CN106520060A - 一种中性肟型硅酮的密封胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种中性肟型硅酮的密封胶，该密封胶用于基材上，包括α,ω‑二羟基聚硅氧烷、增塑剂、交联剂、填料、增粘剂和催化剂；其中，α,ω‑二羟基聚硅氧烷的质量份数为60‑90份，增塑剂的质量份数为5‑15份，交联剂的质量份数为5‑10份，填料的质量份数为5‑50份，增粘剂的质量份数为0.5‑5份，催化剂的质量份数为0.1‑5份。本发明具有以下有益效果：1.通过偶联剂的选择，对不锈钢、玻璃、铝材等基材具有良好的粘接性能；2.由肟型透明体系加入银粉调制而成，颜色与基材的颜色基本上没有差别；3.通过调整配方和工艺，提升了基材粘接性的同时，也解决了肟型透明体系固化慢、开裂等问题；4.在生产过程中能耗低，对环境无污染，有着显著的经济效益和社会效益。

Description

一种中性肟型硅酮的密封胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及有机硅高分子建筑材料领域，特别涉及一种中性肟型硅酮的密封胶及其制备方法。
背景技术
硅酮密封胶具有优异的耐气候、湿热、紫外线及其臭氧老化性能，它具有非常好的物理性能、粘接性和硫化性能。近几年硅酮胶在许多方面得到了迅速的发展，特别在不锈钢门方面的应用上面，随着现在人们越来越要求完美，不锈钢门上面也需要用银灰色的密封胶，然而中性碳酸钙体系的胶对不锈钢虽然具有良好的粘接性能，但是它很难调到和不锈钢一样的银灰色，而且固化速度比较慢；酸性硅酮密封胶虽然固化块，但是酸性胶本身对不锈钢等金属有腐蚀性，并且粘接性不佳；中性二氧化硅醇型体系的硅酮密封胶虽然固化速度，也可以做到对不锈钢的粘接性良好，但目前国内中性二氧化硅醇型体系的硅酮密封胶的原材料成本暂时还处于较高的价位，做出来的产品价格客户较难接受，所以肟型二氧化硅体系的硅酮密封胶有着非常明显的优势，但是普通的肟型二氧化硅体系的硅酮密封胶对不锈钢不具有非常好的粘接性能，而且有固化速度慢，配方处理不好胶条容易开裂等问题，所以要解决肟型二氧化硅体系的硅酮密封胶粘接性、固化慢、开裂等问题。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种对基材具有良好的粘接性能、与基材色差小、固化速度快、避免开裂、能耗低、对环境无污染的中性肟型硅酮的密封胶及其制备方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种中性肟型硅酮的密封胶，该密封胶用于基材上，其特征在于：包括α,ω-二羟基聚硅氧烷、增塑剂、交联剂、填料、增粘剂和催化剂；其中，α,ω-二羟基聚硅氧烷的质量份数为60-90份，增塑剂的质量份数为5-15份，交联剂的质量份数为5-10份，填料的质量份数为5-50 份，增粘剂的质量份数为0.5-5份，催化剂的质量份数为0.1-5份。
所述α,ω-二羟基聚硅氧烷为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω-二羟基聚二乙基硅氧烷和α,ω-二羟基聚二苯基硅氧烷中的一种或两种以上组合。
所述增塑剂为α,ω-甲基羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω乙基羟基聚二甲基硅氧烷和α,ω苯基羟基聚二甲基硅氧烷、白油中的一种或两种以上组合。
所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的一种或两种以上组合。
所述增粘剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上组合。
所述催化剂为二月硅酸二丁基锡和二醋酸二丁基锡中的一种或两种以上组合。
此外，还包括触变剂，该触变剂为气相白炭黑、氢化蓖麻油和聚乙烯蜡中的一种或两种以上组合。
所述基材为玻璃、铝材或不锈钢。
一种如权利要求1所述中性肟型硅酮的密封胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将α,ω-二羟基聚硅氧烷和增塑剂加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa，转速为200～400rpm，高速分散15～30分钟；
b、将交联剂加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa,转速为200～400rpm,高速分散20～40分钟；
c、将填料加入高速分散机，转速为700～900rpm，真空度为0.09～0.095MPa,高速分散35～55分钟；
d、将增粘剂和催化剂加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa,转速为300～500rpm，进行化学反应20～40分钟，制得中性肟型硅酮的密封胶。
本发明具有以下有益效果：
1.通过偶联剂的选择，对不锈钢、玻璃、铝材等基材具有良好的粘接性能；
2.由肟型透明体系加入银粉调制而成，颜色与基材的颜色基本上没有差别；
3.通过调整配方和工艺，提升了基材粘接性的同时，也解决了肟型透明体系固化慢、开裂等问题；
4.在生产过程中能耗低，对环境无污染，有着显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
本中性肟型硅酮的密封胶，包括α,ω-二羟基聚硅氧烷、增塑剂、交联剂、填料、增粘剂和催化剂；其中，α,ω-二羟基聚硅氧烷的质量份数为60-90份，增塑剂的质量份数为5-15份，交联剂的质量份数为5-10份，填料的质量份数为5-50份，增粘剂的质量份数为0.5-5份，催化剂的质量份数为0.1-5份。通过偶联剂的选择，对基材具有良好的粘接性能；还通过调整配方和工艺，提升了对基材粘接性的同时，也解决了肟型透明体系固化慢、开裂等问题；由于该产品是由肟型透明体系加入银粉调制而成，所以颜色与基材的颜色基本上没有差别；在生产过程中能耗低，对环境无污染，有着显著的经济效益和社会效益。
进一步说，所述α,ω-二羟基聚硅氧烷为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω-二羟基聚二乙基硅氧烷和α,ω-二羟基聚二苯基硅氧烷中的一种或两种以上组合；本实施例采用α,ω-二羟基聚二甲硅氧烷。
进一步说，所述增塑剂为α,ω-甲基羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω乙基羟基聚二甲基硅氧烷和α,ω苯基羟基聚二甲基硅氧烷、白油中的一种或两种以上组合；本实施例采用白油。
