CN218874666U - 一种智能制造车间用定位精准机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能制造车间用定位精准机床，涉及智能制造技术领域，包括机床本体，所述机床本体的一侧固定连接有立柱，所述立柱靠近机床本体的一面中部转动连接有转动座，所述转动座远离立柱的一面固定连接有卡盘，所述卡盘的外壁内部固定连接有滑动架，所述滑动架的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面中部转动连接有转动螺丝，所述转动螺丝的下表面固定连接有螺纹杆。该智能制造车间用定位精准机床，通过螺纹杆、移动架、滑动块、卡爪、减震胶垫和接触头之间的配合设置，当夹持过程中发生松动时，减震胶垫能够通过回弹将加工物体夹紧，保证了加工时的牢固性，使之不易产生偏差。

Description

一种智能制造车间用定位精准机床

技术领域

本实用新型涉及智能制造技术领域，具体为一种智能制造车间用定位精准机床。

背景技术

智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力，现在智能制造车间里的机床对加工件的夹持稳定性较差，容易在加工时产生晃动，导致数控机床的加工精准度降低，而且现在的机床电机在运行当中会发生震动，当发生震动时将会导致加工出错，造成物料的损坏，浪费人力物力。

在中国实用新型专利申请号：CN202122532039.6中公开有一种精密机械加工用精准定位加工的全自动数控机床，结构包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定连接有挡板，两个挡板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一电机。该精密机械加工用精准定位加工的全自动数控机床，在日常生产和使用中，具有夹持稳定性较差，容易在加工时产生晃动，导致数控机床的加工精准度降低，而且在运行当中会发生震动，当发生震动时将会导致加工出错，造成物料的损坏，浪费人力物力的问题。

因此，提出一种智能制造车间用定位精准机床来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种智能制造车间用定位精准机床，以解决上述背景技术中提出的现有的机床，在日常生产和使用中，具有夹持稳定性较差，容易在加工时产生晃动，导致数控机床的加工精准度降低，而且在运行当中会发生震动，当发生震动时将会导致加工出错，造成物料的损坏，浪费人力物力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能制造车间用定位精准机床，包括机床本体，所述机床本体的一侧固定连接有立柱，所述立柱靠近机床本体的一面中部转动连接有转动座，所述转动座远离立柱的一面固定连接有卡盘，所述卡盘的外壁内部固定连接有滑动架，所述滑动架的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面中部转动连接有转动螺丝，所述转动螺丝的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动架，所述移动架的外表面均固定连接有滑动块，所述滑动块的外壁与滑动架的内壁滑动连接，所述移动架的下表面固定连接有卡爪，所述卡爪的下表面固定连接有固定连接有减震胶垫，所述减震胶垫的下表面固定连接有接触头。

优选的，所述转动座远离卡盘的一面中间固定连接有转动轴，所述转动轴与立柱转动连接，所述转动轴远离转动座的一端固定连接有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的外壁固定安装有安装座，所述安装座靠近转动座的一面固定连接有固定板，所述固定板与转动轴转动连接。

优选的，所述固定板远离安装座的一面对称固定连接有气缸，所述气缸远离固定板的一端与立柱固定连接。

优选的，所述气缸的外壁套接有减震弹簧，所述减震弹簧靠近立柱的一端固定安装有第一垫片。

优选的，所述减震弹簧靠近固定板的一端固定安装有第二垫片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能制造车间用定位精准机床，具备以下有益效果：

1、该智能制造车间用定位精准机床，通过螺纹杆、移动架、滑动块、卡爪、减震胶垫和接触头之间的配合设置，当夹持过程中发生松动时，减震胶垫能够通过回弹将加工物体夹紧，保证了加工时的牢固性，使之不易产生偏差。

2、该智能制造车间用定位精准机床，通过固定板、气缸、第一垫片、第二垫片和减震弹簧之间的配合设置，当加工零件产生抖动时，气缸和减震弹簧通过压缩能够将抖动抵消掉，保证了运行时的平稳性。

3、该智能制造车间用定位精准机床，通过减震弹簧的两端添加第一垫片和第二垫片，使得减震弹簧工作时，不会对立柱和固定板的表面造成损伤，保证了设备零件不易损坏，能够长期使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；

