CN111029571B - 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法 - Google Patents

一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111029571B
CN111029571B CN201911188408.5A CN201911188408A CN111029571B CN 111029571 B CN111029571 B CN 111029571B CN 201911188408 A CN201911188408 A CN 201911188408A CN 111029571 B CN111029571 B CN 111029571B
Authority
CN
China
Prior art keywords
source
uniformly doped
silicon
phosphate
iron phosphate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911188408.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111029571A (zh
Inventor
李健
刘俊才
张仁国
岳有涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Weite Hi Tech Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Guizhou Weite Hi Tech Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Weite Hi Tech Energy Technology Co ltd filed Critical Guizhou Weite Hi Tech Energy Technology Co ltd
Priority to CN201911188408.5A priority Critical patent/CN111029571B/zh
Publication of CN111029571A publication Critical patent/CN111029571A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111029571B publication Critical patent/CN111029571B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26—Phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26—Phosphates
    • C01B25/37—Phosphates of heavy metals
    • C01B25/375—Phosphates of heavy metals of iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26—Phosphates
    • C01B25/45—Phosphates containing plural metal, or metal and ammonium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，包括如下步骤，将Fe3+源、磷源和硅源分别配制成已知浓度溶液，其中铁源Fe3+源浓度为0.8‑1.2mol/L，PH控制在1.2‑1.6，磷源PO4 3‑浓度为1.0‑1.5mol/L，PH控制在2.5‑3.0，硅源Si4+浓度为0.02‑0.05mol/L2)，将铁源、磷源和硅源同时滴入装有30ml底液的磁力搅拌容器中(底液为PH＝1.5±0.2的磷酸溶液)，流量分别控制为铁源100‑120ml/h，磷源120‑150ml/h，硅源50‑60ml/L，调节流量，控制混合溶液PH为1.2‑1.8，得到初步乳白色磷酸铁浆料，当浆料体积达到反应容器三分之二处，停止滴定，继续搅拌1‑3h，滴定完成搅拌1‑3h后，能够提高LiFePO4正极材料的基础电性能，采用对LiFePO4正极材料前驱体磷酸铁掺杂的方法来改善材料倍率性能，通过优化合成工艺，制得二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁材料。

