CN207709911U - 一种机床加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用钻床，包括活动套，所述活动套安装在立柱的外部，所述立柱最下端设置有底座，所述立柱最上端设置有电机固定盒，本实用新型在工作台上增加了一个紧固器来使得物料能够牢牢的夹紧在工作台上进行钻孔操作，防止物料便宜滑轮影响钻孔效果，使得该钻床在对物料进行钻孔时不会造成物品滑落偏移影响钻孔效果的问题，增加了其使用范围，并且把传统的钻床平滑式的滑动块改进为依靠齿轮来使得主轴箱带动钻头进行滑动，使得主轴箱带动钻头平行滑动的更加稳定也使得其滑动的距离会更加精确，齿轮也会有效的防止钻头在钻孔时会带动主轴箱左右偏移的问题，使得主轴箱带动钻头在钻孔操作时更加稳定安全。

Description

一种机床加工用钻床

技术领域

本实用新型属于机床相关技术领域，具体涉及一种机床加工用钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。

现有的钻床技术存在以下问题：1、现有的钻床都是直接把物料放到工作台上进行钻动，这样容易导致物料移动和滑落，影响钻孔效果；2、现有的钻床基本上都是通过直接滑动钻头上方的滑动块来带动钻头移动进行打孔，这样导致钻头在打孔时容易便宜，影响打孔效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工用钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用钻床，包括活动套，所述活动套安装在立柱的外部，所述立柱最下端设置有底座，所述立柱最上端设置有电机固定盒，所述电机固定盒内部及上方设置有升降电机，所述电机固定盒右侧下方设置有钢缆，所述钢缆最上端设置有升降电机，所述活动套右侧设置有摇臂，所述摇臂上设置有滑动块，所述滑动块外部设置有主轴箱，所述主轴箱上端及内部设置有钻动电机，所述主轴箱前端外壁上设置有活动手柄，所述主轴箱下端设置有钻头，所述钻头下方设置有工作台，所述工作台上设置有紧固器，所述滑动块上最下端设置有滑动齿极，所述活动手柄中间前端设置有转动轴，所述转动轴前端设置有齿轮，所述齿轮上方设置有滑动齿极，所述转动轴中段外侧设置有轴承，所述轴承外部设置有主轴箱。

优选的，所述紧固器上设置有紧固板，所述紧固板两侧下端设置有T型滑块，所述T型滑块下端外部设置有T型滑槽，所述T型滑槽外部设置有工作台，所述工作台中间设置有缓冲孔，所述T型滑块右侧设置有固定片，所述固定片右端设置有弹簧，所述弹簧右侧设置有隔板，所述隔板内部设置有缓冲孔。

优选的，所述弹簧共设置有两个，且两个弹簧均通过固定片固定在隔板上。

优选的，所述紧固板共设置有两个，所述两个紧固板下端均设置有T型滑块，所述两个T型滑块内部均设置有由固定片固定连接的弹簧。

优选的，所述工作台和底座通过焊接方式固定连接。

优选的，所述转动轴和主轴箱通过轴承固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在工作台上增加了一个紧固器来使得物料能够牢牢的夹紧在工作台上进行钻孔操作，防止物料便宜滑轮影响钻孔效果，且紧固器上的紧固板下端设置有T型滑块，在工作台中间设置有上下连通的缓冲孔来防止钻头下钻过度而损伤工作台，且在缓冲孔外侧设置有隔板来把两侧的T型滑槽隔开，在缓冲孔两侧设置有两对各两组T型滑槽，使得T型滑块带动紧固板在T型滑槽里实现滑动，从而使得紧固板能够把放置在工作台上的物料夹紧，使得物料不会滑动或者掉落，并且在T型滑槽内部的T型滑块前端（朝向缓冲孔方向）设置有固定片，而在固定片靠向缓冲孔那端设置有弹簧，而弹簧另一端通过另外的固定片固定在隔板上，这样当物料放置到工作台上时，只需要把两侧的紧固板向外拉动，把物料在工作台上放置好，然后松开紧固板，这时紧固板下端T型滑块前端的弹簧会通过弹力把紧固板向内（缓冲孔方向）拉动，然后通过弹力把物料固定在两个紧固板的中间夹紧，并且弹簧弹力形成的挤压力会一直作用在物料上，使得物料不会出现晃动、偏移和滑落，这样当在进行钻孔时，两侧的紧固板会把物料牢牢夹紧在工作台上，使得该钻床在对物料进行钻孔时不会造成物品滑落偏移影响钻孔效果的问题，大大增加了其使用范围，也减少了物料滑落偏移造成的经济损失，并且缓冲孔也能进一步保护工作台因为钻头下钻过度造成工作台损伤的问题；

