CN206733174U - 一种全自动模切机成品自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动模切机成品自动收集装置,包括传送带和收集箱,传送带的一侧安装有滑槽,传送带的底部安装有支撑架,支撑架的上安装有第一电动推杆,第一电动推杆的一端安装有推板,推板的一侧安装有底板,底板上安装有收集箱,收集箱的内部安装有压力传感器,压力传感器的顶部安装有隔板,收集箱的顶部四个角落处均安装有电机,电机的输出轴上安装有固定板,底板的一侧安装有支撑柱,支撑柱上安装有机架,机架上开设有凹槽,凹槽的内部安装有密封盖,密封盖的顶部安装有通电磁铁,通电磁铁通过第二电动推杆安装在支杆上,密封盖的顶部四个角落处均开设有固定孔,该装置,结构紧凑,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种全自动模切机成品自动收集装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备,现有的全自动模切机成品自动收集装置,使用繁琐,使用容器盛放时,需要通过螺丝进行密封,所以设计一款便于密封的全自动模切机成品自动收集装置是值得考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动模切机成品自动收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动模切机成品自动收集装置,包括传送带和收集箱,所述传送带的一侧安装有滑槽,所述传送带的底部安装有支撑架,所述支撑架的上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端安装有推板,所述推板的一侧安装有底板,所述底板上安装有收集箱,所述收集箱上镶嵌有控制面板,所述控制面板上安装有显示屏和操作按钮,所述控制面板的内部安装有蓄电池,所述蓄电池上安装有电路主板,所述电路主板上安装有单片机,所述单片机的一侧安装有存储器,所述收集箱的内部安装有压力传感器,所述压力传感器的顶部安装有隔板,所述收集箱的顶部四个角落处均安装有电机,所述电机的输出轴上安装有固定板,所述底板的一侧安装有支撑柱,所述支撑柱上安装有机架,所述机架上开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有密封盖,所述密封盖的顶部安装有通电磁铁,所述通电磁铁通过第二电动推杆安装在支杆上,所述密封盖的顶部四个角落处均开设有固定孔。
进一步的,所述固定孔与固定板的形状大小相等,且固定孔与固定板配合使用。
进一步的,所述第一电动推杆、第二电动推杆、通电磁铁、显示屏、操作按钮、压力传感器、电机和存储器均与单片机电性连接。
进一步的,所述单片机为一种AT89S51单片机。
进一步的,所述第一电动推杆和第二电动推杆均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动模切机成品自动收集装置,将全自动模切机的成品放入传送带上,运动至滑槽上,将收集箱放置在滑槽的底部,成品落入收集箱内,压力传感器便于实时监控收集箱内部成品的重量,并将重量信息传输到单片机上,在显示屏上显示,通过操控操作按钮使单片机控制第一电动推杆带动推板运动,将收集箱运动至密封盖的下方,通过操控操作按钮使第二电动推杆向下运动,通过操控操作按钮使单片机控制第二电动推杆和通电磁铁将密封盖放置在收集箱的上方,通过操控操作按钮使单片机控制电机带动固定板转动与固定孔一致,将密封盖放置在收集箱上,通过操控操作按钮使单片机控制电机转动一定角度,达到锁住的目的。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的控制面板内部结构示意图;
图3是本实用新型的收集箱内部结构示意图;
图中:1-传送带;2-滑槽;3-固定孔;4-支杆;5-第二电动推杆;6-通电磁铁;7-密封盖;8-机架;9-支撑柱;10-底板;11-收集箱;12-控制面板;13-显示屏;14-操作按钮;15-推板;16-第一电动推杆;17-压力传感器;18-机架;19-电机;20-固定板;21-蓄电池;22-电路主板;23-单片机;24-存储器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动模切机成品自动收集装置,包括传送带1和收集箱11,传送带1的一侧安装有滑槽2,传送带1的底部安装有支撑架,支撑架的上安装有第一电动推杆16,第一电动推杆16的一端安装有推板15,推板15的一侧安装有底板10,底板10上安装有收集箱11,收集箱11上镶嵌有控制面板12,控制面板12上安装有显示屏13和操作按钮14,控制面板12的内部安装有蓄电池21,蓄电池21上安装有电路主板22,电路主板22上安装有单片机23,单片机23的一侧安装有存储器24,收集箱11的内部安装有压力传感器17,压力传感器17的顶部安装有隔板18,收集箱11的顶部四个角落处均安装有电机19,电机19的输出轴上安装有固定板20,底板10的一侧安装有支撑柱9,支撑柱9上安装有机架8,机架8上开设有凹槽,凹槽的内部安装有密封盖7,密封盖7的顶部安装有通电磁铁6,通电磁铁6通过第二电动推杆5安装在支杆4上,密封盖7的顶部四个角落处均开设有固定孔3。
进一步的,固定孔3与固定板20的形状大小相等,且固定孔3与固定板20配合使用,便于固定密封盖7。
进一步的,第一电动推杆16、第二电动推杆5、通电磁铁6、显示屏13、操作按钮14、压力传感器17、电机19和存储器24均与单片机23电性连接,便于信号传输。
进一步的,单片机23为一种AT89S51单片机,具有低功耗和高性能的特点。
进一步的,第一电动推杆16和第二电动推杆5均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成,便于做直线往复运动。
工作原理:首先,将全自动模切机的成品放入传送带1上,运动至滑槽2上,将收集箱11放置在滑槽2的底部,成品落入收集箱11内,压力传感器17便于实时监控收集箱11内部成品的重量,并将重量信息传输到单片机23上,在显示屏13上显示,通过操控操作按钮14使单片机23控制第一电动推杆16带动推板15运动,将收集箱11运动至密封盖7的下方,通过操控操作按钮14使第二电动推杆5向下运动,通过操控操作按钮14使单片机23控制第二电动推杆5和通电磁铁6将密封盖7放置在收集箱11的上方,通过操控操作按钮14使单片机23控制电机19带动固定板20转动与固定孔3一致,将密封盖7放置在收集箱11上,通过操控操作按钮14使单片机23控制电机19转动一定角度,达到锁住的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动模切机成品自动收集装置,包括传送带(1)和收集箱(11),其特征在于:所述传送带(1)的一侧安装有滑槽(2),所述传送带(1)的底部安装有支撑架,所述支撑架的上安装有第一电动推杆(16),所述第一电动推杆(16)的一端安装有推板(15),所述推板(15)的一侧安装有底板(10),所述底板(10)上安装有收集箱(11),所述收集箱(11)上镶嵌有控制面板(12),所述控制面板(12)上安装有显示屏(13)和操作按钮(14),所述控制面板(12)的内部安装有蓄电池(21),所述蓄电池(21)上安装有电路主板(22),所述电路主板(22)上安装有单片机(23),所述单片机(23)的一侧安装有存储器(24),所述收集箱(11)的内部安装有压力传感器(17),所述压力传感器(17)的顶部安装有隔板(18),所述收集箱(11)的顶部四个角落处均安装有电机(19),所述电机(19)的输出轴上安装有固定板(20),所述底板(10)的一侧安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)上安装有机架(8),所述机架(8)上开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有密封盖(7),所述密封盖(7)的顶部安装有通电磁铁(6),所述通电磁铁(6)通过第二电动推杆(5)安装在支杆(4)上,所述密封盖(7)的顶部四个角落处均开设有固定孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机成品自动收集装置,其特征在于:所述固定孔(3)与固定板(20)的形状大小相等,且固定孔(3)与固定板(20)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机成品自动收集装置,其特征在于:所述第一电动推杆(16)、第二电动推杆(5)、通电磁铁(6)、显示屏(13)、操作按钮(14)、压力传感器(17)、电机(19)和存储器(24)均与单片机(23)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动模切机成品自动收集装置,其特征在于:所述单片机(23)为一种AT89S51单片机。
5.根据权利要求1所述的一种全自动模切机成品自动收集装置,其特征在于:所述第一电动推杆(16)和第二电动推杆(5)均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
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CN201720542883.8U CN206733174U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种全自动模切机成品自动收集装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112571488A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 浙江长鸿纺织科技有限公司 | 一种高阻隔性tpu膜加工装置 |
CN111015814B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-07-30 | 湖南湘衡彩印有限公司 | 一种纸制品加工用的热模切装置 |
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