Description

一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法
技术领域
本发明涉及电化学电源材料制备技术领域，具体为一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法。
背景技术
在已开发的锂离子正极材料中，磷酸铁锂由于环境友好、原料低廉、理论容量高(170mAh/g)、电压平台平稳、安全性能极佳、热稳定性好、循环性能优异，使其成为新一代正极材料研究的热点，但是磷酸铁锂有两个明显缺陷，一是导电性差，大倍率充放电效率低；二是振实密度低，导致体积比容量低，这两个缺陷影响其材料实际应用，当前人们通过金属纳米颗粒包覆、碳包覆和离子掺杂改善材料的导电，其中碳包覆对材料导电性能改善程度有限，且随着碳包覆量的增加，导致材料的振实密度降低，仅有0.7-1.0g/cm3，金属纳米颗粒包覆及离子掺杂效果虽能大幅度提高材料导电性，但由于金属颗粒及离子掺杂过程都是固一固混合，不能使其对材料充分包覆及均匀掺杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，能够提高LiFePO4正极材料的基础电性能，采用对LiFePO4正极材料前驱体磷酸铁掺杂的方法来改善材料倍率性能，通过优化合成工艺，制得二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁材料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，包括如下步骤：
1)配置溶液：将Fe3+源、磷源和硅源分别配制成已知浓度溶液，其中铁源Fe3+源浓度为0.8-1.2mol/L，PH控制在1.2-1.6，磷源PO4 3-浓度为1.0-1.5mol/L，PH控制在2.5-3.0，硅源Si4+浓度为0.02-0.05mol/L；
2)搅拌混合：将铁源、磷源和硅源同时滴入装有30ml底液的磁力搅拌容器中(底液为PH＝1.5±0.2的磷酸溶液)，流量分别控制为铁源100-120ml/h，磷源120-150ml/h，硅源50-60ml/L，调节流量，控制混合溶液PH为1.2-1.8，得到初步乳白色磷酸铁浆料，当浆料体积达到反应容器三分之二处，停止滴定，继续搅拌1-3h；
3)加热：滴定完成搅拌1-3h后，将得到的浆料加热至60-95℃，继续搅拌0.3-1h得到二氧化硅均匀掺杂的二水磷酸铁前驱体；
4)制备二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂：将前驱体过滤洗涤干燥后与锂源以摩尔比1∶(0.95-1.01)均匀混合，加入去离子水分无水乙醇(去离子水和无水乙醇百分比为80∶20)，在300-600r/min的转速球磨机混合3-5h，通过喷雾干燥得到干燥粉末，干燥粉末在氮氢混合气保护下，氮气氢气体积比为100∶(5-20)，经过600-750℃高温处理8-15h制得二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂；
作为本发明的一种优选技术方案，所述Fe3+源为氯化铁、硝酸铁和硫酸铁中的一种或一种以上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述磷源为磷酸、磷酸二氢铵和磷酸氢二铵中的一种或一种以上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锂源为碳酸锂、醋酸锂和磷酸二氢锂中的一种或一种以上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硅掺杂剂为硅酸乙酯。
作为本发明的一种优选技术方案，所述合成纳米二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁的过程中，常温搅拌控制反应器内控制反应器内pH值为1.2-1.8，反应液的温度为60-95℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采用磷酸铁前驱体溶液金属离子掺杂沉淀后制得的磷酸铁锂金属离子掺杂均匀；
2、原料来源广泛，成本低；
3、生产过程操作简单，易实验批量化生产。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，包括如下步骤：
1)配置溶液：将Fe3+源、磷源和硅源分别配制成已知浓度溶液，其中铁源Fe3+源浓度为1mol/L，PH控制在1.5，磷源PO4 3-浓度为1mol/L，PH控制在2.5，硅源Si4+浓度为1mol/L；
2)搅拌混合：将铁源、磷源和硅源同时滴入装有30ml底液的磁力搅拌容器中(底液为PH＝1.5±0.2的磷酸溶液)，流量分别控制为铁源110ml/h，磷源130ml/h，硅源55ml/L，调节流量，控制混合溶液PH为1.6，得到初步乳白色磷酸铁浆料，当浆料体积达到反应容器三分之二处，停止滴定，继续搅拌2h；
3)加热：滴定完成搅拌2h后，将得到的浆料加热至90℃，继续搅拌0.5h得到二氧化硅均匀掺杂的二水磷酸铁前驱体；
4)制备二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂：将前驱体过滤洗涤干燥后与锂源以摩尔比1∶1.09均匀混合，加入去离子水分无水乙醇(去离子水和无水乙醇百分比为80∶20)，在400r/min的转速球磨机混合3h，通过喷雾干燥得到干燥粉末，干燥粉末在氮氢混合气保护下，氮气氢气体积比为100∶10，经过750℃高温处理12h制得二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂；
本实施例中制得的磷酸铁锂0.2C半电池首次放电克容量为165.79mAh/g，1C首次放电克容量为156.51mAh/g，5C首次放电容量145.42mAh/g。
实施例二：一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，包括如下步骤：
1)配置溶液：将Fe3+源、磷源和硅源分别配制成已知浓度溶液，其中铁源Fe3+源浓度为1mol/L，PH控制在1.2，磷源PO4 3-浓度为1mol/L，PH控制在2.6，硅源Si4+浓度为0.04mol/L；
