CN211991010U - 一种新型变频式摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻床领域，且公开了一种新型变频式摇臂钻床，包括工作台、摇臂、第一电机、机箱、和弹簧，所述底座为长方形结构，且底座一侧固定安装有主轴，所述主轴为圆柱体结构，且主轴中间位置套有摇臂，所述工作台一面与地面接触，且工作台的另一面与夹板固定连接，所述钻头为圆柱形，且钻头的一端与机箱固定连接，所述夹板中间位置开设有钻。该新型变频式摇臂钻床当需要钻孔的治具厚度不一样的时候，可以通过调整螺纹杆的高度，进而调整钻头与工作台之间高度，这样实现了可以对不同厚度、不同规格磨具钻孔的功能，钻孔完成之后由于钻头两侧安装有弹簧，可以将钻头自动收缩至机箱内，从而保护了钻头，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床领域，具体为一种新型变频式摇臂钻床。
背景技术
钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工,在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔,随着家电市场销售量增大，塑料制品增长速度加快，塑料模具制造业蓬勃发展，钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工,由过去的单一坐标轴的深孔钻床加工发展到需要加工坐标孔系的多孔加工而开发的三坐标数控深孔钻床近些年来发展很快,但是人们现在所使用的钻床存在着打孔易便宜、钻头使用寿命低、模具与钻床配套限制较高等问题。
为此，我们设计了一种新型变频式摇臂钻床。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型变频式摇臂钻床，解决了打孔易便宜、钻头使用寿命低、模具与钻床配套限制较高的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种新型变频式摇臂钻床，包括工作台、摇臂、第一电机、机箱、和弹簧，所述底座为长方形结构，且底座一侧固定安装有主轴，所述主轴为圆柱体结构，且主轴中间位置套有摇臂，所述工作台一面与地面接触，且工作台的另一面与夹板固定连接，所述钻头为圆柱形，且钻头的一端与机箱固定连接，所述夹板中间位置开设有钻孔，且钻孔的位置与钻头的位置对应。
进一步的，所述机箱的上端与第一电机固定连接，且机箱的侧面开设有与把手配合使用的螺纹孔，所述把手为圆形镂空结构，且把手与机箱螺旋连接。
进一步的，所述主轴位置平行于机箱，且主轴的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的靠近摇臂侧固定连接有螺纹杆，且摇臂靠近主轴的一端上开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
进一步的，所述摇臂与螺纹杆螺旋连接，且摇臂与主轴垂直，所述伸缩杆对称固定连接与钻头的两侧，且伸缩杆的顶端与机箱的顶端抵触，伸缩杆的尾端与机箱的尾端抵触。
进一步的，所述弹簧与伸缩杆外壁固定连接，且两组所述弹簧对称固定安装在钻头的两侧。
进一步的，所述工作台上开设有滑槽，且滑槽上滑动连接有滑块，两组所述滑块之间活动连接有弹性绳。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型，主轴位置平行于机箱，且主轴的顶端固定连接有第二电机，第二电机的靠近摇臂侧固定连接有螺纹杆，且摇臂靠近主轴的一端上开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，当需要钻孔的磨具厚度不一样的时候，可以通过螺纹杆的高度，进而调整钻头与工作台之间高度，实现了可以对不同厚度、不同规格磨具钻孔的功能，由于工作台上的开设有滑槽，滑块可以在滑槽上调整位置，可以带动钻孔的位置进行调整，使钻孔的位置始终与钻头对应，克服了打孔作业时，易钻偏移的问题。
2、该实用新型，机箱的上端与第一电机固定连接，且机箱的侧面开设有与把手配合使用的螺纹孔，把手为圆形镂空结构，且把手与机箱螺旋连接，可以通过拧动把手，来进行调整更加精准具体的位置，从而更加方便的进行打孔作业，弹簧与伸缩杆外壁固定连接，且两组弹簧对称固定安装在钻头的两侧，钻孔完成之后由于钻头两侧安装有弹簧，可以将钻头自动收缩至机箱内，从而保护了钻头，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的机箱结构示意图；
图3为本实用新型的工作台剖视结构示意图。
图中：1、主轴；2、底座；3、夹板；4、工作台；5钻头、；6、摇臂；7、第一电机；8、机箱；9、钻孔；10、第二电机；11、螺纹杆；12、把手；13、伸缩杆；14、弹簧；15、滑槽；16、弹性绳；17、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种新型变频式摇臂钻床，包括工作台4、摇臂6、第一电机7、机箱8、和弹簧14，底座2为长方形结构，且底座2一侧固定安装有主轴1，主轴1为圆柱体结构，且主轴1中间位置套有摇臂6，工作台4一面与地面接触，且工作台4的另一面与夹板3固定连接，钻头5为圆柱形，且钻头5的一端与机箱8固定连接，夹板3中间位置开设有钻孔9，且钻孔9的位置与钻头5的位置对应，当机箱8在摇臂6上移动时，带动钻头5左右移动，因机箱8与摇臂6卡接，所以机箱8可以在摇臂6上的任意位置移动。
其中，机箱8的上端与第一电机7固定连接，且机箱8的侧面开设有与把手12配合使用的螺纹孔，把手12为圆形镂空结构，且把手12与机箱8螺旋连接，可以通过拧动把手12，来进行调整更加精准具体的位置，从而更加方便的进行打孔作业。
其中，主轴1位置平行于机箱8，且主轴1的顶端固定连接有第二电机10，第二电机10的靠近摇臂6侧固定连接有螺纹杆11，且摇臂6靠近主轴1的一端上开设有与螺纹杆11配合使用的螺纹孔，当需要钻孔9的磨具厚度不一样的时候，可以通过调整螺纹杆11的高度，进而调整钻头5与工作台4之间高度，实现了可以对不同厚度、不同规格磨具钻孔9的功能。
其中，摇臂6与螺纹杆11螺旋连接，且摇臂6与主轴1垂直，伸缩杆13对称固定连接与钻头5的两侧，且伸缩杆13的顶端与机箱8的顶端抵触，伸缩杆13的尾端与机箱8的尾端抵触，当需要钻孔9的时候，打开第一电机7，机箱8内的伸缩杆13发力同时带动钻头5进行向下的钻孔9，钻头5穿过磨具抵触工作台4，钻孔9完成，更加方便高效的钻孔9作业。
