CN102002298A - 一种水性抗污防粘贴涂料及其生产方法 - Google Patents

一种水性抗污防粘贴涂料及其生产方法 Download PDF

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吴银萍
王代民
刘薇薇
张旭
梁飘坚
麦宗能
区英强
胡晓光
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Abstract

本发明公开了一种抗污防粘贴涂料,包括以下重量份的成分:聚合物乳液60~80、疏水剂3~7、第一防粘贴剂1~2、第二防粘贴剂3~7;其中,所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种;所述疏水剂为水溶性蜡乳液;所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂;所述第二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷。本发明还公开了抗污防粘贴涂料的制备方法。本发明涂料表面能低、疏水疏油、抗油污、防不干胶粘贴等性能,具有良好的抗污防粘贴功能,超强的耐擦洗性,施工快捷、方便。与市售溶剂型产品相比,其特点是绿色环保,可适用与室内涂装。

Description

一种水性抗污防粘贴涂料及其生产方法
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料技术领域,尤其是抗污防粘贴涂料,及其制备方法。 背景技术
[0002] 涂料,是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特 殊功能,如绝缘、防锈、防霉、耐热等的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为 主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油,故称为涂料。由于 涂料的功能很多,目前市售涂料也有很多类型,抗污防粘贴涂料就是其中之一。
[0003] 而抗污防粘贴涂料本身的种类也较多,但大多以溶剂型为主,因其有机溶剂含量 过高,不适合于室内使用。如专利CN101275056A描述防粘贴防涂鸦涂料其主要成分为氟聚 合物树脂20〜70 %,含氟表面活性剂1〜7 %,纳米粉1〜5 %,金属催干剂0. 1〜2 %,溶 剂20〜80%,其中大量溶剂挥发,环境造成巨大污染。而目前对家装的室内空气要求越来 越高,尤其是对那些有小孩的家庭,墙面还可能成为孩子涂鸦的地方,所以同时具有抗污和 防粘贴的涂料陈给人们急切需要的。
发明内容
[0004] 本发明针对不足,提出一种同时具有抗污和防粘贴性能的涂料。
[0005] 为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种抗污防粘贴涂料,包括以 下重量份的成分:
[0006] 聚合物乳液 60〜80
[0007] 疏水剂 3〜7
[0008] 第一防粘贴剂 1〜2
[0009] 第二防粘贴剂 3〜7 ;
[0010] 其中,所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种;所 述疏水剂为水溶性蜡乳液;所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂;所 述第二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷。
[0011] 优选的,该涂料还包括重量份如下的成分:
[0012] ±真料 10 〜15
[0013] 分散剂 0.1〜0.2
[0014] 水 20 〜30;
[0015] 所述填料为玻璃粉。
[0016] 优选的,该涂料还包括重量份如下的成分:
[0017] 润湿剂 0.5〜1
[0018] 成膜助剂 5〜10
[0019] 防冻剂 1〜3
[0020] 消泡剂 0. 1〜0. 2
4[0021] 增稠剂 0. 5〜1
[0022] 防腐剂 0. 1〜0. 2
[0023]防霉剂 0.1 〜0.2。
[0024] 优选的,所述防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮。
[0025] 优选的,所述防腐剂为卡松防腐剂。
[0026] 与现有技术相比,本发明采用选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液、硅丙乳液的聚 合物乳液,利用其具有低表面能、耐水、耐擦洗、耐老化和保光保色等优良性能;疏水剂为水 溶性蜡乳液,使涂料具有疏水性;第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂,使 涂料涂刷的膜具有疏水疏油特性,防止污渍沾附在漆膜上;而第二防粘贴剂聚醚改性羟基 官能性聚二甲基硅氧烷则使涂膜具有防涂鸦性能。
[0027] 本发明涂料中采用玻璃粉作为填料,使涂膜具有一定的硬度,防止涂膜回粘;而分 散剂可使填料分散均勻;润湿剂可使涂料涂覆的基材润湿,增加涂膜的附着力;成膜助剂 使涂膜在低温下顺利成膜;防冻剂则使涂料在低温下性能稳定,消泡剂使生产与施工过程 中起泡较少、消泡较快;增稠剂有助于调节施工粘度,防腐剂和防霉剂抑制产品中细菌增 长,防腐剂为卡松防腐剂,防霉剂可为OIT类防霉剂。
[0028] 本发明抗污防粘贴涂料为水溶性涂料,能最大限度防止室内墙体粘贴不干胶、502 胶水、美纹纸及儿童画笔涂鸦等,其具有疏水疏油性及憎水性、耐酸碱盐介质优良、良好的 耐擦洗性、硬度高,其荷叶状表面自清洁功能,性能稳定。
[0029] 本发明还提供了抗污防粘贴涂料的制备方法,包括的工艺步骤如下:
[0030] (1)、按重量比称取下述成分:
[0031] 聚合物乳液 60〜80
[0032] 疏水剂 3〜7
[0033] 第一防粘贴剂 1〜2
[0034] 第二防粘贴剂 3〜7
[0035] ±真料 10 〜15
[0036] 分散剂 0. 1〜0. 2
[0037] 水 20 〜30
[0038] 润湿剂 0. 5〜1
[0039] 成膜助剂 5〜10
[0040] 防冻剂 1〜3
[0041] 消泡剂 0.1〜0.2
