CN111073411A - 一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑装饰用涂料技术领域，尤其是一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，针对墙面漆制备工艺会造成墙面漆的附着力差，不适宜用于疏松底材的问题，现提出以下方案，包括以下步骤：选取乳液型丙烯酸类共聚物、去离子水、消泡剂、成膜助剂、分散剂、基材润湿剂、防冻剂、增稠剂、防腐剂、纳米增强剂、流平剂、颜填料为生产原料，并进行配备；将分散缸、轴盘清洗干净后，准确称量水倒入生产缸中，保持转速450r/min。本发明采用独特的乳液及纳米增强剂，制成的水性墙面漆，对疏松底材有超强的附着力：可解决常规产品对石膏板附着力差，容易掉漆的问题；漆膜柔韧性好，耐性强；有较好的漆膜强度。

Description

一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰用涂料技术领域，尤其涉及一种对疏松底材 有强附着力的墙面漆制备方法。

背景技术

现有家装市场水性乳胶漆，基本采用高PVC来制备哑光墙面漆， 往往因为乳液颜基比过高或基料的原因，导致对石膏板等疏松底材附 着力很差，甚至在涂装不久即出现粉化掉漆等问题，导致严重影响装 饰效果，不能满足客户的需求。

经检索，中国专利申请号为CN108676435A的专利，公开了能防 止实木开裂的水性透明封闭底漆涂料及其制备和施工工艺，包括包括 乳液型丙烯酸类共聚物、去离子水、消泡剂、成膜助剂、助溶剂、基 材润湿剂、增稠剂、防腐剂及密着剂。上述专利中的包括乳液型丙烯 酸类共聚物、去离子水、消泡剂、成膜助剂、助溶剂、基材润湿剂、 增稠剂、防腐剂及密着剂存在以下不足：该工艺生产制造出的墙面漆 在使用时，漆料的附着能力有限，漆料粘度差，长时间使用时容易粉 化掉漆，不适宜用于疏松底材。

发明内容

基于墙面漆制备工艺会造成墙面漆的附着力差，不适宜用于疏松 底材的技术问题，本发明提出了一种对疏松底材有强附着力的墙面漆 制备方法。

本发明提出的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，包 括以下步骤：

S01：选取乳液型丙烯酸类共聚物、去离子水、消泡剂、成膜助 剂、分散剂、基材润湿剂、防冻剂、增稠剂、防腐剂、纳米增强剂、 流平剂、颜填料为生产原料，并进行配备；

S02：将分散缸、轴盘清洗干净后，准确称量水倒入生产缸中， 保持转速450r/min；

S03：将消泡剂、分散剂、基材润湿分散剂在转速700～800rpm 条件下依次缓慢加入到去离子水中并搅拌均匀，再加入颜填料高速分 散20～25min，刮板检测细度至<45um且无缩孔；

S04：在转速450rpm条件下加入乳液型丙烯酸类共聚物，成膜助 剂、防冻剂，增稠剂调整粘度至要求标准范围内，再加入防腐剂搅拌 15-20min后，过滤包装即可；

其生产原料组分重量占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚物为 35％～43％、去离子水为12％～15％、消泡剂为0.1％～0.3％、成 膜助剂为0.5％～2.0％、分散剂为0.3％～0.8％、基材润湿剂为 0.2％～0.5％、防冻剂为0.5～1.5％、增稠剂为0.4％～0.8％、防 腐剂为0.1％～0.2％、纳米增强剂为0.5～3.0％、流平剂为0.2～ 0.5％、颜填料为36.0％～45.0％；所述乳液型丙烯酸类共聚物的水 性分散体为玻璃化温度Tg在25～34℃之间，最低成膜温度MFT在 28℃左右，固含量为42±1％的丙烯酸乳液。

优选地，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂。

优选地，所述防腐剂为不含甲醛及无VOC的非氧化性杀菌防腐 剂。

优选地，所述成膜助剂为二丙二醇二甲醚、TEXANOL的至少一种。

优选地，所述防冻剂为丙二醇或乙二醇。

优选地，所述基材润湿剂为有机硅类。

优选地，所述增稠剂为不含烷基酚聚氧乙烯醚类APEO及锡化合 物的缔合型聚氨酯增稠剂。

优选地，所述原料组分重量占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚 物为37％～41％、去离子水为13％～14％、消泡剂为0.15％～ 0.25％、成膜助剂为0.7％～1.7％、分散剂为0.8％～1.2％、基材 润湿剂为0.3％～0.4％、防冻剂为0.8～1.2％、增稠剂为0.5％～0.7％、防腐剂为0.1％～0.2％、纳米增强剂为1.0～2.5％、流平剂 为0.3～0.4％、颜填料为38.0％～42.0％。

优选地，所述原料组分重量占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚 物为40％、去离子水为13％、消泡剂为0.2％、成膜助剂为1.5％、 分散剂为1％、基材润湿剂为0.3％、防冻剂为1％、增稠剂为0.6％、 防腐剂为0.1％、纳米增强剂为2％、流平剂为0.3％、颜填料为40％。

所述制备方法的制备工艺包括以下步骤：

S11：调整施工粘度：如果是刷涂施工，加水5％～10％，粘度 控制在80KU左右；如果是喷涂施工，加水15％～20％，粘度控制在 55KU左右，将漆调至合适粘度后静置10～15min再过滤施工；

S12：将底材表面处理干净，按施工要求采用刷涂、辊涂、喷涂 等方法施工。

本发明中的有益效果为：

本发明采用独特的乳液及纳米增强剂，制成的水性墙面漆，对疏 松底材有超强的附着力：可解决常规产品对石膏板附着力差，容易掉 漆的问题；漆膜柔韧性好，耐性强；有较好的漆膜强度。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说 明。

实施例1

一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其原料组分重量 占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚物为35％～43％、去离子水为 12％～15％、消泡剂为0.1％～0.3％、成膜助剂为0.5％～2.0％、 分散剂为0.3％～0.8％、基材润湿剂为0.2％～0.5％、防冻剂为 0.5～1.5％、增稠剂为0.4％～0.8％、防腐剂为0.1％～0.2％、纳米 增强剂为0.5～3.0％、流平剂为0.2～0.5％、颜填料为36.0％～ 45.0％。

所述乳液型丙烯酸类共聚物的水性分散体为玻璃化温度Tg在 25～34℃之间，最低成膜温度MFT在28℃左右，固含量为42±1％的 丙烯酸乳液。

所述消泡剂为水性有机硅消泡剂。

所述成膜助剂为二丙二醇二甲醚、TEXANOL的至少一种。

所述防冻剂为丙二醇或乙二醇。

所述基材润湿剂为有机硅类。

所述增稠剂为不含烷基酚聚氧乙烯醚类APEO及锡化合物的缔合 型聚氨酯增稠剂。

所述防腐剂为不含甲醛及无VOC的非氧化性杀菌防腐剂。

墙面漆制备方法包括以下步骤：

S01：将分散缸、轴盘清洗干净后，准确称量水倒入生产缸中， 保持转速450r/min；

S02：将消泡剂、分散剂、基材润湿分散剂在转速700～800rpm 条件下依次缓慢加入到去离子水中并搅拌均匀，再加入颜填料高速分 散20～25min，刮板检测细度至<45um且无缩孔；

S03：在转速450rpm条件下加入乳液型丙烯酸类共聚物，成膜助 剂、防冻剂，增稠剂调整粘度至要求标准范围内，再加入防腐剂搅拌 15-20min后，过滤包装即可。

墙面漆制备方法的施工工艺包括以下步骤：

S11：调整施工粘度：如果是刷涂施工，加水5％～10％，粘度 控制在80KU左右；如果是喷涂施工，加水15％～20％，粘度控制在 55KU左右，将漆调至合适粘度后静置10～15min再过滤施工；

S12：将底材表面处理干净，按施工要求采用刷涂、辊涂、喷涂 等方法施工。

实施例2

一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其原料组分重量 占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚物为37％～41％、去离子水为13％～14％、消泡剂为0.15％～0.25％、成膜助剂为0.7％～1.7％、 分散剂为0.8％～1.2％、基材润湿剂为0.3％～0.4％、防冻剂为 0.8～1.2％、增稠剂为0.5％～0.7％、防腐剂为0.1％～0.2％、纳米 增强剂为1.0～2.5％、流平剂为0.3～0.4％、颜填料为38.0％～ 42.0％。

实施例3

一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其原料组分重量 占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚物为40％、去离子水为13％、 消泡剂为0.2％、成膜助剂为1.5％、分散剂为1％、基材润湿剂为 0.3％、防冻剂为1％、增稠剂为0.6％、防腐剂为0.1％、纳米增强剂为2％、流平剂为0.3％、颜填料为40％。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01：选取乳液型丙烯酸类共聚物、去离子水、消泡剂、成膜助剂、分散剂、基材润湿剂、防冻剂、增稠剂、防腐剂、纳米增强剂、流平剂、颜填料为生产原料，并进行配备；

S02：将分散缸、轴盘清洗干净后，准确称量水倒入生产缸中，保持转速450r/min；

S03：将消泡剂、分散剂、基材润湿分散剂在转速700～800rpm条件下依次缓慢加入到去离子水中并搅拌均匀，再加入颜填料高速分散20～25min，刮板检测细度至<45um且无缩孔；

S04：在转速450rpm条件下加入乳液型丙烯酸类共聚物，成膜助剂、防冻剂，增稠剂调整粘度至要求标准范围内，再加入防腐剂搅拌15-20min后，过滤包装即可；

其生产原料组分重量占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚物为35％～43％、去离子水为12％～15％、消泡剂为0.1％～0.3％、成膜助剂为0.5％～2.0％、分散剂为0.3％～0.8％、基材润湿剂为0.2％～0.5％、防冻剂为0.5～1.5％、增稠剂为0.4％～0.8％、防腐剂为0.1％～0.2％、纳米增强剂为0.5～3.0％、流平剂为0.2～0.5％、颜填料为36.0％～45.0％；所述乳液型丙烯酸类共聚物的水性分散体为玻璃化温度Tg在25～34℃之间，最低成膜温度MFT在28℃左右，固含量为42±1％的丙烯酸乳液。

2.根据权利要求1所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂。

3.根据权利要求1所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，所述防腐剂为不含甲醛及无VOC的非氧化性杀菌防腐剂。

4.根据权利要求1所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇二甲醚、TEXANOL的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，所述防冻剂为丙二醇或乙二醇。

6.根据权利要求1所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，所述基材润湿剂为有机硅类。

7.根据权利要求1所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，所述增稠剂为不含烷基酚聚氧乙烯醚类APEO及锡化合物的缔合型聚氨酯增稠剂。

8.根据权利要求1所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，原料组分重量占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚物为37％～41％、去离子水为13％～14％、消泡剂为0.15％～0.25％、成膜助剂为0.7％～1.7％、分散剂为0.8％～1.2％、基材润湿剂为0.3％～0.4％、防冻剂为0.8～1.2％、增稠剂为0.5％～0.7％、防腐剂为0.1％～0.2％、纳米增强剂为1.0～2.5％、流平剂为0.3～0.4％、颜填料为38.0％～42.0％。

9.根据权利要求8所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，原料组分重量占比份数如下：乳液型丙烯酸类共聚物为40％、去离子水为13％、消泡剂为0.2％、成膜助剂为1.5％、分散剂为1％、基材润湿剂为0.3％、防冻剂为1％、增稠剂为0.6％、防腐剂为0.1％、纳米增强剂为2％、流平剂为0.3％、颜填料为40％。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种对疏松底材有强附着力的墙面漆制备方法，其特征在于，所述制备方法的制备工艺包括以下步骤：

S11：调整施工粘度：如果是刷涂施工，加水5％～10％，粘度控制在80KU左右；如果是喷涂施工，加水15％～20％，粘度控制在55KU左右，将漆调至合适粘度后静置10～15min再过滤施工；

S12：将底材表面处理干净，按施工要求采用刷涂、辊涂、喷涂等方法施工。