CN111055598A - 用于rfid装置的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了用于RFID装置的方法和装置，并且公开了一种同时具有集成的高速RFID编码和验证的高速台式和工业印刷机。工业印刷机同时在附接到连续幅材的RFID标示、标签和/或贴纸上进行印刷以及对其进行电子编码/验证。工业印刷机包括：用于将印刷索引到RFID标签的照亮传感器阵列；以及用于切割RFID标签设置在其上的幅材的由工业印刷机供电的切割器。工业印刷机包括单独控制的两个RFID读取器/写入器。具体地，RFID读取器/写入器中的一个包括在幅材移动时对RFID标签进行电子编码的能力；并且第二RFID读取器/写入器在印刷机上使用附加的RFID模块和天线以用于验证编码到RFID标签的数据。此外，印刷机利用自适应RFID功率设置以在对标签进行编码时防止误读和其他错误。

Description

用于RFID装置的方法和装置
本申请是国际申请日为2015年10月13日、进入国家阶段日为2017年06月12日的名称为“用于RFID装置的方法和装置”的中国专利申请201580068043.6(PCT/US2015/055402)的分案申请。
相关申请的交叉参考
本申请要求2014年10月13日提交的美国临时专利申请号62/063,258、2014年10月13日提交的美国临时专利申请号62/063,213、2014年10月13日提交的美国临时专利申请号62/063,249、2014年10月13日提交的美国临时专利申请号62/063,238，以及2014年10月13日提交的美国临时专利申请号62/063,227的权益，这些专利申请的全部内容通过引用并入本文。
背景技术
本发明大体涉及具有射频识别(RFID)读/写能力的热台式和工业印刷机。更具体地，本公开涉及同时具有集成的高速RFID编码和验证，以及自适应RFID功率设置的高速台式和工业印刷机。
射频识别(RFID)标签是可附加到将检测和/或监测其存在的物品的电子装置。被称为“读取器”或“读取器面板”的装置可以检查和监测RFID标签的存在，以及因此检查和监测RFID标签附加到的物品的存在。读取器通常传送RFID标签对其做出响应的射频信号。每个RFID标签可以存储唯一识别号。RFID标签通过基于读取器命令提供RFID标签上存储的其识别号和附加信息而响应读取器传送的信号，以使得读取器能够确定物品的识别和特性。
当前的RFID标签和标示是通过构造嵌体(inlay)产生的，所述嵌体包括与施加到基板的天线连接的芯片。然后将嵌体插入单个标签或标示中。然后通过任一种常规印刷过程(诸如柔性版印刷过程)印刷这些标示或标签，并且然后可以通过静态信息或单独地印刷可变信息。然后在具有读取/编码装置的印刷机中，或由读取器/编码装置单独地对芯片进行编码。这种方法由于产品制造中涉及的多个步骤而是缓慢和昂贵的。此外，对于每个制造能力线路，通常一次只能为一个标签或标示实现这种方法。这可能导致较高的成本、有限的产量，以及在尺寸、颜色和复杂性方面的有限产品变化。
此外，通常将RFID输出功率设置为对RF场中电分离(singulate)的应答器进行编码所需的功率。应答器没有其他分离，因此，期望在RF场中一次仅存在一个应答器。然而，定位在天线上的应答器可能是有缺陷的或对设置的功率电平不太敏感，使得邻近的应答器由天线获取并且因此被编码，从而产生误读和其他错误。
因此，需要一种RFID印刷机，其能够在记录构件诸如标示、标签等上进行印刷，并且能够对包含在记录构件上的RFID应答器进行编码、写入和/或读取，以及验证编码到RFID标签的数据。此外，需要防止误读或其他错误(诸如具有相同编码数据的重复标签)。
本发明公开了同时具有集成的高速RFID编码和验证的高速台式和工业印刷机。工业印刷机包括单独控制的两个RFID读取器/写入器，以使得工业印刷机可以同时编码和验证。具体地，RFID读取器/写入器中的一个在幅材(web)移动时对RFID标签进行编码；并且第二RFID读取器/写入器验证编码到RFID标签的数据。此外，印刷机还利用自适应RFID功率设置防止误读和其他错误。
发明内容
以下内容呈现了简化概述以便提供所公开创新的一些方面的基本理解。这个总结不是广泛概述，并且其不旨在识别关键/决定性要素或描绘其范围。它的唯一目的是以简化的形式呈现一些概念以作为下文呈现的更详细描述的序言。
本文公开和要求保护的主题在其一个方面中包括同时具有集成的高速RFID编码和验证的高速台式和工业印刷机。具体地，工业印刷机同时在附接到连续幅材的RFID标示、标签和/或贴纸上进行印刷以及对其进行编码/验证。工业印刷机包括：用于将印刷索引到RFID标签的发光传感器阵列；以及用于切割RFID标签设置在其上的幅材的切割器，诸如由工业印刷机供电的刀。此外，印刷机利用自适应RFID功率设置以在对标签进行编码时防止误读和其他错误。
在一个优选实施例中，工业印刷机包括单独控制的两个RFID读取器/写入器，以使得工业印刷机可以同时编码和验证。具体地，RFID读取器/写入器中的一个包括在幅材移动时对RFID标签进行电子编码的能力；并且第二RFID读取器/写入器在印刷机上使用附加的RFID模块和天线以用于验证编码到RFID标签的数据。
为实现上述和相关目的，公开创新的特定说明性方面在此结合以下说明书和附图进行描述。然而，这些方面仅指示不同方式中的几种，本文公开的原理可能以这些不同方式采用，并且旨在包括所有此类方面和其等效物。当结合附图考虑时，其他优点和新颖特征将通过以下详细描述变得明显。
附图说明
图1示出了根据所公开的架构的被打开以显示内部部件的热台式和工业印刷机的前透视图。
图2示出了根据所公开的架构的热台式和工业印刷机的顶部透视图。
图3示出了根据所公开的架构的上面具有盖的热台式和工业印刷机的后透视图。
图4示出了根据所公开的架构的没有盖的热台式和工业印刷机的后透视图。
图5示出了根据所公开的架构的热台式和工业印刷机的右透视图。
图6示出了根据所公开的架构的热台式和工业印刷机的左透视图。
图7示出了根据所公开的架构的热台式和工业印刷机的顶部透视图，其进一步识别RFID验证器和RFID编码器。
图8A和图8B示出了根据所公开的架构的公开RFID读/写操作以及热台式和工业印刷机的印刷操作的流程图。
图9A示出了根据所公开的架构的RFID印刷机的传统通信操作的线路图。
