CN205510559U - 一种pcb板自动丝印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板自动丝印装置，包括工作台、导向柱、顶托板、伺服油缸、滑动板、丝印网板、弹簧、丝印油缸、自动送料盒、刮刀、PCB板固定台、控制器，工作时，将PCB板放置于PCB板固定台，控制器控制伺服油缸带动滑动板下移，从而通过弹簧带动丝印网板下移，弹簧将丝印网板与PCB板固定台压紧，随后，丝印油缸带动自动送料盒移动，同时，控制器控制自动送料盒自动将颜料经刮刀注入丝印网板，同时，刮刀将颜料丝印于PCB板表面。该装置结构简单，能自动进行丝印，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板辅助生产装置，尤其涉及一种PCB板自动丝印装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性。PCB板在制板过程中需要进行丝印处理来进行产品编号标记，现有丝印装置采用人工手动定位丝印，不仅劳动强度大，而且丝印精度低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB板自动丝印装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种PCB板自动丝印装置，来解决人工手动丝印劳动强度大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种PCB板自动丝印装置，包括工作台、导向柱、顶托板、伺服油缸、滑动板、丝印网板、弹簧、丝印油缸、自动送料盒、刮刀、PCB板固定台、控制器，所述的导向柱位于工作台上端，所述的导向柱与工作台螺纹相连，所述的顶托板位于导向柱上端，所述的顶托板与导向柱螺纹相连，所述的伺服油缸位于顶托板底部中心处，所述的伺服油缸与顶托板螺纹相连，所述的滑动板位于伺服油缸下端且位于导向柱外壁，所述的滑动板与伺服油缸螺纹相连且与导向柱滑动相连，所述的导向柱贯穿丝印网板，所述的导向柱与丝印网板滑动相连，所述的弹簧位于滑动板下端且位于丝印网板上端，所述的弹簧与滑动板螺纹相连且与丝印网板螺纹相连，所述的丝印油缸位于滑动板底部左侧，所述的丝印油缸与滑动板螺纹相连，所述的自动送料盒位于滑动板底部且位于丝印油缸右侧，所述的自动送料盒与滑动板滑动相连且与丝印油缸螺纹相连，所述的刮刀位于自动送料盒底部，所述的刮刀与自动送料盒螺纹相连，所述的PCB板固定台位于工作台上端，所说的PCB板固定台与工作台螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端，所述的控制器与工作台螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的PCB板固定台与丝印网板轴线重合。
进一步的，所述的丝印油缸为多级伸缩式液压缸。
进一步的，所述的滑动板还设有滑轨，所述的滑轨位于滑动板底部，所述的滑轨与滑动板螺纹相连。
进一步的，所述的自动送料盒还设有滑块，所述的滑块位于自动送料盒顶部且位于滑轨外壁，所述的滑块与自动送料盒螺纹相连且与滑轨滑动相连。
与现有技术相比，该PCB板自动丝印装置，工作时，将PCB板放置于PCB板固定台，控制器控制伺服油缸带动滑动板下移，从而通过弹簧带动丝印网板下移，弹簧将丝印网板与PCB板固定台压紧，随后，丝印油缸带动自动送料盒移动，同时，控制器控制自动送料盒自动将颜料经刮刀注入丝印网板，同时，刮刀将颜料丝印于PCB板表面。该装置结构简单，能自动进行丝印，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
工作台 1 导向柱 2
顶托板 3 伺服油缸 4
滑动板 5 丝印网板 6
弹簧 7 丝印油缸 8
自动送料盒 9 刮刀 10
PCB板固定台 11 控制器 12
滑轨 501 滑块 901
具体实施方式
如图1所示，一种PCB板自动丝印装置，包括工作台1、导向柱2、顶托板3、伺服油缸4、滑动板5、丝印网板6、弹簧7、丝印油缸8、自动送料盒9、刮刀10、PCB板固定台11、控制器12，所述的导向柱2位于工作台1上端，所述的导向柱2与工作台1螺纹相连，所述的顶托板3位于导向柱2上端，所述的顶托板3与导向柱2螺纹相连，所述的伺服油缸4位于顶托板3底部中心处，所述的伺服油缸4与顶托板3螺纹相连，所述的滑动板5位于伺服油缸4下端且位于导向柱2外壁，所述的滑动板5与伺服油缸4螺纹相连且与导向柱2滑动相连，所述的导向柱2贯穿丝印网板6，所述的导向柱2与丝印网板6滑动相连，所述的弹簧7位于滑动板5下端且位于丝印网板6上端，所述的弹簧7与滑动板5螺纹相连且与丝印网板6螺纹相连，所述的丝印油缸8位于滑动板5底部左侧，所述的丝印油缸8与滑动板5螺纹相连，所述的自动送料盒9位于滑动板5底部且位于丝印油缸8右侧，所述的自动送料盒9与滑动板5滑动相连且与丝印油缸8螺纹相连，所述的刮刀10位于自动送料盒9底部，所述的刮刀10与自动送料盒9螺纹相连，所述的PCB板固定台11位于工作台1上端，所说的PCB板固定台11与工作台1螺纹相连，所述的控制器12位于工作台1上端，所述的控制器12与工作台1螺纹相连，所述的PCB板固定台11与丝印网板6轴线重合，所述的丝印油缸8为多级伸缩式液压缸，所述的滑动板5还设有滑轨501，所述的滑轨501位于滑动板5底部，所述的滑轨501与滑动板5螺纹相连，所述的自动送料盒9还设有滑块901，所述的滑块901位于自动送料盒9顶部且位于滑轨501外壁，所述的滑块901与自动送料盒9螺纹相连且与滑轨501滑动相连，该PCB板自动丝印装置，工作时，将PCB板放置于PCB板固定台11，控制器12控制伺服油缸4带动滑动板下移，从而通过弹簧7带动丝印网板6下移，弹簧7将丝印网板6与PCB板固定台11压紧，随后，丝印油缸8带动自动送料盒9移动，同时，控制器12控制自动送料盒9自动将颜料经刮刀10注入丝印网板6，同时，刮刀10将颜料丝印于PCB板表面。该装置结构简单，能自动进行丝印，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PCB板自动丝印装置，包括工作台，其特征在于还包括导向柱、顶托板、伺服油缸、滑动板、丝印网板、弹簧、丝印油缸、自动送料盒、刮刀、PCB板固定台、控制器，所述的导向柱位于工作台上端，所述的导向柱与工作台螺纹相连，所述的顶托板位于导向柱上端，所述的顶托板与导向柱螺纹相连，所述的伺服油缸位于顶托板底部中心处，所述的伺服油缸与顶托板螺纹相连，所述的滑动板位于伺服油缸下端且位于导向柱外壁，所述的滑动板与伺服油缸螺纹相连且与导向柱滑动相连，所述的导向柱贯穿丝印网板，所述的导向柱与丝印网板滑动相连，所述的弹簧位于滑动板下端且位于丝印网板上端，所述的弹簧与滑动板螺纹相连且与丝印网板螺纹相连，所述的丝印油缸位于滑动板底部左侧，所述的丝印油缸与滑动板螺纹相连，所述的自动送料盒位于滑动板底部且位于丝印油缸右侧，所述的自动送料盒与滑动板滑动相连且与丝印油缸螺纹相连，所述的刮刀位于自动送料盒底部，所述的刮刀与自动送料盒螺纹相连，所述的PCB板固定台位于工作台上端，所说的PCB板固定台与工作台螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端，所述的控制器与工作台螺纹相连。
2.如权利要求1所述的PCB板自动丝印装置，其特征在于所述的PCB板固定台与丝印网板轴线重合。
3.如权利要求2所述的PCB板自动丝印装置，其特征在于所述的丝印油缸为多级伸缩式液压缸。
4.如权利要求3所述的PCB板自动丝印装置，其特征在于所述的滑动板还设有滑轨，所述的滑轨位于滑动板底部，所述的滑轨与滑动板螺纹相连。
5.如权利要求4所述的PCB板自动丝印装置，其特征在于所述的自动送料盒还设有滑块，所述的滑块位于自动送料盒顶部且位于滑轨外壁，所述的滑块与自动送料盒螺纹相连且与滑轨滑动相连。
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