CN111015814A - 一种纸制品加工用的热模切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸制品加工用的热模切装置，涉及纸制品加工技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧设置有输送组件，且工作台的顶端设置有模切组件，所述工作台的远离输送组件的一侧设置有出料组件，所述输送组件的上方设置有分离组件，且输送组件的远离工作台的一侧设置有废料组件，所述模切组件的下方位于工作台的顶端设置有纸片固定组件，所述输送组件的内部设置有警示组件。本发明通过设置的第一电动推杆、第一固定块、推块，控制第一电动推杆运行，使第一电动推杆带动第一固定块、连接板与推块向下移动，对下方的边角料中的纸片进行推动分离，有效解决了对黏连的纸片进行分离的问题。

Description

一种纸制品加工用的热模切装置
技术领域
本发明涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品加工用的热模切装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
现有的模切装置，裁切后的纸片与边角料黏连在一起，需要人工将每一个连接在一起的纸片分离，增加了人工劳动量，裁切时，纸制品在固定板上被裁切时，容易被外力影响，产生晃动，导致裁切的位置有偏差，造成此纸片报废，裁切后的纸片落入收集箱中，需要人工在一旁看管，在收集箱装满时，进行更换，从而提高了人力成本。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决对黏连的纸片进行分离、纸片在固定板上容易晃动和人工看管收集箱导致占用劳动力的问题，提供一种纸制品加工用的热模切装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸制品加工用的热模切装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有输送组件，且工作台的顶端设置有模切组件，所述工作台的远离输送组件的一侧设置有出料组件，所述输送组件的上方设置有分离组件，且输送组件的远离工作台的一侧设置有废料组件，所述模切组件的下方位于工作台的顶端设置有纸片固定组件，所述输送组件的内部设置有警示组件。
优选地，所述输送组件上设置有传送箱，所述传送箱的顶端设置有纸片入口，且传送箱的内部设置有支撑柱，所述传送箱的一侧位于传送带的下方设置有收集箱，所述支撑柱的内侧安装有传送带。
优选地，所述分离组件上设置有第一固定块，所述第一固定块的底端设置有连接板，所述连接板的外侧安装有第一电动推杆，且连接板的底端连接有推块，所述第一电动推杆焊接在传送箱的顶端。
优选地，所述模切组件上设置有第二固定块，所述第二固定块的底端设置有滑动架，所述滑动架的内侧设置有模刀固定板，且滑动架的外侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆焊接在的顶端。
优选地，所述纸片固定组件上设置有固定板，所述固定板的外侧设置有滑槽，且滑槽焊接在的顶端，所述滑槽内部的顶端设置有电磁板，且固定板的顶端设置有垫板，所述垫板的顶端设置有固定压条，且固定压条的数量为两个。
优选地，所述出料组件上设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端设置有纸筒，所述纸筒的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有橡胶辊，所述橡胶辊的上方设置有限定块，所述支撑杆的底端设置有支撑板。
优选地，所述废料组件上设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端设置有辅助杆，所述辅助杆的内侧连接有废料筒辊。
优选地，所述警示组件上安装有重力传感器，所述重力传感器是一侧位于第二支撑架的外壁安装有警报器，所述重力传感器与警报器通过PLC控制电性连接。
优选地，所述滑动架焊接在第二固定块的底端，所述第二电动推杆的数量为四个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的第一电动推杆、第一固定块、推块，控制第一电动推杆运行，使第一电动推杆带动第一固定块、连接板与推块向下移动，对下方的边角料中的纸片进行推动分离，有效解决了对黏连的纸片进行分离的问题。
2、本发明通过设置的固定板、电磁板、固定压条、垫板，将垫板放置在固定板上，使固定板内部顶端的电磁板与外部电源通电，通电后，与垫板相吸，将两个固定压条放置在垫板上，并放置在纸片的两侧，与垫板和电磁板相吸，对纸片进行位置限定，有效解决了纸片在固定板上容易晃动的问题。
3、本发明通过设置的重力传感器、警报器、传送带、收集箱，纸片从纸片入口落入到传送箱中的传送带上，在传送带的传送下，落入收集箱中并与箱内的重力传感器接触，重力传感器对纸片的重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号，传输给PLC控制器，纸片的重力达到预定值时，PLC控制器控制警报器运行，使警报器发出警报声提醒工作人员注意，及时更换，有效解决了人工看管收集箱导致占用劳动力的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明A的放大图；
图4为本发明的模切组件结构示意图；