图9B示出了根据所公开的架构的RFID印刷机的高级命令优化操作的线路图。
图10A示出了根据所公开的架构的预先不知道RFID询问器的通信序列的通信过程。
图10B示出了根据所公开的架构的预先知道RFID询问器的通信序列的通信过程。
图11示出了根据所公开的架构的包括拇指螺丝的热台式和工业印刷机的印刷机盖。
图12A示出了根据所公开的架构的公开了热台式和工业印刷机的RFID读/写以及验证操作的流程图。
图12B示出了根据所公开的架构的公开了热台式和工业印刷机的自适应RFID功率设置的流程图。
图13示出了根据所公开的架构的用于与热台式和工业印刷机一起使用的带孔眼的标签供应卷。
图14示出了根据所公开的架构的热台式和工业印刷机的阵列传感器。
图15示出了根据所公开的架构的来自标签供应卷的标签的特写图。
图16示出了根据所公开的架构的校准的流程图。
图17示出了根据所公开架构的标签感测的流程图。
图18示出了根据所公开的架构的包括传感器阵列的热台式和工业印刷机的剖视图。
图19示出了根据所公开的架构的用于为热台式和工业印刷机的显示器设置背光的流程图。
图20A至图20E概述了根据所公开的架构的RSSI改进的分离的处理流程。
图21示出了根据所公开的架构的处于RFID编码器天线上方的理想编码位置中的热台式和工业印刷机的应答器。
具体实施方式
现在参考附图描述本创新，其中类似的参考数字始终用于指代类似的元件。在以下描述中，出于解释的目的，陈述了许多特定细节以便提供对其的充分理解。然而，可能明显的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践创新。在其他情况下，以框图形式示出了众所周知的结构和装置以便有助于对其的描述。
本发明公开了同时具有集成的高速RFID编码和验证的高速台式和工业印刷机。工业印刷机能够在记录构件诸如标示、标签等上进行印刷，并且能够从包含在记录构件上的RFID应答器进行编码，以及验证编码到RFID标签的数据。工业印刷机包括单独控制的两个RFID读取器/写入器，以使得工业印刷机可以同时编码和验证。具体地，RFID读取器/写入器中的一个在幅材移动时对RFID标签进行编码；并且第二RFID读取器/写入器验证编码到RFID标签的数据。此外，印刷机利用自适应RFID功率设置以便在对标签进行编码时防止误读和其他错误。
起初参考附图，图1示出了具有集成的高速RFID编码和验证的热台式和/或工业印刷机装置100。热台式和/或工业印刷机100包括读取器和/或编码装置以及验证装置。读取器和/或编码装置可以对包含在嵌体中的RFID装置(诸如RFID芯片)进行读取和编程，所述嵌体可以或可以不合并到标示、标签或任何其他期望的产品中，并且其也可以印刷到产品上，而不损坏或以其他方式不利地影响RFID装置。嵌体也可以直接附加到产品，而未必合并到标示或标签中，诸如通过使用粘合剂将嵌体附加到产品。
在一些示例性实施例中，产品可以被布置成片材或卷，并且可同时或基本上同时地以顺序方式一次印刷、编码或验证多个产品。在一些示例性实施例中，读取器和芯片/天线配置可以允许排队地发生编码和验证，以使得印刷、编码、可变数据成像、验证和整理都可以在一个连续过程中完成。如本文所使用的，连续过程包括卷到卷配置，以及其中所述过程不停止的片材馈送过程。连续过程还可包括持续不超过几秒钟的轻微增量停止、索引、前进等。
此外，也可以在印刷机100中包括切割器(未示出)。切割机将用于切割其上被印刷的幅材和设置在其上的RFID标签。通常，切割器将由印刷机100供电，或者可以通过本领域已知的任何合适方式供电。
本文提供的印刷可以通过使用任何数量的过程实现，所述过程包括击打式和非击打式印刷机、柔性版印刷、凹版印刷、喷墨、静电等(仅提供一些代表性示例)。静态印刷可包括公司标志、制造商的信息、尺寸、颜色和其他产品属性。可变印刷可包括识别号、条形码、定价、商店位置以及零售商可决定的需要的此类其他信息。
示例性RFID装置(例如，嵌体、标示、标签等)分别可从南卡罗来纳州克林顿(Clinton，SC)的艾利丹尼森RFID公司(Avery Dennsion RFID Company)和马萨诸塞州弗雷明汉(Framingham，MA)的艾利丹尼森零售信息服务(Avery Dennison Retail InformationServices)获得。取决于产品旨在用于的需要或最终用途应用，此类装置可能以任何数量的天线和尺寸配置进行设置。
图1至图7公开了工业印刷机100的多个视图并且在以下进行描述。印刷机100可以是本领域中已知的任何合适的尺寸、形状和配置，而不影响本发明的整体概念。本领域技术人员将理解，如图1至图7所示的印刷机100的内部和/或外部形状仅用于说明目的，并且印刷机100的许多其他形状完全在本公开的范围内。虽然印刷机100的尺寸(即，长度、宽度和高度)是用于良好性能的重要设计参数，但印刷机100可以是确保最佳高速编码和验证的任何形状。
大体参照图1，热台式和工业印刷机100具有大致矩形形状并带有印刷机盖101。然而，当使用标准螺丝将盖向下紧固时，台式印刷机盖可能难以移除。因此，在一个优选实施例中，用拇指螺丝103替换标准螺丝(如图11所示)。拇指螺丝103可以是本领域已知的任何合适的拇指螺丝103，并且允许用户每当必要时容易地移除印刷机盖101而不需要螺丝刀或其他此类工具。此外，印刷机100包括检修门(例如，铰接式盖)32和手柄1。可以通过手柄1致动检修门(例如，铰接式盖)32，以提供对印刷机100的内部的接近和装载供应物。一旦打开检修门(例如，铰接式盖)32，用户将供应卷3安装在供应卷保持器4上。供应卷3包含供印刷机100进行印刷的供应物。然后，衬里卷曲台5用作粘性背面标示的耗费衬里的重绕保持器。印刷机100还包括前门12以提供对印刷机100的内部的附加接近。
此外，印刷机100包括供应阻尼器6，其有助于从供应卷3移除振动以改善印刷质量。并且，如果在印刷机100中装载了供应物，或者如果印刷机100需要供应物，则缺货开关7提供开/关指示。供应引导件或框架8保持供应物并且使供应物居中。此外，阵列传感器(如图2所示为35)附接到供应引导件8，以检测和适应孔口位置中的微小变化。上引导件11引导印刷机100内的供应物，并且装载标示18是为用户指示将供应物装载到印刷机100中的供应路径的标示。在一个实施例中，上引导件11包括照亮的纸路径以便为了用户而对供应物进行照明。印刷机还包括印刷头14。印刷头14是热印刷头，以使得印刷机100自动检测发生故障的加热元件的点密度和位置。附加地，印刷机100包括印刷头保持器15，所述印刷头保持器15是印刷头14安装到其上以便将印刷头14固定就位的铸铝件。此外，当需要时，释放手柄(例如，锁扣弹簧装载的印刷头)10从保持器15释放印刷头14。
印刷机100还包括色带主轴16和色带卷曲装置17。色带主轴16是用于色带的DC电动机控制的供应源，并且色带卷曲装置17是用于色带的DC电动机控制的卷曲装置。此外，无线天线2也包括在印刷机100内。无线天线2是用于与路由器或其他装置通信的802.11b/g/n双频带天线。附加地，印刷机包括两个其他天线。用于允许供应物的RFID编码的RFID天线9，以及作为用于读取RFID供应物的外部天线的RFID验证器13。注意，用来控制验证天线的第二RFID模块的功率可以是来自第一RFID模块的写入器调整功率、来自RFID编码模块的写入功率，或另一合适的功率设置。
大体参考图2，印刷机100包括顶部LED(发光二极管)门(未示出)，其覆盖作为反射供应传感器LED的顶部LED板20。此外，印刷机包括：作为反射供应传感器反射器的LED帽21，以及作为自动检测孔口感测标记的唯一阵列传感器的索引传感器35。索引传感器35包括传感器帽19。印刷头释放突片36有助于容易地释放印刷头14。具体地，照亮的传感器阵列35提供照亮的供应板(例如，供应门、灯嵌入在供应引导件中的供应路径)22，其自动感测通过幅材设置的用于感测标记的孔的位置，并且正确地将印刷索引到RFID标签。通过使用传感器阵列35，印刷机100可以确定阵列内的哪些单独传感器应当用于索引以负责孔口放置中的制造变化。
大体参考图3，印刷机100的背部包括覆盖电子面板(图4所示)的后盖26。显示面板(例如，显示器)25显示用户界面，并且也可以在印刷机100的背部上看到无线天线2(如图1所示)。大体参考图4，示出了在没有盖26情况下的印刷机100的背部。示出了CPU板29或主PC板，以及作为包含编码模块和验证模块两者的模块的RFID I/O板27。作为对印刷机100中的电力的主要供应的电源28也被示出在印刷机100的背部处。此外，也可以在图4中看到显示面板(例如，显示器)25(如图3所示)和无线天线2(如图1所示)两者。
大体参考图5，示出了印刷机100的右侧。印刷机100的右侧示出了检修门(例如，铰接式盖)32以及无线天线2(如图1所示)。此外，示出了CPU板29(如图4所示)以及I/O开关30和I/O出口31。大体参考图6，示出了印刷机100的左侧。印刷机100的左侧示出了无线天线2(如图1所示)以及固定供应卷3并且允许接近供应卷3的供应门(例如，供应板、灯嵌入在供应引导件中的供应路径)22。此外，还公开了NFC I2C芯片23，其向印刷机100提供独特的能力，并且允许印刷机100通过桥接器与主处理器直接通信。最后，显示面板(例如，显示器)25包括小键盘24。本发明设想，与印刷机的主处理器的通信可以使用近场通信(HF RFID)以用于正向数据和反向数据两者。
在一个优选实施例中，印刷机100包括多个键，其包括小键盘24和触发键(未示出)。可以利用小键盘24以便向印刷机100输入字母数字数据。可替代地，小键盘24可能仅具有有限数量的键，其可根据显示面板(例如，显示器)25上描绘的信息致动以用于选择印刷机100的多个操作，例如通过印刷机100馈送记录构件的幅材、显示状态信息等。触发键可以由用户以印刷机100的各种模式致动，以致动印刷系统和/或RFID读/写模块34。可替代地，印刷机100的控制器可以根据存储的应用程序自动地致动这些装置中的一个或更多个。除了显示通过小键盘24输入的状态信息或数据之外，还可以控制显示面板(例如，显示器)25以向用户提供致动触发键和/或其他键的提示，以便控制印刷机100的各种操作。
大体参考图7，印刷机100的顶部透视图公开了RFID验证器33和RFID编码器34(分别如图1所示为天线9和13)以及UHF温度RFID标签37。具体地，RFID编码器34在幅材移动时对RFID标签进行编码，并且RFID验证器33验证编码到RFID标签的数据。
具体地，工业印刷机100包括单独控制的两个RFID读取器/写入器(33和34)，从而允许工业印刷机100同时编码和验证。因此，工业印刷机100包括RFID写入器或编码器34模块和RFID验证器33模块两者，其独立操作从而对标示、标签或其他构造介质内的RFID应答器进行编码和验证。两个RFID模块彼此协作并且与工业印刷机100的处理器协作。当应答器到达编码位置时，RFID编码器模块34将期望的信息编码到RFID应答器。RFID验证器模块33读取应答器，并且将其与印刷机控制器所提供的信息进行比较。然后，包含发生故障的RFID的任何存货可由印刷机构可选地标记，以便为用户通过可见指示将其指定为缺陷的，并且将发生故障的验证发送到主机以用于数据记录目的。
此外，通常将RFID输出功率设置为对在RF场中电分离的应答器进行编码所需的功率。应答器没有其他分离，因此，期望在RF场中一次仅存在一个应答器。然而，定位在天线上的应答器可能是有缺陷的或对设置的功率电平不太敏感，使得邻近的应答器由天线获取并且因此被编码。因此，为了防止误读或其他错误(诸如具有相同编码数据的重复标签)，印刷机100利用自适应RFID功率设置。
大体参考图12A，工业印刷机100包括单独控制的两个RFID读取器/写入器(33和34)，从而允许工业印刷机100同时编码和验证。因此，工业印刷机100包括RFID写入器或编码器34模块和RFID验证器33模块两者，其独立操作从而对标示、标签或其他构造介质内的RFID应答器进行编码和验证。两个RFID模块彼此协作并且与工业印刷机100的处理器协作。在200处，将标签馈送就位，并且然后在202处，当应答器到达编码位置时，RFID编码器模块34将期望的信息编码到RFID应答器。在204处，RFID验证器模块33读取应答器，并且在206处，将其与印刷机控制器所提供的信息进行比较。因此，独立地操作两个RFID读取器/写入器(33和34)(参见208)，从而允许工业印刷机100同时对RFID标示内的RFID应答器进行编码和验证(参见210)。在212处，确定RFID标签是否包含发生故障的RFID。然后，在214处，包含发生故障的RFID的任何存货可由印刷机构可选地标记，以便为用户通过可见指示将其指定为缺陷的，并且将发生故障的验证发送到主机以用于数据记录目的(参见216)。
此外，通常将RFID输出功率设置为对RF场中电分离的应答器进行编码所需的功率。应答器没有其他分离，因此，期望在RF场中一次仅存在一个应答器。然而，定位在天线上的应答器可能是有缺陷的或对设置的功率电平不太敏感，使得邻近的应答器由天线获取并且因此被编码。因此，为了防止误读或其他错误(诸如具有相同编码数据的重复标签)，印刷机100利用自适应RFID功率设置。
具体地，采用两个功率电平以有助于通过软件的电分离。由于读取应答器的内容需要比对其进行编码更小的功率，因此使用足够低的功率电平以产生强度足够小的RF场，以使得所作用的唯一应答器是直接定位在天线上方的应答器。在这种写入调整功率电平下，将读取和保存RFID应答器的序列化标签识别(TID)字段。接下来，功率电平将增加到写入标签所需的电平。将在编码命令中包括TID序列号以在包含序列号的特定标签上进行分离，并且忽略可能意外处于RF场中的任何邻近标签。最后，RF功率电平减小回到所选择的写入调整电平，以使得RFID验证器可以读取所编码的标签数据，并且将所编码的标签数据与写入命令中初始发送的数据进行比较，以确认标签被准确编码。
此外，已知在从RFID应答器到RFID应答器的供应卷内存在变化。所公开的印刷机100利用自适应算法，所述自适应算法将允许应答器中的变化而不产生错误。这种算法将以不会检测到应答器的足够低的写入调整开始，并且然后将逐步增加，直到看到应答器。对于下一个应答器，先前的检测点将被用开始点，并且然后如果需要的话将增加。如果检测到多于一个的应答器，则写入调整所有者将减小。如果没有检测到应答器，则写入调整功率将增大，直到检测到应答器。所选择的功率将然后被用作下一个应答器的开始点，等等。如果这不足以唯一地识别应答器，则分离过程将被如下增强。
如图18的1820所示，在两个RFID读取器/写入器33和34之间放置屏蔽以最小化两个RFID读取器/写入器33和34之间的串扰可能是有利的。
大体参考图12B，采用两个功率电平以有助于通过软件的电分离。由于读取应答器的内容需要比对其进行编码更小的功率，因此在步骤300中，使用足够低的功率电平产生强度足够小的RF场，以使得所作用的唯一应答器是直接定位在天线上方的应答器(参见图21，在22000处)。在这种写入器调整功率电平下，将读取和保存RFID应答器的序列化标签识别(TID)字段(参见302)。在304处，将功率电平增大到写入标签所需的电平。在306处，将在编码命令中包括TID序列号(参见312)，以在包含序列号的特定标签上进行分离，并且忽略可能意外处于RF场中的任何邻近标签。在308处，将RF功率电平减小回到所选择的读取电平，并且在310处，RFID验证器可以读取所编码的标签数据，并且将所编码的标签数据与写入命令中初始发送的数据进行比较，以确认标签被准确编码。
此外，已知在从RFID应答器到RFID应答器的供应卷内存在变化。所公开的印刷机100利用自适应算法，所述自适应算法将允许应答器中的变化而不产生错误。在314处，这种算法将以不会检测到应答器的足够低的写入器调整功率开始，并且然后在316处，将逐步增大，直到看到应答器。对于下一个应答器，先前的检测点将被用开始点，并且然后如果需要的话将增大(参见318)。如果检测到多于一个的应答器，则写入器调整功率将减小。如果没有检测到应答器，则写入器调整功率将增大，直到检测到应答器。所选择的功率将然后被用作下一个应答器的开始点等。
大体参考图8A至图8B，微处理器控制本发明的实施例的印刷机100，以对标示中的RFID应答器进行编码、写入和/或读取并且在相同标示上进行印刷。在框800处，处理器控制印刷机电动机将标示馈送到在该点处标示幅材的移动停止的位置。一旦标示就位，RFID应答器将大体与天线对准。在框802处，微处理器从存储器取回已经从主机发送的用于写入RFID应答器的数据。例如，这种数据可以是电子产品代码(EPC)信息或其他数据。此后，在框804处，微处理器产生程序命令。程序命令是将发送到RFID询问器或模块的控制信息数据包。从框804开始，微处理器行进到框806以将产生的数据包发送到RFID模块(即询问器)。
注意，在一个优选实施例中，RFID模块或询问器包括其自己的微处理器。RFID模块执行多种功能。例如，模块通过读取RFID应答器的识别代码确定RFID应答器是否在其场内。由控制器指导的RFID模块擦除RFID应答器中存储的数据，验证所述擦除，并且然后将从微处理器接收的RFID数据编程到RFID应答器中。RFID模块还通过在编程操作之后读取存储在应答器中的数据以验证数据已被编程到RFID应答器中，以便验证数据被正确地写入RFID应答器中。在完成验证过程之后，RFID模块产生被传送回微处理器的响应数据包。
在框808处，微处理器从RFID模块接收响应数据包，并且在框810处，微处理器从响应数据包提取数据。响应数据包中的数据可包括表示RFID应答器的成功编程的代码，或数据可包括表示特定错误的代码。例如，响应数据可包括指示RFID模块不能读取RFID标签的错误代码，或指示标签不能被擦除的代码，或指示标签未被准确编程的代码。在框812处，微处理器对响应数据包中的数据进行解码，以在框814处，确定RFID应答器的编程是否成功，或者来自RFID模块的响应数据包是否包括错误代码。如果确定RFID应答器的编程是成功的(即没有错误)，则在框814处，微处理器进行到框816，以通过印刷头控制幅材的馈送或移动以及标示上数据的印刷。应注意的是，当RFID应答器被读取或编程时，幅材是静止的。然而，在框816处，在记录构件上的信息的印刷期间，微处理器在印刷操作期间将幅材移动通过印刷头。如果微处理器在框814处确定从RFID模块接收的响应数据包指示了错误状况，则微处理器行进到框818以在印刷机的液晶显示器上显示错误消息。微处理器从框818行进到框820，以将具有带缺陷的RFID应答器的标示馈送通过印刷头，并且控制印刷头以在记录构件RM上印刷叠印图像(诸如均匀间隔的纵向延伸的条)。这指示RFID应答器是带缺陷的。从框816或820，微处理器行进到框800以将下一个标示馈送到如上所述的位置中。
此外，在一个优选实施例中，热敏印刷机100还通过减小完成用户定义的功能所需的时间提供优化的RFID编码。用户序列可包括以下命令序列，其将选择标签、写入EPC存储器的字(6-15)，在保留的存储器中写入访问密码，并且将锁定存储器设置成密码锁定，以及然后读取EPC存储器。在具有RFID写入器(询问器)的RFID印刷机中，存在两个优化机会。RFID印刷机跨越通信信道(例如，串行、USB或其他方法)与包含独立处理器中的RFID写入器进行通信。这种通信涉及信号交换和必要的错误处理。如果已经知道命令序列将被发送到RFID写入器，则实现在一个序列中发送的命令栈将消除RFID印刷机与RFID写入器之间的不必要开销。如果这不足以唯一地识别应答器，则分离过程将被如下增强。
RSSI分离过程始于图20A中的2010。印刷机100在2030处进行反馈或在2040处进行前馈，以便取决于如2020所指示的标签保存值，使第一候选嵌体的金属在耦联器中心线上居中。用户在识别将被称为第一TID位置的理想耦联点时，确定将前馈2040或反馈2030的距离量。
在步骤2050中，将功率设置成写入调整功率，并且(在2060中)试图读取96位TID。在2070中，确定是否成功读取96位标签。如果是，则方法继续到2100，其中可以在移动时对幅材进行编码；如果在移动时不对幅材进行编码，则在步骤2090中过程停止编码。如果在移动时对幅材进行编码，则在步骤2140处获取盘存命令标签总体。如果在步骤2070处我们未能够读取96位应答器，则过程继续到步骤2080。在步骤2080，系统试图在2120中读取64位应答器。如果我们失败，则我们将错误记录为739并且转到2130，如果成功，我们转到步骤2100。在2100中，我们确定我们是否在幅材移动时进行编码。如果这是停止编码的情况，我们转到2090。
在幅材移动时进行编码的情况下，我们将在2140处通过设置为4的标签总体进行标签盘存。如果我们从标签盘存接收0个标签，则在2180处，我们将记录错误741并且转到错误处理2130。如果我们发现4个或更多个应答器，则在2180处，我们将记录错误727并且转到错误处理2130。如果在2180处仅存在一个应答器，则我们将在步骤2190中确定是否要向前或反向移动。如果在2180处存在2个或3个标签，则在步骤2160中将比较RSSI值。如果不存在计数返回信号强度指示符为100或以上的应答器，则在2170处，我们将记录错误740并且行进到错误处理2130。如果存在RSSI所指示的候选应答器，则我们将处理到步骤2190以确定运动方向。
在步骤2190中，取决于标签保存器值的用户选择，我们确定运动。如果值为是，则我们在2210中处理到标签保存器功能；如果值为否，则我们在2200中处理到对应答器进行编码。
为了在2200中对应答器进行编码，我们将行进到2270以确定如图20B所示的定位的应答器的数量。如果定位了一个应答器，则我们在2260中对其进行编码，并在2250中行进到完成编码。如果在2270中应答器数量大于1，则我们转到2280以将编码区推进到RFID编码天线中。如果2290，则我们执行另一个盘存，其中应答器总体设置为2。在2300中，我们确定了响应的应答器的数量。如果数量小于1或大于2，则我们将错误记录为740，并且行进到错误处理2130。如果在2320中存在一个标签响应，则我们确定我们是否已经看到这个应答器。如果我们已经看到，则我们将错误记录为740，并且行进到错误处理2130。这是我们第一次看到这个应答器，我们在2340中进行编码。返回步骤2300，如果两个标签做出响应，则我们行进到2310，其中我们决定是否之前已经看到一个标签。如果没有，则我们将错误记录为740，并且行进到错误处理2130。如果我们以前看到过一个应答器，则我们行进到在2330中选择新的应答器，并且行进到2340以便对应答器进行编码。
在2340中，我们用通过新的数据设置S3对应答器进行编码，并且行进到在2250中完成编码。
如果在2190之后，在2210中确定了用户希望使用标签保存器，则我们行进到2220，以反转在RFID编码天线上方的应答器(图21所示的，在22000处)的运动。在2230中执行应答器总体被设置为1的标签盘存。如果在步骤2240中仅1个应答器做出响应，则我们行进到2340以便将所需数据编码到应答器中。如果存在任何其他响应，则记录错误736并且我们行进到错误处理2130。
在2130之后，方法行进到在2250中完成编码。如图20C所示，如果在2350中如用户所要求的，我们要处理更多的嵌体，则达到决定点。如果没有决定点，则在步骤2400中达到完成状态。如果要处理更多的嵌体，则我们在2360处增加RFID过程的步骤计数，并且然后在2370中查看步骤计数是否等于下一个嵌体位置。如果否，则返回增加步骤计数。如果是，我们在步骤2380中进行应答器总体设置为1的盘存从而设置S2。如果存在，则在2390中检查我们是否定位1个应答器。如果我们这样做，则在2410中，我们通过所需数据对应答器进行编码并且行进到2350的决定。如果存在任何其他响应，则我们将错误代码设置成741或736并且行进到错误处理2130。
如果在决定2100处，我们停止编码路径，则这是如图20D所示的过程。在2090中，我们行进到确定运动是否在2420中停止。如果否，则我们返回等待。如果是，则我们行进到2430，并且通过设置为4的总体进行标签盘存。如果我们在2440中接收0个或多于4个的标签响应，则我们标记错误代码并且行进到错误处理2130。如果存在1个标签，则我们行进到2470。如果我们接收2或3个标签，则我们在2450处比较RSSI值。在2460中，我们检查以观察我们是否具有处于比其他标签更大的100计数的标签上RSSI值。如果否，则我们标记错误代码740并且行进到错误处理2130。如果是，则我们行进到2470，并且通过所需数据进行编码。
在2480中，我们确定是否要对更多的应答器进行编码，如果是，则我们返回决定点2420。如果否，则我们行进到完成状态2400。
如图20E所示，错误处理是简短的；在2130中，我们进入错误处理。在2490上，我们停止印刷机100的运动并且通知用户存在错误，然后行进到完成状态2400。
大体参考图9A，传统通信操作900将涉及RFID印刷机901针对写入EPC902、写入访问904、密码锁906和读取EPC 908发布各个命令，然后RFID询问器903将处理每个命令(902、904、906和908)并且在每个命令之后做出响应910，从而在RFID印刷机901与RFID询问器903之间产生不必要的开销。大体参考图9B，RFID印刷机901创建高级命令优化操作907，其中RFID印刷机901将写入EPC、写入访问、密码锁定和读取EPC的各个命令作为一个命令912发布，从而允许RFID询问器903一次处理所有命令912并且然后做出响应914，从而节省时间并且消除RFID印刷机901与RFID询问器903之间的不必要开销。
此外，如果预先知道高级命令集将被发送，则在RFID写入器与RFID标签之间存在可以优化的信号交换。如果没有理由使RFID标签断电，则可以优化信号交换过程。然而，可能需要使RFID标签断电的一个原因是将功率电平改变到不同的功率。例如，如果以一个功率写入RFID标签EPC存储器，并且以不同的功率读取RFID标签EPC存储器，则需要断电。
此外，EPC RFID访问命令必须跟随盘存以获得标签句柄REQ_RN。对于已完成的每个访问(读取、写入、灭活(kill)、锁定)命令，必须遵循这个序列。对于具有RFID写入器的热敏条形码印刷机，如果在获取标签之后执行一个以上访问命令，则这个序列包含冗余步骤，因为必须为每个访问命令的相同标签重新获取REQ_RN句柄。EPC第2代协议规定：只要标签通电，它就必须保留REQ_RN句柄。因此，为了优化命令序列，只要标签通电，针对每个访问命令发布的选择命令和盘存命令已经被优化。
大体参考图10A，为了说明的目的，高级命令序列的传统通信过程使用以下命令：写入EPC、写入访问代码、锁定标签、读取EPC；无需提前知道通信要求RFID询问器1053发布对96位EPC进行编码的命令序列，查询命令1058和RFID标签1059将响应RN_16，1060，然后RFID询问器1053发出Ack(RN_16)1058，并且RFID标签1059通过PC、EPC和CRC-16 1060进行响应以识别命令流。然后，RFID询问器1053发布REQ_RN 1058，并且RFID标签1059发布句柄(新RN_16)1060，然后RFID询问器1053发布写入命令1058，并且RFID标签1059通过状态-成功、错误故障1060进行响应。在这一点，RFID询问器1053发布标签1059通过EPC对其进行响应的读取PC位和ReqRN 1058。由于RFID询问器没有在编码访问密码中对命令序列进行预处理，芯片必须通电并且在1062处转换到打开状态。RFID询问器1053在1062中写入访问密码之前重新发布查询、ACK、ReqRN、ReqRN。标签1059将在1064中适当地响应这些命令。接下来，RFID询问器1053将发布锁定标签1059所需的命令序列。由于标签1059未保持在打开状态，因此RFID询问器1053在1066处将需要在锁定标签1059之前重新发布查询、ACK、ReqRN、ReqRN。标签1059将适当地响应1068。在1074中显示最终读取，其可用于验证目的以确保准确性。标签1059从通电开始，需要从1072中标签1059响应于的RFID询问器1053发布查询、ACK和查询Rep。然而，如果RFID询问器1053已经知道如图10B所示的命令流，则选择命令和查询命令变得冗余，并且询问器1053和芯片(或标签1059)仅需要在接收下一个访问命令1022之前发布Req_RN 1020。因此，如图10B所示，提前知道通信序列的通信过程公开了RFID询问器1003，其发布下一个访问命令1016和1022以对访问密码进行编码，消除查询和ACK以增加编码吞吐量。在1022处后跟32位的REQ_RN命令写入到访问密码。RFID标签1009在1024处发出句柄(新RN_16)1024，并且RFID查询器1003通过访问命令1026进行响应，以及RFID标签1009通过状态——成功、错误故障1028做出响应。在1026中为了锁定命令继续跟随这个过程。在1028中，标签1009适当地做出响应。如果期望进行最终读取以确保编码准确性，如果以相同的功率进行读取，则在1030和1032中，在1003与1009之间的过程被显示为流线化的。因此，在知道命令流的情况下，可以通过在访问命令之间移除查询命令和Ack命令而优化询问器1003与芯片(或标签1009)之间的通信序列。这种优化减小了整个周期时间。
此外，可以利用复合RFID询问器主机写入存储器命令以优化系统吞吐量，所述命令在将命令结果返回到主机之前提供对RFID第2代标签装置中的各种存储器块的连续写入。这种命令接受对于将写入的每个存储器块的存储器块识别以及将写入每个存储器块中的数据。RFID询问器执行必要的第2代RFID标签装置命令以将标签置于打开状态，并且然后行进到对主机命令中定义的各种存储器块执行到第2代连续写入命令。
当所有存储器块已经被写入时，RFID询问器将标签装置返回到就绪状态并且将结果状态返回主机。
此外，热敏印刷机的优化伴随连续写入和验证命令而发生。具体地，利用复合RFID询问器主机写入/验证命令，所述命令提供对RFID第2代标签装置中的各种存储器区域的多次写入，其中标签装置在整个命令写入/验证操作集的持续时间内处于打开状态。在两个阶段中执行命令。在第一阶段中，将命令定义为具有唯一ID的记录，随后是用于指定是否使用可选标签识别(TID)以用于识别将写入的标签的标志。这随后是一个或更多个写入指令，其中每个指令由以下组成：待写入的存储器组、偏移到存储器组中以开始写入的字、待写入的字数，以及指示是否验证写入的标志。
在第二阶段中，将要为每个标签编码的数据作为记录发送，所述记录始于匹配第一阶段中定义的ID的唯一ID，随后是用于识别RF场中的标签的可选TID，随后是匹配第1阶段中定义的写入指令的一个或更多个写入指令。在这种记录中，每个写入指令包含要写入第1阶段中指定的存储器区域的实际数据。在写入之后，指定存储器组可选验证读取可能在相同状态下发生。如果芯片架构需要新的会话以用于验证读取，这将在写入阶段之后立即进行。在完成写入阶段和验证阶段之后，询问器将标签装置返回就绪状态并且将命令结果返回主机。
因此，将在启用RFID的热敏条形码印刷机100中使用这种复合RFID询问器主机写入存储器命令，从而减少完成用户定义的命令序列所需的时间量，增加RFID编码序列的总体吞吐量，这将允许用户增加吞吐量并且以更高的幅材速度进行编码。因此，每分钟可以生产更多的RFID标签，从而提高印刷机的生产率。这种更高的生产率将提高印刷能力以满足需求。
大体参考图1至图7，示出了可至少包括印刷机100和编码器/验证器的系统的示例性实施例。印刷机100可以通过柔版印刷、胶版印刷、凹版印刷、数字胶印或静电印刷数字印刷过程，或任何其他期望的印刷过程进行印刷。印刷机100可以接受任何格式的输入信息，例如便携式文档格式(PDF)、个性化印刷标记语言(PPML)、Java脚本对象符号(JSON)或任何其他期望的格式。信息通常由计算机提供，所述计算机可以与印刷机100定位在相同位置(collocate)，或者可以设置在远程位置。取决于制造操作的要求，印刷机100可以经由内联网或因特网连接到计算机。印刷机100还可包括一个或更多个RFID读取器和RFID编码器34(如图1至图7所示，诸如例如图7)，其可以在印刷之前或之后以任何配置进行布置，例如以允许RFID编码排队发生的配置进行布置。
在示例性实施例中，印刷机100可以包含以这种方式布置的多个RFID读取器和RFID编码器34，从而允许将多个产品(例如，以片材或卷形式)印刷并且编码作为连续过程的一部分。应当理解，读取器和编码器可以组合在单个单元中或者设置在两个单独部件中。印刷机100还可包括验证由RFID编码器34编码的数据的RFID验证器33。RFID编码器34和RFID验证器33被单独控制，以使得编码和验证可以同时发生。印刷机100还可以使用物理筛选(例如，通过移动快门)、电筛选(例如，使用红外光或干扰载波信号)，或通过用于提供电屏蔽的任何其他期望方法隔离邻近产品以免于射频交叉耦合和干扰。
仍然参考图1至图7，印刷机100还可以具有质量控制系统(未示出)，诸如视觉检查系统、RFID测试系统或其他装置，以便确保单元中的足够质量。质量控制系统可以被定位成与印刷机100共线，或者它可以被定位成诸如与远程RFID测试站一起离线。质量控制系统可包括一个或更多个RFID读取器和RFID编码器34，其可以允许质量控制系统针对RFID编码中的错误而检查产品。质量控制系统还可包括处于任何期望配置的光学读取器或扫描器，其可以允许质量控制系统针对印刷中的错误而检查产品。质量控制系统还可包括模压切割机，其可以允许系统分开不适当或有缺陷的产品，以使得它们可以被丢弃或再处理。被检测为有缺陷的RFID产品可以被标记或以其他方式被识别，以使得它们可以在制造或检查期间从幅材或片材移除，或者可以容易地被客户识别，以使得最终用户不使用有缺陷的标签作为RFID标签或标示的一部分。
大体参考附图，印刷机/编码器100可以使用全编码对RFID装置进行编码，或者它可以使用部分编码对RFID装置或产品进行编码，其中剩余的编码将由最终用户(诸如零售商或品牌所有者)完成。当使用全编码时，印刷机/编码器100可以单独地对每个RFID装置或产品进行完全编程。这种编程可以一次性地(例如，基本上同时地)或分阶段地、以增量的方式或根据需要发生。当使用部分编码时，印刷机/编码器100可以仅通过要存储在产品上的信息的一部分对每个RFID装置或产品进行编程。根据需要，这种编程可以一次性地或分阶段地发生。例如，当使用EPC和部分编码时，印刷机/编码器100可以接收RFID产品的片材，已经通过对于片材、成批片材或卷中的所有RFID产品是共同的EPC部分，对所述片材进行了编程。这可以允许印刷机/编码器100通过仅利用对于片材或卷中的每个产品不同的可变信息，对每个RFID装置或产品进行编码以节省时间。在一些实施例中，可以对固定数据字段进行编码，并且唯一的芯片识别号可以用作序列化。
在另一个实施例中，印刷机100包括微处理器和存储器(未示出)。存储器包括非易失性存储器(诸如闪存)和/或ROM(诸如EEPROM)。存储器还包括用于存储和操纵数据的RAM。根据本发明的一个优选实施例，微处理器根据存储在闪存中的应用程序控制印刷机100的操作。微处理器可以根据应用程序直接操作。可替代地，如存储在存储器或闪存的另一区域中的解释器程序所解释的，微处理器可以根据应用程序间接操作。
微处理器可操作以选择输入装置以便从其接收数据并且操纵接收的数据，和/或根据存储的应用程序将其与从不同输入源接收的数据组合。微处理器将选择的、组合的和/或操纵的数据耦合到印刷系统以用于在记录构件上印刷。微处理器可以选择将写入外部RFID芯片的相同或不同的数据。微处理器将为写入RFID读/写模块而选择的数据进行耦合，其中数据以编码形式写入外部RFID芯片。类似地，微处理器可以选择相同或不同的数据以用于存储在RAM中的事务记录中，并且用于通过通信接口上传到主机。处理器可操作以选择将耦合到印刷系统的数据，其独立于处理器选择其以耦合到RFID读/写模块的数据，以提供比迄今为止更大的灵活性。
在图13中，1310示出了具有孔眼的标签供应幅材的表示。参考数字1540(参见图15)指示位于卷1310上的标签上的孔口的一个实施例，所述卷1310被推动经过保持在供应引导件8中的传感器1410(参见图14)。在一个实施例中，孔眼使得光在其通过图18上的1810所指示的传感器阵列移动时，能够从发射器穿过到检测器，所述传感器阵列通过使用CPU板29上保持的控制器逻辑获得参考电压。供应1310中的孔口或间断通常将超过传感器1410中的一个的焦点。供应1310中的孔口或间断可以在沿着传感器1410的任何位置对准。
在使供应1310运行通过印刷机100之前，期望将完成在图16中描绘的过程1610中启动的校准过程。校准流程是提示用户他们是否要校准孔口供应，1620，如果否，则在1630中过程退出。如果用户希望继续并且孔口供应被校准，则在步骤1650中提示用户对准安装在印刷机100中的传感器1410中的孔口以用于校准过程。在移动到决定点1660之前，必须将图15中参考数字1510所示的孔口直径放置在传感器1410中。在移动到1670之前，在1660中提示用户验证供应物是否被适当对准以获取实际电压。将读取电压与期望参考电压进行比较，如果在1670中读取电压达到或超过参考电压，则过程完成并在1680中退出。如果读取电压小于参考电压，则在1640中使到传感器的功率增加并且再次获取读取电压。
当印刷机100准备移动幅材1310从而在图15中的1530中示出馈送方向时，所选择的介质传感器进入图17中的检查正使用哪个传感器的过程1710。在测试传感器之前，在1750中进行测试以便确定幅材是否正在移动。如果不存在移动，则过程在1730中退出。如果在1720处选择了孔口传感器，则过程继续到1740，否则过程在1730中退出。在1740中，将在1670中确定的电压施加到传感器1410。在1760中从传感器1410获取电压。在1770中完成测试以确定参考电压匹配或是超过参考电压。如果否，则过程返回1720；如果参考电压在1780中超过参考电压，则记录见到标记，并且过程在1790中终止。该过程表示用于传感器1410的控制逻辑的一个示例。在其他示例中，假设将滞后添加到图17所描绘的控制逻辑中以防止标记的错误读取。
在图19中，1910示出了检查印刷机100的状态，以便为印刷机100上显示的显示器25设置背光。当确定印刷机100的状态时，遵循以下四个路径中的一个：1920是如果印刷机状态是空闲的，则将背光将设置为白色；1930是如果印刷机状态是离线，则将背光设置为白色；1940是如果印刷机状态是活动的，则将背光设置为绿色；或1950是如果印刷机状态需要操作员干预，则将背光设置为红色。最后，过程进入子过程1960以将系统标志状态检查倒计时。如果1970当计数达到零时，我们重新进入1905以重置间隔计数器，并且然后在1910中检查工业印刷机的当前状态。
以上描述的内容包括所要求保护的主题的示例。当然，不可能为了描述所要求保护的主题的目的描述部件或方法的每个可想到的组合，但是本领域技术人员可以认识到所要求保护的主题的许多进一步的组合和排列是可能的。因此，所要求保护的主题意图涵盖落在所附权利要求书的精神和范围内的所有此类替代、修改和变化。此外，对于在详细描述或权利要求书中使用术语“包括(include)”的范围，此术语旨在以类似于术语“包含(comprising)”的方式是包括性的，如在用作权利要求中的过渡词时解释“包含(comprising)”。

Claims (20)

1.一种用于电子编码和验证射频识别标示即RFID标示、标签或其他构造介质的射频识别印刷机装置即RFID印刷机装置，其包括：
印刷头，其能够在所述RFID标签上进行印刷；
第一RFID读取器/写入器模块，其通过数据对所述RFID标签进行电子编码；
第二RFID读取器/写入器模块，其验证编码到所述RFID标签的所述数据；以及
处理器，其用于与所述第一RFID读取器/写入器模块和所述第二RFID读取器/写入器模块进行通信；并且
其中所述印刷机装置能够通过所述第一RFID读取器/写入器模块和所述第二RFID读取器/写入器模块同时进行编码和验证。
2.根据权利要求1所述的印刷机装置，其中所述第一RFID读取器/写入器模块和所述第二RFID读取器/写入器模块彼此协作并且独立地操作，从而对所述RFID标示、标签或其他构造介质中的RFID应答器进行编码和验证。
3.根据权利要求2所述的印刷机装置，其中所述RFID标签各自包括RFID应答器。
4.根据权利要求3所述的印刷机装置，其中当RFID应答器到达编码位置时，所述第一RFID读取器/写入器模块将数据编码到所述RFID应答器。
5.根据权利要求4所述的印刷机装置，其中所述第二RFID读取器/写入器模块读取所述RFID应答器，并且将读取数据与印刷机控制器所提供的数据进行比较。
6.根据权利要求5所述的印刷机装置，其中如果比较的读取数据与所述印刷机控制器所提供的所述数据不匹配，则所述RFID应答器是有缺陷的并且用可见指示进行标记。
7.根据权利要求1所述的印刷机装置，其中所述RFID标签被布置在连续幅材中，以使得所述RFID标签能够作为连续过程的一部分被印刷或编码。
8.根据权利要求7所述的印刷机装置，其进一步包括用于切割在其上进行印刷的所述连续幅材的切割器。
9.根据权利要求1所述的印刷机装置，其可选地使用多个RFID单元之间的屏蔽以改进性能并且最小化串扰。
10.根据权利要求1所述的印刷机装置，其中所述RFID应答器状态和数据能够由嵌入在所述印刷机中的I2C近场通信应答器即I2C NFC应答器进行通信。
11.根据权利要求10所述的印刷机装置，其中所述印刷头能够接受来自Java脚本对象符号即JSON、文档格式即PDF或个性化印刷标记语言即PPML的输入信息。
12.一种用于电子编码和验证射频识别标示即RFID标示、标签或其他构造介质的射频识别印刷机装置即RFID印刷机装置，其包括：
印刷头，其能够在所述RFID标签上进行印刷，其中所述RFID标签中的每个包括RFID应答器；
第一RFID读取器/写入器模块，当RFID应答器到达编码位置时，其将数据电子编码到所述RFID应答器；
第二RFID读取器/写入器模块，其读取所述RFID应答器，并且将读取数据与印刷机控制器所提供的数据进行比较；以及
处理器，其用于与所述第一RFID读取器/写入器模块和所述第二RFID读取器/写入器模块进行通信；并且
其中所述第一RFID读取器/写入器模块和所述第二RFID读取器/写入器模块彼此协作并且独立地操作，从而同时对所述RFID标示、标签或其他构造介质内的RFID应答器进行编码和验证；以及
其中所述RFID标签被布置在连续幅材中，以使得所述RFID标签能够作为连续过程的一部分被印刷或编码。
13.一种用于使用根据权利要求1所述的印刷机装置对RFID产品进行编码和验证的方法，其包括以下步骤：
将标示馈送就位；
当RFID应答器到达编码位置时，通过第一RFID读取器/写入器模块将期望的数据编码到所述RFID应答器；
读取所述RFID应答器；以及
通过第二RFID读取器/写入器模块将读取数据与所述印刷机控制器所提供的数据进行比较。
14.根据权利要求13所述的方法，其进一步包括独立地操作所述第一RFID读取器/写入器模块和所述第二RFID读取器/写入器模块。
15.根据权利要求14所述的方法，其进一步包括通过所述第一RFID读取器/写入器模块和所述第二RFID读取器/写入器模块对所述RFID标示内的RFID应答器同时进行编码和验证。
16.根据权利要求15所述的方法，其进一步包括确定所述RFID标签是否包含发生故障的RFID。
17.根据权利要求16所述的方法，其中如果比较的读取数据与所述印刷机控制器所提供的所述数据不匹配，则确定所述RFID标签包含发生故障的RFID。
18.根据权利要求17所述的方法，其中如果所述RFID标签包含发生故障的RFID，则通过印刷机构标记所述发生故障的RFID。
19.根据权利要求18所述的方法，其中通过可见指示标记所述发生故障的RFID。
20.根据权利要求19所述的方法，其进一步包括将所述发生故障的RFID发送到主机以用于数据记录目的。
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