CN111067120B - 一种颗粒饲料成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料领域，更具体的说是一种颗粒饲料成型设备。饲料是养殖产业非常重要的一环，颗粒饲料是比较常见的一种饲料，它可以提高饲料消化率，减少动物挑食，同时方便储存，也能避免饲料成分自动分级，减少环境污染。本发明的目的是提供一种颗粒饲料成型设备，可以通过各结构之间的协作实现饲料粉末的颗粒化方便进行投喂，还可根据实际情况控制颗粒饲料的长短。同时收集颗粒化过程中的废料以进行重复利用，提高利用率降低成本。

Description

一种颗粒饲料成型设备
技术领域
本发明涉及饲料领域，更具体的说是一种颗粒饲料成型设备。
背景技术
饲料是养殖产业非常重要的一环，颗粒饲料是比较常见的一种饲料，它可以提高饲料消化率，减少动物挑食，同时方便储存，也能避免饲料成分自动分级，减少环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种颗粒饲料成型设备，可以通过各结构之间的协作实现饲料粉末的颗粒化方便进行投喂，还可根据实际情况控制颗粒饲料的长短。同时收集颗粒化过程中的废料以进行重复利用，提高利用率降低成本。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种颗粒饲料成型设备，包括压料成型装置、切断装置、振动筛分装置、自动弹出装置、转动轴、动力装置、传送带，其特征在于：所述压料成型装置与切断装置相连接，振动筛分装置与自动弹出装置相连接，自动弹出装置与切断装置相连接，转动轴与压料成型装置相连接，转动轴与切断装置相连接，动力装置与自动弹出装置相连接，动力装置与切断装置相连接，传送带与切断装置相连接，传送带与自动弹出装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颗粒饲料成型设备，所述压料成型装置包括料斗、成型桶、压辊固定架、压辊，成型桶与料斗固定连接，压辊固定架与压辊转动连接，压辊固定架与转动轴转动连接，成型桶与转动轴转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颗粒饲料成型设备，所述切断装置包括切断装置外壳、差速器护罩、护罩固定板、切断刀固定盘、切断刀、上固定板、下固定板、输入轴、传动轮一、上齿轮一、下齿轮一、传动锥齿轮、大锥齿轮、上轴、上齿轮二、上锥齿轮、下锥齿轮、下轴、下齿轮二、侧轴固定柱、侧轴、侧锥齿轮，护罩固定板与差速器护罩固定连接，切断刀固定盘与差速器护罩转动连接，切断刀与切断刀固定盘固定连接，上固定板穿过差速器护罩并与其固定连接，上固定板与切断装置外壳固定连接，下固定板穿过差速器护罩并与其固定连接，下固定板与切断装置外壳固定连接，输入轴与差速器护罩转动连接，输入轴与切断装置外壳转动连接，传动轮一与输入轴固定连接，上齿轮一与切断刀固定盘固定连接，传动锥齿轮与输入轴固定连接，大锥齿轮与传动锥齿轮啮合连接，上轴与大锥齿轮转动连接，上轴与上固定板转动连接，上齿轮二与上轴固定连接，上齿轮二与上齿轮一啮合连接，上锥齿轮与上轴固定连接，下轴与下锥齿轮固定连接，下轴与下固定板转动连接，下齿轮二与下轴固定连接，下齿轮二与下齿轮一啮合连接，侧轴固定柱与传动锥齿轮固定连接，侧轴与侧轴固定柱转动连接，侧锥齿轮与侧轴固定连接，侧锥齿轮与上锥齿轮啮合连接，侧锥齿轮与下锥齿轮啮合连接，切断装置外壳与料斗固定连接，输入轴穿过动力装置与其相连接，传动轮一与传送带相连接，切断刀固定盘与转动轴转动连接，下齿轮一与转动轴固定连接，差速器护罩与转动轴转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颗粒饲料成型设备，所述振动筛分装置包括滑座、大滑块、筛分板、小滑块、偏心轮、偏心轮轴、传动轮二，大滑块与滑座滑动连接，筛分板与大滑块固定连接并于水平面成一定倾角，小滑块与大滑块滑动连接，偏心轮与小滑块转动连接，偏心轮轴与偏心轮固定连接，传动轮二与偏心轮轴固定连接，传动轮二与传送带相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种颗粒饲料成型设备，所述自动弹出装置包括外壳、回收盒、底板、Z型弹簧板、卡钩、卡钩轨道、卡钩洞、弹杆套筒、弹杆、弹杆弹簧，回收盒与外壳滑动连接，Z型弹簧板与底板固定连接，Z型弹簧板与回收盒固定连接，卡钩与底板固定连接，卡钩轨道有两个，其中一个与外壳固定连接，另一个与滑座固定连接，卡钩可在卡钩轨道内滑动，卡钩洞与回收盒固定连接，卡钩洞与卡钩滑动连接，弹杆与回收盒固定连接，弹杆套筒与弹杆相套接，弹杆套筒与外壳固定连接，弹杆弹簧与弹杆相连接，弹杆弹簧与弹杆套筒相连接，外壳与切断装置外壳固定连接，外壳与滑座固定连接，外壳与偏心轮轴转动连接，外壳与动力装置固定连接。
本发明一种颗粒饲料成型设备的有益效果为：
本发明一种颗粒饲料成型设备，通过动力装置提供动力，驱动各组成部分，压料成型装置使压辊与成型桶之间有大于80℃的磨擦温度，是以机械圆运动为基础，粉料通过高温糊化凝结，在压辊的挤压下，从孔中挤出，经过切刀的分段，振动筛分装置的筛分，最后从下料口中滚出颗粒饲料，筛分出来的未成形粉末废料会被收集到回收盒，当回收盒内废料达到一定重量时，回收盒会自动弹出。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的压料成型装置结构示意图一；
图4是本发明的压料成型装置结构示意图二；
图5是本发明的压料成型装置结构示意图三；
图6是本发明的压料成型装置结构示意图四；
图7是本发明的切断装置结构示意图一；
图8是本发明的切断装置结构示意图二；
图9是本发明的切断装置结构示意图三；
图10是本发明的切断装置结构示意图四；
图11是本发明的切断装置结构示意图五；
图12是本发明的切断装置结构示意图六；
图13是本发明的振动筛分装置结构示意图一；
图14是本发明的振动筛分装置结构示意图二；
图15是本发明的自动弹出装置结构示意图一；
图16是本发明的自动弹出装置结构示意图二；
图17是本发明的自动弹出装置结构示意图三；
图18是本发明的自动弹出装置结构示意图四；
图19是本发明的自动弹出装置结构示意图五；
图20是本发明的自动弹出装置结构示意图六；
图21是本发明的自动弹出装置结构示意图七。
图中：压料成型装置1；料斗1-1；成型桶1-2；压辊固定架1-3；压辊1-4；切断装置2；切断装置外壳2-1；差速器护罩2-2；护罩固定板2-3；切断刀固定盘2-4；切断刀2-5；上固定板2-6；下固定板2-7；输入轴2-8；传动轮一2-9；上齿轮一2-10；下齿轮一2-11；传动锥齿轮2-12；大锥齿轮2-13；上轴2-14；上齿轮二2-15；上锥齿轮2-16；下锥齿轮2-17；下轴2-18；下齿轮二2-19；侧轴固定柱2-20；侧轴2-21；侧锥齿轮2-22；振动筛分装置3；滑座3-1；大滑块3-2；筛分板3-3；小滑块3-4；偏心轮3-5；偏心轮轴3-6；传动轮二3-7；自动弹出装置4包括外壳4-1；回收盒4-2；底板4-3；Z型弹簧板4-4；卡钩4-5；卡钩轨道4-6；卡钩洞4-7；弹杆套筒4-8；弹杆4-9；弹杆弹簧4-10；转动轴5；动力装置6；传送带7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-21说明本实施方式，一种，包括压料成型装置1、切断装置2、振动筛分装置3、自动弹出装置4、转动轴5、动力装置6、传送带7，其特征在于：所述压料成型装置1与切断装置2相连接，振动筛分装置3与自动弹出装置4相连接，自动弹出装置4与切断装置2相连接，转动轴5与压料成型装置1相连接，转动轴5与切断装置2相连接，动力装置6与自动弹出装置4相连接，动力装置6与切断装置2相连接，传送带7与切断装置2相连接，传送带7与自动弹出装置4相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压料成型装置1包括料斗1-1、成型桶1-2、压辊固定架1-3、压辊1-4，成型桶1-2与料斗1-1固定连接，压辊固定架1-3与压辊1-4转动连接，压辊固定架1-3与转动轴5转动连接，成型桶1-2与转动轴5转动连接，成型桶1-2上有能使饲料被挤出的若干通孔。
具体实施方式三：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切断装置2包括切断装置外壳2-1、差速器护罩2-2、护罩固定板2-3、切断刀固定盘2-4、切断刀2-5、上固定板2-6、下固定板2-7、输入轴2-8、传动轮一2-9、上齿轮一2-10、下齿轮一2-11、传动锥齿轮2-12、大锥齿轮2-13、上轴2-14、上齿轮二2-15、上锥齿轮2-16、下锥齿轮2-17、下轴2-18、下齿轮二2-19、侧轴固定柱2-20、侧轴2-21、侧锥齿轮2-22，护罩固定板2-3与差速器护罩2-2固定连接，切断刀固定盘2-4与差速器护罩2-2转动连接，切断刀2-5与切断刀固定盘2-4固定连接，上固定板2-6穿过差速器护罩2-2并与其固定连接，上固定板2-6与切断装置外壳2-1固定连接，下固定板2-7穿过差速器护罩2-2并与其固定连接，下固定板2-7与切断装置外壳2-1固定连接，输入轴2-8与差速器护罩2-2转动连接，输入轴2-8与切断装置外壳2-1转动连接，传动轮一2-9与输入轴2-8固定连接，上齿轮一2-10与切断刀固定盘2-4固定连接，传动锥齿轮2-12与输入轴2-8固定连接，大锥齿轮2-13与传动锥齿轮2-12啮合连接，上轴2-14与大锥齿轮2-13转动连接，上轴2-14与上固定板2-6转动连接，上齿轮二2-15与上轴2-14固定连接，上齿轮二2-15与上齿轮一2-10啮合连接，上锥齿轮2-16与上轴2-14固定连接，下轴2-18与下锥齿轮2-17固定连接，下轴2-18与下固定板2-7转动连接，下齿轮二2-19与下轴2-18固定连接，下齿轮二2-19与下齿轮一2-11啮合连接，侧轴固定柱2-20与传动锥齿轮2-12固定连接，侧轴2-21与侧轴固定柱2-20转动连接，侧锥齿轮2-22与侧轴2-21固定连接，侧锥齿轮2-22与上锥齿轮2-16啮合连接，侧锥齿轮2-22与下锥齿轮2-17啮合连接，切断装置外壳2-1与料斗1-1固定连接，输入轴2-8穿过动力装置6与其相连接，传动轮一2-9与传送带7相连接，切断刀固定盘2-4与转动轴5转动连接，下齿轮一2-11与转动轴5固定连接，差速器护罩2-2与转动轴5转动连接。
动力从动力装置6传输给输入轴2-8，通过差速器护罩2-2内的差速器结构，使动力传输给上齿轮二2-15和下齿轮二2-19，再通过啮合作用使上齿轮一2-10和下齿轮一2-11转动，下齿轮一2-11转动带动转动轴5及其上的压辊固定架1-3转动，使压辊1-4搅拌饲料粉末挤压成型桶1-2内壁，在产生的热量下使其糊化成型为棒状，上齿轮一2-10转动带动切断刀固定盘2-4及其上的切断刀2-5一起转动，切断成型的棒状饲料形成饲料颗粒，根据差速器原理，通过控制输入轴2-8的转速，即可控制旋转刀的转速，即可间接的控制生产的颗粒饲料的长短。
具体实施方式四：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述所述振动筛分装置3包括滑座3-1、大滑块3-2、筛分板3-3、小滑块3-4、偏心轮3-5、偏心轮轴3-6、传动轮二3-7，大滑块3-2与滑座3-1滑动连接，筛分板3-3与大滑块3-2固定连接并于水平面成一定倾角，小滑块3-4与大滑块3-2滑动连接，偏心轮3-5与小滑块3-4转动连接，偏心轮轴3-6与偏心轮3-5固定连接，传动轮二3-7与偏心轮轴3-6固定连接，传动轮二3-7与传送带7相连接，筛分板3-3上有能将已成型饲料和未成形粉末分离的通孔。
输入轴2-8带动其上的传动轮一2-9转动，通过传送带7将动力传输给传动轮二3-7带动其上的偏心轮轴3-6转动，使偏心轮3-5做偏心转动，偏心转动的竖直分量会被小滑块3-4与大滑块3-2之间的滑动所释放，偏心运动的水平分量会使大滑块3-2做水平方向振动，从而带动筛分板3-3水平震动，落下的饲料颗粒会沿着筛分板3-3的斜面滑下，未成形的粉末则会透过筛分板3-3落入回收盒4-2内。
具体实施方式五：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述自动弹出装置4包括外壳4-1、回收盒4-2、底板4-3、Z型弹簧板4-4、卡钩4-5、卡钩轨道4-6、卡钩洞4-7、弹杆套筒4-8、弹杆4-9、弹杆弹簧4-10，回收盒4-2与外壳4-1滑动连接，Z型弹簧板4-4与底板4-3固定连接，Z型弹簧板4-4与回收盒4-2固定连接，卡钩4-5与底板4-3固定连接，卡钩轨道4-6有两个，其中一个与外壳4-1固定连接，另一个与滑座3-1固定连接，卡钩4-5可在卡钩轨道4-6内滑动，卡钩洞4-7与回收盒4-2固定连接，卡钩洞4-7与卡钩4-5滑动连接，弹杆4-9与回收盒4-2固定连接，弹杆套筒4-8与弹杆4-9相套接，弹杆套筒4-8与外壳4-1固定连接，弹杆弹簧4-10与弹杆4-9相连接，弹杆弹簧4-10与弹杆套筒4-8相连接，外壳4-1与切断装置外壳2-1固定连接，外壳4-1与滑座3-1固定连接，外壳4-1与偏心轮轴3-6转动连接，外壳4-1与动力装置6固定连接。
当回收盒内的未成形饲料粉末达到一定重量时，会克服Z型弹簧板4-4的弹力，使底板4-3被压下，导致卡钩4-5脱离卡钩轨道4-6内的凹槽，在之前一直处于压缩状态的弹杆弹簧4-10的弹力下，使回收盒4-2弹出。
本发明的一种，其工作原理为：动力从动力装置6传输给输入轴2-8，通过差速器护罩2-2内的差速器结构，使动力传输给上齿轮二2-15和下齿轮二2-19，再通过啮合作用使上齿轮一2-10和下齿轮一2-11转动，下齿轮一2-11转动带动转动轴5及其上的压辊固定架1-3转动，使压辊1-4搅拌饲料粉末挤压成型桶1-2内壁，在产生的热量下使其糊化成型为棒状，上齿轮一2-10转动带动切断刀固定盘2-4及其上的切断刀2-5一起转动，切断成型的棒状饲料形成饲料颗粒，根据差速器原理，通过控制输入轴2-8的转速，即可控制旋转刀的转速，即可间接的控制生产的颗粒饲料的长短。输入轴2-8带动其上的传动轮一2-9转动，通过传送带7将动力传输给传动轮二3-7带动其上的偏心轮轴3-6转动，使偏心轮3-5做偏心转动，偏心转动的竖直分量会被小滑块3-4与大滑块3-2之间的滑动所释放，偏心运动的水平分量会使大滑块3-2做水平方向振动，从而带动筛分板3-3水平震动，落下的饲料颗粒会沿着筛分板3-3的斜面滑下，未成形的粉末则会透过筛分板3-3落入回收盒4-2内。当回收盒内的未成形饲料粉末达到一定重量时，会克服Z型弹簧板4-4的弹力，使底板4-3被压下，导致卡钩4-5脱离卡钩轨道4-6内的凹槽，在之前一直处于压缩状态的弹杆弹簧4-10的弹力下，使回收盒4-2弹出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种颗粒饲料成型设备，包括压料成型装置（1）、切断装置（2）、振动筛分装置（3）、自动弹出装置（4）、转动轴（5）、动力装置（6）、传送带（7），其特征在于：所述压料成型装置（1）与切断装置（2）相连接，振动筛分装置（3）与自动弹出装置（4）相连接，自动弹出装置（4）与切断装置（2）相连接，转动轴（5）与压料成型装置（1）相连接，转动轴（5）与切断装置（2）相连接，动力装置（6）与自动弹出装置（4）相连接，动力装置（6）与切断装置（2）相连接，传送带（7）与切断装置（2）相连接，传送带（7）与自动弹出装置（4）相连接；
所述压料成型装置（1）包括料斗（1-1）、成型桶（1-2）、压辊固定架（1-3）、压辊（1-4），成型桶（1-2）与料斗（1-1）固定连接，压辊固定架（1-3）与压辊（1-4）转动连接，压辊固定架（1-3）与转动轴（5）转动连接，成型桶（1-2）与转动轴（5）转动连接，成型桶（1-2）上有能使饲料被挤出的若干通孔；
所述切断装置（2）包括切断装置外壳（2-1）、差速器护罩（2-2）、护罩固定板（2-3）、切断刀固定盘（2-4）、切断刀（2-5）、上固定板（2-6）、下固定板（2-7）、输入轴（2-8）、传动轮一（2-9）、上齿轮一（2-10）、下齿轮一（2-11）、传动锥齿轮（2-12）、大锥齿轮（2-13）、上轴（2-14）、上齿轮二（2-15）、上锥齿轮（2-16）、下锥齿轮（2-17）、下轴（2-18）、下齿轮二（2-19）、侧轴固定柱（2-20）、侧轴（2-21）、侧锥齿轮（2-22），护罩固定板（2-3）与差速器护罩（2-2）固定连接，切断刀固定盘（2-4）与差速器护罩（2-2）转动连接，切断刀（2-5）与切断刀固定盘（2-4）固定连接，上固定板（2-6）穿过差速器护罩（2-2）并与其固定连接，上固定板（2-6）与切断装置外壳（2-1）固定连接，下固定板（2-7）穿过差速器护罩（2-2）并与其固定连接，下固定板（2-7）与切断装置外壳（2-1）固定连接，输入轴（2-8）与差速器护罩（2-2）转动连接，输入轴（2-8）与切断装置外壳（2-1）转动连接，传动轮一（2-9）与输入轴（2-8）固定连接，上齿轮一（2-10）与切断刀固定盘（2-4）固定连接，传动锥齿轮（2-12）与输入轴（2-8）固定连接，大锥齿轮（2-13）与传动锥齿轮（2-12）啮合连接，上轴（2-14）与大锥齿轮（2-13）转动连接，上轴（2-14）与上固定板（2-6）转动连接，上齿轮二（2-15）与上轴（2-14）固定连接，上齿轮二（2-15）与上齿轮一（2-10）啮合连接，上锥齿轮（2-16）与上轴（2-14）固定连接，下轴（2-18）与下锥齿轮（2-17）固定连接，下轴（2-18）与下固定板（2-7）转动连接，下齿轮二（2-19）与下轴（2-18）固定连接，下齿轮二（2-19）与下齿轮一（2-11）啮合连接，侧轴固定柱（2-20）与传动锥齿轮（2-12）固定连接，侧轴（2-21）与侧轴固定柱（2-20）转动连接，侧锥齿轮（2-22）与侧轴（2-21）固定连接，侧锥齿轮（2-22）与上锥齿轮（2-16）啮合连接，侧锥齿轮（2-22）与下锥齿轮（2-17）啮合连接，切断装置外壳（2-1）与料斗（1-1）固定连接，输入轴（2-8）穿过动力装置（6）与其相连接，传动轮一（2-9）与传送带（7）相连接，切断刀固定盘（2-4）与转动轴（5）转动连接，下齿轮一（2-11）与转动轴（5）固定连接，差速器护罩（2-2）与转动轴（5）转动连接；
所述振动筛分装置（3）包括滑座（3-1）、大滑块（3-2）、筛分板（3-3）、小滑块（3-4）、偏心轮（3-5）、偏心轮轴（3-6）、传动轮二（3-7），大滑块（3-2）与滑座（3-1）滑动连接，筛分板（3-3）与大滑块（3-2）固定连接并于水平面成一定倾角，小滑块（3-4）与大滑块（3-2）滑动连接，偏心轮（3-5）与小滑块（3-4）转动连接，偏心轮轴（3-6）与偏心轮（3-5）固定连接，传动轮二（3-7）与偏心轮轴（3-6）固定连接，传动轮二（3-7）与传送带（7）相连接，筛分板（3-3）上有能将已成型饲料和未成形粉末分离的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料成型设备，其特征在于：所述自动弹出装置（4）包括外壳（4-1）、回收盒（4-2）、底板（4-3）、Z型弹簧板（4-4）、卡钩（4-5）、卡钩轨道（4-6）、卡钩洞（4-7）、弹杆套筒（4-8）、弹杆（4-9）、弹杆弹簧（4-10），回收盒（4-2）与外壳（4-1）滑动连接，Z型弹簧板（4-4）与底板（4-3）固定连接，Z型弹簧板（4-4）与回收盒（4-2）固定连接，卡钩（4-5）与底板（4-3）固定连接，卡钩轨道（4-6）有两个，其中一个与外壳（4-1）固定连接，另一个与滑座（3-1）固定连接，卡钩（4-5）可在卡钩轨道（4-6）内滑动，卡钩洞（4-7）与回收盒（4-2）固定连接，卡钩洞（4-7）与卡钩（4-5）滑动连接，弹杆（4-9）与回收盒（4-2）固定连接，弹杆套筒（4-8）与弹杆（4-9）相套接，弹杆套筒（4-8）与外壳（4-1）固定连接，弹杆弹簧（4-10）与弹杆（4-9）相连接，弹杆弹簧（4-10）与弹杆套筒（4-8）相连接，外壳（4-1）与切断装置外壳（2-1）固定连接，外壳（4-1）与滑座（3-1）固定连接，外壳（4-1）与偏心轮轴（3-6）转动连接，外壳（4-1）与动力装置（6）固定连接。
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