CN218947028U - 一种齿轮室盖加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮室盖加工用夹具，通过将第一滑块滑动设于滑槽内，使得相应的第一滑块的作用下，能够带动相应的夹持机构滑动于底座上，以对齿轮室盖的不同位置进行夹持固定；通过在压缩弹簧、推杆、橡胶头和限位块相结合的作用下，相应的橡胶头能够根据齿轮室盖的不同规格尺寸大小的外轮廓的表面进行紧密的接触，使得相应的橡胶头推动相应的推杆并在压缩相应的压缩弹簧的情况下，相应的推杆从安装腔延伸到外部的长度不相同，以达到对不同规格形状的齿轮室盖进行夹持固定；通过在驱动组件、第一转动块和第二转动块相结合的作用下，能够自动的驱动相应的第一转动块和第二转动块根据齿轮室盖的外廓形状，形成不同弧形大小的夹持板。

Description

一种齿轮室盖加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮室盖技术领域，特别涉及一种齿轮室盖加工用夹具。

背景技术

齿轮室盖主要是用于密封柴油机上的齿轮室，以防止灰尘、雨水进入到齿轮室内，齿轮室盖一般由铸铁铸造成型后，再通过机加工提高精度而成，在加工过程中，夹具是必不可少的装置。

现有的一些齿轮室盖的加工用夹持装置，例如申请号：CN201520703487.X，申请日：2015-09-11提出了一种铣床专用夹具，应用于加工齿轮室盖时的铣削加工。该装置包括固定底板、6个支撑块、3个周向定位块、2个周向调隙块以及3组夹紧装置。周向调隙块有螺纹孔，旋转周向调隙块上的调隙螺钉可以调整齿轮室盖与周向定位块之间的间隙。夹紧装置包括气缸、固定在气缸上的活塞杆、压紧板、铰接板、压紧机构载体和压紧台，通过控制气缸上活塞杆的运动完成对齿轮室盖的夹紧。本实用新型作为齿轮室盖铣削加工的专用夹具，大大地缩短了加工时间、提高了生产效率、降低了加工成本。同时该夹具有空间上分布合理的多个定位块和夹紧装置，大大减小了齿轮室盖铣盖面时由于结构刚度问题造成的加工误差。

以上公开技术的技术方案虽然能够对齿轮室盖进行夹持固定，但是该装置只能够对统一规格尺寸大小的齿轮室盖进行夹持固定，而不能够适应其他不规则的齿轮室盖，若是使用该夹持装置对这些不规则的齿轮室盖，则这些齿轮室盖在加工过程中会因夹持不牢固，出现损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮室盖加工用夹具，能够对不规则的齿轮室盖进行夹持固定，使得齿轮室盖在加工过程中能够夹持牢固，以保障齿轮室盖的加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：

一种齿轮室盖加工用夹具，包括

底座，所述底座的四周均开设有滑槽；

所述滑槽内均滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有夹持机构，用于对齿轮室盖进行夹持固定；

所述夹持机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端铰接有安装座，所述安装座上开设有矩形槽，所述矩形槽内垂直设置有安装轴，所述安装轴上分别转动套设有第一转动块和第二转动块；

所述矩形槽内设置有驱动组件，所述驱动组件分别与所述第一转动块和第二转动块铰接，以带动所述第一转动块和第二转动块绕安装轴转动，所述第一转动块和第二转动块上均开设有安装腔，所述安装腔内设置有多个推杆，所述推杆的一端延伸至所述安装腔的外部，并固定设置有橡胶头，所述橡胶头的一端与所述安装腔的外壁之间设置有套设在所述推杆上的压缩弹簧，所述推杆的另一端固定设置有限位块。

根据一些实施例，所述橡胶头的直径大于所述推杆的直径大小。

根据一些实施例，所述限位块的直径大于所述推杆的直径大小。

根据一些实施例，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端延伸至所述安装腔内，并连接有双向丝杆，所述双向丝杆转动设于所述安装腔内，且所述双向丝杆位于所述安装轴的一侧，所述双向丝杆的两侧分别螺纹套设有第二滑块和第三滑块，所述第二滑块与所述第一转动块之间铰接有第一连接板，所述第三滑块与所述第二转动块之间铰接有第二连接板。