2)搅拌混合：将铁源、磷源和硅源同时滴入装有30ml底液的磁力搅拌容器中(底液为PH＝1.5±0.2的磷酸溶液)，流量分别控制为铁源110ml/h，磷源140ml/h，硅源55ml/L，调节流量，控制混合溶液PH为1.4，得到初步乳白色磷酸铁浆料，当浆料体积达到反应容器三分之二处，停止滴定，继续搅拌2h；
3)加热：滴定完成搅拌2h后，将得到的浆料加热至90℃，继续搅拌0.5h得到二氧化硅均匀掺杂的二水磷酸铁前驱体；
4)制备二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂：将前驱体过滤洗涤干燥后与锂源以摩尔比1∶1均匀混合，加入去离子水分无水乙醇(去离子水和无水乙醇百分比为80∶20)，在450r/min的转速球磨机混合2h，通过喷雾干燥得到干燥粉末，干燥粉末在氮氢混合气保护下，氮气氢气体积比为100∶20，经过720℃高温处理15h制得二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂；
本实施例中制得的磷酸铁锂0.2C半电池首次放电克容量为164.54mAh/g，1C首次放电克容量为156.78mAh/g，5C首次放电容量143.52mAh/g。
实施例三：一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，包括如下步骤：
1)配置溶液：将Fe3+源、磷源和硅源分别配制成已知浓度溶液，其中铁源Fe3+源浓度为1mol/L，PH控制在1.8，磷源PO4 3-浓度为1mol/L，PH控制在2.2，硅源Si4+浓度为0.05mol/L；
2)搅拌混合：将铁源、磷源和硅源同时滴入装有30ml底液的磁力搅拌容器中(底液为PH＝1.5±0.2的磷酸溶液)，流量分别控制为铁源110ml/h，磷源130ml/h，硅源50ml/L，调节流量，控制混合溶液PH为1.6，得到初步乳白色磷酸铁浆料，当浆料体积达到反应容器三分之二处，停止滴定，继续搅拌2h；
3)加热：滴定完成搅拌2h后，将得到的浆料加热至90℃，继续搅拌0.5h得到二氧化硅均匀掺杂的二水磷酸铁前驱体；
4)制备二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂：将前驱体过滤洗涤干燥后与锂源以摩尔比1∶1.01均匀混合，加入去离子水分无水乙醇(去离子水和无水乙醇百分比为80∶20)，在500r/min的转速球磨机混合4h，通过喷雾干燥得到干燥粉末，干燥粉末在氮氢混合气保护下，氮气氢气体积比为100∶20，经过700℃高温处理15h制得二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂；
本实施例中制得的磷酸铁锂0.2C半电池首次放电克容量为166.45mAh/g，1C首次放电克容量为155.97mAh/g，5C首次放电容量146.01mAh/g。
本发明采用采用对前驱体磷酸铁合成时进行硅掺杂，得到纳米二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁材料，由此前驱体制得的磷酸铁锂具有很好的倍率性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)配置溶液：将Fe3+源、磷源和硅源分别配制成已知浓度溶液，其中铁源Fe3+源浓度为0.8-1.2mol/L，PH控制在1.2-1.6，磷源PO4 3- 浓度为1.0-1.5mol/L，PH控制在2.5-3.0，硅源Si4+ 浓度为0.02-0.05mol/L；
2)搅拌混合：将铁源、磷源和硅源同时滴入装有30ml底液的磁力搅拌容器中，底液为PH＝1.5±0.2的磷酸溶液，流量分别控制为铁源100-120ml/h，磷源120-150ml/h，硅源50-60ml/L，调节流量，控制混合溶液PH为1.2-1.8，得到初步乳白色磷酸铁浆料，当浆料体积达到反应容器三分之二处，停止滴定，继续搅拌1-3h；
3)加热：滴定完成搅拌1-3h后，将得到的浆料加热至60-95℃，继续搅拌0.3-1h得到二氧化硅均匀掺杂的二水磷酸铁前驱体；
4)制备二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂：将前驱体过滤洗涤干燥后与锂源以摩尔比1∶(0.95-1.01)均匀混合，加入去离子水分无水乙醇，去离子水和无水乙醇百分比为80∶20，在300-600r/min的转速球磨机混合3-5h，通过喷雾干燥得到干燥粉末，干燥粉末在氮氢混合气保护下，氮气氢气体积比为100∶(5-20)，经过600-750℃高温处理8-15h制得二氧化硅均匀掺杂的磷酸铁锂。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，其特征在于：所述Fe3+源为氯化铁、硝酸铁和硫酸铁中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，其特征在于：所述磷源为磷酸、磷酸二氢铵和磷酸氢二铵中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，其特征在于：所述锂源为碳酸锂、醋酸锂和磷酸二氢锂中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法，其特征在于：所述硅源为硅酸乙酯。
CN201911188408.5A 2019-11-22 2019-11-22 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法 Active CN111029571B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911188408.5A CN111029571B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911188408.5A CN111029571B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111029571A CN111029571A (zh) 2020-04-17
CN111029571B true CN111029571B (zh) 2021-06-11

