CN114806365A - 一种水性氟碳涂料及其涂装方法 - Google Patents
一种水性氟碳涂料及其涂装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114806365A CN114806365A CN202210310561.6A CN202210310561A CN114806365A CN 114806365 A CN114806365 A CN 114806365A CN 202210310561 A CN202210310561 A CN 202210310561A CN 114806365 A CN114806365 A CN 114806365A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- agent
- weight
- fluorocarbon coating
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- -1 aliphatic isocyanate Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 20
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 16
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 9
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 1-(1-butoxypropan-2-yloxy)propan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)OCC(C)O CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical group CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 7
- UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N diimidazo[1,3-b:1',3'-e]pyrazine-5,10-dione Chemical compound O=C1C2=CN=CN2C(=O)C2=CN=CN12 UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940116423 propylene glycol diacetate Drugs 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 241001330498 Corsia Species 0.000 description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000951 Aluminide Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
- B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
- B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
- B05D7/577—Three layers or more the last layer being a clear coat some layers being coated "wet-on-wet", the others not
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2203/00—Other substrates
- B05D2203/30—Other inorganic substrates, e.g. ceramics, silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2506/00—Halogenated polymers
- B05D2506/10—Fluorinated polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性氟碳涂料，包括A组分、B组分和C组分，A组分包括水性FEVE氟碳树脂、钛白粉、颜料、助剂；B组分包括脂肪族异氰酸酯高分子聚合物1、助溶剂；所述C组分包括硅烷偶联剂、磷酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的一种或多种以任意比例混合；A组分：B组分：C组分的重量比为10:0.05‑1.4:0.02。本发明还公开了上述水性氟碳涂料的制备方法和涂装方法。克服现有技术存在的水性FEVE氟碳涂料与UV底配套附着力差，耐水性及耐化学品性能差的问题，适应期长，施工性能优良，满足自动化生产要求。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，特别涉及一种用于水性氟碳涂料及其涂装方法。
背景技术
保温装饰一体板，由多种饰面的无机板(纤维硅钙板和纤维水泥板)和保 温层复合加工而成，具有节能和装饰两大功能，保温装饰一体板采用自动化涂 装生产，整体安装，与普通外墙保温系统相比，能大幅提高劳动效率，降低材 料损耗，系统节能安全稳定，是目前国家大力推广的外墙保温装饰系统之一。 传统的一体板采用底面UV固化涂料，哑光产品难于消光；或者采用UV底，油 性面的配套，产生的VOC高，对环境有一定的影响；或者辊涂水性厚浆涂料， 干性慢，占用空间大，自动化生产效率低，饰面层耐候性也差。传统的水性FEVE 涂料具有很好的耐候性能，但与UV底配套附着力差，配套涂层耐水性及耐化 学品性能差。本发明采用UV底，水性FEVE氟碳涂料面的配套，该种水性氟 碳涂料与UV底具有良好的配套性，附着力好，耐水性优，耐酸耐碱。
发明内容
鉴以此，本发明的目的在于利用水性氟碳树脂的特性，选择一种或几种树 脂，通过精选分散剂、成膜助剂、助溶剂、增稠剂、流平剂、附着力促进剂等 的同时，搭配不同的异氰酸酯固化剂，制备了一种与UV底配套性好，耐水优 异，耐化学品性能优良的涂料，克服现有技术存在的水性FEVE氟碳涂料与UV 底配套附着力差，耐水性及耐化学品性能差的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种水性氟碳涂料，包括A组分、B组分和C组分，
A组分包括水性FEVE氟碳树脂30.0-85.0重量份、钛白粉1.0-20.0重量份、颜 料0.1-5重量份、助剂0.1-5.0重量份；
B组分包括脂肪族异氰酸酯高分子聚合物10-50重量份、助溶剂10.0-50.0重量份；
C组分包括硅烷偶联剂、磷酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的一种或多种以任意比例混合；
A组分:B组分:C组分的重量比为10:0.05-1.4:0.02。
进一步的技术方案是，所述水性FEVE氟碳树脂外观为无色清亮透明液体， 粘度400-1500CP，总羟值在45-120之间，固体含量50-70％之间，含氟量为 23±2％。所述的含氟量是根据HG/T 3792-2014中附录A测定方法检测的。
进一步的技术方案是，所述A组分助剂包括防沉剂0.1-3.0重量份，分散剂 0.01-1.0重量份，润湿剂0.01-1.0重量份，流平剂0.01-1.0重量份，消泡剂0.01-1.0 重量份，增稠剂0.1-3.0重量份，粉体填料10.0-30.0重量份，去离子水10-25重 量份。
再进一步的技术方案是，所述分散剂为高分子类，包括BYK-190(德国毕 克BYK-190分散剂)、BYK-23160(德国毕克BYK-190润湿分散剂)的一种或 任意比例混合；所述消泡剂为TEGO Foamex810水性消泡剂或BYK-024有机硅 消泡剂；所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂或有机硅改性丙烯酸酯类流平剂；所 述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅、缔合型PU类、聚酰胺蜡的一种或两种 的任意比例混合；所述粉体填料包括粉面烧高岭土、滑石粉、云母粉、硫酸钡、 硅灰石、炭黑中的一种或多种以任意比例混合。
进一步的技术方案是，脂肪族异氰酸酯高分子聚合物粘度50-2500CP，NCO 值在16-25％之间，固体含量65.0-100％；所述脂肪族异氰酸酯为IPDI(异佛尔 酮二异氰酸酯)或HDI(六亚甲基二异氰酸酯)。所述NCO值是指100g试样 所含的异氰酸酯(-NCO)基团的质量。
进一步的技术方案是，所述助溶剂为PGDA(丙二醇二乙酸酯)、BCS(乙 二醇丁醚)、DPNB(二丙二醇丁醚)、DPM(二苯基甲烷)、DBG的一种或 多种比例任意混合。
上述一种水性氟碳涂料的制备方法，a)A组分的制备方法为：将去离子水、 分散剂、润湿剂、钛白粉、颜料、粉体填料、防沉剂、三分之一至三分之二重 量的消泡剂按顺序依次投料，进行第一次混合，然后进行研磨，再加入FEVE 氟树脂、剩余消泡剂、流平剂、增稠剂进行第二次混合，最后过滤除杂，制得A 组分；
b)B组分的制备方法为：将脂肪族异氰酸酯高分子聚合物、助溶剂在300-500 转/min搅拌30min，然后过滤除杂，制得B组分。
c)将A组分、B组分和C组分进行混合，再用0.4-20重量份的去离子水调 节粘度为65-75S，静置熟化3-5min，制得水性氟碳涂料。
进一步的技术方案是，所述第一次混合为在800-1000转/min条件下混合 20-30min，所述研磨的细度小于30um，所述第二次混合为在300-500转/min条 件下混合20-30min。
上述一种水性氟碳涂料的涂装方法，所述水性氟碳涂料用于装饰板饰面， 所述装饰板饰面为纤维硅钙板和/或纤维水泥板，将所述装饰板的饰面打磨干净， 然后辊涂水性氟碳涂料作为渗透底，再辊涂腻子后UV灯照射固化，再辊涂砂 光底后UV灯照射固化，最后打磨砂光后正逆辊涂水性氟碳涂料和干燥，所述 正逆辊涂水性氟碳涂料的粘度为65-75S，所述干燥条件为在75-85℃烘烤 20-40min或常温(15-38℃)静置24-48小时。所述常温为20-37℃。所述渗透底 涂料、腻子和砂光底涂料均为常规涂料，渗透底涂料优选科洛永凝液DPS，它 是一种水基性含专有催化剂和活性化学物质的防水材料，能迅速有效地与混凝 土结构层中的氢氧化钙、铝化钙、硅酸钙等反应，形成惰性晶体嵌入混凝土的 毛细孔，密闭微细裂缝，从而极大地增强混凝土表层的密实度和抗压强度。渗 透底涂料还可采用聚氨酯。所述砂光底优选D-131底漆，它是以环氧丙烯酸酯 为主要原料(无任何填料)的紫外光涂料。