2、本实用新型通过把传统的钻床平滑式的滑动块改进为依靠齿轮来使得主轴箱带动钻头进行滑动，使得主轴箱带动钻头平行滑动的更加稳定也使得其滑动的距离会更加精确，该依靠齿轮滑动的装置是由滑动齿极、齿轮、转动轴和轴承组成，其中把滑动块最下端设计为带有滑动齿极的平行齿轮形状，在原有的活动手柄内侧设置有转动轴，且转动轴穿过主轴箱到滑动块底部的滑动齿极下方，在滑动齿极下方的转动轴外侧设置有齿轮，而转动轴与主轴箱相连部分的外侧设置有轴承，这样就可以使得转动轴在主轴箱上转动而带动齿轮旋转，依靠齿轮和滑动齿极传动来带动主轴箱在滑动块上平移滑动，只需要顺逆时针旋转活动手柄来带动齿轮在滑动齿极上移动从而使得主轴箱滑动，这样会使得主轴箱滑动的更加稳定，而且依靠齿轮滑动也会使得主轴箱左右滑动的距离更加精确，齿轮也会有效的防止钻头在钻孔时会带动主轴箱左右偏移的问题，使得主轴箱带动钻头在钻孔操作时更加稳定安全。

附图说明

图1为本实用新型的钻床结构示意图；

图2为本实用新型的滑动块结构示意图；

图3为本实用新型的紧固器平面结构示意图；

图4为本实用新型的紧固器截面结构示意图；

图中：1、升降电机；2、电机固定盒；3、钢缆；4、活动套；5、摇臂；6、立柱；7、底座；8、钻动电机；9、主轴箱；10、活动手柄；11、滑动块；12、钻头；13、紧固器；14、工作台；15、滑动齿极；16、齿轮；17、转动轴；18、轴承；130、紧固板；131、T型滑槽；132、缓冲孔；133、T型滑块；134、固定片；135、弹簧；136、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工用钻床，包括活动套4，活动套4安装在立柱6的外部，立柱6最下端设置有底座7，立柱6最上端设置有电机固定盒2，电机固定盒2内部及上方设置有升降电机1，电机固定盒2右侧下方设置有钢缆3，钢缆3最上端设置有升降电机1，活动套4右侧设置有摇臂5，摇臂5上设置有滑动块11，滑动块11外部设置有主轴箱9，主轴箱9上端及内部设置有钻动电机8，主轴箱9前端外壁上设置有活动手柄10，主轴箱9下端设置有钻头12，钻头12下方设置有工作台14，工作台14上设置有紧固器13，滑动块11上最下端设置有滑动齿极15，活动手柄10中间前端设置有转动轴17，转动轴17前端设置有齿轮16，齿轮16上方设置有滑动齿极15，转动轴17中段外侧设置有轴承18，轴承18外部设置有主轴箱9。

为了方便钻头12进行钻孔工作，本实用新型中，优选的，紧固器13上设置有紧固板130，紧固板130两侧下端设置有T型滑块133，T型滑块133下端外部设置有T型滑槽131，T型滑槽131外部设置有工作台14，工作台14中间设置有缓冲孔132，T型滑块133右侧设置有固定片134，固定片134右端设置有弹簧135，弹簧135右侧设置有隔板136，隔板136内部设置有缓冲孔132。

为了对物料固定的更加牢固，本实用新型中，优选的，弹簧135共设置有两个，且两个弹簧135均通过固定片134固定在隔板136上。

为了更好的紧固物料，本实用新型中，优选的，紧固板130共设置有两个，两个紧固板130下端均设置有T型滑块133，两个T型滑块133内部均设置有由固定片134固定连接的弹簧135。