Family

ID=70202897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911188408.5A Active CN111029571B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111029571B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116924376B (zh) * 2023-09-18 2023-11-28 贝特瑞（天津）纳米材料制造有限公司 一种基于双峰粒度磷酸铁制备高压实、高导电性磷酸铁锂的方法

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101719546A (zh) * 2009-11-26 2010-06-02 上海大学 掺杂纳米氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法
CN102324494A (zh) * 2010-07-20 2012-01-18 上海大象能源科技有限公司 磷酸铁锂/纳米粉管氧化物复合正极材料及其制备方法
CN102867958A (zh) * 2012-10-11 2013-01-09 常州大学 一种磷酸铁锂-碳-二氧化硅复合材料及其制备方法
CN103137967A (zh) * 2011-11-30 2013-06-05 北京有色金属研究总院 一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法
CN103137976A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 中国科学院物理研究所 纳米复合材料及其制备方法和正极材料与电池
CN103247801A (zh) * 2013-04-27 2013-08-14 湖南大学 一种高导电率磷酸铁锂正极材料的制备方法
CN105118969A (zh) * 2015-10-08 2015-12-02 清华大学深圳研究生院 一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法
CN106744774A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 贵州大学 一种电池级微孔球状磷酸铁的制备方法
CN108110254A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 东莞理工学院 磷酸铁及磷酸铁复合材料作为负极在锂离子电池中的应用
CN108269969A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 苏州宝时得电动工具有限公司 复合正极材料、其制备方法以及具有该复合正极材料的正极与电池
CN108336352A (zh) * 2017-12-29 2018-07-27 贵州唯特高新能源科技有限公司 一种高电导率高振实密度磷酸铁锂的制备方法
KR101931874B1 (ko) * 2017-04-18 2018-12-21 서울과학기술대학교 산학협력단 표면 코팅된 양극 활물질의 제조방법
CN109273695A (zh) * 2018-10-29 2019-01-25 安徽五行动力新能源有限公司 一种磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法
CN110364719A (zh) * 2019-07-25 2019-10-22 苏州大学 硅氧修饰的高镍金属氧化物材料及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9634349B2 (en) * 2015-04-13 2017-04-25 Corning Incorporated High silica content substrate such as for use in thin-film battery

