CN110229647A - 一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，其透明度达70～85％，包括以下按照重量份的原料：羟基封端二甲基硅氧烷：85～110份，增塑剂：10～25份；二氧化硅：10～25份；荧光粉：0.1～2份；交联剂：6～9份；催化剂：0.01～0.3份，采用此硅酮密封胶粘接，使用后在灯光照射下硅酮密封胶具有透明荧光眩目的效果，同时具有高粘结性、耐高低温、耐水性良好的特点，特别适用于玻璃鱼缸、玻璃采光顶、吊挂玻璃等需要装饰效果的粘接和密封。

Description

一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及密封胶材料领域，具体是一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶及其制备方法。
背景技术
有机硅酮密封胶是一种类似软膏，遇湿气固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合。目前市场上的有机硅酮密封胶的颜色主要有透明、黑色、瓷白、银灰等，没有装饰效果的透明荧光颜色。现在人们对于美的追求越来越要求完美，特别是在一些具有观赏性的玻璃鱼缸、玻璃采光顶、吊挂玻璃等材料的粘结密封，对密封胶的颜色效果要求就更高了，目前常规的硅酮密封胶无法满足需求。如专利号为CN201410164725.4的中国发明专利公开了一种瓷砖填缝用的荧光防污硅酮密封胶及其制备方法，但这种产品采用活性碳酸钙填料体系，只针对瓷砖填缝，透明度差，一些玻璃装饰用途无法满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶及其制备方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，其透明度达70～85％，包括以下按照重量份的原料：羟基封端二甲基硅氧烷：85～110份，增塑剂：10～25份；二氧化硅：10～25份；荧光粉：0.1～2份；交联剂：6～9份；催化剂：0.01～0.3份。
所述的硅酮密封胶，包括以下按照重量份的原料：羟基封端二甲基硅氧烷90份，增塑剂20份，二氧化硅15份，荧光粉1份，交联剂8份，催化剂0.06份。
所述的羟基封端二甲基硅氧烷的粘度为10000～80000Mpa.s，或几种不同粘度的羟基封端二甲基硅氧烷混合物。
所述的增塑剂为白矿油、二甲基硅油中一种或二者的混合物。
所述的二氧化硅为气相法制备的二氧化硅或气相法制备时经过活化处理的二氧化硅，比表面积为80～220㎡/g。
所述的荧光粉为稀土三基色荧光粉的一种或几种混合物。
所述的交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷中的一种或它们的混合物。
所述的催化剂为二丁基二醋酸锡。
如上述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、将羟基封端二甲基硅氧烷、增塑剂、荧光粉称量好，在高速分散搅拌机中搅拌5分钟，温度20～40℃，抽真空，真空大于-0.085Mpa；
2)、将交联剂加入高速分散搅拌机中，搅拌10～15分钟，控制温度20～55℃，抽真空，真空大于-0.085MPa；
3)、采用气相法制备一定量的二氧化硅，或在制备时再对二氧化硅进行活化处理；
4)、将步骤3)制得的二氧化硅粉料加入高速分散搅拌机中，待二氧化硅粉料搅拌均匀后，再抽真空搅拌40～50分钟，真空大于-0.085MPa；
5)、将催化剂加入高速分散搅拌机中，抽真空搅拌20～25分钟，真空大于-0.085MPa，在氮气保护下出料密闭储存，即得玻璃装饰用荧光硅酮密封胶。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、采用气相二氧化硅为填料透明体系，特出硅酮密封胶在添加荧光粉的透明荧光效果。
2、采用稀土三基色荧光粉，与羟基封端二甲基硅氧烷相容性良好，具有透明荧光眩目效果，不会出现退色现象。
3、采用交联剂的互配使用，以改变密封胶交联体系的交联结构，从而控制和调节密封胶的强度、伸长率和固化速度。
4、在灯光照射下硅酮密封胶具有透明荧光眩目的效果，同时具有高粘结性、耐高低温、耐水性良好的特点，特别适用于玻璃鱼缸、玻璃采光顶、吊挂玻璃等需要装饰效果的粘接和密封。
具体实施方式
本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