进一步的技术方案是，所述UV渗透底原料用量为40-45g/m2、UV腻子用 量为10-15g/m2，UV腻子的UV灯能量为110-130mJ/cm2，UV砂光底用量为 38-42g/m2，UV砂光底所需UV灯能量为220-250mJ/cm2。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本申请所述的水性氟碳涂料与UV 固化底之间有良好的粘结力，粘结强度可达6Mpa以上，涂膜本身耐水、耐酸、 耐碱，荧光紫外加速老化1700h无明显粉化、开裂等异常现象。本申请所述的 水性氟碳涂料适应期长，施工性能优良，可以满足自动化生产要求。
具体实施方式
为对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，发明人结合实施 例进行说明，但以下实施例所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
实施例1
a)称取水154kg、有机膨润土LT 3kg、聚酰胺蜡SN-T9769 4kg杜邦R902 型钛白粉150kg、日本三菱MA-100炭黑1.5kg、粉体填料800目超细硫酸钡 90kg，煅烧高岭土80kg，云母粉30kg,DPM 8kg，毕克化学BYK-190 6kg， 凯门化学A04E 2kg，迪高化学810消泡剂4kg800-1000转/min搅拌20-30分 钟，进入砂磨机研磨细度小于30um，再加入大连长福新材料有限公司FEVE 氟树脂450kg、毕克化学BYK-024消泡剂2kg，毕克化学有机硅流平剂BYK3331.5kg，丙烯酸酯流平剂BYK-381 3Kg，基材润湿剂迪高270 5kg，德谦化学缔 合型增稠剂299 6kg，用DMEA(二甲基乙醇胺)调节体系PH为7.5左右。 过滤除杂，检验包装制得A组份；
b)称取科思创脂肪族异氰酸酯高分子预聚物700kg，按比例加入PGDA 300kg釜中，300-500转/min搅拌20-30分钟，分散均匀后过滤除杂，检验包装 制得B组份。
c)使用时按A/B/C质量比为10:1:0.2进行配比搅拌均匀后即可使用。
实施例2：
a)称取水154kg、有机膨润土LT 3kg、聚酰胺蜡SN-T9769 4kg、杜邦R902型钛白 粉150kg、日本三菱MA-100炭黑1.5kg、粉体填料800目超细硫酸钡90kg，煅烧高岭土80kg， 云母粉30kg,DPM 8kg，毕克化学BYK-190 6kg，凯门化学A04E 2kg，迪高化学810 消泡剂4kg800-1000转/min搅拌20-30分钟，进入砂磨机研磨细度小于30um，再加入中国 台湾长兴化学FEVE氟树脂450kg、毕克化学BYK-024消泡剂2kg，毕克化学有机硅流平 剂BYK333 1.5kg，丙烯酸酯流平剂BYK-381 3Kg，基材润湿剂迪高270 5kg，德谦化学缔 合型增稠剂299 6kg，用DMEA调节体系PH为7.5左右。过滤除杂，检验包装制得A组份；
b)称取科思创脂肪族异氰酸酯高分子聚合物700kg，按比例加入PGDA 300kg釜中，300-500转/min搅拌20-30分钟，分散均匀后过滤除杂，检验包装 制得B组份。
c)使用时按A/B/C质量比为10:1:0.2进行配比搅拌均匀后即可使用。
实施例3
a)称取水154kg、有机膨润土LT 3kg、聚酰胺蜡SN-T9769 4kg、杜邦R902 型钛白粉150kg、日本三菱MA-100炭黑1.5kg、粉体填料800目超细硫酸钡 90kg，煅烧高岭土80kg，云母粉30kg,DPM 8kg，毕克化学BYK-190 6kg， 凯门化学A04E 2kg，迪高化学810消泡剂4kg800-1000转/min搅拌20-30 分钟，进入砂磨机研磨细度小于30um，再加入大连长福新材料FEVE氟树脂 450kg、毕克化学BYK-024消泡剂2kg，毕克化学有机硅流平剂BYK333 1.5kg，丙烯酸酯流平剂BYK-381 3Kg，基材润湿剂迪高270 5kg，德谦化学缔合型增 稠剂299 6kg，用DMEA调节体系PH为7.5左右。过滤除杂，检验包装制得A 组份；
b)称取万华化学脂肪族异氰酸酯高分子聚合物700kg，按比例加入PGDA 300kg釜中，300-500转/min搅拌20-30分钟，分散均匀后过滤除杂，检验包装 制得B组份。
c)使用时按A/B/C质量比为10:1:0.2进行配比搅拌均匀后即可使用。
实施例4
a)称取水154kg、有机膨润土LT 3kg、聚酰胺蜡SN-T9769 4kg、杜邦R902型钛白 粉150kg、日本三菱MA-100炭黑1.5kg、粉体填料800目超细硫酸钡90kg，煅烧高岭土80kg， 云母粉30kg,DPM 8kg，毕克化学BYK-190 6kg，凯门化学A04E 2kg，迪高化学810 消泡剂4kg800-1000转/min搅拌20-30分钟，进入砂磨机研磨细度小于30um，再加入中国 台湾长兴化学FEVE氟树脂450kg、毕克化学BYK-024消泡剂2kg，毕克化学有机硅流平 剂BYK333 1.5kg，丙烯酸酯流平剂BYK-381 3Kg，基材润湿剂迪高270 5kg，德谦化学缔 合型增稠剂299 6kg，用DMEA 调节体系PH为7.5左右。过滤除杂，检验包装制得A组份；
