与输送框8的内侧壁转动连接，能够够有效的将钻头实现移动调节的效果，大大的提高了钻床的实用性，螺杆16的外表面螺纹连接有螺纹滑块13，输送框8的内壁均固定连接有相对称的滑槽板18，螺纹滑块13靠近滑槽板18的两侧面均固定连接有与滑槽板18相适配的滑块19，且滑块19的一端与滑槽板18滑动连接，够提高对螺纹滑块13的滑动性，同时提高了输送框8的稳定性，对钻头11的起到了一定的稳定性，输送框8的底面开设有开槽12，螺纹滑块13的底面固定连接有电动推杆9，文中电动推杆9的型号为IP2000，电动推杆9的伸缩端固定连接有连接杆10，能够进一步的对钻头11起到一定的稳定性，使钻头11晃动能够有所减小，连接杆10的底面固定连接有钻头11，钻头11内设置有微型电机，该微型电机型号为5IK40GN。

使用时，首先将气缸14与市政电源相接通，并件工件放置到第一缓冲板15的上方，此时，将启动气缸14，使气缸14能够通过夹持板4对工件进行固定夹持，保证了工件多个面进行夹持，在将电机17、电动推杆9和钻头11均与市政电源相接通，控制电机17的运转，将钻头11控制停留在工件的正上方，此时，在通过控制电动推杆9将钻头11有效的对准工件，在进行对工件进行钻孔加工，工件加工过程中，通过第一缓冲板15、第二缓冲板21和阻尼弹簧20能够有效的吸收钻床产生的震动，保证了工件能够在第一缓冲板15上进行稳定的钻孔加工，待完成工件的加工后，即可关闭钻头11的运转，通过电动推杆9将钻头11上升，此时关闭气缸14的电源，即可取出工件。

Claims

1.一种钻床用定位装置，包括钻台（1），其特征在于：所述钻台（1）的底面固定连接有固定框（3），所述固定框（3）的内底壁固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出端贯穿钻台（1）并延伸至钻台（1）的外部，所述钻台（1）的输出端固定连通有呈圆周阵列的夹持板（4），所述气缸（14）的上表面固定连接有第二缓冲板（21），所述第二缓冲板（21）的正上方设有第一缓冲板（15），所述钻台（1）的上表面固定连接有固定柱（6），所述固定柱（6）的上表面固定连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的上表面固定连接有输送框（8），所述输送框（8）的一侧面设有支撑板（5），所述输送框（8）的内侧壁固定连接有电机（17），所述输送框（8）的内部有螺杆（16），所述螺杆（16）的外表面螺纹连接有螺纹滑块（13），所述输送框（8）的底面开设有开槽（12），所述螺纹滑块（13）的底面固定连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的伸缩端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底面固定连接有钻头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钻床用定位装置，其特征在于：每个所述夹持板（4）的一端均通过销轴与气缸（14）的外表面固定铰接，每个所述夹持板（4）的一侧面均固定连接有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种钻床用定位装置，其特征在于：所述第一缓冲板（15）的底面固定连接有呈圆周阵列的阻尼弹簧（20），每个所述阻尼弹簧（20）的一端均与第二缓冲板（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻床用定位装置，其特征在于：所述支撑板（5）的一侧面与输送框（8）的一侧面固定连接，所述支撑板（5）的底面与钻台（1）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻床用定位装置，其特征在于：所述螺杆（16）的一端与电机（17）的输出端固定连接，所述螺杆（16）的另一端通过轴承与输送框（8）的内侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钻床用定位装置，其特征在于：所述输送框（8）的内壁均固定连接有相对称的滑槽板（18），所述螺纹滑块（13）靠近滑槽板（18）的两侧面均固定连接有与滑槽板（18）相适配的滑块（19），且滑块（19）的一端与滑槽板（18）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钻床用定位装置，其特征在于：所述钻台（1）底面的四个边角处均设有支撑柱（2），每个所述支撑柱（2）的上表面均与钻台（1）的底面固定连接。