本发明实施例中，一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，粘结后透明度达80％，包括以下按照重量份的原料：羟基封端二甲基硅氧烷90份，增塑剂20份，二氧化硅15份，荧光粉1份，交联剂8份，催化剂0.06份。
所述的羟基封端二甲基硅氧烷是由羟基封端二甲基硅氧烷粘度为20000Mpa.s20份和羟基封端二甲基硅氧烷粘度80000Mpa.s70份混合物而成。
所述的增塑剂为二甲基硅油。
所述的二氧化硅为气相法制备的二氧化硅或气相法制备时经过活化处理的二氧化硅，表面积为80～220㎡/g。
所述的荧光粉为稀土三基色荧光粉。
所述的交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷5份和乙基三乙酰氧基硅烷3份的混合物。
所述的催化剂为二丁基二醋酸锡。
如上述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、羟基封端二甲基硅氧烷20000Mpa.s20份、羟基封端二甲基硅氧烷80000Mpa.s70份、二甲基硅油20份、荧光粉1份投入制胶搅拌机缸内，在高速分散搅拌机中搅拌5分钟，温度30℃，抽真空，真空大于-0.085Mpa
2)、将甲基三乙酰氧基硅烷5份和乙基三乙酰氧基硅烷3份的混合物加入高速分散搅拌机中，搅拌15分钟，控制温度35℃，抽真空，真空大于-0.085MPa；
3)、采用气相法制备一定量的二氧化硅，同时对二氧化硅进行活化处理；
4)、将步骤3)制得的二氧化硅粉料以150㎡/g的表面积比例加入高速分散搅拌机中，待二氧化硅粉料搅拌均匀后，再抽真空搅拌40分钟，真空大于-0.085MPa；
5)、将二丁基二醋酸锡加入高速分散搅拌机中，抽真空搅拌20分钟，真空大于-0.085MPa，在氮气保护下出料密闭储存，即得玻璃装饰用荧光硅酮密封胶。
采用此荧光硅酮密封胶对玻璃进行粘接后，在灯光照射下硅酮密封胶具有透明荧光眩目的效果，透明度达80％，同时具有高粘结性、耐高低温、耐水性良好的特点，特别适用于玻璃鱼缸、玻璃采光顶、吊挂玻璃等需要装饰效果的粘接和密封。
实施例2
本发明实施例中，一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，粘结后透明度达79％，包括以下按照重量份的原料：羟基封端二甲基硅氧烷90份，增塑剂20份，二氧化硅15份，荧光粉1份，交联剂8份，催化剂0.06份。
所述的羟基封端二甲基硅氧烷是由羟基封端二甲基硅氧烷粘度为20000Mpa.s20份和羟基封端二甲基硅氧烷粘度80000Mpa.s70份混合物而成。
所述的增塑剂为二甲基硅油。
所述的二氧化硅为气相法制备的二氧化硅或气相法制备时经过活化处理的二氧化硅，表面积为80～220㎡/g。
所述的荧光粉为稀土三基色荧光粉。
所述的交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷5份和丙基三乙酰氧基硅烷3份的混合物。
所述的催化剂为二丁基二醋酸锡。
如上述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、羟基封端二甲基硅氧烷20000Mpa.s20份、羟基封端二甲基硅氧烷80000Mpa.s70份、二甲基硅油20份、荧光粉1份投入制胶搅拌机缸内，在高速分散搅拌机中搅拌5分钟，温度30℃，抽真空，真空大于-0.085Mpa
二甲基硅油20份、
2)、将甲基三乙酰氧基硅烷5份和丙基三乙酰氧基硅烷3份的混合物加入高速分散搅拌机中，搅拌15分钟，控制温度35℃，抽真空，真空大于-0.085MPa；
3)、采用气相法制备一定量的二氧化硅，同时对二氧化硅进行活化处理；
4)、将步骤3)制得的二氧化硅粉料以150㎡/g的表面积比例加入高速分散搅拌机中，待二氧化硅粉料搅拌均匀后，再抽真空搅拌40分钟，真空大于-0.085MPa；
5)、将二丁基二醋酸锡加入高速分散搅拌机中，抽真空搅拌20分钟，真空大于-0.085MPa，在氮气保护下出料密闭储存，即得玻璃装饰用荧光硅酮密封胶。
采用此荧光硅酮密封胶对玻璃进行粘接后，在灯光照射下硅酮密封胶具有透明荧光眩目的效果，透明度达79％，同时具有高粘结性、耐高低温、耐水性良好的特点，特别适用于玻璃鱼缸、玻璃采光顶、吊挂玻璃等需要装饰效果的粘接和密封。
实施例3
一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，其透明度达75％，包括以下按照重量份的原料：羟基封端二甲基硅氧烷：109份，增塑剂：23份；二氧化硅：22份；荧光粉：1.5份；交联剂：7份；催化剂：0.02份。