其中，弹簧14与伸缩杆13外壁固定连接，且两组弹簧14对称固定安装在钻头5的两侧，钻孔9完成之后由于钻头5两侧安装有弹簧14，可以将钻头5自动收缩至机箱8内，从而保护了钻头5，延长了使用寿命。
其中，工作台4上开设有滑槽15，且滑槽15上滑动连接有滑块17，两组滑块17之间活动连接有弹性绳16，由于工作台4上的开设有滑槽15，滑块17可以在滑槽15上调整位置，可以带动钻孔9的位置进行调整，使钻孔9的位置始终与钻头5对应，克服了打孔作业时，易钻偏移的问题。
综上所述，本实用新型在使用时，当需要钻孔9的时候，打开第一电机7，机箱8内的伸缩杆13发力同时带动钻头5进行向下的钻孔9，可以通过拧动把手12，来进行调整更加精准具体的位置，从而更加方便的进行打孔作业，弹簧14与伸缩杆13外壁固定连接，且两组弹簧14对称固定安装在钻头5的两侧，钻孔9完成之后由于钻头5两侧安装有弹簧14，可以将钻头5自动收缩至机箱8内，从而保护了钻头5，延长了使用寿命，于工作台4上的开设有滑槽15，滑块17可以在滑槽15上调整位置，可以带动钻孔9的位置进行调整，使钻孔9的位置始终与钻头5对应，克服了打孔作业时，易钻偏移的问题，当需要钻孔9的磨具厚度不一样的时候，可以通过螺纹杆11的高度，进而调整钻头5与工作台4之间高度，实现了可以对不同厚度、不同规格磨具钻孔9的功能.
其中，第一电机7以及第二电机10的型号均为YB2-13S。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种新型变频式摇臂钻床，包括工作台（4）、摇臂（6）、第一电机（7）、机箱（8）、和弹簧（14），其特征在于：底座（2）为长方形结构，且底座（2）一侧固定安装有主轴（1），所述主轴（1）为圆柱体结构，且主轴（1）中间位置套有摇臂（6），所述工作台（4）一面与地面接触，且工作台（4）的另一面与夹板（3）固定连接，钻头（5）为圆柱形，且钻头（5）的一端与机箱（8）固定连接，所述夹板（3）中间位置开设有钻孔（9），且钻孔（9）的位置与钻头（5）的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种新型变频式摇臂钻床，其特征在于：所述机箱（8）的上端与第一电机（7）固定连接，且机箱（8）的侧面开设有与把手（12）配合使用的螺纹孔，所述把手（12）为圆形镂空结构，且把手（12）与机箱（8）螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型变频式摇臂钻床，其特征在于：所述主轴（1）位置平行于机箱（8），且主轴（1）的顶端固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的靠近摇臂（6）侧固定连接有螺纹杆（11），且摇臂（6）靠近主轴（1）的一端上开设有与螺纹杆（11）配合使用的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型变频式摇臂钻床，其特征在于：所述摇臂（6）与螺纹杆（11）螺旋连接，且摇臂（6）与主轴（1）垂直，伸缩杆（13）对称固定连接在钻头（5）的两侧，且伸缩杆（13）的顶端与机箱（8）的顶端抵触，伸缩杆（13）的尾端与机箱（8）的尾端抵触。
5.根据权利要求1所述的一种新型变频式摇臂钻床，其特征在于：所述弹簧（14）与伸缩杆（13）外壁固定连接，且两组所述弹簧（14）对称固定安装在钻头（5）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型变频式摇臂钻床，其特征在于：所述工作台（4）上开设有滑槽（15），且滑槽（15）上滑动连接有滑块（17），两组所述滑块（17）之间活动连接有弹性绳（16）。
Priority Applications (1)
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| CN202020244279.9U CN211991010U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种新型变频式摇臂钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020244279.9U CN211991010U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种新型变频式摇臂钻床 |
Publications (1)
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| CN211991010U true CN211991010U (zh) | 2020-11-24 |
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ID=73423903
Family Applications (1)
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| CN202020244279.9U Active CN211991010U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种新型变频式摇臂钻床 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211991010U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536463A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-23 | 江西洲际机械制造有限公司 | 一种绿色铸件打孔设备 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020244279.9U patent/CN211991010U/zh active Active
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