图5为本发明的垫板结构示意图；
图6为本发明的固定压条结构示意图；
图7为本发明B的放大图。
图中：1、工作台；2、输送组件；201、传送箱；202、纸片入口；203、传送带；204、支撑柱；205、收集箱；3、分离组件；301、第一固定块；302、连接板；303、第一电动推杆；304、推块；4、模切组件；401、第二固定块；402、模刀固定板；403、滑动架；404、第二电动推杆；5、纸片固定组件；501、固定板；502、滑槽；503、垫板；504、固定压条；505、电磁板；6、出料组件；601、第一支撑架；602、纸筒；603、支撑杆；604、限定块；605、橡胶辊；7、废料组件；701、第二支撑架；702、辅助杆；703、废料筒辊；8、警示组件；801、重力传感器；802、警报器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种纸制品加工用的热模切装置，包括工作台1，工作台1的一侧设置有输送组件2，且工作台1的顶端设置有模切组件4，工作台1的远离输送组件2的一侧设置有出料组件6，输送组件2的上方设置有分离组件3，且输送组件2的远离工作台1的一侧设置有废料组件7，模切组件4的下方位于工作台1的顶端设置有纸片固定组件5，输送组件2的内部设置有警示组件8。
请着重参阅图1、图2，输送组件2上设置有传送箱201，传送箱201的顶端设置有纸片入口202，且传送箱201的内部设置有支撑柱204，传送箱201的一侧位于传送带203的下方设置有收集箱205，支撑柱204的内侧安装有传送带203。
该种纸制品加工用的热模切装置通过被分离后的纸片从纸片入口202落入到传送箱201中的传送带203上，在传送带203的传送下，落入收集箱205中，四个支撑柱204对传送带203进行固定与支撑。
请着重参阅图1和图2，分离组件3上设置有第一固定块301，第一固定块301的底端设置有连接板302，连接板302的外侧安装有第一电动推杆303，且连接板302的底端连接有推块304，第一电动推杆303焊接在传送箱201的顶端。
该种纸制品加工用的热模切装置通过被裁切后的纸片与边角料在废料筒辊703的带动下，移动至分离组件3的下方，控制第一电动推杆303运行，使第一电动推杆303带动第一固定块301、连接板302与推块304向下移动，对下方的边角料中的纸片进行推动分离。
请着重参阅图1、图2和图3，模切组件4上设置有第二固定块401，第二固定块401的底端设置有滑动架403，滑动架403的内侧设置有模刀固定板402，且滑动架403的外侧安装有第二电动推杆404，第二电动推杆404焊接在工作台1的顶端。
该种纸制品加工用的热模切装置通过将模刀固定板402从滑动架403中拉出，将模刀固定在其底端，固定后，将模刀固定板402推回滑动架403中，纸片从出料组件6中流出，并在废料筒辊703的拉动下进行移动，移动至模切组件4的下方，控制第二电动推杆404运行，使第二电动推杆404带动模刀固定板402向下方移动。
请着重参阅图1、图2、图4、图5和图6，纸片固定组件5上设置有固定板501，固定板501的外侧设置有滑槽502，且滑槽502焊接在工作台1的顶端，滑槽502内部的顶端设置有电磁板505，且固定板501的顶端设置有垫板503，垫板503的顶端设置有固定压条504，且固定压条504的数量为两个。
该种纸制品加工用的热模切装置通过将固定板501从滑槽502中拉出，将垫板503放置在固定板501上，使固定板501内部顶端的电磁板505与外部电源通电，通电后，与垫板503相吸，将两个固定压条504放置在垫板503上，并放置在纸片的两侧，对纸片进行位置限定，第二电动推杆404带动模刀固定板402向下方移动，对固定板501顶端上的纸片进行裁切。
请着重参阅图1、图2和图3，出料组件6上设置有第一支撑架601，第一支撑架601的顶端设置有纸筒602，纸筒602的一侧设置有支撑杆603，支撑杆603的顶端设置有橡胶辊605，橡胶辊605的上方设置有限定块604，支撑杆603的底端设置有支撑板。
该种纸制品加工用的热模切装置通过将纸筒602上的纸片拉伸至支撑杆603顶端的限定块604上，并通过限定块604外侧的橡胶辊605向模切组件4移动，第一支撑架601对纸筒602进行支撑与固定。
请着重参阅图1、图2，料组件7上设置有第二支撑架701，第二支撑架701的顶端设置有辅助杆702，辅助杆702的内侧连接有废料筒辊703。
该种纸制品加工用的热模切装置通过纸片与边角料分离后，废料筒辊703转动时，带动边角料向其一侧移动，对边角料进行收整，第二支撑架701对辅助杆702进行固定，辅助杆702对废料筒辊703进行支撑与固定。
请着重参阅图1、图2和图7，警示组件8上安装有重力传感器801，重力传感器801是一侧位于第二支撑架701的外壁安装有警报器802，重力传感器801与警报器802通过PLC控制电性连接。
该种纸制品加工用的热模切装置通过纸片落入到收集箱205中，与箱内的重力传感器801接触，重力传感器801对纸片的重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号，传输给PLC控制器，纸片的重力达到预定值时，PLC控制器控制警报器802运行。
请着重参阅图1、图2和图4，滑动架403焊接在第二固定块401的底端，第二电动推杆404的数量为四个。
该种纸制品加工用的热模切装置通过滑动架403固定在第二固定块401的底端便于使模刀固定板402在其上移动，四个第二电动推杆404带动模刀固定板402向下方移动。
工作原理：本发明使用时，将纸筒602上的纸片拉伸至支撑杆603顶端的限定块604上，并向模切组件4移动，将模刀固定板402从滑动架403中拉出，将模刀固定在其底端，固定后，将模刀固定板402推回滑动架403中，纸片移动至模切组件4的下方，控制第二电动推杆404运行，使第二电动推杆404带动模刀固定板402向下方移动，此时将固定板501从滑槽502中拉出，将垫板503放置在固定板501上，使固定板501内部顶端的电磁板505与外部电源通电，通电后，与垫板503相吸，将两个固定压条504放置在垫板503上，并放置在纸片的两侧，与垫板503和电磁板505相吸，对纸片进行位置限定，将固定板501推回原来位置后，模刀固定板402上的模刀对固定板501顶端上的纸片进行裁切，被裁切后的纸片与边角料在废料筒辊703的带动下，移动至分离组件3的下方，控制第一电动推杆303运行，使第一电动推杆303带动第一固定块301、连接板302与推块304向下移动，对下方的边角料中的纸片进行推动分离，纸片从纸片入口202落入到传送箱201中的传送带203上，在传送带203的传送下，落入收集箱205中并与箱内的重力传感器801接触，重力传感器801对纸片的重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号，传输给PLC控制器，纸片的重力达到预定值时，PLC控制器控制警报器802运行，使警报器802发出警报声提醒工作人员注意，及时更换，此时，废料筒辊703转动，带动剩下的边角料向其一侧移动，对边角料进行收整。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种纸制品加工用的热模切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有输送组件(2)，且工作台(1)的顶端设置有模切组件(4)，所述工作台(1)的远离输送组件(2)的一侧设置有出料组件(6)，所述输送组件(2)的上方设置有分离组件(3)，且输送组件(2)远离工作台(1)的一侧设置有废料组件(7)，所述模切组件(4)的下方位于工作台(1)的顶端设置有纸片固定组件(5)，所述输送组件(2)的内部设置有警示组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于：所述输送组件(2)上设置有传送箱(201)，所述传送箱(201)的顶端设置有纸片入口(202)，且传送箱(201)的内部设置有支撑柱(204)，所述传送箱(201)的一侧位于传送带(203)的下方设置有收集箱(205)，所述支撑柱(204)的内侧安装有传送带(203)。
3.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于：所述分离组件(3)上设置有第一固定块(301)，所述第一固定块(301)的底端设置有连接板(302)，所述连接板(302)的外侧安装有第一电动推杆(303)，且连接板(302)的底端连接有推块(304)，所述第一电动推杆(303)焊接在传送箱(201)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于：所述模切组件(4)上设置有第二固定块(401)，所述第二固定块(401)的底端设置有滑动架(403)，所述滑动架(403)的内侧设置有模刀固定板(402)，且滑动架(403)的外侧安装有第二电动推杆(404)，所述第二电动推杆(404)焊接在工作台(1)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于：所述纸片固定组件(5)上设置有固定板(501)，所述固定板(501)的外侧设置有滑槽(502)，且滑槽(502)焊接在工作台(1)的顶端，所述滑槽(502)内部的顶端设置有电磁板(505)，且固定板(501)的顶端设置有垫板(503)，所述垫板(503)的顶端设置有固定压条(504)，且固定压条(504)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于：所述出料组件(6)上设置有第一支撑架(601)，所述第一支撑架(601)的顶端设置有纸筒(602)，所述纸筒(602)的一侧设置有支撑杆(603)，所述支撑杆(603)的顶端设置有橡胶辊(605)，所述橡胶辊(605)的上方设置有限定块(604)，所述支撑杆(603)的底端设置有支撑板。
7.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于：所述废料组件(7)上设置有第二支撑架(701)，所述第二支撑架(701)的顶端设置有辅助杆(702)，所述辅助杆(702)的内侧连接有废料筒辊(703)。
8.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于：所述警示组件(8)上安装有重力传感器(801)，所述重力传感器(801)是一侧位于第二支撑架(701)的外壁安装有警报器(802)，所述重力传感器(801)与警报器(802)通过PLC控制电性连接。
9.根据权利要求4所述的一种纸制品加工用的热模切装置，其特征在于所述滑动架(403)焊接在第二固定块(401)的底端，所述第二电动推杆(404)的数量为四个。
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