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101719546A (zh) * 2009-11-26 2010-06-02 上海大学 掺杂纳米氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法
CN102324494A (zh) * 2010-07-20 2012-01-18 上海大象能源科技有限公司 磷酸铁锂/纳米粉管氧化物复合正极材料及其制备方法
CN103137976A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 中国科学院物理研究所 纳米复合材料及其制备方法和正极材料与电池
CN103137967A (zh) * 2011-11-30 2013-06-05 北京有色金属研究总院 一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法
CN102867958A (zh) * 2012-10-11 2013-01-09 常州大学 一种磷酸铁锂-碳-二氧化硅复合材料及其制备方法
CN103247801A (zh) * 2013-04-27 2013-08-14 湖南大学 一种高导电率磷酸铁锂正极材料的制备方法
CN105118969A (zh) * 2015-10-08 2015-12-02 清华大学深圳研究生院 一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法
CN108269969A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 苏州宝时得电动工具有限公司 复合正极材料、其制备方法以及具有该复合正极材料的正极与电池
CN106744774A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 贵州大学 一种电池级微孔球状磷酸铁的制备方法
KR101931874B1 (ko) * 2017-04-18 2018-12-21 서울과학기술대학교 산학협력단 표면 코팅된 양극 활물질의 제조방법
CN108110254A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 东莞理工学院 磷酸铁及磷酸铁复合材料作为负极在锂离子电池中的应用
CN108336352A (zh) * 2017-12-29 2018-07-27 贵州唯特高新能源科技有限公司 一种高电导率高振实密度磷酸铁锂的制备方法
CN109273695A (zh) * 2018-10-29 2019-01-25 安徽五行动力新能源有限公司 一种磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法
CN110364719A (zh) * 2019-07-25 2019-10-22 苏州大学 硅氧修饰的高镍金属氧化物材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Enhanced Formation of 5‑Hydroxymethylfurfural from Glucose Using a Silica-Supported Phosphate and Iron Phosphate Heterogeneous Catalyst;Fangmin Huang;《Ind. Eng. Chem. Res》;20180711(第57期);全文 *
Highly hydrothermally stable FePO4–SBA‐15 synthesized using a novel one‐pot hydrothermal method;Runqin Wang;《Chinese Journal of Catalysis》;20150320(第36期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111029571A (zh) 2020-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110642236B (zh) 一种锌基水系电池负极材料及其制备方法
CN107697899B (zh) 电池级磷酸铁锰的制备方法、磷酸铁锰锂、电池正极材料及二次电池
CN114725340B (zh) 一种铁、锰元素呈全浓度梯度分布的磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法
CN109103433B (zh) 一种氮参杂碳包覆磷酸铁锂复合材料及其制备方法
CN102515129A (zh) 一种亚微米电池级正磷酸铁的制备方法
CN108550814B (zh) 改性的氟磷酸钒钠正极材料的制备方法及其应用
CN102074686A (zh) 锂离子电池正极材料磷酸锰锂/碳的合成方法
CN110911680A (zh) Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备方法
CN111217346A (zh) 一种高性能磷酸亚铁的制备方法
CN104037413A (zh) 锂离子电池正极材料碳包覆磷酸铁锰锂的制备方法
CN108054381A (zh) 一种稀土掺杂型硅酸锰锂正极材料及其微波辅助制备方法
CN105742629A (zh) 一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂/石墨烯复合物的原位制备方法
CN114772572A (zh) 一种纳米金属离子包覆磷酸铁锂正极材料及其制备方法
CN102208625A (zh) 锂离子二次电池正极材料磷酸铁锂的制备方法
CN111029571B (zh) 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法
CN102544494A (zh) 一种纳米复合磷酸铁锂正极材料的制备方法
CN103219499A (zh) 一种锂离子电池氧化硅/碳复合负极材料的制备方法
CN110980679A (zh) 一种类球形低硫磷酸铁的制备方法
CN105845913A (zh) 一种多离子共掺杂的磷酸铁锂材料及其制备方法
CN114142010B (zh) 氧化镁、氟化铈复合包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法
CN114249310B (zh) 一种锂离子电池复合正极材料LiMn1-xFexPO4/C的合成方法
CN105870443A (zh) 一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法
CN107017393B (zh) 一种焦磷酸钴钠/碳的复合正极材料、制备及其应用
CN102544493B (zh) 一种石墨烯复合的锂离子电池复合正极材料的制备方法
CN102263248A (zh) 一种制备碳包覆的纳米磷酸亚铁锂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Preparation Method for Uniformly Doping Silicon Dioxide with Iron Phosphate

Effective date of registration: 20230511

Granted publication date: 20210611

Pledgee: Bijie Financing Guarantee Group Co.,Ltd.

Pledgor: GUIZHOU WEITE HI-TECH ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023520000019

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right