为了更加耐用，本实用新型中，优选的，工作台14和底座7通过焊接方式固定连接。

为了方便主轴箱9平移滑动，本实用新型中，优选的，转动轴17和主轴箱9通过轴承18固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先给该钻床进行通电，然后分别打开升降电机1和钻动电机8来测试升降电机1带动的活动套4和钻动电机8带动的钻头12是否能正常工作，然后把物料放入到紧固器13中间进行物料紧固，在紧固器13上的紧固板130下端设置有T型滑块133，在工作台14中间设置有上下连通的缓冲孔132来防止钻头12下钻过度而损伤工作台14，且在缓冲孔132外侧设置有隔板136来把两侧的T型滑槽131隔开，在缓冲孔132两侧设置有两对各两组T型滑槽131，使得T型滑块133带动紧固板130在T型滑槽131里实现滑动，从而使得紧固板130能够把放置在工作台14上的物料夹紧，使得物料不会滑动或者掉落，并且在T型滑槽131内部的T型滑块133前端（朝向缓冲孔132方向）设置有固定片134，而在固定片134靠向缓冲孔132那端设置有弹簧135，而弹簧135另一端通过另外的固定片134固定在隔板136上，这样当物料放置到工作台14上时，只需要把两侧的紧固板130向外拉动，把物料在工作台14上放置好，然后松开紧固板130，这时紧固板130下端T型滑块133前端的弹簧135会通过弹力把紧固板130向内（缓冲孔132方向）拉动，然后通过弹力把物料固定在两个紧固板130的中间夹紧，并且弹簧135弹力形成的挤压力会一直作用在物料上，使得物料不会出现晃动、偏移和滑落，这样当在进行钻孔时，两侧的紧固板130会把物料牢牢夹紧在工作台14上，使得该钻床在对物料进行钻孔时不会造成物品滑落偏移影响钻孔效果的问题，大大增加了其使用范围，也减少了物料滑落偏移造成的经济损失，并且缓冲孔132也能进一步保护工作台14因为钻头12下钻过度造成工作台14损伤的问题，然后通过转动活动手柄10来使得主轴箱9带动的钻头12对准物料进行钻孔操作，并且把传统的钻床平滑式的滑动块11改进为依靠齿轮16来使得主轴箱9带动钻头12进行滑动，使得主轴箱9带动钻头12平行滑动的更加稳定也使得滑动的距离也会更加精确，该依靠齿轮16滑动装置是由滑动齿极15、齿轮16、转动轴17和轴承18组成，其中把滑动块11最下端设计为带有滑动齿极15的平行齿轮16形状，在原有的活动手柄10内侧设置有转动轴17，且转动轴17穿过主轴箱9到滑动块11底部的滑动齿极15下方，在滑动齿极15下方的转动轴17外侧设置有齿轮16，而转动轴17与主轴箱9相连部分的外侧设置有轴承18，这样就可以使得转动轴17在主轴箱9上转动而带动齿轮16旋转，依靠齿轮16和滑动齿极15传动来带动主轴箱9在滑动块11上平移滑动，只需要顺逆时针旋转活动手柄10来带动齿轮16在滑动齿极15上移动从而使得主轴箱9滑动，这样会使得主轴箱9滑动的更加稳定，而且依靠齿轮16滑动也会使得主轴箱9左右滑动的距离更加精确，齿轮16也会有效的防止钻头12在钻孔时会带动主轴箱9左右偏移的问题，使得主轴箱9带动钻头12在钻孔操作时更加稳定安全，当确定好位置后只需要通过升降电机1来带动活动套4升降即可操作该钻床进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床加工用钻床，包括活动套(4)，其特征在于：所述活动套(4)安装在立柱(6)的外部，所述立柱(6)最下端设置有底座(7)，所述立柱(6)最上端设置有电机固定盒(2)，所述电机固定盒(2)内部及上方设置有升降电机(1)，所述电机固定盒(2)右侧下方设置有钢缆(3)，所述钢缆(3)最上端设置有升降电机(1)，所述活动套(4)右侧设置有摇臂(5)，所述摇臂(5)上设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)外部设置有主轴箱(9)，所述主轴箱(9)上端及内部设置有钻动电机(8)，所述主轴箱(9)前端外壁上设置有活动手柄(10)，所述主轴箱(9)下端设置有钻头(12)，所述钻头(12)下方设置有工作台(14)，所述工作台(14)上设置有紧固器(13)，所述滑动块(11)上最下端设置有滑动齿极(15)，所述活动手柄(10)中间前端设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)前端设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)上方设置有滑动齿极(15)，所述转动轴(17)中段外侧设置有轴承(18)，所述轴承(18)外部设置有主轴箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用钻床，其特征在于：所述紧固器(13)上设置有紧固板(130)，所述紧固板(130)两侧下端设置有T型滑块(133)，所述T型滑块(133)下端外部设置有T型滑槽(131)，所述T型滑槽(131)外部设置有工作台(14)，所述工作台(14)中间设置有缓冲孔(132)，所述T型滑块(133)右侧设置有固定片(134)，所述固定片(134)右端设置有弹簧(135)，所述弹簧(135)右侧设置有隔板(136)，所述隔板(136)内部设置有缓冲孔(132)。

3.根据权利要求2所述的一种机床加工用钻床，其特征在于：所述弹簧(135)共设置有两个，且两个弹簧(135)均通过固定片(134)固定在隔板(136)上。

4.根据权利要求2所述的一种机床加工用钻床，其特征在于：所述紧固板(130)共设置有两个，所述两个紧固板(130)下端均设置有T型滑块(133)，所述两个T型滑块(133)内部均设置有由固定片(134)固定连接的弹簧(135)。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工用钻床，其特征在于：所述工作台(14)和底座(7)通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工用钻床，其特征在于：所述转动轴(17)和主轴箱(9)通过轴承(18)固定连接。