CN111073590A - 一种荧光识别硅酮密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种荧光识别硅酮密封胶及其制备方法,属于密封胶领域。一种荧光识别硅酮密封胶,包括端羟基聚二甲基硅氧烷HO‑Si(CH3)2O[Si(CH3)2O]nSi(CH3)2‑OH,18‑25%;聚二甲基硅氧烷8‑12%;轻质活性碳酸钙5‑10%;重钙50‑60%;荧光增白剂0.2‑0.3%,甲基三甲氧基硅烷4‑4.5%;钛络合物1.4‑1.5%;二月桂酸二丁基锡0.01‑0.05%;r‑氨丙基三乙氧基硅烷0.01‑0.05%;N‑(氨乙基)‑r‑氨丙基三甲氧基硅烷0.6‑0.8%;本发明提升密封胶的老化时间会更长,密封性能优越固化过程中释放VOC低分子含量下降,荧光胶是紫外光照射检测识别作用,在实际的生产中应用检测识别产品的稳定性能,是产品价值与安全的更高体现。
Description
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域,尤其涉及一种荧光识别硅酮密封胶及其制备方法。
背景技术
荧光胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用;
现有的荧光胶存在以下不足:1、在作业生产线上经过机器紫外灯照射下,不能快速识别产品,不能快速发现问题,起到检测监察的作用,避免漏打胶的风险发生.2、胶在固化过程中,释放的VOC低分子含量较高,环保排放超标,为此我们提出一种荧光识别硅酮密封胶及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种荧光识别硅酮密封胶及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种荧光识别硅酮密封胶,包括端羟基聚二甲基硅氧烷HO-Si(CH3)2O[Si(CH3)2O]nSi(CH3)2-OH,、聚二甲基硅氧烷、轻质活性碳酸钙、重钙、荧光增白剂、甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、二月桂酸二丁基锡、r-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(氨乙基)-r-氨丙基三甲氧基硅烷;按质量组份百分比为:
端羟基聚二甲基硅氧烷 18-25%;
聚二甲基硅氧烷 8-12%;
轻质活性碳酸钙 5-10%;
重钙 0-60%;
荧光增白剂 0.2-0.3%;
甲基三甲氧基硅烷 4-4.5%;
钛络合物 1.4-1.5%;
二月桂酸二丁基锡 0.01-0.05%;
r-氨丙基三乙氧基硅烷 0.01-0.05%;
N-(氨乙基)-r-氨丙基三甲氧基硅烷 0.6-0.8%。
优选的,所述氨丙基三乙氧基硅烷包括γ-氨丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、脲基丙基三甲氧基硅烷、脲基丙基三乙氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三乙氧基硅烷、氨苯基三甲氧基硅烷、氨苯基乙甲氧基硅烷中的一种或几种组合。
一种荧光识别硅酮玻璃胶的制备方法,采用以下步骤:
S1:预先处理基础料,将粉体与端羟基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等液体料,经过混合,升温到130℃,高温脱水。
S2:将预处理基础料倒入缸内,加入甲基三甲氧基硅烷、荧光增白剂、高速分散机搅拌缸,然后搅拌均匀转速为400~600rpm,真空度为-0.85~-0.95Mpa搅拌20~25min;
S3:检测外观颗粒无异常加入钛络合物,由慢到快,搅拌均匀转速400-500rpm
S4:最后将二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂一起加入高速分散机搅拌缸内,在真空度为-0.9~-0.95Mpa下搅拌30~40min,转速为500~600rpm;即可出料,得到所述荧光识别硅酮密封胶。
与现有技术相比,本发明提供了一种荧光识别硅酮密封胶及其制备方法,具备以下有益效果:
聚二甲基硅氧烷为它的衍生物已达数百种,常用的聚硅氧烷主要有:聚二甲基硅氧烷,环甲基硅氧烷,氨基硅氧烷,聚甲基苯基硅氧烷,聚醚聚硅氧烷共聚物,导热系数为0.134-0.159W/M*K,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性;
荧光增白剂是一种复杂的有机化合物,原理在于它能激发入射光线产生荧光,使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应,荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光(波长范围为360—380 nm),转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光;
甲基三甲氧基硅烷作室温硫化硅橡胶的交联剂,活性好,以提高制品的机械强度、耐热性能、防潮性能,遇水会水解交联,并产生甲醇;
钛络合物,反应活性高、稳定,胶固化的更快更均匀彻底,具有稳定性好,不增稠,不易结晶,不产生颗粒等特点。
提升密封胶的老化时间会更长,密封性能优越固化过程中释放VOC低分子含量下降,荧光胶是紫外光照射检测识别作用,在实际的生产中应用检测识别产品的稳定性能,是产品价值与安全的更高体现。
具体实施方式
实施例1