根据一些实施例，所述伸缩气缸的输出端套设有轴承套，所述轴承套的一侧固定设置有固定板，所述固定板与所述安装座铰接。

根据一些实施例，所述第一滑块上螺纹套设有锁紧螺杆。

根据一些实施例，所述底座的两侧均开设有安装孔。

根据一些实施例，所述底座的下部设置有减震垫块。

有益效果：

1、通过将第一滑块滑动设于滑槽内，使得相应的第一滑块的作用下，能够带动相应的夹持机构滑动于底座上，以对齿轮室盖的不同位置进行夹持固定。

2、通过在压缩弹簧、推杆、橡胶头和限位块相结合的作用下，相应的橡胶头能够根据齿轮室盖的不同规格尺寸大小的外轮廓的表面进行紧密的接触，使得相应的橡胶头推动相应的推杆并在压缩相应的压缩弹簧的情况下，相应的推杆从安装腔延伸到外部的长度不相同，以达到对不同规格形状的齿轮室盖进行夹持固定。

3、通过在驱动组件、第一转动块和第二转动块相结合的作用下，能够自动的驱动相应的第一转动块和第二转动块根据齿轮室盖的外廓形状，形成不同弧形大小的夹持板。

4、通过在伸缩气缸的作用下，能够实现对齿轮室盖自动夹持固定的效果。

实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型夹持机构的示意图；

图3为本实用新型夹持机构的剖视图；

图4为图3中所示A处的局部放大图。

图中,100底座，101滑槽，102安装孔，103减震垫块，200第一滑块，201锁紧螺杆，300夹持机构，301伸缩气缸，302轴承套，303安装座，304矩形槽，305安装轴，306第一转动块，307第二转动块，308驱动组件，3081电机，3082双向丝杆，3083第二滑块，3084第三滑块，3085第一连接板，3086第二连接板，309安装腔，310推杆，311橡胶头，312压缩弹簧，313限位块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图4所示，一种齿轮室盖加工用夹具，包括底座100、第一滑块200和夹持机构300。

底座100的四周均开设有滑槽101，滑槽101内均滑动设置有第一滑块200，第一滑块200上设置有夹持机构300，用于对齿轮室盖进行夹持固定，夹持机构300包括伸缩气缸301，伸缩气缸301的输出端铰接有安装座303，安装座303上开设有矩形槽304，矩形槽304内垂直设置有安装轴305，安装轴305上分别转动套设有第一转动块306和第二转动块307，矩形槽304内设置有驱动组件308，驱动组件308分别与第一转动块306和第二转动块307铰接，以带动第一转动块306和第二转动块307绕安装轴305转动，第一转动块306和第二转动块307上均开设有安装腔309，安装腔309内设置有多个推杆310，推杆310的一端延伸至安装腔309的外部，并固定设置有橡胶头311，橡胶头311的一端与安装腔309的外壁之间设置有套设在推杆310上的压缩弹簧312，推杆310的另一端固定设置有限位块313，使得在第一滑块200的作用下，能够带动夹持机构300滑动于底座100上，以对齿轮室盖的不同位置进行夹持固定，使得在压缩弹簧312、推杆310、橡胶头311和限位块313相结合的作用下，橡胶头311能够根据齿轮室盖的不同规格尺寸大小的外轮廓的表面进行紧密的接触，橡胶头311推动推杆310并在压缩压缩弹簧312的情况下，推杆310从安装腔309延伸到外部的长度不相同，以达到对不同规格形状的齿轮室盖进行夹持固定，使得在驱动组件308、第一转动块306和第二转动块307相结合的作用下，能够自动的驱动第一转动块306和第二转动块307根据齿轮室盖的外廓形状，形成不同弧形大小的夹持板，使得在伸缩气缸301的作用下，能够实现对齿轮室盖自动夹持固定的效果。

具体的，推杆310的最初始状态为，限位块313是刚好贴合在推杆310延伸到安装腔309外部一侧的内侧壁上的。

其中，需要说明的夹持机构300设置为四组，本实施例只举例其中一组的工作原理，其余三组夹持机构300的工作原理同理，将齿轮室盖放置在底座100的上部表面上，滑动第一滑块200，第一滑块200带动伸缩气缸301滑动于滑槽101内，直至将伸缩气缸301调节到合适的位置处为止，启动伸缩气缸301，伸缩气缸301通过轴承套302驱动安装座303，安装座303带动第一转动块306和第二转动块307逐渐相对靠近齿轮室盖的外轮廓表面后，驱动组件308驱动第一转动块306和第二转动块307进行转动，在第一转动块306和第二转动块307逐渐靠近齿轮室盖的外轮廓表面的过程中，最先与齿轮室盖的外轮廓表面相接触的是橡胶头311，而推杆310的最初始状态为，限位块313是刚好贴合在推杆310延伸到安装腔309外部一侧的内侧壁上的，第一转动块306和第二转动块307带动推杆310与齿轮室盖的外轮廓表面相接触，橡胶头311在与齿轮室盖的外轮廓表面相接触之后，齿轮室盖则会给橡胶头311一个反作用力，齿轮室盖推动橡胶头311，橡胶头311带动推杆310滑动于安装腔309内，直至推杆310带动限位块313抵接于安装腔309内腔的一侧壁上为止，在橡胶头311推动推杆310的过程中，压缩弹簧312则会受到一定的压力，而此刻压缩弹簧312呈压缩状态；当在对齿轮室盖进行松弛时，在橡胶头311逐渐远离齿轮室盖的同时，压缩弹簧312呈恢复的状态，在第一转动块306和第二转动块307逐渐远离齿轮室盖的过程中，压缩弹簧312则会给橡胶头311一个推力，橡胶头311带动推杆310滑动于安装腔309内，直至限位块313是刚好贴合在推杆310延伸到安装腔309外部一侧的内侧壁上为止。