图3为本实用新型中转动轴、伺服电机和安装座处的连接结构的立体示意图；

图4为本实用新型中气缸、第一垫片和立柱处的连接结构的立体示意图；

图5为本实用新型中滑动架、盖板和转动螺丝处的连接结构的立体示意图；

图6为本实用新型中转动螺丝、螺纹杆和移动架处的连接结构的立体示意图。

图中：1、机床本体；2、立柱；3、转动座；4、卡盘；5、滑动架；6、盖板；7、转动螺丝；8、螺纹杆；9、移动架；10、滑动块；11、卡爪；12、减震胶垫；13、接触头；14、转动轴；15、伺服电机；16、安装座；17、固定板；18、气缸；19、第一垫片；20、第二垫片；21、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6所示，一种智能制造车间用定位精准机床，包括机床本体1，机床本体1的一侧固定连接有立柱2，立柱2靠近机床本体1的一面中部转动连接有转动座3，转动座3远离立柱2的一面固定连接有卡盘4，卡盘4内部开设有加工孔，方便进行加工，卡盘4的外壁内部固定连接有滑动架5，滑动架5的上表面固定连接有盖板6，盖板6的上表面中部转动连接有转动螺丝7，转动螺丝7的下表面固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁螺纹连接有移动架9，移动架9的外表面均固定连接有滑动块10，滑动块10的外壁与滑动架5的内壁滑动连接，移动架9的下表面固定连接有卡爪11，卡爪11的下表面固定连接有固定连接有减震胶垫12，夹紧加工物体时，减震胶垫12会被压缩，减震胶垫12的下表面固定连接有接触头13，接触头13的下表面开设有防滑条纹，为了加工时夹持的牢靠，不易脱落，通过螺纹杆8、移动架9、滑动块10、卡爪11、减震胶垫12和接触头13之间的配合设置，当夹持过程中发生松动时，减震胶垫12能够通过回弹将加工物体夹紧，保证了加工时的牢固性，使之不易产生偏差，转动座3远离卡盘4的一面中间固定连接有转动轴14，转动轴14与立柱2转动连接，转动轴14远离转动座3的一端固定连接有伺服电机15，伺服电机15的外壁固定安装有安装座16，安装座16保证了伺服电机15的稳定性，使其不易脱落和损坏，安装座16靠近转动座3的一面固定连接有固定板17，固定板17与转动轴14转动连接，固定板17远离安装座16的一面对称固定连接有气缸18，气缸18远离固定板17的一端与立柱2固定连接，气缸18的外壁套接有减震弹簧21，减震弹簧21靠近立柱2的一端固定安装有第一垫片19，通过减震弹簧21的两端添加第一垫片19和第二垫片20，使得减震弹簧21工作时，不会对立柱2和固定板17的表面造成损伤，保证了设备零件不易损坏，能够长期使用，减震弹簧21靠近固定板17的一端固定安装有第二垫片20，通过固定板17、气缸18、第一垫片19、第二垫片20和减震弹簧21之间的配合设置，当加工零件产生抖动时，气缸18和减震弹簧21通过压缩能够将抖动抵消掉，保证了运行时的平稳性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将需要加工的物体放在卡盘4中间的孔洞内，转动卡盘4外壁上的转动螺丝7，转动螺丝7带动螺纹杆8进行旋转，螺纹杆8通过旋转使得移动架9向卡盘4内移动，移动架9通过滑动块10在滑动架5的内壁进行滑动，移动架9带动下表面的卡爪11向卡盘4内移动，卡爪11带动减震胶垫12向卡盘4内移动，减震胶垫12带动接触头13向卡盘4内移动，卡爪11通过减震胶垫12和接触头13将需要加工的物体夹紧，夹紧过程中卡爪11和接触头13会将减震胶垫12压缩，即使旋转过程中因为震动使得卡爪11松动，减震胶垫12也能够通过回弹将加工物体卡紧，卡紧好之后启动伺服电机15，伺服电机15带动转动轴14进行旋转，转动轴14带动转动座3进行旋转，转动座3带动卡盘4进行旋转，从而进行加工，当伺服电机15运行中发生抖动时，伺服电机15会将抖动传递给安装座16，安装座16会将抖动传递给固定板17，固定板17将抖动传递给第二垫片20，第二垫片20会将抖动传递给减震弹簧21和气缸18，减震弹簧21和气缸18通过压缩将抖动抵消掉，从而保证加工时的运行平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能制造车间用定位精准机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的一侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)靠近机床本体(1)的一面中部转动连接有转动座(3)，所述转动座(3)远离立柱(2)的一面固定连接有卡盘(4)，所述卡盘(4)的外壁内部固定连接有滑动架(5)，所述滑动架(5)的上表面固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)的上表面中部转动连接有转动螺丝(7)，所述转动螺丝(7)的下表面固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有移动架(9)，所述移动架(9)的外表面均固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的外壁与滑动架(5)的内壁滑动连接，所述移动架(9)的下表面固定连接有卡爪(11)，所述卡爪(11)的下表面固定连接有固定连接有减震胶垫(12)，所述减震胶垫(12)的下表面固定连接有接触头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造车间用定位精准机床，其特征在于：所述转动座(3)远离卡盘(4)的一面中间固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)与立柱(2)转动连接，所述转动轴(14)远离转动座(3)的一端固定连接有伺服电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种智能制造车间用定位精准机床，其特征在于：所述伺服电机(15)的外壁固定安装有安装座(16)，所述安装座(16)靠近转动座(3)的一面固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)与转动轴(14)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能制造车间用定位精准机床，其特征在于：所述固定板(17)远离安装座(16)的一面对称固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)远离固定板(17)的一端与立柱(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能制造车间用定位精准机床，其特征在于：所述气缸(18)的外壁套接有减震弹簧(21)，所述减震弹簧(21)靠近立柱(2)的一端固定安装有第一垫片(19)。

6.根据权利要求5所述的一种智能制造车间用定位精准机床，其特征在于：所述减震弹簧(21)靠近固定板(17)的一端固定安装有第二垫片(20)。

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