CN205566840U - 一种pcb基板孔自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB基板孔自动除尘装置，包括工作台、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、门架、气嘴、第一连杆、第二连杆、电机、支架，工作时，将需要除尘的PCB基板放置于移动座上端，并使用压条将其压紧，随后，启动伺服电机，伺服电机通过丝杠带动进给螺母向左运动，从而带动移动座向左运动，同时电机通过第一连杆和第二连杆带动气嘴在导向柱上做往复直线运动，向气嘴内鼓入压缩空气，气嘴将高压气体吹向PCB基板，从而去除PCB基板孔内的灰尘。该装置结构简单，自动无死角去除PCB基板孔内的废屑，使得PCB基板孔内壁光洁，提高成品PCB品质，且大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

Description

一种PCB基板孔自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种PCB辅助生产装置，尤其涉及一种PCB基板孔自动除尘装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。由于PCB基板在加工完成后，PCB基板孔内会残留大量废屑，传统方法采用人工手动喷气去除，由于PCB基板孔孔径小，数量多，很难完全去除灰尘。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB基板自动清洗装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种PCB基板孔自动除尘装置，来解决PCB基板孔内废屑难以完全去除的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种PCB基板孔自动除尘装置，包括工作台、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、门架、气嘴、第一连杆、第二连杆、电机、支架，所述的伺服电机位于工作台右侧，所述的伺服电机与工作台螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于工作台上端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与工作台转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的移动座位于进给螺母顶部且位于工作台上端，所述的移动座与进给螺母螺纹相连且与工作台滑动相连，所述的门架位于工作台上端左侧，所述的门架与工作台螺纹相连，所述的气嘴位于门架上端，所述的气嘴与门架滑动相连，所述的第一连杆位于气嘴外壁，所述的第一连杆与气嘴铰链相连，所述的第二连杆位于第一连杆左侧，所述的第二连杆与第一连杆转动相连，所述的电机位于第二连杆下端，所述的电机与第二连杆紧配相连，所述的支架位于电机左侧且位于工作台上端，所述的支架与电机螺纹相连且与工作台螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的移动座还设有导轨，所述的导轨位于移动座下端，所述的导轨与移动座滑动相连。

进一步的，所述的移动座还设有凹槽，所述的凹槽位于移动座中心处，所述的凹槽贯穿移动座，所述的凹槽形状为方形，气嘴吹落的废屑经凹槽排出。

进一步的，所述的移动座还设有压条，所述的压条位于移动座顶端上下两侧，所述的压条与移动座螺纹相连。

进一步的，所述的门架还设有导向柱，所述的导向柱位于门架上端左右两侧且贯穿气嘴，所述的导向柱与门架螺纹相连且与气嘴滑动相连。

与现有技术相比，该PCB基板孔自动除尘装置，工作时，将需要除尘的PCB基板放置于移动座上端，并使用压条将其压紧，随后，启动伺服电机，伺服电机通过丝杠带动进给螺母向左运动，从而带动移动座向左运动，同时电机通过第一连杆和第二连杆带动气嘴在导向柱上做往复直线运动，向气嘴内鼓入压缩空气，气嘴将高压气体吹向PCB基板，从而去除PCB基板孔内的灰尘。该装置结构简单，自动无死角去除PCB基板孔内的废屑，使得PCB基板孔内壁光洁，提高成品PCB品质，且大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型移动座俯视图

