CN116956976B - 一种防复制的rfid电子标签系统 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种防复制的RFID电子标签系统,包括:芯片模块,用于行政信息存储;数据处理模块,用于标签的追踪、管理和信息采集,在对RFID电子标签进行信息采集时,可以对RFID电子标签以及信息采集单元进行散热,并对RFID电子标签的不合格品进行筛料;天线模块,用于与读写器进行无线通信;加密模块,用于对标签上的数据进行加密,加密模块包括密钥管理单元、加密算法单元、解密算法单元、密钥交换单元、随机数生成单元和认证单元。本申请实现了自动化追踪管理标签,实时监控和预警异常情况,增加标签的安全性,物理防护模块可以增加标签的复制难度和防护性能,从而实现RFID电子标签理想的防复制效果,防止电子标签被伪造盗用。

Description

一种防复制的RFID电子标签系统
技术领域
本发明涉及信息电子技术领域,具体而言,涉及一种防复制的RFID电子标签系统。
背景技术
无线射频识别技术(RFID)目前已经成为全球热门的新科技,无线射频识别系统主要包含电子标签和读写器两部分,电子标签是射频识别数据的载体,由标签天线和标签芯片组成,读写器由天线、射频模块和读写模块组成。读写器可以用于RFID电子标签生产过程中的检测筛选,同时也可以用于RFID电子标签产品识别使用。
RFID电子标签芯片上的数据与需要被特定的读写器读写才能匹配成功,但是现有技术中的RFID电子标签防复制效果不理想,容易使得电子标签被伪造盗用,安全性较低。
例如:中国发明专利(申请号:CN201910623770.4)所公开的“一种防复制的RFID电子标签系统及其方法”,其说明书公开:电子标签又称射频标签、应答器、数据载体;阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合;在耦合通道内,根据时序关系,实现能量的传递和数据交换。现有技术中的电子标签防复制效果不理想,容易使得电子标签被盗用,安全性较低;上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
因此我们对此做出改进,提出一种防复制的RFID电子标签系统。
发明内容
本发明的目的在于:针对目前存在的RFID电子标签防复制效果不理想的问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下一种防复制的RFID电子标签系统,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
一种防复制的RFID电子标签系统,包括:
芯片模块,用于行政信息存储;
数据处理模块,用于标签的追踪、管理和信息采集,在对RFID电子标签进行信息采集时,可以对RFID电子标签以及信息采集单元进行散热,并对RFID电子标签的不合格品进行筛料;
天线模块,用于与读写器进行无线通信;
加密模块,用于对标签上的数据进行加密,加密模块包括密钥管理单元、加密算法单元、解密算法单元、密钥交换单元、随机数生成单元和认证单元;
随机数生成模块,用于生成随机数;
芯片锁定模块,用于锁定芯片被特定读写器读写,芯片锁定模块采用加密密钥验证机制;
物理防护模块,用于防止复制和篡改。
所述的防复制的RFID电子标签,包括信息采取组件、控制箱、散热筛料机构、驱动机构、导风机构和RFID电子标签输送机,所述散热筛料机构安装在驱动机构上,信息采取组件和控制箱位于散热筛料机构两侧,导风机构安装在信息采取组件和控制箱的顶部两侧,所述散热筛料机构位于RFID电子标签输送机上方,所述控制箱包括用于检测分析的读写处理板,所述信息采取组件包括天线和射频板,所述天线和射频板电连接,射频板与读写处理板电连接,所述散热筛料机构与控制箱连通,所述导风机构用于连通控制箱和信息采取组件,驱动机构用于控制散热筛料机构运动,所述散热筛料机构通过位置关系转换后可用于不合格RFID电子标签的筛分。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
在本申请的方案中:
1.为了解决现有技术中RFID电子标签理想的防复制效果不理想的问题,本申请通过设置的防复制系统,实现了自动化追踪管理标签,实时监控和预警异常情况,随机数生成模块可以确保每次读写操作都使用不同的随机数,增加标签的安全性,物理防护模块可以增加标签的复制难度和防护性能,从而实现RFID电子标签理想的防复制效果,防止电子标签被伪造盗用;
2.为了解决现有技术中RFID多通道读写时对RFID电子标签检测时由于散热效果差导致检测失误的问题,本申请通过设置的散热筛料机构、驱动机构、控制箱和信息采取组件,实现了RFID多通道读写时RFID电子标签更加准确的读写和不合格品的筛分;
3.通过设置的散热筛料机构可以将移动部和固定部轴向限位移动,实现了散热风力的便捷调节,提高了散热筛料机构检修维护清理的便捷性,解决了现有技术中RFID多通道读写时散热程度不能调节的问题;
4.通过设置的出风管可以在旋转套的转动下弧形限位转动至水平状态,并结合移动部的轴向运动,实现了将不合格RFID电子标签推出输送机至回收筒内,同时也不会影响其他通道RFID电子标签的检测,解决了现有技术中多通道RFID电子标签不合格品筛选容易出现失误的问题;
5.通过设置的多通道RFID电子标签检测时读写处理板和信息采取组件分开设置,利用导风机构实现散热风的传导和散热风的自换热,实现了多通道RFID电子标签检测对高效散热的要求,解决了现有技术中多通道RFID电子标签检测散热不及时的问题;
6.通过设置的导风机构和换风机构可以通过位置的改变,实现检测效果转化为烘干效果,实现了系统的多功能性,解决了现有技术中的RFID电子标签烘干装置故障不能及时补救的问题,可以更好的优化RFID电子标签生产线。
附图说明
图1为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统示意图;
图2为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的结构示意图;
图3为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的前侧示意图;
图4为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的散热筛料机构的移动部和固定部拆分示意图;
图5为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的散热筛料机构移动部拆分示意图;
图6为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的增压叶片结构示意图;
图7为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的散热筛料机构固定部拆分示意图;
图8为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的过滤组件结构示意图;
图9为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的驱动机构的支撑架结构示意图;
图10为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的驱动机构和散热筛分机构安装示意图;
图11为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的旋转套和套筒转动状态示意图一;
图12为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的旋转套和套筒转动状态示意图二;
图13为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的RFID电子标签烘干装置结构示意图;
图14为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的RFID电子标签检测装置的局部示意图;
图15为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的导风机构与控制箱配合结构示意图;
图16为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的控制箱拆分结构示意图;
图17为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的转板转动状态示意图一;
图18为本申请提供的防复制的RFID电子标签系统的转板转动状态示意图二。
图中标示:
1、控制箱;101、箱罩;102、读写处理板;103、第一散热口;104、侧板;105、散热腔;106、套管;107、通风口;108、上风口;109、第一托板;
2、导风机构;201、立板;202、导风罩;203、第二托板;204、转板;205、螺杆;206、导风口;207、硅胶条;208、横板;209、散热分支腔;210、散热通道;
3、驱动机构;301、传动轴;302、支撑架;303、第一电机;304、限位槽;305、电动推杆;306、滑座;307、第二电机;308、齿轮;309、U型套;310、固定架;
4、散热筛料机构;401、固定板;402、活动套;403、滑块;404、涡轮叶片;405、过滤组件;406、旋转套;407、定位环;408、齿条;409、套筒;410、滑槽;411、出风管;412、增压叶片;413、连通口;414、加强架;415、限位条;416、筒座;417、同步条;418、支架;419、定位套;420、转盘;
5、换风组件;501、连接风管;502、换风筒;503、出风口;504、硅胶垫;
6、导风软管;7、回收筒;8、加热电阻丝;
9、信息采取组件;901、天线;902、屏蔽筒;903、射频板;904、第二散热口;
10、RFID电子标签输送机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如背景技术所述的,RFID电子标签防复制效果不理想,容易使得电子标签被伪造盗用,安全性较低。
为了解决此技术问题,本发明提供了一种防复制的RFID电子标签系统,其应用于信息电子技术。
具体地,请参考图1,所述防复制的RFID电子标签系统具体包括:
芯片模块,用于行政信息存储;
数据处理模块,用于标签的追踪、管理和信息采集,在对RFID电子标签进行信息采集时,可以对RFID电子标签以及信息采集单元进行散热,并对RFID电子标签的不合格品进行筛料;其中位置追踪算法采用信号强度定位算法,库存管理算法采用FIFO算法,预测和优化算法采用机器学习算法;其中,所述数据处理模块经形态转化后可用于RFID电子标签的烘干处理;
天线模块,用于与读写器进行无线通信;
加密模块,用于对标签上的数据进行加密,加密模块包括密钥管理单元、加密算法单元、解密算法单元、密钥交换单元、随机数生成单元和认证单元;
随机数生成模块,用于生成随机数;
芯片锁定模块,用于锁定芯片被特定读写器读写,芯片锁定模块采用加密密钥验证机制;
物理防护模块,用于防止复制和篡改。
本发明提供的防复制的RFID电子标签系统,通过设置数据处理模块,可以自动化追踪管理标签,有助于实时监控和预警异常情况,随机数生成模块可以确保每次读写操作都使用不同的随机数,增加标签的安全性,物理防护模块可以增加标签的复制难度和防护性能,从而实现RFID电子标签理想的防复制效果,防止电子标签被伪造盗用。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
请参考图1,一种防复制的RFID电子标签系统,其中,所述加密模块采用对称加密算法,对称加密算法采用密钥长度为128位或者256位。
通过使用具有高安全性和高效性的加密算法,加密算法优选为AES,对称加密算法采用合适的密钥长度,以确保数据的机密性和完整性。
请参考图1,一种防复制的RFID电子标签系统,其中,所述随机数生成模块在每次读写器读取标签时生成一个新的随机数,随机数生成模块采用伪随机数生成算法。
通过使用伪随机数生成算法,可以增加标签的安全性和防复制性能。
进一步的,如图1所示,其中,所述芯片锁定模块加密密钥为对称密钥。
通过特定的加密密钥对芯片进行锁定,只有拥有相应密钥的读写器才能读写标签上的数据,确保只有经过授权的读写器才能访问标签。
进一步的,如图1所示,其中,所述物理防护模块为聚合物材料。
通过可以采用具有高强度、耐腐蚀、抗刮擦和防水性质的聚合物材料,使得标签难以被复制或篡改。
进一步的,如图1所示,其中,所述物理防护模块为热敏涂层。
通过热敏涂层的设置,涂层在常规条件下是稳定的,但仅通过特定的化学品或高温处理才能被去除,进一步提高标签复制或篡改的难度。
实施例2
请参考图2、图3和图14,一种防复制的RFID电子标签系统,包括信息采取组件9、控制箱1、散热筛料机构4、驱动机构3、导风机构2和RFID电子标签输送机10,散热筛料机构4安装在驱动机构3上,信息采取组件9和控制箱1位于散热筛料机构4两侧,导风机构2安装在信息采取组件9和控制箱1的顶部两侧,散热筛料机构4位于RFID电子标签输送机10上方,控制箱1、导风机构2和驱动机构3和信息采取组件9分别位于RFID电子标签输送机10的上方,控制箱1包括用于检测分析的读写处理板102,信息采取组件9包括天线901和射频板903,天线901和射频板903电连接,射频板903与读写处理板102电连接,天线901用于捕捉经过的RFID电子标签,读写处理板102用于读取具有相同协议和格式的射频板903,从而对经过的RFID电子标签的信息进行匹对,以用于剔除不合格的RFID电子标签,散热筛料机构4与控制箱1连通,散热筛料机构4的散热风导入控制箱1内,导风机构2用于连通控制箱1和信息采取组件9,控制箱1内的散热风通过导风机构2导入信息采取组件9,驱动机构3用于控制散热筛料机构4运动,且RFID电子标签输送机10的宽度与信息采取组件9的结构配合使用,散热筛料机构4通过位置关系转换后可用于不合格RFID电子标签的筛分。
通过设置散热筛料机构4,可以实现对单通道或者多通道读写器的高效散热,保证RFID电子标签检测装置的稳定运行,同时利用散热筛料机构4可以对不合格的RFID电子标签进行剔除,从而实现装置自动化筛选。
进一步的,如图4-8所示,散热筛料机构4还包括固定部和移动部,固定部包括固定板401、活动套402、涡轮叶片404和转盘420,涡轮叶片404与转盘420连接,涡轮叶片404以转盘420轴心线为中心呈环形阵列设置有多个,转盘420位于固定板401一侧,转盘420的轴心位置处呈环形阵列设置有多个垂直于转盘420的同步条417,涡轮叶片404的弧度可以沿转盘420的轴心线轴向延伸,活动套402通过轴承套与固定板401活动连接,固定板401在使用过程中是固定不动的,固定板401与传动轴301使用轴承套活动连接,传动轴301同轴心贯穿转盘420,转盘420与传动轴301固定安装,同步条417贴合传动轴301外壁,固定板401起到支撑散热筛料机构4的作用,活动套402侧壁呈环形阵列安装有多个滑块403,移动部同轴心设置在固定部一侧,移动部包括套筒409和过滤组件405,过滤组件405安装在套筒409外侧端口,过滤组件405用于过滤进风的灰尘杂质,套筒409套在活动套402外,套筒409的内侧开设有贯穿至套筒409两端的多个滑槽410,滑块403与滑槽410滑动配合,滑块403可以从滑槽410的任意一端滑出,滑块403和滑槽410的配合,使得套筒409和活动套402之间同步转动,同时活动套402和套筒409之间还可以轴向滑动,出风管411与套筒409内侧连通,出风管411为散热筛料机构4的出风端。
通过当固定板401不动,驱动机构3的传动轴301转动时,转盘420开始转动,涡轮叶片404开始转动,从而利用涡轮风机的原理,在轴向位置的过滤组件405处进风,经过涡轮叶片404增压后,从侧边的出风管411出风的效果,套筒409、活动套402、固定板401和过滤组件405构成涡轮风机的壳体结构,转盘420、传动轴301和涡轮叶片404构成涡轮风机的驱动结构,从而可以实现对控制箱1和信息采取组件9散热的效果。
进一步的,如图4-8所示,移动部还包括增压叶片412、加强架414和筒座416,增压叶片412位于转盘420和过滤组件405之间,加强架414位于过滤组件405内侧,增压叶片412呈环形阵列设置有多个,加强架414用于连接多个增压叶片412,增压叶片412与涡轮叶片404弧度相同,涡轮叶片404的两端分别设置有弯折部,增压叶片412配合在两个弯折部之间,弯折部用于增压叶片412与涡轮叶片404的轴向限位滑动,增压叶片412可以沿传动轴301的轴线,且贴合涡轮叶片404轴向运动,每个涡轮叶片404都将对应的增压叶片412包住,以实现增压叶片412和涡轮叶片404同步转动的效果,加强架414包括中心环和呈环形阵列的多个分支,分支延伸端与对应的增压叶片412固定安装,中心环与传动轴301滑动套设,筒座416的一端呈环形阵列安装有多个限位条415,限位条415与筒座416的轴心线平行,筒座416套设在传动轴301外,加强架414的中心环和筒座416分别与传动轴301轴向滑动配合,多个限位条415的另一端与加强架414的中心环固定安装,限位条415与同步条417啮合配合,使得同步条417与限位条415同步转动,过滤组件405轴心位置处插接有定位套419,定位套419和过滤组件405的内侧边周之间连接支架418,,定位套419与过滤组件405固定连接,支架418起到加强固定的作用,过滤组件405的结构如图所示,具有可以过滤杂质的过滤网,筒座416的轴向截面呈工字型结构,筒座416同轴心贯穿定位套419,筒座416的两端分别使用平面轴承与定位套419活动连接,平面轴承设置有两组,分别位于定位套419的两端,一方面,使得过滤组件405与筒座416相对转动,另一方面,过滤组件405的轴向移动,可以拉拽筒座416沿传动轴301轴向移动。
通过设置增压叶片412,利用套筒409的轴向运动,使得与套筒409连接的过滤组件405轴向运动,从而拉拽与增压叶片412连接的筒座416的轴向移动,从而使得增压叶片412与涡轮叶片404轴向拉开,以实现调整涡轮风机内部驱动结构的叶片大小,从而起到增压风压,提高散热筛料机构4的散热效率的效果。
进一步的,如图4-8、图10-12所示,移动部还包括旋转套406,旋转套406活动套设在套筒409外,套筒409上套接有两个定位环407,旋转套406限位在两个定位环407之间,使旋转套406以套筒409的轴心线为中心,圆周转动,出风管411与旋转套406安装,套筒409的侧壁开设有与出风管411相通的连通口413,连通口413的大小大于出风管411的进风口的大小,这样旋转套406带着出风管411弧形转动的过程中,出风管411都可以与连通口413连通,可以保证散热筛料机构4的出风,出风管411的底部一侧设置有下凸部,下凸部的底端位于散热筛料机构4的下方,旋转套406与套筒409同轴心限位转动。
通过设置与套筒409圆周活动连接的旋转套406,使得散热筛料机构4的出风管411可以圆周转动,同时也可以跟随套筒409轴向运动,从而当出风管411的底部转动至与RFID电子标签输送机10平行时,套筒409的轴向运动,可以使得出风管411将不合格的RFID电子标签推出RFID电子标签输送机10,从而实现RFID电子标签检测筛料的效果;同时利用套筒409的轴向运动,滑块403和滑槽410的配合,当移动部相较于固定部轴向移动到一定程度后,移动部与固定部分开,从而便于散热筛料机构4内部的检修,提高装置的实用性能。
实施例3
对实施例2提供的一种防复制的RFID电子标签系统进一步优化,具体地,如图3、图13和图14所示,信息采取组件9还包括屏蔽筒902,屏蔽筒902位于RFID电子标签输送机10的上方,当多通道读取时,屏蔽筒902的设置,可以屏蔽通道间信息,避免相互干扰,提高检测的准确度,屏蔽筒902的一侧设置有第二散热口904,第二散热口904处安装有过滤网,用于过滤灰尘杂质,信息采取组件9设置有多组,同时对应的散热筛料机构4也根据RFID电子标签输送机10的个数设置有多个,以便于服务于对应的RFID电子标签输送机10,用于将对应RFID电子标签输送机10上的不合格RFID电子标签推掉,多组信息采取组件9的射频板903分别与读写处理板102信息传输,射频板903、天线901和读写处理板102作为RFID电子标签信息采取和信息处理的主要模块,导风机构2包括散热通道210和多组散热分支腔209,散热分支腔209用于输送给多组信息采取组件9,控制箱1包括散热腔105,散热腔105用于引导风经过读写处理板102后导出,散热通道210用于引导风从散热腔105至多组散热分支腔209,散热分支腔209用于引导风经射频板903后从第二散热口904导出,从而实现一个完整的散热流程。
通过在多组信息采取组件9的基础下,将读写处理板102和信息采取组件9设置在散热筛料机构4两侧,散热筛料机构4首先对读写处理板102进行散热后,散热风在经过散热通道210和多组散热分支腔209时,导风机构2与外界进行温度置换,可以将流经的散热风进行降温,从而可以更大程度的换热带走射频板903上的热量,以实现更高效的散热效果。
进一步的,如图13-16所示,控制箱1包括箱罩101和侧板104,箱罩101和侧板104之间使用螺栓连接,箱罩101和侧板104之间可拆卸安装,读写处理板102安装在侧板104上,读写处理板102使用螺丝安装在侧板104上,读写处理板102与箱罩101之间形成散热腔105,侧板104的顶部开设有第一散热口103,第一散热口103处安装有用于过滤灰尘的过滤网,第一散热口103与散热通道210连通,侧板104的底部开设有通风口107,通风口107位于散热腔105外,通风口107用于连接换风组件5的进风端和导风软管6的出风端,箱罩101的底部开设有与换风组件5的出风端配合连通的上风口108,如图所示,换风组件5将导风软管6和散热腔105连通,导风软管6的设置,用于配合出风管411的运动,配合散热筛料机构4的轴向运动。
通过将读写处理板102安装在控制箱1内,利用散热风的流动方向,实现散热风均匀的由下至上带走读写处理板102的热量,从而利用热空气向上流动的原理,使得控制箱1上方的热空气可以被流经的散热风带走,也进一步提高了控制箱1内的散热效果。
实施例4
对实施例2或3提供的一种防复制的RFID电子标签系统进一步优化,具体地,如图2和图13所示,散热筛料机构4下方一侧设置有回收筒7,回收筒7用于收集RFID电子标签输送机10上筛掉的不合格品,当出风管411转动至与RFID电子标签输送机10平行时,对应的RFID电子标签输送机10上的位置,为RFID电子标签的检测工位,回收筒7位于检测工位一侧,RFID电子标签输送机10在RFID电子标签运送到检测工位时,RFID电子标签输送机10停止几秒,用于信息采取组件9的数据提取。
通过设置回收筒7,可以将不合格的RFID电子标签收集在回收筒7内,从而合格的RFID电子标签随输送机导出至包装工序。
实施例5
对实施例2或3提供的一种防复制的RFID电子标签系统进一步优化,具体地,如图2、图13、图14和图16所示,散热筛料机构4包括设置在控制箱1底部一侧的出风管411,出风管411连接有导风软管6,导风软管6为耐热,且非弹性的伸缩风管结构,导风软管6连接有换风组件5,换风组件5用于引导风导入散热腔105,出风管411内安装有加热电阻丝8,加热电阻丝8的开关由读写处理板102控制,导风机构2通过位置关系转换后用于RFID电子标签的烘干,导风机构2通过位置关系改变后,可以改变整个检测装置的使用,变换为RFID电子标签的烘干机使用,RFID电子标签烘干是RFID电子标签加工生产中重要的一部,当RFID电子标签胶粘复合后,需要通过烘干步骤,使其快速成定型,换风组件5通过位置关系转换后用于RFID电子标签的烘干导风,换风组件5在通过位置关系转换后可以改变出风方向,当导入换风组件5的为冷风时,换风组件5的出风与控制箱1连通,当导入换风组件5的为热风时,换风组件5的出风与烘干区域连通,散热腔105顶部两侧设置有套管106,套管106内为光滑结构,套管106一端与侧板104固定连接,一端与箱罩101插接,套管106的一端贯穿至箱罩101外侧端面,另一端贯穿至侧板104外侧端面,侧板104外侧安装有第一托板109,第一托板109位于第一散热口103上方一侧,第一托板109的设置用于支撑转动至水平状态的两个转板204,这样保证散热通道210的形成。
通过将导风机构2和换风组件5转换后,实现RFID电子标签检测装置转化为RFID电子标签烘干装置,从而实现一机两用的效果,大大提高了系统装置的使用价值,而且当RFID电子标签检测装置或者RFID电子标签烘干装置出现故障时,可以将系统装置进行转换,实现及时救急的效果,结构简单,大大节省企业的采购成本。
进一步的,如图13-18所示,导风机构2包括立板201、横板208和两组转板204,横板208与立板201垂直安装,横板208和立板201一体成型,转板204的一端为圆弧部,圆弧部的一侧使用销轴与立板201活动连接,圆弧部另一侧安装有螺杆205,螺杆205用于与套管106插接,螺杆205的延伸端可拆卸连接有螺母,螺杆205滑动贯穿套管106后,使用螺母将螺杆205的延伸端限位在套管106外,使得转板204的圆弧部可以圆周转动,两组转板204对称分布在横板208的上方,两组转板204相对转动到水平位置时,两组转板204的延伸端之间密封相抵,横板208的两侧分别设有硅胶条207,硅胶条207与转板204的圆弧部相抵配合,两组转板204和横板208之间形成散热通道210,立板201的顶部位于横板208的上方一侧,立板201的顶部安装有第二托板203,第二托板203用于支撑两个转动到水平状态的转板204,立板201的顶部开设有与散热分支腔209连通的导风口206,第二托板203位于导风口206上方,避免第二托板203的设置影响散热风流动,导风机构2还包括多组导风罩202,导风罩202包括水平部和竖直部,水平部盖在对应的屏蔽筒902顶端,竖直部与立板201之间形成散热分支腔209,导风罩202与立板201可拆卸安装,导风罩202与立板201使用螺丝安装,导风罩202与导风口206连通,屏蔽筒902的进风端安装有过滤网,用于过滤灰尘。
通过散热通道210可以开合打开,可以便于散热通道210内部清理,保证了系统装置散热功能的使用,同时区别与现有的导风结构,还可以实现导风机构2的灵活转换。
进一步的,如图16所示,换风组件5包括连接风管501和换风筒502,换风筒502设置有顶部出风口503和硅胶垫504,硅胶垫504位于靠近通风口107的一侧,连接风管501滑动套设在换风筒502外,连接风管501的顶部与上风口108连接,连接风管501的侧边与通风口107连通,换风筒502朝向通风口107的一侧为开口端,出风口503的内径大于上风口108的内径,硅胶垫504的外径大于上风口108的内径。
通过换风组件5的设置,当换风组件5由导风软管6导风后,经过出风口503导出至散热腔105内,用于控制箱1的散热使用;当将换风筒502向外拉动至,硅胶垫504与连接风管501的顶部出风端相抵,使得由导风软管6导风后,经过出风口503导出至散热腔105内,用于导风机构2位置转化后的烘干送风使用。
实施例6
对实施例2、3或5提供的一种防复制的RFID电子标签系统进一步优化,具体地,如图2、图3、图9、图10、图13和图14所示,驱动机构3包括传动轴301、支撑架302、第一电机303、电动推杆305和第二电机307,支撑架302位于导风机构2下方,支撑架302包括水平部和竖直部,第一电机303安装在支撑架302竖直部,传动轴301的一端与第一电机303的输出端传动连接,另一端与支撑架302的另一竖直部活动连接,第一电机303用于驱动支撑架302上的多组散热筛料机构4的涡轮叶片404转动,电动推杆305安装在支撑架302水平部上,支撑架302的水平部上水平限位滑动设置有滑座306,第二电机307安装在滑座306上,第二电机307的输出端传动连接有齿轮308,齿轮308位于滑座306外侧,齿轮308位于旋转套406上方,旋转套406外壁呈弧形阵列设置有多个齿条408,齿轮308与齿条408啮合配合,第二电机307用于驱动齿轮308限位转动,进而齿轮308与齿条408啮合,以驱动旋转套406弧形限位转动,电动推杆305的输出端与套筒409的侧壁固定安装,电动推杆305用于推动套筒409,即散热筛料机构4的移动部的轴向运动,电动推杆305的输出端与滑座306固定连接,旋转套406与套筒409一起轴向运动,所以电动推杆305同时也推动滑座306轴向运动,支撑架302的水平部上安装有固定架310,固定架310的底端与固定板401螺栓固定安装,固定架310用于将固定板401与支撑架302固定,支撑架302的水平部开设有限位槽304,滑座306的两侧设置有定位在限位槽304内水平滑动的弯折端,可以保证滑座306在支撑架302上稳定的轴向滑动,支撑架302的底部包设有U型套309,U型套309与套筒409顶部侧壁固定安装,U型套309与支撑架302水平滑动配合,用于限定套筒409在支撑架302的限位下轴向运动。
通过支撑架302的设置,使得多组散热筛料机构4形成一个整体,通过第一电机303的设置,实现系统装置散热或者烘干的风力提供,通过电动推杆305的设置,实现移动部的轴向移动,通过第二电机307的设置,使得出风管411的弧形转动,出风管411的弧形转动和移动部的轴向移动不冲突,可以用于系统装置多种情况的灵活使用。
本发明提供的防复制的RFID电子标签系统的使用过程如下:
通过信息采取组件9对RFID电子标签输送机10上输送的RFID电子标签进行数据采取,并输送给读写处理板102进行处理分析,从而对RFID电子标签进行是否合格的筛查;
系统装置运行时,驱动机构3的第一电机303驱动传动轴301转动,使得多个散热筛料机构4的涡轮叶片404转动起来,以使得风从过滤组件405导入后,经过涡轮加压后从出风管411导入至导风软管6,导风软管6将风导入换风组件5后,风由换风组件5进入控制箱1内,并在散热腔105内由下至上带走读写处理板102上的热量后,导入至导风机构2内,散热风在导风机构2内流经的过程中短暂的冷却后进入到各组信息采取组件9内,最后经过射频板903后从第二散热口904导出,实现系统装置的散热;
系统装置运行时,通过控制电动推杆305将散热筛料机构4的移动部轴向移动,使得增压叶片412和涡轮叶片404轴向拉开,从而增大涡轮风机的吸力,当系统装置长时间运行发热情况较重时,可以通过增大散热筛料机构4的风力,从而增大系统装置的散热程度;
当系统装置不运行时,通过控制电动推杆305将散热筛料机构4的移动部轴向移动至套筒409完全与活动套402分开,使得涡轮叶片404和增压叶片412分开,从而便于对散热筛料机构4内部进行检修清理维护;
当系统装置运行时,读写处理板102处理到不合格RFID电子标签时,第二电机307驱动齿轮308转动,齿轮308与齿条408啮合配合,使得出风管411底部转动到与RFID电子标签输送机10平行位置处,此时电动推杆305驱动散热筛料机构4的移动部轴向移动,使得出风管411将输送机上的RFID电子标签推送至一侧的回收筒7内,从而实现不合格RFID电子标签的筛选,筛选的过程中,移动部的轴向运动可以增大系统装置的散热效果,RFID电子标签的筛选和散热过程不会冲突;
当需要使用烘干装置时,通过首先将导风机构2的螺杆205延伸端的螺母拆卸后,将导风机构2的横板208、立板201和转板204整体移走至控制箱1的另一侧,将螺杆205从另一侧与套管106插接,然后在螺杆205的延伸端连接螺母,此时,将两个转板204由水平状态转动至竖直状态,转板204的顶部与硅胶条207相抵,一侧与立板201相抵,另一侧与箱罩101相抵,使得横板208、两个转板204、立板201和箱罩101之间形成烘干腔,最后将换风组件5的换风筒502向外拉动,改变风道,通过控制加热电阻丝8开启,散热筛料机构4将风经过导风软管6后再经过换风组件5导入烘干腔内,以对下方经过的RFID电子标签进行烘干,可以实现系统装置的多功能使用。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,包括:
芯片模块,用于行政信息存储;
数据处理模块,用于标签的追踪、管理和信息采集,在对RFID电子标签进行信息采集时,可以对RFID电子标签以及信息采集单元进行散热,并对RFID电子标签的不合格品进行筛料,包括信息采取组件(9)、控制箱(1)、散热筛料机构(4)、驱动机构(3)、导风机构(2)和RFID电子标签输送机(10),所述散热筛料机构(4)安装在驱动机构(3)上,信息采取组件(9)和控制箱(1)位于散热筛料机构(4)两侧,导风机构(2)安装在信息采取组件(9)和控制箱(1)的顶部两侧,所述散热筛料机构(4)位于RFID电子标签输送机(10)上方,所述控制箱(1)包括用于检测分析的读写处理板(102),所述信息采取组件(9)包括天线(901)和射频板(903),所述天线(901)和射频板(903)电连接,射频板(903)与读写处理板(102)电连接,所述散热筛料机构(4)与控制箱(1)连通,所述导风机构(2)用于连通控制箱(1)和信息采取组件(9),驱动机构(3)用于控制散热筛料机构(4)运动,所述散热筛料机构(4)通过位置关系转换后可用于不合格RFID电子标签的筛分,所述导风机构(2)通过位置关系转换后用于RFID电子标签的烘干;
天线模块,用于与读写器进行无线通信;
加密模块,用于对标签上的数据进行加密,加密模块包括密钥管理单元、加密算法单元、解密算法单元、密钥交换单元、随机数生成单元和认证单元;
随机数生成模块,用于生成随机数;
芯片锁定模块,用于锁定芯片被特定读写器读写,芯片锁定模块采用加密密钥验证机制;
物理防护模块,用于防止复制和篡改。
2.根据权利要求1所述的一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,其中,所述加密模块采用对称加密算法,对称加密算法采用密钥长度为128位或者256位。
3.根据权利要求2所述的一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,其中,所述随机数生成模块在每次读写器读取标签时生成一个新的随机数,随机数生成模块采用伪随机数生成算法,所述芯片锁定模块加密密钥为对称密钥。
4.根据权利要求1所述的一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,其中,所述数据处理模块经形态转化后可用于RFID电子标签的烘干处理。
5.根据权利要求1所述的一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,其中,所述物理防护模块为聚合物材料。
6.根据权利要求1所述的一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,其中,所述物理防护模块为热敏涂层。
7.根据权利要求1所述的一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,所述信息采取组件(9)还包括屏蔽筒(902),屏蔽筒(902)位于RFID电子标签输送机(10)的上方,屏蔽筒(902)的一侧设置有第二散热口(904),所述信息采取组件(9)设置有多组,多组信息采取组件(9)的射频板(903)分别与读写处理板(102)信息传输,所述导风机构(2)包括散热通道(210)和多组散热分支腔(209),所述控制箱(1)包括散热腔(105),所述散热腔(105)用于引导风经过读写处理板(102)后导出,所述散热通道(210)用于引导风从散热腔(105)至多组散热分支腔(209),所述散热分支腔(209)用于引导风经射频板(903)后从第二散热口(904)导出。
8.根据权利要求7所述的一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,所述散热筛料机构(4)下方一侧设置有回收筒(7),所述回收筒(7)用于收集RFID电子标签输送机(10)上筛掉的不合格品。
9.根据权利要求8所述的一种防复制的RFID电子标签系统,其特征在于,所述散热筛料机构(4)包括设置在控制箱(1)底部一侧的出风管(411),所述出风管(411)连接有导风软管(6),所述导风软管(6)连接有换风组件(5),所述换风组件(5)用于引导风导入散热腔(105),所述出风管(411)内安装有加热电阻丝(8),换风组件(5)通过位置关系转换后用于RFID电子标签的烘干导风。
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