CN214770743U - 一种用于高速精密数控机床的防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高速精密数控机床的防护结构，涉及数控机床技术领域，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有连接角架，所述连接角架的顶端固定连接有防护箱，所述防护箱的顶端内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有滚轮，所述滑块与防护箱的内壁滑动连接，所述连接角架的一端螺纹连接有螺栓，所述连接角架有多个，多个所述连接角架为均匀分布设置。本实用新型，通过底座、防护箱、螺栓、连接角架、液压缸、滑块和滚轮之间的配合设置，便于机床防护结构移动后进行固定，达到了省时省力的效果，增加了防护装置的适应范围，解决了现有的防护装置位置移动后固定较为困难，费时费力的问题。

Description

一种用于高速精密数控机床的防护结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体的是涉及一种用于高速精密数控机床的防护结构。

背景技术

数控机床是一种进行数字控制机床的支撑设备，数控机床是装有程序控制系统的自动化机床，数控机床很好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，随着科技的不断发展，人们对于数控机床的制造工艺要求也越来越高，对机床保护也越来越重要。

在中国实用新型专利申请号：CN202020559792.7中公开有一种用于高速精密数控机床的防护结构，包括数控机床主体，所述数控机床主体的一侧外表面设置有钻头，所述钻头的下端设置有可调节收集机构，所述数控机床主体的下端外表面设置有工作台。该用于高速精密数控机床的防护结构，位置移动后固定较为困难，费时费力，减震性能效果较差，导致运作过程中的稳定性较差，与数控机床进行固定较为复杂，导致机床运作过程中位置容易滑动。

因此，提出一种用于高速精密数控机床的防护结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的防护装置位置移动后固定较为困难，费时费力，减震性能效果较差，导致运作过程中的稳定性较差，与数控机床进行固定较为复杂，导致机床运作过程中位置容易滑动的问题，本实用新型提供一种用于高速精密数控机床的防护结构。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于高速精密数控机床的防护结构，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有连接角架，所述连接角架的顶端固定连接有防护箱，所述防护箱的顶端内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有滚轮，所述滑块与防护箱的内壁滑动连接，所述连接角架的一端螺纹连接有螺栓，所述连接角架有多个，多个所述连接角架为均匀分布设置，所述防护箱的数目与连接角架的数目相等。

进一步地，所述底座的底端内壁开设有滑槽，所述滑槽的两端均滑动连接有第二连接件，所述第二连接件的内部活动连接有支撑杆。

进一步地，所述支撑杆的中部转动连接有销轴，所述支撑杆有多个，多个所述支撑杆为交叉对称设置，多个所述支撑杆通过销轴相连接。

进一步地，所述支撑杆的一端活动连接有第一连接件，所述第一连接件的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧两端均固定连接有导向滑柱，所述连接板的一侧中部固定连接有弹簧。

进一步地，所述导向滑柱的一端外壁滑动连接有托盘，所述托盘的顶端开设有凹槽，所述导向滑柱的一端固定连接有挡块，所述挡块设于凹槽的内部，所述弹簧的一端与托盘固定连接。

进一步地，所述托盘的顶端固定连接有底板，所述底板的内壁滑动连接有侧挡板，所述侧挡板的顶端开设有螺纹孔，所述底板的两端均固定连接有固定板。

进一步地，所述侧挡板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端转动连接有连接杆。

进一步地，所述连接杆的一端活动连接有凸轮，所述凸轮的中部固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过底座、防护箱、螺栓、连接角架、液压缸、滑块和滚轮之间的配合设置，便于机床防护结构移动后进行固定，达到了省时省力的效果，增加了防护装置的适应范围，解决了现有的防护装置位置移动后固定较为困难，费时费力的问题。

2、本实用新型，通过第二连接件、滑槽、销轴、支撑杆、托盘、挡块、凹槽、弹簧、导向滑柱、连接板和第一连接件之间的配合设置，能够有效的提高数控机床运作过程中的减震性能，保证了机床运作过程中的稳定性，能够有效的增加机床的使用寿命，解决了现有的机床防护结构减震性能效果较差，导致运作过程中的稳定性较差的问题。