所述的羟基封端二甲基硅氧烷的粘度为60000Mpa.s。
所述的增塑剂为白矿油、二甲基硅油二者的混合物。
所述的二氧化硅为气相法制备的二氧化硅或气相法制备时经过活化处理的二氧化硅，表面积为200㎡/g。
所述的荧光粉为稀土三基色荧光粉的混合物。
所述的交联剂为乙基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷中两种混合物。
所述的催化剂为二丁基二醋酸锡。
上述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、将羟基封端二甲基硅氧烷、增塑剂、荧光粉称量好，在高速分散搅拌机中搅拌5分钟，温度40℃，抽真空，真空大于-0.085Mpa；
2)、将交联剂加入高速分散搅拌机中，搅拌15分钟，控制温度50℃，抽真空，真空大于-0.085MPa；
3)、采用气相法制备一定量的二氧化硅，且对二氧化硅进行活化处理；
4)、将步骤3)制得的二氧化硅粉料加入高速分散搅拌机中，待二氧化硅粉料搅拌均匀后，再抽真空搅拌50分钟，真空大于-0.085MPa；
5)、将催化剂加入高速分散搅拌机中，抽真空搅拌25分钟，真空大于-0.085MPa，在氮气保护下出料密闭储存，即得玻璃装饰用荧光硅酮密封胶。
将上述原材料按实例1的方法混合均匀后得玻璃装饰用荧光硅酮密封胶。
上述实例1～3性能测试结果：
测试条件：23±2℃RH50±10％.
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，其透明度达70～85％，包括以下按照重量份的原料：羟基封端二甲基硅氧烷：85～110份，增塑剂：10～25份；二氧化硅：10～25份；荧光粉：0.1～2份；交联剂：6～9份；催化剂：0.01～0.3份。
2.根据权利要求1所述的环保脱醇型硅酮密封胶，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：羟基封端二甲基硅氧烷90份，增塑剂20份，二氧化硅15份，荧光粉1份，交联剂8份，催化剂0.06份。
3.根据权利要求书1所述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，所述的羟基封端二甲基硅氧烷的粘度为10000～80000Mpa.s，或几种不同粘度的羟基封端二甲基硅氧烷混合物。
4.根据权利要求书1所述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，所述的增塑剂为白矿油、二甲基硅油中一种或二者的混合物。
5.根据权利要求书1所述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，所述的二氧化硅为气相法制备的二氧化硅或气相法制备时经过活化处理的二氧化硅，表面积为80～220㎡/g。
6.根据权利要求书1所述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，所述的荧光粉为稀土三基色荧光粉的一种或几种混合物。
7.根据权利要求书1所述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，所述的交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷中的一种或它们的混合物。
8.根据权利要求书1所述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶，其特征在于，所述的催化剂为二丁基二醋酸锡。
9.如权利要求书1至7任一项所述的玻璃装饰用荧光硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、将羟基封端二甲基硅氧烷、增塑剂、荧光粉称量好，在高速分散搅拌机中搅拌5分钟，温度20～40℃，抽真空，真空大于-0.085Mpa；
2)、将交联剂加入高速分散搅拌机中，搅拌10～15分钟，控制温度20～55℃，抽真空，真空大于-0.085MPa；
3)、采用气相法制备一定量的二氧化硅，或在制备时对二氧化硅进行活化处理；
4)、将步骤3)制得的二氧化硅粉料加入高速分散搅拌机中，待二氧化硅粉料搅拌均匀后，再抽真空搅拌40～50分钟，真空大于-0.085MPa；
5)、将催化剂加入高速分散搅拌机中，抽真空搅拌20～25分钟，真空大于-0.085MPa，在氮气保护下出料密闭储存，即得玻璃装饰用荧光硅酮密封胶。
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