进一步说，所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的一种或两种以上组合；本实施例采用甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷的组合。
进一步说，所述增粘剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上组合；本实施例采用3-氨丙基三乙氧基硅烷。
进一步说，所述催化剂为二月硅酸二丁基锡和二醋酸二丁基锡中的一种或两种以上组合；本实施例采用二月硅酸二丁基锡。
进一步说，还包括触变剂，该触变剂为气相白炭黑、氢化蓖麻油和聚乙烯蜡中的一种或两种以上组合；本实施例采用气相白炭黑。
进一步说，所述基材为玻璃、铝材或不锈钢。
一种中性肟型硅酮的密封胶的制备方法，包括以下步骤：
a、将α,ω-二羟基聚二甲硅氧烷270kg和白油30kg加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa，转速为300rpm，高速分散20分钟；
b、将甲基三丁酮肟基硅烷18kg和乙烯基三丁酮肟基硅烷2.5kg的组合加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa,转速为300rpm,高速分散20分钟后，加入气相白炭黑30kg，转速800rpm高速分散30分钟；
c、将填料加入高速分散机，转速为700～900rpm，真空度为0.09～0.095MPa,高速分散35～55分钟；
d、将3-氨丙基三乙氧基硅烷2.5kg和二月硅酸二丁基锡0.5kg加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa,转速为400rpm，进行化学反应30分钟，制得中性肟型硅酮的密封胶。
制备完的密封胶的表干时间为6min，邵氏硬度为28，对玻璃的粘附等级为5，对铝材的粘附等级为2，对不锈钢的粘附等级为0(粘附等级：0为最差，5为最好)。
实施例二
本实施例不同于第一实施例之处在于：所述增粘剂为N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷1.8kg。
制备完的密封胶的表干时间为8min，邵氏硬度为24，对玻璃的粘附等级为5，对铝材的粘附等级为2，对不锈钢的粘附等级为4。
其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。
实施例三
本实施例不同于第一实施例之处在于：所述增粘剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5kg和γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷1kg的组合。
制备完的密封胶的表干时间为6min，邵氏硬度为26，对玻璃的粘附等级为5，对铝材的粘附等级为5，对不锈钢的粘附等级为2。
其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。
实施例四
本实施例不同于第一实施例之处在于：所述增粘剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷1.5kg和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷1.5kg的组合。
制备完的密封胶的表干时间为7min，邵氏硬度为26，对玻璃的粘附等级为5，对铝材的粘附等级为5，对不锈钢的粘附等级为5。
其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种中性肟型硅酮的密封胶，该密封胶用于基材上，其特征在于：包括α,ω-二羟基聚硅氧烷、增塑剂、交联剂、填料、增粘剂和催化剂；其中，α,ω-二羟基聚硅氧烷的质量份数为60-90份，增塑剂的质量份数为5-15份，交联剂的质量份数为5-10份，填料的质量份数为5-50份，增粘剂的质量份数为0.5-5份，催化剂的质量份数为0.1-5份。
2.根据权利要求1所述中性肟型硅酮的密封胶，其特征在于：所述α,ω-二羟基聚硅氧烷为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω-二羟基聚二乙基硅氧烷和α,ω-二羟基聚二苯基硅氧烷中的一种或两种以上组合。
3.根据权利要求2所述中性肟型硅酮的密封胶，其特征在于：所述增塑剂为α,ω-甲基羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω乙基羟基聚二甲基硅氧烷和α,ω苯基羟基聚二甲基硅氧烷、白油中的一种或两种以上组合。
4.根据权利要求3所述中性肟型硅酮的密封胶，其特征在于：所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷和四丁酮肟基硅烷中的一种或两种以上组合。
5.根据权利要求4所述中性肟型硅酮的密封胶，其特征在于：所述增粘剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上组合。
6.根据权利要求5所述中性肟型硅酮的密封胶，其特征在于：所述催化剂为二月硅酸二丁基锡和二醋酸二丁基锡中的一种或两种以上组合。
7.根据权利要求1所述中性肟型硅酮的密封胶，其特征在于：还包括触变剂，该触变剂为气相白炭黑、氢化蓖麻油和聚乙烯蜡中的一种或两种以上组合。
8.根据权利要求1所述中性肟型硅酮的密封胶，其特征在于：所述基材为玻璃、铝材或不锈钢。
9.一种如权利要求1-8任一项所述中性肟型硅酮的密封胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将α,ω-二羟基聚硅氧烷60～90份和增塑剂加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa，转速为200～400rpm，高速分散15～30分钟；
b、将交联剂加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa,转速为200～400rpm,高速分散20～40分钟；
c、将填料加入高速分散机，转速为700～900rpm，真空度为0.09～0.095MPa,高速分散35～55分钟；
d、将增粘剂和催化剂加入高速分散机，真空度为0.09～0.095MPa,转速为300～500rpm，进行化学反应20～40分钟，制得中性肟型硅酮的密封胶。
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