3、本实用新型，通过底板、侧挡板、连接块、连接杆、螺纹孔、固定板、转轴和凸轮之间的配合设置，方便与数控机床进行固定，防止机床运作过程中位置容易滑动，解决了现有的防护结构，与数控机床进行固定较为复杂，导致机床运作过程中位置容易滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型底座结构的内部立体示意图；

图3为本实用新型底板结构的部分立体示意图；

图4为本实用新型防护箱结构的剖面示意图。

附图标记：1、底座；2、防护箱；3、螺栓；4、连接角架；5、托盘；6、挡块；7、凹槽；8、弹簧；9、导向滑柱；10、连接板；11、第一连接件；12、第二连接件；13、滑槽；14、销轴；15、支撑杆；16、底板；17、侧挡板；18、连接块；19、连接杆；20、螺纹孔；21、固定板；22、转轴；23、凸轮；24、液压缸；25、滑块；26、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-4，一种用于高速精密数控机床的防护结构，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有连接角架4，连接角架4的顶端固定连接有防护箱2，防护箱2的顶端内壁固定连接有液压缸24，液压缸24的一端固定连接有滑块25，滑块25的底端固定连接有滚轮26，滑块25与防护箱2的内壁滑动连接，连接角架4的一端螺纹连接有螺栓3，连接角架4有多个，多个连接角架4为均匀分布设置，防护箱2的数目与连接角架4的数目相等。

本实施例中，通过底座1、防护箱2、螺栓3、连接角架4、液压缸24、滑块25和滚轮26之间的配合设置，便于机床防护结构移动后进行固定，达到了省时省力的效果，增加了防护装置的适应范围，解决了现有的防护装置位置移动后固定较为困难，费时费力的问题，将底座1进行位置移动时，启动防护箱2内的液压缸24将滑块25带动滚轮26向下移动，使滚轮26与地面进行接触，增加适应范围，完成移动后，将滚轮26缩进防护箱2的内部，同时将连接角架4通过螺栓3与地面进行直接进行固定，简单方便快捷。

实施例 2

请参阅图 2，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，底座1的底端内壁开设有滑槽13，滑槽13的两端均滑动连接有第二连接件12，第二连接件12的内部活动连接有支撑杆15。

具体是，支撑杆15的中部转动连接有销轴14，支撑杆15有多个，多个支撑杆15为交叉对称设置，多个支撑杆15通过销轴14相连接。

具体是，支撑杆15的一端活动连接有第一连接件11，第一连接件11的顶端固定连接有连接板10，连接板10的一侧两端均固定连接有导向滑柱9，连接板10的一侧中部固定连接有弹簧8。

具体是，导向滑柱9的一端外壁滑动连接有托盘5，托盘5的顶端开设有凹槽7，导向滑柱9的一端固定连接有挡块6，挡块6设于凹槽7的内部，弹簧8的一端与托盘5固定连接。

本实施例中，通过第二连接件12、滑槽13、销轴14、支撑杆15、托盘5、挡块6、凹槽7、弹簧8、导向滑柱9、连接板10和第一连接件11之间的配合设置，能够有效的提高数控机床运作过程中的减震性能，保证了机床运作过程中的稳定性，能够有效的增加机床的使用寿命，解决了现有的机床防护结构减震性能效果较差，导致运作过程中的稳定性较差的问题，数控机床产生的震动将作用力传递给托盘5，使托盘5开始向下运动，将多个导向滑柱9带动连接板10开始向两侧移动，同时支撑杆15带动第二连接件12在滑槽13的内部滑动，凹槽7内部的挡块6防止导向滑柱9在运动过程中脱落，经过托盘5两侧的弹簧8进行力的抵消，完成减震处理，使机床运作过程中的稳定性大大提高。

实施例 3

请参阅图 3，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，托盘5的顶端固定连接有底板16，底板16的内壁滑动连接有侧挡板17，侧挡板17的顶端开设有螺纹孔20，底板16的两端均固定连接有固定板21。

