CN201427429Y - Pcb冷压机多层冷却板升降导向定位装置 - Google Patents
Pcb冷压机多层冷却板升降导向定位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB冷压机多层冷却板升降导向定位装置，它解决的是冷却板在叠压时易错位的问题，它包括底座[13]、固定在底座[13]主的方形框架、油缸[8]及用来放置PCB板的若干个平行的冷却板[3]，若干个冷却板[3]通过前后的螺杆[9]悬挂在顶板[2]上导柱[4]之间，并能沿螺杆[9]上下滑动，油缸[8]的活塞杆驱动活动台板[5]作升降运动，冷却板[3]的左右两侧固接有与导柱[4]配合对冷却板移动导向的导向块[12]。本实用新型冷却板不会错位，提高了产品合格率和劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多层冷却板升降导向定位装置，尤其是一种PCB冷压机多层冷却板升降导向定位装置。
背景技术
PCB冷压机是制造印刷电路板的重要工序设备，主要用于刚从热压机输送出来的PCB板的冷却、压合和定型。冷压机的多层冷却板非工作状态时，要求板与板之间保持同一间距，如110mm，工作时，PCB板被输送到多层冷却板之间，由油缸驱动多层冷却板压合后冷却定型。多层冷却板处于敞开状态，是为了增加冷却效果。由于多层冷却板压合过程中经常错位跑偏，影响了生产效率，产品的合格率降低。
实有新型内容
本实用新型的目的就是解决现有PCB冷压机多层冷却板压合过程中经常错位跑偏的问题，提供一种冷却板升降导向定位装置。
本实用新型采用的技术方案是：PCB冷压机多层冷却板升降导向定位装置，它包括底座、固定在底座上的方形框架、油缸及用来放置PCB板的若干个平行的冷却板，所述方形框架包括顶板、底板及连接在顶板和底板之间构成方形的框架的四个导柱，若干个冷却板通过前后的螺杆悬挂在顶板和导柱之间，并能沿螺杆上下滑动，油缸固定在底板上，油缸的活塞杆的上方设有活动台板，油缸的活塞杆通过连接套与活动台板连接，驱动活动台板作升降运动，其特征是冷却板的左右两侧固接有与导柱配合对冷却板移动导向的导向块。
采用上述技术方案，当工艺要求冷却板压合时，启动油缸，由油缸活塞杆上的连接套驱动活动台板向上运动，这样依次驱动冷却板向上运动。冷却板向上沿螺杆向上运动。各冷却板的导向块沿导柱向上滑动，从而达到定位导向作用。当工艺要求打开冷却板时，程序软件控制，再启动油缸，由油缸活塞杆上的连接套驱动活动台板向下运动，冷却板在自身的重力作用下跟着向下运动，当冷却板到达螺杆下端的并紧的双螺母位置时，各冷却板依次停止。
综上所述，本实用新型的有益效果是：这种多层冷却板升降导向定位装置，驱动多层冷却板自动升降。冷却板升降过程中，各冷却板的导向块沿导柱上下滑动。由于冷却板设有导向块沿导柱上下导向，因此冷却板不会跑偏，提高了生产效率和产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的A-A向剖视图。
图中，1、锁紧螺母，2、顶板，3、冷却板，4、导柱，5、活动台板，6、连接套，7、底板，8、油缸，9、螺杆，10、连接块，11、双螺母，12、导向块，13、底座。
具体实施方案
本实用新型PCB冷压机多层冷却板升降导向定位装置，如图1所示，它包括底座13、固定在底座13上的方形框架、油缸8及用来放置PCB板的若干个平行的冷却板3，所述方形框架包括顶板2、底板7及连接在顶板2和底板7之间构成方形的框架的四个导柱4，顶板2和底板2与导柱4连接后分别用锁紧螺母1进行锁紧。若干个冷却板3通过前后的螺杆9悬挂在顶板2和导柱4之间，并能沿螺杆9上下滑动，每个冷却板与螺杆的悬挂是这样构成的，如图2、图3所示，在冷却板3的前后面的左右两侧固定有连接块10，连接块10上设有通孔，螺杆9穿过通孔后与双螺母11联接，对冷却板3进行悬挂。
如图1所示，油缸8固定在底板7上，油缸8的活塞杆的上方设有活动台板5，油缸8的活塞杆通过连接套6与活动台板5连接，驱动活动台板5作升降运动，
如图1、图3所示，冷却板3的左右两侧固接有与导柱4配合对冷却板移动导向的导向块12。导向块12与导柱4接触面为与导柱4外圆面相适配的圆弧面，与导柱4配合，达到精确定位。
Claims (1)
1、PCB冷压机多层冷却板升降导向定位装置，其特征是它包括底座[13]、固定在底座[13]上的方形框架、油缸[8]及用来放置PCB板的若干个平行的冷却板[3]，所述方形框架包括顶板[2]、底板[7]及连接在顶板[2]和底板[7]之间构成方形的框架的四个导柱[4]，若干个冷却板[3]通过前后的螺杆[9]悬挂在顶板[2]和导柱[4]之间，并能沿螺杆[9]上下滑动，油缸[8]固定在底板[7]上，油缸[8]的活塞杆的上方设有活动台板[5]，油缸[8]的活塞杆通过连接套[6]与活动台板[5]连接，驱动活动台板[5]作升降运动，冷却板[3]的左右两侧固接有与导柱[4]配合对冷却板移动导向的导向块[12]。
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Cited By (2)
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| CN102267270A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-12-07 | 东莞虎彩印刷有限公司 | 一种自动冷热平压设备 |
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