CN205058144U - 一种pcb基板自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB基板自动裁切装置，包括工作台、伺服电机、丝杠、进给螺母、送料板、门架、气缸、压条、切割机、打磨机，工作时，先根据待加工的PCB基板尺寸调整定位块在送料板上的相对位置，再将PCB基板放置于送料板上，气缸推动压条下行将PCB基板压紧，随后，伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动进给螺母做直线运动，从而使得与进给螺母固连的送料板做直线运动，送料板带动PCB基板先后经切割机的切割和打磨机的磨边后既得成品。该装置结构简单，手动定位自动完成PCB基板的切割和磨边，PCB基板误差小，精度高，且简化生产工艺，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

Description

一种PCB基板自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种PCB辅助生产装置，尤其涉及一种PCB基板自动裁切装置。

背景技术

PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。传统PCB基板采用人工划线定位切割，不仅误差大，而且切割后的PCB基板需要设置磨边工序，生产效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB基板自动裁切装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种PCB基板自动裁切装置，来解决传统方法进行PCB基板切割，不仅误差大而且生产效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种PCB基板自动裁切装置，包括工作台、伺服电机、丝杠、进给螺母、送料板、门架、气缸、压条、切割机、打磨机，所述的伺服电机位于工作台上表面上端，所述的伺服电机与工作台螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机下端且位于工作台上表面，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与工作台转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的送料板位于进给螺母顶部且位于工作台上表面，所述的送料板与进给螺母螺纹相连且与工作台滑动相连，所述的门架位于送料板上表面左侧，所述的门架与送料板螺纹相连，所述的气缸位于门架下端，所述的气缸与门架螺纹相连，所述的压条位于气缸下端，所述的压条与气缸螺纹相连，所述的切割机位于工作台左侧上端，所述的切割机与工作台螺纹相连，所述的打磨机位于工作台左侧下端，所述的打磨机与工作台螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的送料板还设有滑块，所述的滑块位于送料板下端左右两侧，所述的滑块与送料板螺纹相连。

进一步的，所述的滑块还设有滑轨，所述的滑轨贯穿滑块且位于工作台上表面，所述的滑轨与滑块滑动相连且与工作台螺纹相连。

进一步的，所述的送料板还设有定位块，所述的定位块位于送料板上表面右侧，所述的定位块与送料板螺纹相连。

进一步的，所述的压条还设有橡胶垫，所述的橡胶垫位于压条下端，所述的橡胶垫与压条螺纹相连。

与现有技术相比，该PCB基板自动裁切装置，工作时，先根据待加工的PCB基板尺寸调整定位块在送料板上的相对位置，再将PCB基板放置于送料板上，气缸推动压条下行将PCB基板压紧，随后，伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动进给螺母做直线运动，从而使得与进给螺母固连的送料板做直线运动，送料板带动PCB基板先后经切割机的切割和打磨机的磨边后既得成品。该装置结构简单，手动定位自动完成PCB基板的切割和磨边，PCB基板误差小，精度高，且简化生产工艺，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型仰视剖视图

工作台1伺服电机2

丝杠3进给螺母4

送料板5门架6

气缸7压条8

切割机9打磨机10

滑块501滑轨502

定位块503橡胶垫801

具体实施方式

如图1、图2所示，一种PCB基板自动裁切装置，包括工作台1、伺服电机2、丝杠3、进给螺母4、送料板5、门架6、气缸7、压条8、切割机9、打磨机10，所述的伺服电机2位于工作台1上表面上端，所述的伺服电机2与工作台1螺纹相连，所述的丝杠3位于伺服电机2下端且位于工作台1上表面，所述的丝杠3与伺服电机2紧配相连且与工作台1转动相连，所述的进给螺母4位于丝杠3外壁，所述的进给螺母4与丝杠3螺纹相连，所述的送料板5位于进给螺母4顶部且位于工作台1上表面，所述的送料板5与进给螺母4螺纹相连且与工作台1滑动相连，所述的门架6位于送料板5上表面左侧，所述的门架6与送料板5螺纹相连，所述的气缸7位于门架6下端，所述的气缸7与门架6螺纹相连，所述的压条8位于气缸7下端，所述的压条8与气缸7螺纹相连，所述的切割机9位于工作台1左侧上端，所述的切割机9与工作台1螺纹相连，所述的打磨机10位于工作台1左侧下端，所述的打磨机10与工作台1螺纹相连,所述的送料板5还设有滑块501，所述的滑块501位于送料板下端左右两侧，所述的滑块501与送料板螺纹相连,所述的滑块501还设有滑轨502，所述的滑轨502贯穿滑块501且位于工作台上表面，所述的滑轨502与滑块501滑动相连且与工作台1螺纹相连,所述的送料板5还设有定位块503，所述的定位块503位于送料板5上表面右侧，所述的定位块503与送料板5螺纹相连,所述的压条8还设有橡胶垫801，所述的橡胶垫801位于压条8下端，所述的橡胶垫801与压条8螺纹相连,该PCB基板自动裁切装置，工作时，先根据待加工的PCB基板尺寸调整定位块503在送料板5上的相对位置，再将PCB基板放置于送料板5上，气缸7推动压8条下行将PCB基板压紧，随后，伺服电机2工作，伺服电机2通过丝杠3带动进给螺母4做直线运动，从而使得与进给螺母4固连的送料板5做直线运动，送料板5带动PCB基板先后经切割机9的切割和打磨机10的磨边后既得成品。该装置结构简单，手动定位自动完成PCB基板的切割和磨边，PCB基板误差小，精度高，且简化生产工艺，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB基板自动裁切装置，其特征在于包括工作台、伺服电机、丝杠、进给螺母、送料板、门架、气缸、压条、切割机、打磨机，所述的伺服电机位于工作台上表面上端，所述的伺服电机与工作台螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机下端且位于工作台上表面，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与工作台转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的送料板位于进给螺母顶部且位于工作台上表面，所述的送料板与进给螺母螺纹相连且与工作台滑动相连，所述的门架位于送料板上表面左侧，所述的门架与送料板螺纹相连，所述的气缸位于门架下端，所述的气缸与门架螺纹相连，所述的压条位于气缸下端，所述的压条与气缸螺纹相连，所述的切割机位于工作台左侧上端，所述的切割机与工作台螺纹相连，所述的打磨机位于工作台左侧下端，所述的打磨机与工作台螺纹相连。

2.如权利要求1所述的PCB基板自动裁切装置，其特征在于所述的送料板还设有滑块，所述的滑块位于送料板下端左右两侧，所述的滑块与送料板螺纹相连。

3.如权利要求2所述的PCB基板自动裁切装置，其特征在于所述的滑块还设有滑轨，所述的滑轨贯穿滑块且位于工作台上表面，所述的滑轨与滑块滑动相连且与工作台螺纹相连。

4.如权利要求3所述的PCB基板自动裁切装置，其特征在于所述的送料板还设有定位块，所述的定位块位于送料板上表面右侧，所述的定位块与送料板螺纹相连。

5.如权利要求4所述的PCB基板自动裁切装置，其特征在于所述的压条还设有橡胶垫，所述的橡胶垫位于压条下端，所述的橡胶垫与压条螺纹相连。