CN203974222U - 丝印机及其自动加锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝印机及其自动加锡装置，该丝印机包括一机身、设置所述机身上方的工作平台、安装在所述工作平台上的钢网、刮刀以及自动加锡装置，该自动加锡装置包括锡膏筒、用于控制所述锡膏筒动作的电磁阀、用于检测丝印机钢网上锡膏高度的高度检测传感器、用于计数丝印机的刮刀移动次数的计数装置以及与所述电磁阀、所述高度检测传感器、所述计数装置电性相连的控制箱。本实用新型的自动加锡装置能准确控制钢网上锡膏的量，避免锡膏浪费。该丝印机因安装有上述自动加锡装置，实现了自动加锡的功能，节约了人力成本。

Description

丝印机及其自动加锡装置

技术领域

本实用新型涉及电子加工领域，尤其涉及一种用于印刷电路板的丝印机及其自动加锡装置，该自动加锡装置的控制方法。

背景技术

随着科技的日益进步，电子产品不断地向小型化、多功能化发展，而表面组装技术（Surface Mount Technology简称SMT）技术作为一种高度集成化的电子器件组装技术，推动了SMT线在电子产品生产、制造中的广泛应用。一般地，SMT生产线主要包括丝印机、贴片机和波峰炉等设备。其中，丝印机是通过钢网把锡膏漏印到PCB板上的一种设备。

目前，丝印机采用的加锡方法是：丝印员预先在丝网上放置一定量的锡膏，随着印刷的进行，锡膏量不断地减少，丝印员根据工艺卡操作要求定期检查钢网上剩余的锡膏量并不断添加锡膏。这种方法存在一些问题，如，在人工添加锡膏时因无法准确控制需要锡膏的量，可能会造成锡膏量添加过多，锡膏会溢出刮刀区域，浪费锡膏并影响印刷质量，而添加过少也会影响印刷质量；另一方面，因需人工时刻监控锡膏的量，造成人力成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的丝印机由人工判断钢网上的锡膏量并由人工添加锡膏而无法准确控制锡膏的量而造成锡膏浪费和人工成本过高的技术问题，而提供一种能够实现丝印机自动加锡的自动加锡装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有本实用新型自动加锡装置的丝印机。

本实用新型提出一种自动加锡装置，用于丝印机，包括锡膏筒、用于控制所述锡膏筒动作的电磁阀、用于检测丝印机钢网上锡膏高度的高度检测传感器、用于计数丝印机的刮刀移动次数的计数装置以及与所述电磁阀、所述高度检测传感器、所述计数装置电性相连的控制箱。

所述的自动加锡装置，所述锡膏筒安装在一锡膏筒固定架上，所述锡膏筒固定架通过一安装固定架安装在丝印机上。

所述的自动加锡装置，所述自动加锡装置还包括用于检测所述锡膏筒中锡膏量的接近传感器，所述接近传感器通过一带U型孔的悬挂臂安装在所述锡膏筒固定架上。

所述的的自动加锡装置，所述自动加锡装置还包括按键板，所述按键板上设有报警指示灯和蜂鸣器，当所述接近传感器检测到锡膏筒中的锡膏小于设定值时，所述按键板上的蜂鸣器发出响声报警及报警指示灯等亮。

所述的自动加锡装置，所述自动加锡装置还包括安装所述锡膏筒上方的用于调节锡膏挤出速度的气缸限流器。

所述的自动加锡装置，所述计数装置包括一安装板、安装在所述安装板上的一槽型光电感应器和一感应器挡片，当所述感应器挡片从所述槽型光电感应器的槽中通过时，槽中的光被遮挡，所述槽型光电感应器输出一个开关控制信号，所述计数装置完成一次计数。

本实用新型另提供一种丝印机，其包括一机身、设置所述机身上方的工作平台和安装在所述工作平台上的钢网以及刮刀，所述丝印机上还安装有上述的自动加锡装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的自动加锡装置通过在丝印机上设置高度检测传感器检测丝印机钢网上锡膏的高度来判断是否往钢网上添加锡膏，从而能准确控制钢网上锡膏的量，避免锡膏浪费，节约生产成本，提高生产品质。

本实用新型的丝印机因安装有本实用新型的自动加锡装置，实现了自动加锡的功能，节约了人力成本。

附图说明

图1为具有本实用新型自动加锡装置的丝印机的结构示意图。

图2为本实用新型自动加锡装置的锡膏筒固定架和安装在其上的相关部件的结构示意图。

图3为本实用新型计数装置的结构示意图。

图4为本实用新型自动加锡装置的原理示意图。

图5为本发明创造自动加锡装置的控制方法流程图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，图1为具有本实用新型自动加锡装置的丝印机的结构示意图，图2为本实用新型自动加锡装置的锡膏筒固定架和安装在其上的相关部件的结构示意图。丝印机2包括一机身21和设置在该机身21上方的工作平台，该工作平台上安装有钢网22、刮刀23和自动加锡装置。

本实用新型的自动加锡装置包括锡膏筒12、用于控制锡膏筒12动作的电磁阀、用于检测丝印机2钢网22上锡膏高度的高度检测传感器13、用于计数丝印机2的刮刀23移动次数的计数装置14、用于检测锡膏筒12中锡膏量的接近传感器15以及与电磁阀、高度检测传感器13、计数装置14、接近传感器15电性相连的控制箱16。

锡膏筒12安装在锡膏筒固定架11上，锡膏筒固定架11通过安装固定板111安装丝印机2的机架25上。锡膏筒12包括筒体121和与筒体121相连的导流管122，该导流管122的开口对准钢网22，以便将锡膏挤到钢网22的预定位置。锡膏筒12内具有一活塞，在电磁阀的作用下，锡膏筒12实现挤出锡膏或停止挤出锡膏的动作。另外，为了更好地控制锡膏筒12挤锡膏的速度，在该锡膏筒12的上方还加设有气缸限流器18。

接近传感器15通过一带U型孔的悬挂臂151安装在锡膏筒固定架11上。

高度检测传感器13安装在靠近锡膏筒12导流管122位置的丝印机2的刮刀架上。

如图3所示，图3为本实用新型计数装置的结构示意图。计数装置14包括一安装板143、安装在安装板143上的一槽型光电感应器141和一感应器挡片142。安装板143安装在丝印机2工作台的前端，感应器挡片142安装在为槽型光电感应器141的上方的，该感应器挡片142随刮刀23的移动而移动，当感应器挡片142从槽型光电感应器141的槽中通过时，槽中的光被遮挡，光电感应器141输出一个开关控制信号，完成一次计数。

高度检测传感器13、计数装置14以及接近传感器15将其产生的信号传递至控制箱16，控制箱16根据该些信号指示相应的部件动作。其中，该控制箱16可为PLC控制箱。

此外，该自动加锡装置还设有按键板17，其安装在丝印机2机身21的外壳上。该按键板17上设有控制自动加锡装置工作的电源开关按钮、工作指示灯、报警指示灯和蜂鸣器。

以下结合图1和图4说明本实用新型自动加锡装置的工作原理。

高度检测传感器13检测位于刮刀23和钢网22之间的锡膏3高度，高度H为设定高度。当高度检测传感器13测得锡膏3的高度低于设定高度H时，计数装置14开始计数，当计数值超过设定值（例如，设定值为5）时，测得锡膏高度仍低于设定高度时H时，控制箱16指示电磁阀导通气路，推动锡膏筒12的活塞将锡膏挤出到钢网22的预定位置，高度检测传感器13一旦检测到钢网22上的锡膏高度达到设定值H时，控制箱16指示电磁阀切断气路，停止挤出锡膏。当接近感应器15检测到锡膏筒12里锡膏已用完时，按键板17上的蜂鸣器会报警提示员工及时更换锡膏，同时，当接近传感器17连续十个循环检测到锡膏筒12中的锡膏小于设定值时，按键板17上的蜂鸣器也会发出响声报警，同时报警指示灯等亮，以提示员工确认锡膏筒12中的锡膏是否用完。

为了节省能耗，上述高度检测传感器13开始工作的时间可设定为刮刀23工作一段时间（该该时间参数可控制箱16设定）后，而刮刀工作的时间可由刮刀位置传感器24进行检测。

现结合图1和图5说明本发明创造自动加锡装置的控制方法，包括以下步骤：

高度检测传感器13检测丝印机2钢网22上锡膏的高度，其中，当刮刀位置传感器24检测到刮刀23已经开始工作一段时间后，高度检测传感器13开始工作。

当高度检测传感器13检测到钢网22上的锡膏高度低于设定高度时，计数装置14开始计数，当计数值超过设定值（例如，设定值为5）时，测得锡膏高度仍低于设定高度时，控制箱16指示电磁阀导通，锡膏筒12挤出锡膏至钢网22上的预定位置。

当高度检测传感器13检测到钢网22上的锡膏高度达到设定高度时，控制箱16控制电磁阀切断，锡膏筒12停止挤出锡膏。

接近传感器15检测锡膏筒12中的锡膏量，当接近感应器15检测到锡膏筒12里锡膏已用完时，按键板17上的蜂鸣器会报警提示员工及时更换锡膏；当接近传感器17连续十个循环检测到锡膏筒12中的锡膏小于设定值时，按键板17上的蜂鸣器也会发出响声报警，同时报警指示灯等亮，员工确认锡膏筒12中锡膏是否用完，若用完，对锡膏筒进行加锡。

由上可知，本实用新型的自动加锡装置通过在丝印机上设置高度检测传感器检测丝印机钢网上锡膏的高度来判断是否往钢网上添加锡膏，从而能准确控制钢网上锡膏的量，避免锡膏浪费，节约生产成本，提高生产品质。

本实用新型的自动加锡装置还通过设置接近传感器，以自动监控锡膏筒中锡膏的量，而无需人工定期检查锡膏筒中的量，从而达到减少人工成本的目的。 

以上仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动加锡装置，用于丝印机，其特征在于，包括锡膏筒、用于控制所述锡膏筒动作的电磁阀、用于检测丝印机钢网上锡膏高度的高度检测传感器、用于计数丝印机的刮刀移动次数的计数装置以及与所述电磁阀、所述高度检测传感器、所述计数装置电性相连的控制箱。

2.根据权利要求1所述的自动加锡装置，其特征在于，所述锡膏筒安装在一锡膏筒固定架上，所述锡膏筒固定架通过一安装固定架安装在丝印机上。

3.根据权利要求2所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置还包括用于检测所述锡膏筒中锡膏量的接近传感器，所述接近传感器通过一带U型孔的悬挂臂安装在所述锡膏筒固定架上。

4.根据权利要求3所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置还包括按键板，所述按键板上设有报警指示灯和蜂鸣器，当所述接近传感器检测到锡膏筒中的锡膏小于设定值时，所述按键板上的蜂鸣器发出响声报警及报警指示灯等亮。

5.根据权利要求1所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置还包括安装所述锡膏筒上方的用于调节锡膏挤出速度的气缸限流器。

6.根据权利要求1所述的自动加锡装置，其特征在于，所述计数装置包括一安装板、安装在所述安装板上的一槽型光电感应器和一感应器挡片，当所述感应器挡片从所述槽型光电感应器的槽中通过时，槽中的光被遮挡，所述槽型光电感应器输出一个开关控制信号，所述计数装置完成一次计数。

7.一种丝印机，其特征在于，包括一机身、设置所述机身上方的工作平台和安装在所述工作平台上的钢网以及刮刀，所述丝印机上还安装有如权利要求1至6任一项所述的自动加锡装置。