工作台 1 伺服电机 2

丝杠 3 进给螺母 4

移动座 5 门架 6

气嘴 7 第一连杆 8

第二连杆 9 电机 10

支架 11 导轨 501

凹槽 502 压条 503

导向柱 601

具体实施方式

如图1、图2所示，一种PCB基板孔自动除尘装置，包括工作台1、伺服电机2、丝杠3、进给螺母4、移动座5、门架6、气嘴7、第一连杆8、第二连杆9、电机10、支架11，所述的伺服电机2位于工作台1右侧，所述的伺服电机2与工作台1螺纹相连，所述的丝杠3位于伺服电机2左侧且位于工作台1上端，所述的丝杠3与伺服电机2紧配相连且与工作台1转动相连，所述的进给螺母4位于丝杠3外壁，所述的进给螺母4与丝杠3螺纹相连，所述的移动座5位于进给螺母4顶部且位于工作台1上端，所述的移动座5与进给螺母4螺纹相连且与工作台1滑动相连，所述的门架6位于工作台1上端左侧，所述的门架6与工作台1螺纹相连，所述的气嘴7位于门架6上端，所述的气嘴7与门架6滑动相连，所述的第一连杆8位于气嘴7外壁，所述的第一连杆8与气嘴7铰链相连，所述的第二连杆9位于第一连杆8左侧，所述的第二连杆9与第一连杆8转动相连，所述的电机10位于第二连杆9下端，所述的电机10与第二连杆9紧配相连，所述的支架11位于电机10左侧且位于工作台1上端，所述的支架11与电机10螺纹相连且与工作台1螺纹相连，所述的移动座5还设有导轨501，所述的导轨501位于移动座5下端，所述的导轨501与移动座5滑动相连，所述的移动座5还设有凹槽502，所述的凹槽502位于移动座5中心处，所述的凹槽502贯穿移动座5，所述的凹槽502形状为方形，气嘴7吹落的废屑经凹槽502排出，所述的移动座5还设有压条503，所述的压条503位于移动座5顶端上下两侧，所述的压条503与移动座5螺纹相连，所述的门架6还设有导向柱601，所述的导向柱601位于门架6上端左右两侧且贯穿气嘴7，所述的导向柱601与门架6螺纹相连且与气嘴7滑动相连，该PCB基板孔自动除尘装置，工作时，将需要除尘的PCB基板放置于移动座5上端，并使用压条503将其压紧，随后，启动伺服电机2，伺服电机2通过丝杠3带动进给螺母4向左运动，从而带动移动座5向左运动，同时电机10通过第一连杆8和第二连杆9带动气嘴7在导向柱601上做往复直线运动，向气嘴7内鼓入压缩空气，气嘴7将高压气体吹向PCB基板，从而去除PCB基板孔内的灰尘。该装置结构简单，自动无死角去除PCB基板孔内的废屑，使得PCB基板孔内壁光洁，提高成品PCB品质，且大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB基板孔自动除尘装置，其特征在于包括工作台、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、门架、气嘴、第一连杆、第二连杆、电机、支架，所述的伺服电机位于工作台右侧，所述的伺服电机与工作台螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于工作台上端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与工作台转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的移动座位于进给螺母顶部且位于工作台上端，所述的移动座与进给螺母螺纹相连且与工作台滑动相连，所述的门架位于工作台上端左侧，所述的门架与工作台螺纹相连，所述的气嘴位于门架上端，所述的气嘴与门架滑动相连，所述的第一连杆位于气嘴外壁，所述的第一连杆与气嘴铰链相连，所述的第二连杆位于第一连杆左侧，所述的第二连杆与第一连杆转动相连，所述的电机位于第二连杆下端，所述的电机与第二连杆紧配相连，所述的支架位于电机左侧且位于工作台上端，所述的支架与电机螺纹相连且与工作台螺纹相连。

2.如权利要求1所述的PCB基板孔自动除尘装置，其特征在于所述的移动座还设有导轨，所述的导轨位于移动座下端，所述的导轨与移动座滑动相连。

3.如权利要求2所述的PCB基板孔自动除尘装置，其特征在于所述的移动座还设有凹槽，所述的凹槽位于移动座中心处，所述的凹槽贯穿移动座，所述的凹槽形状为方形。

4.如权利要求3所述的PCB基板孔自动除尘装置，其特征在于所述的移动座还设有压条，所述的压条位于移动座顶端上下两侧，所述的压条与移动座螺纹相连。

5.如权利要求4所述的PCB基板孔自动除尘装置，其特征在于所述的门架还设有导向柱，所述的导向柱位于门架上端左右两侧且贯穿气嘴，所述的导向柱与门架螺纹相连且与气嘴滑动相连。