b)称取万华化学脂肪族异氰酸酯高分子聚合物700kg，按比例加入PGDA 300kg釜中，300-500转/min搅拌20-30分钟，分散均匀后过滤除杂，检验包装 制得B组份。
c)使用时按A/B/C质量比为10:1:0.2进行配比搅拌均匀后即可使用。
将实施例1-4制备的水性氟碳涂料应用于保温装饰一体板，所述保温装饰板 饰面为纤维硅钙板，将所述纤维硅钙板打磨干净，然后依次辊涂UV渗透底和 腻子后，固化，再辊涂砂光底固化，最后打磨砂光后正逆辊涂水性氟碳涂料和 干燥。所述正逆辊涂水性氟碳涂料的粘度为65-75S，所述干燥条件为常温静置7 天。所述UV渗透底原料用量为40-45g/m2、UV腻子用量为10-15g/m2，UV腻 子的UV灯能量为110-130mJ/cm2，UV砂光底用量为38-42g/m2，UV砂光底所 需UV灯能量为220-250mJ/cm2。最后得到的数据如表1所示：
表1水性氟碳涂料主要性能测试结果
经常温静置7天后测试，水性氟碳涂料与UV固化底之间有良好的粘结力， 粘结强度可达6Mpa以上，涂膜本身耐水、耐酸、耐碱，荧光紫外加速老化1700h 无明显粉化、开裂等异常现象，本产品适应期长，施工性能优良，满足自动化 生产要求，具有十分重要的现实意义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水性氟碳涂料，包括A组分、B组分和C组分，其特征在于：
A组分包括水性FEVE氟碳树脂30.0-85.0重量份、钛白粉1.0-20.0重量份、颜料0.1-5重量份、助剂0.1-5.0重量份；
B组分包括脂肪族异氰酸酯高分子聚合物10-50重量份、助溶剂10.0-50.0重量份；
C组分包括硅烷偶联剂、磷酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的一种或多种以任意比例混合；
A组分:B组分:C组分的重量比为10:0.05-1.4:0.02。
2.根据权利要求1所述的一种水性氟碳涂料，其特征在于：所述水性FEVE氟碳树脂粘度400-1500CP，总羟值在45-120之间，固体含量50-70％之间，含氟量为23±2％。
3.根据权利要求1所述的一种水性氟碳涂料，其特征在于：所述A组分助剂包括防沉剂0.1-3.0重量份，分散剂0.01-1.0重量份，润湿剂0.01-1.0重量份，流平剂0.01-1.0重量份，消泡剂0.01-1.0重量份，增稠剂0.1-3.0重量份，粉体填料10.0-30.0重量份，去离子水10-25重量份。
4.根据权利要求3所述的一种水性氟碳涂料，其特征在于：所述分散剂为高分子类，包括BYK-190、BYK-23160的一种或任意比例混合；所述消泡剂为TEGO Foamex810水性消泡剂或BYK-024有机硅消泡剂；所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂或有机硅改性丙烯酸酯类流平剂；所述防沉剂为有机膨润土、气相二氧化硅、缔合型PU类、聚酰胺蜡的一种或两种的任意比例混合；所述粉体填料包括粉面烧高岭土、滑石粉、云母粉、硫酸钡、硅灰石、炭黑中的一种或多种以任意比例混合。
5.根据权利要求1所述的一种水性氟碳涂料，其特征在于：脂肪族异氰酸酯高分子聚合物粘度50-2500CP，NCO值在16-25％之间，固体含量65.0-100％；所述脂肪族异氰酸酯为IPDI或HDI。
6.根据权利要求1所述的一种水性氟碳涂料，其特征在于：所述助溶剂为PGDA、BCS、DPNB、DPM、DBG的一种或多种比例任意混合。
7.权利要求1-6任一权利要求所述的一种水性氟碳涂料的制备方法，其特征在于：a)A组分的制备方法为：将去离子水、分散剂、润湿剂、钛白粉、颜料、粉体填料、防沉剂、三分之一至三分之二重量的消泡剂按顺序依次投料，进行第一次混合，然后进行研磨，再加入FEVE氟树脂、剩余消泡剂、流平剂、增稠剂进行第二次混合，最后过滤除杂，制得A组分；
b)B组分的制备方法为：将脂肪族异氰酸酯高分子聚合物、助溶剂在300-500转/min搅拌30min，然后过滤除杂，制得B组分。
c)将A组分、B组分和C组分进行混合，再用0.4-20重量份的去离子水调节粘度为65-75S，静置熟化3-5min，制得水性氟碳涂料。
8.根据权利要求7所述的一种水性氟碳涂料的制备方法，其特征在于：所述第一次混合为在800-1000转/min条件下混合20-30min，所述研磨的细度小于30um，所述第二次混合为在300-500转/min条件下混合20-30min。
9.权利要求8所述的一种水性氟碳涂料的涂装方法，其特征在于：所述水性氟碳涂料用于装饰板饰面，所述装饰板饰面为纤维硅钙板和/或纤维水泥板，将所述装饰板的饰面打磨干净，然后辊涂渗透底，再辊涂腻子后UV灯照射固化，再辊涂砂光底后UV灯照射固化，最后打磨砂光后正逆辊涂水性氟碳涂料和干燥，所述正逆辊涂水性氟碳涂料的粘度为65-75S，所述干燥条件为在75-85℃烘烤20-40min或常温静置24-48小时。
