CN111085585A - 一种铝材加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝材加工用冲压装置，包括上模座和下模座，所述下模座顶端外壁四个角位置处均螺接有竖直放置的金属杆，且四个金属杆顶端分别通过螺栓与上模座底端外壁四个角位置固定，所述下模座一侧设有推动机构，且推动机构一侧连接有模架，所述模架底端两侧均设有凸楞，所述下模座顶端外壁两边位置处均开有与凸楞规格相适配的滑槽，且两个凸楞分别与两个滑槽内壁滑动连接，所述上模座顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔内壁插接有施压柱。本发明方便切换冲压套，方便更换不同的冲压头，提高工作效率，更加方便铝材冲压生产，方便进行排料，有利于提高冲压稳定性，提高冲压精度。
Description
技术领域
本发明涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工用冲压装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝材加工过程中需要用到冲压装置。
经检索，中国专利授权号为CN202443960U的专利，公开了一种冲压装置，包括冲压模具以及驱动件，所述冲压模具包括配套使用的上模座和下模座，所述驱动件的一端与所述上模座固连。所述驱动件由驱动柱和夹持架构成，所述驱动柱的一端连接夹持架；所述夹持架带有至少两个夹持端，所述夹持端固定在所述上模座的边侧。
上述专利中的冲压装置存在以下不足：不方便更换冲压头，不方便排料，所以现提出一种铝材加工用冲压装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种铝材加工用冲压装置。
本发明提出的一种铝材加工用冲压装置，包括上模座和下模座，所述下模座顶端外壁四个角位置处均螺接有竖直放置的金属杆，且四个金属杆顶端分别通过螺栓与上模座底端外壁四个角位置固定，所述下模座一侧设有推动机构，且推动机构一侧连接有模架，所述模架底端两侧均设有凸楞，所述下模座顶端外壁两边位置处均开有与凸楞规格相适配的滑槽，且两个凸楞分别与两个滑槽内壁滑动连接，所述上模座顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔内壁插接有施压柱，所述施压柱顶端外壁通过螺栓固定有水平设置的金属盘，所述施压柱侧壁套接有第一弹簧件，且施压柱侧壁靠近第一弹簧件顶端位置螺接有限位环，所述上模座顶端外壁靠近施压柱位置处开有安装孔，且安装孔内壁活动连接有金属套筒，所述金属套筒侧壁顶端位置设有限位凸环，所述金属套筒底端外壁通过螺栓固定有水平设置的金属圆盘，所述金属圆盘顶端外壁边缘位置处开有等距离分布的圆孔，且圆孔内壁插接有冲压套，所述冲压套侧壁靠近金属圆盘顶端位置处套接有第二弹簧件，所述冲压套顶端开口，且冲压套底端通过螺栓固定有冲压头，所述金属圆盘底端外壁开有插孔，且插孔内设有压料机构，所述下模座顶端外壁靠近压料机构位置处开有落料孔。
优选地，所述推动机构包括支架，且支架一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆一端穿过支架一侧外壁与模架一侧外壁通过螺栓固定。
优选地，所述压料机构包括第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆与金属套筒内壁通过螺栓固定，所述第二气动伸缩杆输出轴通过螺栓固定有金属套管，且金属套管底端外壁螺接有压料盘。
优选地，所述金属套管内壁通过螺栓固定有第三气动伸缩杆，且第三气动伸缩杆底端穿过压料盘。
优选地，所述模架顶端外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺栓固定有冲压下模。
优选地，所述模架两侧外壁靠近推动机构一端均设有限位凸块，且模架两侧外壁远离推动机构一端均通过螺栓固定有拉力弹簧，两个所述拉力弹簧一端分别与模架两侧的金属杆侧壁卡接。
优选地，所述第一气动伸缩杆、第二气动伸缩杆和第三气动伸缩杆均连有开关，且开关连有微处理器。
本发明中的有益效果：
1.通过安装的金属套，配合金属圆盘，方便切换冲压套，方便更换不同的冲压头，提高工作效率，更加方便铝材冲压生产，同时配合设置的压料机构，有利于提高冲压稳定性，提高冲压精度。
2.通过设置的第三电动伸缩杆，配合设置的落料孔，结合推动机构，可以将冲压下模推动到与落料孔对应位置处，方便进行排料，提高工作效率，方便对冲压件进行收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝材加工用冲压装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种铝材加工用冲压装置金属套筒的结构示意图；
图3为本发明提出的一种铝材加工用冲压装置模架的结构示意图。
图中：1凸楞、2拉力弹簧、3下模座、4第三气动伸缩杆、5金属套管、6压料盘、7模架、8金属杆、9支架、10第一气动伸缩杆、11上模座、12第一弹簧件、13金属盘、14第二气动伸缩杆、15限位凸环、16金属套筒、17冲压套、18第二弹簧件、19冲压头、20冲压下模、21限位凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝材加工用冲压装置，包括上模座11和下模座3，下模座3顶端外壁四个角位置处均螺接有竖直放置的金属杆8，且四个金属杆8顶端分别通过螺栓与上模座11底端外壁四个角位置固定，下模座3一侧设有推动机构，且推动机构一侧连接有模架7，模架7底端两侧均设有凸楞1，下模座3顶端外壁两边位置处均开有与凸楞1规格相适配的滑槽，且两个凸楞1分别与两个滑槽内壁滑动连接，上模座11顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔内壁插接有施压柱，施压柱顶端外壁通过螺栓固定有水平设置的金属盘13，施压柱侧壁套接有第一弹簧件12，且施压柱侧壁靠近第一弹簧件12顶端位置螺接有限位环，上模座11顶端外壁靠近施压柱位置处开有安装孔，且安装孔内壁活动连接有金属套筒16，金属套筒16侧壁顶端位置设有限位凸环15，金属套筒16底端外壁通过螺栓固定有水平设置的金属圆盘，金属圆盘顶端外壁边缘位置处开有等距离分布的圆孔，且圆孔内壁插接有冲压套17，冲压套17侧壁靠近金属圆盘顶端位置处套接有第二弹簧件18，冲压套17顶端开口，且冲压套17底端通过螺栓固定有冲压头19，金属圆盘底端外壁开有插孔，且插孔内设有压料机构，下模座3顶端外壁靠近压料机构位置处开有落料孔，推动机构包括支架9，且支架9一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第一气动伸缩杆10，第一气动伸缩杆10一端穿过支架9一侧外壁与模架7一侧外壁通过螺栓固定，压料机构包括第二气动伸缩杆14，且第二气动伸缩杆14与金属套筒16内壁通过螺栓固定，第二气动伸缩杆14输出轴通过螺栓固定有金属套管5，且金属套管5底端外壁螺接有压料盘6。
本发明中，金属套管5内壁通过螺栓固定有第三气动伸缩杆4，且第三气动伸缩杆4底端穿过压料盘6，模架7顶端外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺栓固定有冲压下模20，模架7两侧外壁靠近推动机构一端均设有限位凸块21，且模架7两侧外壁远离推动机构一端均通过螺栓固定有拉力弹簧2，两个拉力弹簧2一端分别与模架7两侧的金属杆8侧壁卡接，第一气动伸缩杆10、第二气动伸缩杆14和第三气动伸缩杆4均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。
使用时，将装置安装到冲压机械的冲压工位上，然后将铝材放置到模架7上，然后控制第二气动伸缩杆14伸长，带动压料盘6下落，对铝材进行夹持固定，然后通过下拉冲压套17，转动金属圆盘，且切换至合适的冲压头19，然后松开冲压套17，使得冲压套17顶端与施压柱底端套接，然后控制冲压机械工作，带动施压柱下落，带动冲压头19下落，对铝材进行冲压，冲压结束，推动机构中的第一气动伸缩杆10伸长，带动模架和铝材移动，当冲压下模20对齐落料孔时，第三气动伸缩杆4伸长，将冲压下模20中的冲压件有落料孔顶出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝材加工用冲压装置，包括上模座（11）和下模座（3），其特征在于，所述下模座（3）顶端外壁四个角位置处均螺接有竖直放置的金属杆（8），且四个金属杆（8）顶端分别通过螺栓与上模座（11）底端外壁四个角位置固定，所述下模座（3）一侧设有推动机构，且推动机构一侧连接有模架（7），所述模架（7）底端两侧均设有凸楞（1），所述下模座（3）顶端外壁两边位置处均开有与凸楞（1）规格相适配的滑槽，且两个凸楞（1）分别与两个滑槽内壁滑动连接，所述上模座（11）顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔内壁插接有施压柱，所述施压柱顶端外壁通过螺栓固定有水平设置的金属盘（13），所述施压柱侧壁套接有第一弹簧件（12），且施压柱侧壁靠近第一弹簧件（12）顶端位置螺接有限位环，所述上模座（11）顶端外壁靠近施压柱位置处开有安装孔，且安装孔内壁活动连接有金属套筒（16），所述金属套筒（16）侧壁顶端位置设有限位凸环（15），所述金属套筒（16）底端外壁通过螺栓固定有水平设置的金属圆盘，所述金属圆盘顶端外壁边缘位置处开有等距离分布的圆孔，且圆孔内壁插接有冲压套（17），所述冲压套（17）侧壁靠近金属圆盘顶端位置处套接有第二弹簧件（18），所述冲压套（17）顶端开口，且冲压套（17）底端通过螺栓固定有冲压头（19），所述金属圆盘底端外壁开有插孔，且插孔内设有压料机构，所述下模座（3）顶端外壁靠近压料机构位置处开有落料孔。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述推动机构包括支架（9），且支架（9）一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第一气动伸缩杆（10），所述第一气动伸缩杆（10）一端穿过支架（9）一侧外壁与模架（7）一侧外壁通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述压料机构包括第二气动伸缩杆（14），且第二气动伸缩杆（14）与金属套筒（16）内壁通过螺栓固定，所述第二气动伸缩杆（14）输出轴通过螺栓固定有金属套管（5），且金属套管（5）底端外壁螺接有压料盘（6）。
4.根据权利要求3所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述金属套管（5）内壁通过螺栓固定有第三气动伸缩杆（4），且第三气动伸缩杆（4）底端穿过压料盘（6）。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述模架（7）顶端外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺栓固定有冲压下模（20）。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述模架（7）两侧外壁靠近推动机构一端均设有限位凸块（21），且模架（7）两侧外壁远离推动机构一端均通过螺栓固定有拉力弹簧（2），两个所述拉力弹簧（2）一端分别与模架（7）两侧的金属杆（8）侧壁卡接。
7.根据权利要求2所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述第一气动伸缩杆（10）、第二气动伸缩杆（14）和第三气动伸缩杆（4）均连有开关，且开关连有微处理器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 242234 Economic Development Zone, new Hang Town, Guangde County, Xuancheng, Anhui Patentee after: Anhui Gaode Aluminum Co.,Ltd. Address before: 242234 Economic Development Zone, new Hang Town, Guangde County, Xuancheng, Anhui Patentee before: ANHUI GAODE ALUMINUM Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A stamping device for aluminum processing Granted publication date: 20210618 Pledgee: Guangde Licheng Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Gaode Aluminum Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006271 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |