CN113077024B - 一种rfid打印机的rfid标签读写方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种RFID打印机的RFID标签读写方法及系统，方法包括：控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码；根据标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写；本发明通过控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码，根据标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，进而根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写，能够较快确定标签的较佳的读写区域及读写功率，实现标签的精准读写，准确率较高，实施较方便，效率较高，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及打印技术领域，尤其涉及一种RFID打印机的RFID标签读写方法及系统。
背景技术
RFID(Radio Frequency Identification，射频识别)打印机可以读取和写入RFID标签数据，同时，可以将可视化的数据打印到RFID标签表面，在标签读写过程中，读写区域和读写功率这两个参数至关重要，目前，通常采用人工手动调节或校准的方法来确定较佳的读写区域和读写功率，准确率较低，实施较繁琐，成本较高，效率较低，给用户以较差的体验。
发明内容
本发明提供一种RFID打印机的RFID标签读写方法及系统，以解决现有技术中采用人工手动调节或校准的方法来确定较佳的读写区域和读写功率，准确率较低，不便于实施，成本较高，效率较低的问题。
本发明提供的RFID打印机的RFID标签读写方法，包括：
控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写。
可选的，控制标签纸行进至天线读写区域的步骤之前包括：
接收校准指令；
根据所述校准指令，进行测纸，获取标签纸的高度；
根据所述标签纸的高度，控制标签纸行进至预设的参考位置，对所述标签纸进行定位，进而控制所述标签纸行进至天线读写区域。
可选的，根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据预设的读取规则，逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
判断在预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否连续，获取第一判断结果，所述预设读写区间的长度大于或等于标签的读写长度；
根据所述第一判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
可选的，根据所述第一判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不连续，和/或标签代码不连续时，则根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码连续，和/或标签代码连续时，则获取连续读写区间；
判断所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否相同，获取第二判断结果；
根据所述第二判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
可选的，根据所述第二判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
若所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码相同，和/或标签代码相同，则确定当前的标签的读写区域为较佳的读写区域，完成标签的读写区域的校准，并确定当前的读写功率为较佳的读写功率，完成标签的读写功率的校准；
若所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不同，和/或标签代码不同，则根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
可选的，根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据所述功率调整规则，增大读写功率并记录功率调整次数；
根据预设的读取规则，重新逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
可选的，根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据所述功率调整规则，减小读写功率并记录功率调整次数；
根据预设的读取规则，重新逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
可选的，当所述功率调整次数超出预设的功率调整阈值时，则结束校准并发出警示。
可选的，所述标签代码至少包括以下之一：标签身份代码和标签识别号。
本发明还提供一种RFID打印机的RFID标签读写系统，包括：
控制模块，用于控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码；
校准模块，用于根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
读写模块，用于根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写；所述控制模块、校准模块和读写模块连接。
本发明的有益效果：本发明中的RFID打印机的RFID标签读写方法及系统，通过控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码，根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，进而根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写，能够较快确定标签的较佳的读写区域及读写功率，实现标签的精准读写，准确率较高，实施较方便，效率较高，成本较低。
附图说明
图1是本发明实施例中RFID打印机的RFID标签读写方法的一流程示意图；
图2是本发明实施例中RFID打印机的RFID标签读写方法的另一流程示意图；
图3是本发明实施例中RFID打印机的RFID标签读写系统的一结构示意图；
图4是本发明实施例中RFID打印机的RFID标签读写系统的另一结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
发明人发现，RFID(Radio Frequency Identification，射频识别)打印机可以读取和写入RFID标签数据，同时，可以将可视化的数据打印到RFID标签表面，由于RFID标签种类众多，并且写入每张RFID标签中的数据都有可能不同，RFID标签打印机需要准确区分每一张RFID标签，并保证将正确的数据写入到正确的RFID标签中，因此，在标签读写过程中，读写区域和读写功率这两个参数至关重要，目前，通常采用人工手动调节或校准的方法来确定较佳的读写区域和读写功率，准确率较低，实施较繁琐，成本较高，效率较低，给用户带来较差的体验，因此，发明人提出一种RFID打印机的RFID标签读写方法及系统，通过控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码，根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，进而根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写，能够较快确定标签的较佳的读写区域及读写功率，实现标签的精准读写，准确率较高，实施较方便，效率较高，成本较低，有效提高打印机的读写区域及读写功率的校准速度，给用户带来较好的体验。
如图1所示，本实施例中的RFID打印机的RFID标签读写方法，包括：
S1：控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码(EPC，Electronic product code)、标签代码；通过控制标签纸行进至RFID打印机的天线读写区域，能够较好地读取到标签关联信息，如控制标签纸行进至RFID打印机的天线读写区域，利用射频识别信号读取标签关联信息；
S2：根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
S3：根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写。通过利用标签关联信息，标签的读写区域和/或读写功率进行校准，进而进行标签读写，能够提高标签的读写区域和读写功率的校准速度，校准精确度较高，实现标签的较快速的读写，自动化程度较高，例如：当RFID打印机加入或更换标签纸时，通过控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签的标签关联信息，并根据标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，进而根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写，能够较快地获取标签所对应的较佳的读写区域及读写功率，实现对标签的快速读取，准确率较高，实施较方便，校准及读写效率较高，成本较低。
如图2所示，在一些实施例中的RFID打印机的RFID标签读写方法，包括：
S101：接收校准指令；
S102：根据所述校准指令，进行测纸，获取标签纸的高度；通过测纸获取标签纸的高度，能够避免读写无效区域，减少校准误差。
S103：控制所述标签纸行进至天线读写区域，即根据所述标签纸的高度，控制标签纸行进至预设的参考位置，对所述标签纸进行定位，进而控制所述标签纸行进至天线读写区域。
S104：根据预设的读取规则，逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；其中，所述读取规则可以根据实际情况进行设置，例如：定义1mm为一行，逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息，上述仅为举例，读取规则还可以为0.5mm、1.5mm等，此处不再赘述。
S201：判断在预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否连续，获取第一判断结果，所述预设读写区间的长度大于或等于标签的读写长度；
S202：当所述预设读写区间内，所述标签关联信息连续且相同时，则确定当前的标签的读写区域为较佳的读写区域，确定当前的读写功率为较佳的读写功率，完成标签的读写区域及读写功率的校准，即当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码连续，和/或标签代码连续时，则获取连续读写区间；并判断所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否相同，若所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码相同，和/或标签代码相同，则确定当前的标签的读写区域为较佳的读写区域，完成标签的读写区域的校准，并确定当前的读写功率为较佳的读写功率，完成标签的读写功率的校准；例如：当在预设读写区间内，读取到的标签关联信息连续且相同时，则判定当前连续读到的为同一张标签，进而确定当前的读写区域及读写功率为较佳的读写区域及读写功率，完成对标签的读写区域及读写功率的校准，准确率较高。
S203：当所述预设读写区间内，所述标签关联信息连续且不相同时，则根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，即当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码连续，和/或标签代码连续，且在连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不同，和/或标签代码不同时，则根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
为了提高读写区域和/或读写功率校准的精确度，发明人提出，根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据所述功率调整规则，减小读写功率并记录功率调整次数；其中，功率调整规则可以根据实际情况进行调整与设置，例如：设置每次调整读写功率的大小为1dB，此处仅为举例，具体可以根据实际情况进行调整，此处不再赘述；
根据预设的读取规则，重新逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。可以理解的，当预设读写区间内的标签关联信息连续且不相同时，则判定读写功率过大，因此，根据功率调整规则，减小读写功率并记录功率调整次数，进而使用调整后的功率，进行标签关联信息的重新读取，并根据重新读取的标签关联信息，进行标签的读写区域和/或读写功率的校准，直到确定较佳的读写区域和/或读写功率，完成标签的读写区域和/或读写功率的校准。
S204：当在所述预设读写区间内，所述标签关联信息不连续时，则根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；即当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不连续，和/或标签代码不连续时，则根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；例如：当预设读写区间内的产品电子代码不连续，和/或标签代码不连续时，则根据功率调整规则，增大读写功率，如增加1dB读写功率，并使用调整后的读写功率进行标签关联信息的重新读取，根据重新读取的标签关联信息，进行标签的读写区域和/或读写功率的校准，直到获取标签的较佳的读写区域和/或读写功率。
其中，根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据所述功率调整规则，增大读写功率并记录功率调整次数；
根据预设的读取规则，重新逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
为避免多次重复校准，造成设备负担过重，校准时间过长，发明人提出，当所述功率调整次数超出预设的功率调整阈值时，则结束校准并发出警示。
在一些实施例中，所述标签代码至少包括以下之一：标签身份代码和标签识别号；可以理解的，标签身份代码UID和标签识别号TID都可以作为标签的标签代码，在实施过程中，可以选择标签身份代码UID和/或标签识别号TID作为标签代码，以此提高标签识别的准确性，提高标签的读写位置及读写功率的校准的精确度。
S301：根据校准后的较佳的读写区域和/或读写功率，进行标签读写。通过读取标签关联信息，根据标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，并根据校准后的读写区域和/或读写功率进行标签读写，能够有效提高标签读写的精确度，校准效率及读写效率较高，自动化程度较高，成本较低。
如图3所示，本实施例还提供一种RFID打印机的RFID标签读写系统，其特征在于，包括：
控制模块，用于控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码；
校准模块，用于根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
读写模块，用于根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写；所述控制模块、校准模块和读写模块依次连接。通过控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码，根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，进而根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写，能够较快确定标签的较佳的读写区域及读写功率，实现标签的精准读写，准确率较高，实施较方便，效率较高，成本较低，有效提高打印机的读写区域及读写功率的校准速度，自动化程度较高。
为了对标签进行精准定位与控制，发明人提出，还包括：定位模块，用于接收校准指令；
根据所述校准指令，进行测纸，获取标签纸的高度；
根据所述标签纸的高度，控制标签纸行进至预设的参考位置，对所述标签纸进行定位，进而控制所述标签纸行进至天线读写区域。
为提高校准的精确度，发明人提出，根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据预设的读取规则，逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
判断在预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否连续，获取第一判断结果，所述预设读写区间的长度大于或等于标签的读写长度；
根据所述第一判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
其中，根据所述第一判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不连续，和/或标签代码不连续时，则根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码连续，和/或标签代码连续时，则获取连续读写区间；
判断所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否相同，获取第二判断结果；
根据所述第二判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
进一步地，根据所述第二判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
若所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码相同，和/或标签代码相同，则确定当前的标签的读写区域为较佳的读写区域，完成标签的读写区域的校准，并确定当前的读写功率为较佳的读写功率，完成标签的读写功率的校准；
若所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不同，和/或标签代码不同，则根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
在一些实施例中，根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据所述功率调整规则，增大读写功率并记录功率调整次数；
根据预设的读取规则，重新逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
进一步地，根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据所述功率调整规则，减小读写功率并记录功率调整次数；
根据预设的读取规则，重新逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
为避免多次重复校准，造成设备负担过重，校准时间过长，发明人提出，当所述功率调整次数超出预设的功率调整阈值时，则结束校准并发出警示。
在一些实施例中，所述标签代码至少包括以下之一：标签身份代码和标签识别号。
如图4所示，在一些实施例中，还可以将控制模块和读写模块直接连接，即当完成标签的读写区域和读写功率的校准时，可以将获取的标签的较佳的读写区域和读写功率写入标签中，当用户需要进行标签读写时，则读取标签中的较佳的读写区域和读写功率，控制模块根据所述较佳的读写区域和读写功率，控制标签纸行进至该较佳的读写区域，读写模块使用该较佳的读写功率进行标签读写。
当用户已知RFID标签较佳的读写区域及读写功率时，还可以对已知的RFID标签的较佳的读写区域和读写功率进行校验，即将该较佳的读写区域和读写功率写入打印机进行参数校验，控制模块控制标签纸行进至天线读写区域，使用先前写入的读写功率读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码，判断该较佳的读写区域所读取到的产品电子代码是否相同，或判断该较佳的读写区域所读取到的标签代码是否相同，若该较佳的读写区域所读取到的产品电子代码不同，和/或标签代码不同，则判定读写区域和读写功率参数不合适并进行反馈，能够较好地提醒用户读写区域和读写功率参数是否合适。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种RFID打印机的RFID标签读写方法，其特征在于，包括：
控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：根据预设的读取规则，逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；判断在预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否连续，获取第一判断结果，所述预设读写区间的长度大于或等于标签的读写长度；根据所述第一判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；根据所述第一判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不连续，和/或标签代码不连续时，则根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码连续，和/或标签代码连续时，则获取连续读写区间；判断所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否相同，获取第二判断结果；根据所述第二判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写。
2.根据权利要求1所述的RFID打印机的RFID标签读写方法，其特征在于，控制标签纸行进至天线读写区域的步骤之前包括：
接收校准指令；
根据所述校准指令，进行测纸，获取标签纸的高度；
根据所述标签纸的高度，控制标签纸行进至预设的参考位置，对所述标签纸进行定位，进而控制所述标签纸行进至天线读写区域。
3.根据权利要求1所述的RFID打印机的RFID标签读写方法，其特征在于，根据所述第二判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
若所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码相同，和/或标签代码相同，则确定当前的标签的读写区域为较佳的读写区域，完成标签的读写区域的校准，并确定当前的读写功率为较佳的读写功率，完成标签的读写功率的校准；
若所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不同，和/或标签代码不同，则根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
4.根据权利要求1所述的RFID打印机的RFID标签读写方法，其特征在于，根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据所述功率调整规则，增大读写功率并记录功率调整次数；
根据预设的读取规则，重新逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
5.根据权利要求3所述的RFID打印机的RFID标签读写方法，其特征在于，根据预设的功率调整规则，减小读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：
根据所述功率调整规则，减小读写功率并记录功率调整次数；
根据预设的读取规则，重新逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；
根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准。
6.根据权利要求4或5所述的RFID打印机的RFID标签读写方法，其特征在于，当所述功率调整次数超出预设的功率调整阈值时，则结束校准并发出警示。
7.根据权利要求1所述的RFID打印机的RFID标签读写方法，其特征在于，所述标签代码至少包括以下之一：标签身份代码和标签识别号。
8.一种RFID打印机的RFID标签读写系统，其特征在于，包括：
控制模块，用于控制标签纸行进至天线读写区域，读取标签关联信息，所述标签关联信息至少包括以下之一：产品电子代码、标签代码；
校准模块，用于根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准，根据所述标签关联信息，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：根据预设的读取规则，逐行轮询标签纸上的标签的产品电子代码和/或标签代码，获取标签关联信息；判断在预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否连续，获取第一判断结果，所述预设读写区间的长度大于或等于标签的读写长度；根据所述第一判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；根据所述第一判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准的步骤包括：当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码不连续，和/或标签代码不连续时，则根据预设的功率调整规则，增大读写功率，进而对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；当所述预设读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码连续，和/或标签代码连续时，则获取连续读写区间；判断所述连续读写区间内，所述标签关联信息中的产品电子代码和/或标签代码是否相同，获取第二判断结果；根据所述第二判断结果，对标签的读写区域和/或读写功率进行校准；
读写模块，用于根据校准后的读写区域和/或读写功率，进行标签读写；所述控制模块、校准模块和读写模块连接。
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