一种荧光识别硅酮密封胶,包括端羟基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、轻质活性碳酸钙、重钙、荧光增白剂、甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、二月桂酸二丁基锡、r-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(氨乙基)-r-氨丙基三甲氧基硅烷;按质量组份百分比为:
端羟基聚二甲基硅氧烷 18%;
聚二甲基硅氧烷 8%;
轻质活性碳酸钙 5%;
重钙 1%;
荧光增白剂 0.2%;
甲基三甲氧基硅烷 4%;
钛络合物 1.4%;
二月桂酸二丁基锡 0.01%;
r-氨丙基三乙氧基硅烷 0.01%;
N-(氨乙基)-r-氨丙基三甲氧基硅烷 0.6%。
氨丙基三乙氧基硅烷包括γ-氨丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、脲基丙基三甲氧基硅烷、脲基丙基三乙氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三乙氧基硅烷、氨苯基三甲氧基硅烷、氨苯基乙甲氧基硅烷中的一种或几种组合。
一种荧光识别硅酮玻璃胶的制备方法,采用以下步骤:
S1:预先处理基础料,将粉体与端羟基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等液体料,经过混合,升温到130℃,高温脱水。
S2:将预处理基础料倒入缸内,加入甲基三甲氧基硅烷、荧光增白剂、高速分散机搅拌缸,然后搅拌均匀转速为400rpm,真空度为-0.85,搅拌20min;
S3:检测外观颗粒无异常加入钛络合物,由慢到快,搅拌均匀转速400rpm
S4:最后将二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂一起加入高速分散机搅拌缸内,在真空度为-0.9Mpa下搅拌30min,转速为500rpm;即可出料,得到荧光识别硅酮密封胶。
本发明首先将粉体与端羟基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等液体料,经过混合,升温到130℃,高温脱水,将预处理基础料倒入缸内,加入甲基三甲氧基硅烷、荧光增白剂、高速分散机搅拌缸,然后搅拌均匀转速为400rpm,真空度为-0.85,搅拌20min;,检测外观颗粒无异常加入钛络合物,由慢到快,搅拌均匀转速400rpm,最后将二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂一起加入高速分散机搅拌缸内,在真空度为-0.9Mpa下搅拌30min,转速为500rpm;即可出料,得到荧光识别硅酮密封胶,其中:
主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶,分子量为80000~120000,结构式为:HO-Si(CH3)2O[Si(CH3)2O]nSi(CH3)2-OH,其中n为400-1500,n为主链重复单元数;
聚二甲基硅氧烷为它的衍生物已达数百种,常用的聚硅氧烷主要有:聚二甲基硅氧烷,环甲基硅氧烷,氨基硅氧烷,聚甲基苯基硅氧烷,聚醚聚硅氧烷共聚物,导热系数为0.134-0.159W/M*K,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性;
荧光增白剂是一种复杂的有机化合物,原理在于它能激发入射光线产生荧光,使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应,荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光(波长范围为360—380 nm),转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光;
甲基三甲氧基硅烷作室温硫化硅橡胶的交联剂,活性好,以提高制品的机械强度、耐热性能、防潮性能,遇水会水解交联,并产生甲醇;
钛络合物,反应活性高、稳定,胶固化的更快更均匀彻底,具有稳定性好,不增稠,不易结晶,不产生颗粒等特点。
提升密封胶的老化时间会更长,密封性能优越固化过程中释放VOC低分子含量下降,荧光胶是紫外光照射检测识别作用,在实际的生产中应用检测识别产品的稳定性能,是产品价值与安全的更高体现。
实施例2
一种荧光识别硅酮密封胶,包括端羟基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、轻质活性碳酸钙、重钙、荧光增白剂、甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、二月桂酸二丁基锡、r-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(氨乙基)-r-氨丙基三甲氧基硅烷;按质量组份百分比为:
端羟基聚二甲基硅氧烷 25%;
聚二甲基硅氧烷 12%;
轻质活性碳酸钙 10%;
重钙 60%;
荧光增白剂 0.3%;
甲基三甲氧基硅烷 4.5%;
钛络合物 1.5%;
二月桂酸二丁基锡 0.05%;
r-氨丙基三乙氧基硅烷 0.05%;
N-(氨乙基)-r-氨丙基三甲氧基硅烷 0.8%。
氨丙基三乙氧基硅烷包括γ-氨丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、脲基丙基三甲氧基硅烷、脲基丙基三乙氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三乙氧基硅烷、氨苯基三甲氧基硅烷、氨苯基乙甲氧基硅烷中的一种或几种组合。
一种荧光识别硅酮玻璃胶的制备方法,采用以下步骤:
S1:预先处理基础料,将粉体与端羟基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等液体料,经过混合,升温到130℃,高温脱水。
S2:将预处理基础料倒入缸内,加入甲基三甲氧基硅烷、荧光增白剂、高速分散机搅拌缸,然后搅拌均匀转速为600rpm,真空度为-0.95Mpa,搅拌25min;
S3:检测外观颗粒无异常加入钛络合物,由慢到快,搅拌均匀转速500rpm
S4:最后将二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂一起加入高速分散机搅拌缸内,在真空度为-0.95Mpa下搅拌40min,转速为600rpm;即可出料,得到荧光识别硅酮密封胶。
本发明中,首先将粉体与端羟基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等液体料,经过混合,升温到130℃,高温脱水,将预处理基础料倒入缸内,加入甲基三甲氧基硅烷、荧光增白剂、高速分散机搅拌缸,然后搅拌均匀转速为600rpm,真空度为-0.95Mpa,搅拌25min;检测外观颗粒无异常加入钛络合物,由慢到快,搅拌均匀转速500rpm,最后将二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂一起加入高速分散机搅拌缸内,在真空度为-0.95Mpa下搅拌40min,转速为600rpm;即可出料,得到荧光识别硅酮密封胶;其中:
主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶,分子量为80000~120000,结构式为:HO-Si(CH3)2O[Si(CH3)2O]nSi(CH3)2-OH,其中n为400-1500,n为主链重复单元数;
聚二甲基硅氧烷为它的衍生物已达数百种,常用的聚硅氧烷主要有:聚二甲基硅氧烷,环甲基硅氧烷,氨基硅氧烷,聚甲基苯基硅氧烷,聚醚聚硅氧烷共聚物,导热系数为0.134-0.159W/M*K,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性;
荧光增白剂,是一种复杂的有机化合物,原理在于它能激发入射光线产生荧光,使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应,荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光(波长范围为360—380 nm),转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光;
甲基三甲氧基硅烷作室温硫化硅橡胶的交联剂,活性好,以提高制品的机械强度、耐热性能、防潮性能,遇水会水解交联,并产生甲醇;
钛络合物,反应活性高、稳定,胶固化的更快更均匀彻底,具有稳定性好,不增稠,不易结晶,不产生颗粒等特点。
提升密封胶的老化时间会更长,密封性能优越固化过程中释放VOC低分子含量下降50%,荧光胶是紫外光照射检测识别作用,在实际的生产中应用检测识别产品的稳定性能,是产品价值与安全的更高体现。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之。
Claims (3)
1.一种荧光识别硅酮密封胶,其特征在于,包括端羟基聚二甲基硅氧烷HO-Si(CH3)2O[Si(CH3)2O]nSi(CH3)2-OH,、聚二甲基硅氧烷、轻质活性碳酸钙、重钙、荧光增白剂、甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、二月桂酸二丁基锡、r-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(氨乙基)-r-氨丙基三甲氧基硅烷;按质量组份百分比为:
端羟基聚二甲基硅氧烷 18-25%;
聚二甲基硅氧烷 8-12%;
轻质活性碳酸钙 5-10%;
重钙 1-60%;
荧光增白剂 0.2-0.3%;
甲基三甲氧基硅烷 4-4.5%;
钛络合物 1.4-1.5%;
二月桂酸二丁基锡 0.01-0.05%;
r-氨丙基三乙氧基硅烷 0.01-0.05%;
N-(氨乙基)-r-氨丙基三甲氧基硅烷 0.6-0.8%。
2.根据权利要求1所述荧光识别硅酮玻璃胶,其特征在于:所述氨丙基三乙氧基硅烷包括γ-氨丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、脲基丙基三甲氧基硅烷、脲基丙基三乙氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三乙氧基硅烷、氨苯基三甲氧基硅烷、氨苯基乙甲氧基硅烷中的一种或几种组合。
3.一种荧光识别硅酮玻璃胶的制备方法,包括权利要求1或2所述荧光识别硅酮玻璃胶,其特征在于:采用以下步骤:
S1:预先处理基础料,将粉体与端羟基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等液体料,经过混合,升温到130℃,高温脱水;
S2:将预处理基础料倒入缸内,加入甲基三甲氧基硅烷、荧光增白剂、高速分散机搅拌缸,然后搅拌均匀转速为400~600rpm,真空度为-0.85~-0.95Mpa,搅拌20~25min;
S3:检测外观颗粒无异常加入钛络合物,由慢到快,搅拌均匀转速400-500rpm
S4:最后将二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂一起加入高速分散机搅拌缸内,在真空度为-0.9~-0.95Mpa下搅拌30~40min,转速为500~600rpm;即可出料,得到所述荧光识别硅酮密封胶。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200428 |
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