进一步的说明，橡胶头311的直径大于推杆310的直径大小，使得在这样特殊的结构作用下，橡胶头311在推动推杆310向内滑动于安装腔309内时，推杆310才能够压缩压缩弹簧312呈压缩的状态。

进行一步的说明，限位块313的直径大于推杆310的直径大小，使得在这样的结构作用下，避免了推杆310从安装腔309内滑出，限位块313能够对推杆310起到限制的作用。

结合图1、图2和图3所示，驱动组件308包括电机3081，电机3081的输出端延伸至安装腔309内，并连接有双向丝杆3082，双向丝杆3082转动设于安装腔309内，且双向丝杆3082位于安装轴305的一侧，双向丝杆3082的两侧分别螺纹套设有第二滑块3083和第三滑块3084，第二滑块3083与第一转动块306之间铰接有第一连接板3085，第三滑块3084与第二转动块307之间铰接有第二连接板3086，使得在电机3081、双向丝杆3082、第二滑块3083和第三滑块3084相结合的作用下，能够自动的驱动第一转动块306和第二转动块307达到转动的效果。

其中，当电机3081发生正转时，电机3081驱动双向丝杆3082正转，第二滑块3083和第三滑块3084相对移动，在第二滑块3083和第三滑块3084移动的过程中，第二滑块3083通过第一连接板3085驱动第一转动块306相对于安装轴305进行转动，第三滑块3084通过第二连接板3086驱动第二转动块307相对于安装轴305进行转动，而此时，第一转动块306和第二转动块307呈相对靠近；当电机3081发生反转时，电机3081驱动双向丝杆3082反转，第二滑块3083和第三滑块3084向外相对移动，在第二滑块3083和第三滑块3084移动的过程中，第二滑块3083通过第一连接板3085驱动第一转动块306相对于安装轴305进行转动，第三滑块3084通过第二连接板3086驱动第二转动块307相对于安装轴305进行转动，而此时，第一转动块306和第二转动块307呈相对远离。

结合图1和图2所示，伸缩气缸301的输出端套设有轴承套302，轴承套302的一侧固定设置有固定板3021，固定板3021与安装座303铰接，使得在固定板3021的作用下，轴承套302能够与安装座303活动连接。

结合图1所示，第一滑块200上螺纹套设有锁紧螺杆201，使得在锁紧螺杆201的作用下，在将第一滑块200调节到合适的位置处后，能够通过锁紧螺杆201将其第一滑块200完全固定在底座100上，此时的夹持机构300也能够间接的完全固定在底座100上。

其中，将齿轮室盖放置在底座100的上部表面上，滑动第一滑块200，直至将第一滑块200滑动到适合的位置处时，通过旋拧锁紧螺杆201，使得锁紧螺杆201的一端抵接于底座100，直至锁紧螺杆201无法进行旋拧为止，此时，一滑块200与夹持机构300均完全固定在底座100上。

结合图1所示，底座100的两侧均开设有安装孔102，使得在安装孔102的作用下，以便于将底座100安装在铣床上。

继续参照图1所示，底座100的下部设置有减震垫块103，使得在减震垫块103的作用下，当底座100安装在铣床上时，减震垫块103能够起到一定的减震作用。

本实用新型的工作方式如下：

将齿轮室盖放置在底座100的上部表面上，滑动第一滑块200，直至将第一滑块200滑动到适合的位置处时，通过旋拧锁紧螺杆201，使得锁紧螺杆201的一端抵接于底座100，直至锁紧螺杆201无法进行旋拧为止，此时，一滑块200与夹持机构300均完全固定在底座100上，启动伸缩气缸301，伸缩气缸301通过轴承套302驱动安装座303，安装座303带动第一转动块306和第二转动块307逐渐相对靠近齿轮室盖的外轮廓表面的过程中，电机3081发生正转时，电机3081驱动双向丝杆3082正转，第二滑块3083和第三滑块3084相对移动，在第二滑块3083和第三滑块3084移动的过程中，第二滑块3083通过第一连接板3085驱动第一转动块306相对于安装轴305进行转动，第三滑块3084通过第二连接板3086驱动第二转动块307相对于安装轴305进行转动，而此时，第一转动块306和第二转动块307呈相对靠近，与此同时，在第一转动块306和第二转动块307逐渐靠近齿轮室盖的外轮廓表面的过程中，最先与齿轮室盖的外轮廓表面相接触的是橡胶头311，而推杆310的最初始状态为，限位块313是刚好贴合在推杆310延伸到安装腔309外部一侧的内侧壁上的，第一转动块306和第二转动块307带动推杆310与齿轮室盖的外轮廓表面相接触，橡胶头311在与齿轮室盖的外轮廓表面相接触之后，齿轮室盖则会给橡胶头311一个反作用力，齿轮室盖推动橡胶头311，橡胶头311带动推杆310滑动于安装腔309内，直至推杆310带动限位块313抵接于安装腔309内腔的一侧壁上为止，在橡胶头311推动推杆310的过程中，压缩弹簧312则会受到一定的压力，而此刻压缩弹簧312呈压缩状态；当在对齿轮室盖进行松弛时，在橡胶头311逐渐远离齿轮室盖的同时，压缩弹簧312呈恢复的状态，电机3081发生反转时，电机3081驱动双向丝杆3082反转，第二滑块3083和第三滑块3084向外相对移动，在第二滑块3083和第三滑块3084移动的过程中，第二滑块3083通过第一连接板3085驱动第一转动块306相对于安装轴305进行转动，第三滑块3084通过第二连接板3086驱动第二转动块307相对于安装轴305进行转动，而此时，第一转动块306和第二转动块307呈相对远离，在第一转动块306和第二转动块307逐渐远离齿轮室盖的过程中，压缩弹簧312则会给橡胶头311一个推力，橡胶头311带动推杆310滑动于安装腔309内，直至限位块313是刚好贴合在推杆310延伸到安装腔309外部一侧的内侧壁上为止。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种齿轮室盖加工用夹具，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)的四周均开设有滑槽(101)；

所述滑槽(101)内均滑动设置有第一滑块(200)，所述第一滑块(200)上设置有夹持机构(300)，用于对齿轮室盖进行夹持固定；

所述夹持机构(300)包括伸缩气缸(301)，所述伸缩气缸(301)的输出端铰接有安装座(303)，所述安装座(303)上开设有矩形槽(304)，所述矩形槽(304)内垂直设置有安装轴(305)，所述安装轴(305)上分别转动套设有第一转动块(306)和第二转动块(307)；

所述矩形槽(304)内设置有驱动组件(308)，所述驱动组件(308)分别与所述第一转动块(306)和第二转动块(307)铰接，以带动所述第一转动块(306)和第二转动块(307)绕安装轴(305)转动，所述第一转动块(306)和第二转动块(307)上均开设有安装腔(309)，所述安装腔(309)内设置有多个推杆(310)，所述推杆(310)的一端延伸至所述安装腔(309)的外部，并固定设置有橡胶头(311)，所述橡胶头(311)的一端与所述安装腔(309)的外壁之间设置有套设在所述推杆(310)上的压缩弹簧(312)，所述推杆(310)的另一端固定设置有限位块(313)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮室盖加工用夹具，其特征在于：所述橡胶头(311)的直径大于所述推杆(310)的直径大小。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮室盖加工用夹具，其特征在于：所述限位块(313)的直径大于所述推杆(310)的直径大小。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮室盖加工用夹具，其特征在于：所述驱动组件(308)包括电机(3081)，所述电机(3081)的输出端延伸至所述安装腔(309)内，并连接有双向丝杆(3082)，所述双向丝杆(3082)转动设于所述安装腔(309)内，且所述双向丝杆(3082)位于所述安装轴(305)的一侧，所述双向丝杆(3082)的两侧分别螺纹套设有第二滑块(3083)和第三滑块(3084)，所述第二滑块(3083)与所述第一转动块(306)之间铰接有第一连接板(3085)，所述第三滑块(3084)与所述第二转动块(307)之间铰接有第二连接板(3086)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮室盖加工用夹具，其特征在于：所述伸缩气缸(301)的输出端套设有轴承套(302)，所述轴承套(302)的一侧固定设置有固定板(3021)，所述固定板(3021)与所述安装座(303)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮室盖加工用夹具，其特征在于：所述第一滑块(200)上螺纹套设有锁紧螺杆(201)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮室盖加工用夹具，其特征在于：所述底座(100)的两侧均开设有安装孔(102)。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮室盖加工用夹具，其特征在于：所述底座(100)的下部设置有减震垫块(103)。

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