具体是，侧挡板17的一侧固定连接有连接块18，连接块18的顶端转动连接有连接杆19。

具体是，连接杆19的一端活动连接有凸轮23，凸轮23的中部固定连接有转轴22，转轴22的一端固定连接有电机。

本实施例中，通过底板16、侧挡板17、连接块18、连接杆19、螺纹孔20、固定板21、转轴22和凸轮23之间的配合设置，方便与数控机床进行固定，防止机床运作过程中位置容易滑动，解决了现有的防护结构，与数控机床进行固定较为复杂，导致机床运作过程中位置容易滑动的问题，将数控机床放置在固定板21的顶端，同时启动转轴22一端的电机，使电机带动转轴22开始转动，将凸轮23开始带动两端的连接杆19开始将两侧的侧挡板17靠近，对机床底端进行夹紧，通过螺钉贯穿多个螺纹孔20使侧挡板17与机床进行固定，防止机床滑动。

综上所述：本实用新型，便于机床防护结构移动后进行固定，达到了省时省力的效果，增加了防护装置的适应范围，解决了现有的防护装置位置移动后固定较为困难，费时费力的问题，能够有效的提高数控机床运作过程中的减震性能，保证了机床运作过程中的稳定性，能够有效的增加机床的使用寿命，解决了现有的机床防护结构减震性能效果较差，导致运作过程中的稳定性较差的问题，方便与数控机床进行固定，防止机床运作过程中位置容易滑动，解决了现有的防护结构，与数控机床进行固定较为复杂，导致机床运作过程中位置容易滑动的问题。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于高速精密数控机床的防护结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧均固定连接有连接角架（4），所述连接角架（4）的顶端固定连接有防护箱（2），所述防护箱（2）的顶端内壁固定连接有液压缸（24），所述液压缸（24）的一端固定连接有滑块（25），所述滑块（25）的底端固定连接有滚轮（26），所述滑块（25）与防护箱（2）的内壁滑动连接，所述连接角架（4）的一端螺纹连接有螺栓（3），所述连接角架（4）有多个，多个所述连接角架（4）为均匀分布设置，所述防护箱（2）的数目与连接角架（4）的数目相等。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速精密数控机床的防护结构，其特征在于：所述底座（1）的底端内壁开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的两端均滑动连接有第二连接件（12），所述第二连接件（12）的内部活动连接有支撑杆（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于高速精密数控机床的防护结构，其特征在于：所述支撑杆（15）的中部转动连接有销轴（14），所述支撑杆（15）有多个，多个所述支撑杆（15）为交叉对称设置，多个所述支撑杆（15）通过销轴（14）相连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于高速精密数控机床的防护结构，其特征在于：所述支撑杆（15）的一端活动连接有第一连接件（11），所述第一连接件（11）的顶端固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的一侧两端均固定连接有导向滑柱（9），所述连接板（10）的一侧中部固定连接有弹簧（8）。

5.根据权利要求4所述的一种用于高速精密数控机床的防护结构，其特征在于：所述导向滑柱（9）的一端外壁滑动连接有托盘（5），所述托盘（5）的顶端开设有凹槽（7），所述导向滑柱（9）的一端固定连接有挡块（6），所述挡块（6）设于凹槽（7）的内部，所述弹簧（8）的一端与托盘（5）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于高速精密数控机床的防护结构，其特征在于：所述托盘（5）的顶端固定连接有底板（16），所述底板（16）的内壁滑动连接有侧挡板（17），所述侧挡板（17）的顶端开设有螺纹孔（20），所述底板（16）的两端均固定连接有固定板（21）。

7.根据权利要求6所述的一种用于高速精密数控机床的防护结构，其特征在于：所述侧挡板（17）的一侧固定连接有连接块（18），所述连接块（18）的顶端转动连接有连接杆（19）。

8.根据权利要求7所述的一种用于高速精密数控机床的防护结构，其特征在于：所述连接杆（19）的一端活动连接有凸轮（23），所述凸轮（23）的中部固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的一端固定连接有电机。

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