[0042] 增稠剂 0. 5〜1
[0043] 防腐剂 0. 1〜0. 2
[0044] 防霉剂 0. 1〜0. 2
[0045] 其中,所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种;所 述疏水剂为水溶性蜡乳液;所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂;所 述第二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷;所述填料为玻璃粉;
[0046] (2)、向分散容器中按配比加入水、分散剂、消泡剂和润湿剂,充分搅拌混合均勻, 搅拌转速控制在400〜500rpm ;再加入填料,转速800〜1200rpm下打浆研磨10〜15min,至浆细度到50 μ m以下;
[0047] (3)、向分散容器中加入防霉剂和防腐剂,搅拌;再加入聚合物乳液,混合均勻;
[0048] (4)、再依次向分散容器中依次加入成膜助剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂、第一防粘 贴剂、第二防粘贴剂、疏水剂,搅拌均勻,过滤除渣即可。
[0049] 优选的,所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂。
[0050] 优选的,所述消泡剂为矿物油类消泡剂。 [0051 ] 优选的,所述润湿剂为壬基酚类润湿剂。
[0052] 本发明与现有技术相比有以下优点:本发明为水性防粘贴涂料,无有机溶剂,为有 环境友好型产品,具有非常好的疏水疏油性能,不干胶、污渍不易粘附在涂层上,涂层表干 后即可观察到荷叶效果,涂层实干后防粘贴性能优异,可广泛应用于混凝土、水泥板、木材、 金属表面、石膏板、油漆面和建筑外墙面。
[0053] 本发明抗污防粘贴涂料,漆膜致密,添加高效防粘贴助剂及耐污助剂,漆膜性能持 久,且以水为介质,绿色环保,特别适合厨房、儿童房抗污防粘贴涂装,可以有效防止污渍及 不干胶粘附于墙体。
具体实施方式
[0054] 下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释 性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0055] 需要说明的是,下述实施例所采用的原料具体生产厂家分别为:
[0056] 1.聚合物乳液可选用威海新元化工公司的氟硅改性丙烯酸酯乳液,固含量45% 左右,玻璃化温度25 °C。
[0057] 2.疏水剂选用深圳海川化工科技有限公司生产的型号为HF200的蜡乳液。
[0058] 3.第一防粘贴剂选用杜邦公司生产的型号为FS-81的氟助剂。
[0059] 4.第二防粘贴助剂是BYK公司生产的聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷溶液, 羟基值 29mgK0H/g。
[0060] 5.分散剂选用深圳海川化工科技有限公司的聚丙烯酸钠盐。 [0061 ] 6.润湿剂选用陶氏化学公司的CFlO。
[0062] 7.成膜助剂为伊斯曼公司的Texnal。
[0063] 8.防冻剂可选用广州市都博化工有限公司的丙二醇。
[0064] 9.消泡剂选用英国布莱克本化学公司生产的型号为CF245的消泡剂。
[0065] 10.增稠剂选用陶氏化学公司生产的型号为TT935的增稠剂。
[0066] 11.防霉剂用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为M8防霉剂。
[0067] 12.防腐剂用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为LXE的防腐剂。
[0068] 需进一步作出说明的是,选用具有与上述各原料相同功效的结构类似原料,同样 可达到下述实施例的技术效果。
[0069] 下述实施例只是在原料的用量上存在区别,均采用相同制作过程,该过程为:
[0070] (1)预混合:向分散缸中加入水、分散剂、消泡剂和润湿剂,充分搅拌混合均勻,搅 拌转速控制在400〜500rpm ;
[0071] (2)研磨分散:加入填料,在高速分散下打浆研磨10〜15分钟,经查测色浆细度
6到50 μ m以下时合格;打浆研磨转速800〜1200rpm ;
[0072] (3)添加乳液:先加入防霉剂和防腐剂,然后加入聚合物乳液,混合均勻,搅拌转 速在 800 〜1200rpm ;
[0073] (4)加入助剂:依次加入成膜助剂、防冻剂、消泡剂和增稠剂,控制转速在800〜 1200rpm ;
[0074](5)依次加入第一防粘贴剂、第二防粘贴剂、疏水剂搅拌均勻后,过滤即可。
[0075] 各实施例的原料用量分别如下表1 (重量份):
[0076]表1各实施例的原料重量份
[0077]
Figure CN102002298AD00071
[0078]
[0079] 以上实施例制得的水性抗污防粘贴涂料的技术性能指标如下表2
[0080] 表2涂料的性能指标[0081]
Figure CN102002298AD00081
[0082] 按照耐沾污性的评估方法,漆膜白度下降率(% )
[0083]
Figure CN102002298AD00082
[0084] 白度下降率越多,代表漆膜的耐污性能越差,具体的耐沾污性能指标如下表3 ;
[0085] 操作方法为:在平整的腻子底材上喷涂普通的内墙乳胶漆两遍,漆膜干燥24h后, 分别喷涂本发明实施例1至3的水性抗污防粘贴涂料1〜2遍,和以专利CN101275056A所 描述的防粘贴防涂鸦涂料,漆膜养护7天后涂上相应的污染物,进行漆膜白度下降率计算。
[0086] 表3耐沾污性能指标
[0087]
Figure CN102002298AD00083
Figure CN102002298AD00091
[0088]
[0089] 由表2和3可看出,本发明实施例产品在污染物污染后,白度下降程度远小于现有 涂料,显示出本发明涂料在抗污和防粘贴性能上优越性。
[0090] 以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来 说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围。

Claims (9)

1. 一种抗污防粘贴涂料,包括以下重量份的成分: 聚合物乳液 60〜80疏水剂 3〜7第一防粘贴剂1〜2 第二防粘贴剂3〜7;其中,所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种;所述疏 水剂为水溶性蜡乳液;所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂;所述第 二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷。
2.如权利要求1所述的抗污防粘贴涂料,其特征在于:该涂料还包括重量份如下的成分:填料 10〜15分散剂 0. 1〜0. 2水 20〜30 ;所述填料为玻璃粉。
3.如权利要求1或2所述的抗污防粘贴涂料,其特征在于:该涂料还包括重量份如下 的成分:润湿剂 0. 5 〜1 成膜助剂 5 〜 10 防冻剂 1 〜 3 消泡剂 0. 1 〜0. 2增稠剂 0. 5 〜1 防腐剂 0. 1 〜0. 2防霉剂 0. 1 〜0. 2
4.如权利要求3所述的抗污防粘贴涂料,其特征在于:所述防霉剂为2-正辛基-4-异 噻唑啉-3-酮。
5.如权利要求3所述的抗污防粘贴涂料,其特征在于:所述防腐剂为卡松防腐剂。
6.一种抗污防粘贴涂料的制备方法,包括的工艺步骤如下: (1)、按重量比称取下述成分:聚合物乳液 60 - -80疏水剂 3〜 7第一防粘贴剂 1〜 2第二防粘贴剂 3〜 7填料 10 - -15分散剂 0. 1 〜0水 20 - -30润湿剂 0. 5 〜1成膜助剂 5〜 10防冻剂 1〜 3消泡剂 0. 1 〜0.2增稠剂 0. 5〜1防腐剂 0. 1〜0. 2防霉剂 0. 1〜0. 2其中,所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种;所述疏 水剂为水溶性蜡乳液;所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂;所述第 二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷;所述填料为玻璃粉;⑵、向分散容器中按配比加入水、分散剂、消泡剂和润湿剂,充分搅拌混合均勻,搅拌 转速控制在400〜500rpm ;再加入填料,转速800〜1200rpm下打浆研磨10〜15min,至浆 细度到50 μ m以下;(3)、向分散容器中加入防霉剂和防腐剂,搅拌;再加入聚合物乳液,混合均勻;(4)、再依次向分散容器中依次加入成膜助剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂、第一防粘贴剂、 第二防粘贴剂、疏水剂,搅拌均勻,过滤除渣即可。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂。
8.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述消泡剂为矿物油类消泡剂。
9.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述润湿剂为壬基酚类润湿剂。
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