10.根据权利要求9所述的一种水性氟碳涂料的涂装方法，其特征在于：所述渗透底原料用量为40-45g/m2；腻子用量为10-15g/m2，腻子所需的UV灯照射能量为110-130mJ/cm2；砂光底用量为38-42g/m2，砂光底所需UV灯能量为220-250mJ/cm2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210310561.6A CN114806365A (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种水性氟碳涂料及其涂装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210310561.6A CN114806365A (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种水性氟碳涂料及其涂装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114806365A true CN114806365A (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82530769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210310561.6A Pending CN114806365A (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种水性氟碳涂料及其涂装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114806365A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116478582A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-07-25 | 珠海市氟特科技有限公司 | 水性热固型醚类feve氟涂料、制备方法和铝金属基材 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002289A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-04-06 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种常温固化氟碳树脂涂料及其制备方法 |
| CN103206060A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-17 | 深圳市明远建材科技有限公司 | 一种硅酸钙装饰板的制作方法 |
| CN103242718A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-08-14 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种钛酸酯偶联剂改性的防污闪氟碳涂料及其制备方法 |
| CN104559617A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 长兴化学工业(中国)有限公司 | 一种涂覆型水性双组分氟碳涂料及其制备和应用 |
| CN106752605A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 上海衡峰氟碳材料有限公司 | 一种新型水性氟碳涂料 |
| CN109321048A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-12 | 杭州胜霸化工有限公司 | 一种水性双组份氟碳漆及其制备方法 |
| CN110229602A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-13 | 江门市威富科技有限公司 | 氟碳涂料及其制备方法和涂装方法 |
| CN110628273A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-31 | 沪宝新材料科技（上海）股份有限公司 | 一种高架桥氟碳面漆及其制备方法 |
| CN112409857A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-26 | 国电联合动力技术(赤峰)有限公司 | 一种用于风机叶片的纳米TiO2改性氟碳涂料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-03-28 CN CN202210310561.6A patent/CN114806365A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002289A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-04-06 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种常温固化氟碳树脂涂料及其制备方法 |
| CN103242718A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-08-14 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种钛酸酯偶联剂改性的防污闪氟碳涂料及其制备方法 |
| CN103206060A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-17 | 深圳市明远建材科技有限公司 | 一种硅酸钙装饰板的制作方法 |
| CN104559617A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 长兴化学工业(中国)有限公司 | 一种涂覆型水性双组分氟碳涂料及其制备和应用 |
| CN106752605A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 上海衡峰氟碳材料有限公司 | 一种新型水性氟碳涂料 |
| CN109321048A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-12 | 杭州胜霸化工有限公司 | 一种水性双组份氟碳漆及其制备方法 |
| CN110229602A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-13 | 江门市威富科技有限公司 | 氟碳涂料及其制备方法和涂装方法 |
| CN110628273A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-31 | 沪宝新材料科技（上海）股份有限公司 | 一种高架桥氟碳面漆及其制备方法 |
| CN112409857A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-26 | 国电联合动力技术(赤峰)有限公司 | 一种用于风机叶片的纳米TiO2改性氟碳涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王国全等: "《聚合物改性 第三版》", 31 May 2016, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116478582A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-07-25 | 珠海市氟特科技有限公司 | 水性热固型醚类feve氟涂料、制备方法和铝金属基材 |
| CN116478582B (zh) * | 2023-03-30 | 2024-04-09 | 珠海市氟特科技有限公司 | 水性热固型醚类feve氟涂料、制备方法和铝金属基材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107298930B (zh) | 一种有机硅-聚脲自分层涂料的制备与使用方法 | |
| CN111793420A (zh) | 一种改性聚天门冬氨酸酯聚脲涂料及其制备方法 | |
| CN1304502C (zh) | 常温固化的含氟碳树脂纳米建筑涂料及其制备方法 | |
| CN111154377B (zh) | 一种陶瓷基亚微米高温防腐耐磨复合涂料及其制备方法和应用 | |
| CN111440504B (zh) | 一种水性防腐涂料及其制备方法和应用 | |
| CN105199511A (zh) | 一种不锈钢底材用清漆及其制备方法和应用 | |
| CN115746643B (zh) | 一种高渗透性双组份底面漆及其制备方法 | |
| CN104371086A (zh) | 一种用于紫外光固化的有机硅烷丙烯酸聚氨酯的制备方法 | |
| CN113462213A (zh) | 一种零VOCs高硬度水性聚氨酯地坪面漆及其制备方法 | |
| CN114806365A (zh) | 一种水性氟碳涂料及其涂装方法 | |
| CN110003788B (zh) | 一种水性单组份纳米改性自交联型耐候面漆 | |
| CN111117469A (zh) | 一种无溶剂的uv喷涂白面漆及其制备方法 | |
| CN108129974B (zh) | 一种机车车辆用聚硅氧烷面漆及其制备方法 | |
| CN110982387B (zh) | 一种在金属底材表面具有良好附着力与防腐性的水性环氧涂料及制备方法 | |
| CN109762455B (zh) | 一种水性耐候防腐涂料及其制备方法 | |
| CN111607306A (zh) | 一种无溶剂快干白色底漆及其制备方法 | |
| CN100999647A (zh) | 一种合成树脂幕墙的弹性金属面层涂料 | |
| CN114181611B (zh) | 一种超耐水性自干型玻璃隔热涂料及其制备方法 | |
| CN115074004A (zh) | 一种水性有机硅改性聚酯卷钢涂料及其制备方法 | |
| CN110982396B (zh) | 一种高防腐彩板卷材涂料 | |
| CN111040579B (zh) | 一种耐酸碱复合地坪涂料及其制备方法和使用方法 | |
| CN114292571A (zh) | 一种船舶防腐涂料及其制备、使用方法 | |
| CN109280470B (zh) | 用于纤维增强环氧树脂复合材料的中涂漆及其制备方法 | |
| CN109627949B (zh) | 聚氨酯纹理防滑地坪涂料 | |
| CN110128939A (zh) | 一种水性耐高温涂料组合物及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220729 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |