CN203282821U - 一种中心对位平台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心对位平台机构，包括工作平台、升降凸轮、定位凸轮和动力马达；工作平台上设有送料带槽和长条孔一，长条孔一位于送料带槽的两侧，并与送料带槽垂直，工作平台的下方对应每个长条孔一均设置有定位夹爪一，定位夹爪一的夹持端从所述长条孔一中伸出；动力马达的输出端连接有一根传动轴，升降凸轮和所述定位凸轮并列安装在所述传动轴上；升降凸轮控制工作平台的升降，定位凸轮控制所述定位夹爪一沿着长条孔一进行聚拢与分散；工作平台上设置有真空吸孔，真空吸孔位于工作平台的印刷区域内。本实用新型提高了丝印的对位精度，有效保证了产品的印刷质量。
Description
一种中心对位平台机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及印刷机械领域，特别涉及一种中心对位平台机构。
背景技术
[0002] 在印刷机械领域，丝印机是一种重要的印刷设备。现有的丝印机工作时，印刷物料在工作平台上不能准确的进行定位，通常会导致印刷成品中，丝印的位置偏移了原来设定的位置，影响了印刷成品的外观，严重时甚至会导致印刷成品的报废。
实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种中心对位平台机构，以实现提高丝印的对位精度，有效保证产品的印刷质量的目的。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005] 一种中心对位平台机构，包括工作平台、升降凸轮、定位凸轮和动力马达；所述工作平台上设有送料带槽和长条孔一，所述长条孔一位于所述送料带槽的两侧，并与所述送料带槽垂直，所述工作平台的下方对应每个所述长条孔一均设置有定位夹爪一，所述定位夹爪一的夹持端从所述长条孔一中伸出；所述动力马达的输出端连接有一根传动轴，所述升降凸轮和所述定位凸轮并列安装在所述传动轴上；所述升降凸轮控制所述工作平台的升降，所述定位凸轮控制所述定位夹爪一沿着所述长条孔进行聚拢与分散；所述工作平台上设置有真空吸孔，所述真空吸孔位于所述工作平台的印刷区域内。
[0006] 优选的，所述送料带槽的两侧设置有与其平行的长条孔二，所述工作平台的下方对应每个所述长条孔二均设置有定位夹爪二，所述定位夹爪二的夹持端位于所述长条孔二中。
[0007] 优选的，所述定位夹爪二的下端设置有气缸，所述气缸控制所述定位夹爪二的升降。
[0008] 优选的，所述升降凸轮和所述工作平台之间设有缓冲装置。
[0009] 优选的，所述缓冲装置包括弹簧和位于弹簧下端的托板，所述弹簧的一端与所述工作平台连接，另一端与所述托板固定连接，所述托板的下端与所述升降凸轮连接。
[0010] 优选的，所述工作平台的输出端设有感应器。
[0011] 通过上述技术方案，本实用新型提供的一种中心对位平台机构，由动力马达提供动力，通过传动轴带动升降凸轮和定位凸轮的运动，升降凸轮通过缓冲装置把力均匀的传到工作平台，来控制工作平台的升降，由气缸的升缩来实现定位夹爪二的升降运动，工作平台上升一定距离使印刷物脱离送料带，定位夹爪二上升，通过定位凸轮控制定位夹爪从四个方向合拢夹紧定位，工作平台继续上升定位夹爪松开，定位夹爪二下降，工作平台上升至最高点进行印刷，印刷完成后工作平台下降至上端面低于送料带，印刷物由送料带送出，这种机构能精确的实现印刷物的定位，有效保了证产品的印刷质量。附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013] 图1为本实用新型实施例所公开的一种中心对位平台机构的结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型实施例所公开的一种中心对位平台机构中工作平台的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016] 一种中心对位平台机构，如图1和图2所示，包括工作平台1、升降凸轮2、定位凸轮3和动力马达6 ;工作平台I上设有送料带槽11和长条孔一 12，长条孔一 12位于送料带槽11的两侧，并与送料带槽11垂直，工作平台I的下方对应每个长条孔一 12均设置有定位夹爪一 9,定位夹爪一 9的夹持端从长条孔一 12中伸出；动力马达6的输出端连接有一根传动轴8，升降凸轮2和定位凸轮3并列安装在传动轴8上；升降凸轮2控制工作平台I的升降，定位凸轮3控制定位夹爪一 9沿着长条孔进行聚拢与分散；工作平台I上设置有真空吸孔13，真空吸孔13位于所述工作平台的印刷区域内。
[0017] 送料带槽11的两侧设置有与其平行的长条孔二 14，工作平台I的下方对应每个所述长条孔二 14均设置有定位夹爪二 10，定位夹爪二 10的夹持端位于所述长条孔二 14中，而且未伸出长条孔二 14，这样防止印刷物进入工作平台I时受到碰撞，导致印刷物的损坏。定位夹爪二 10的下端设置有气缸，气缸控制定位夹爪二 10的升降。升降凸轮2和工作平台I之间设有缓冲装置5。缓冲装置5包括弹簧51和位于弹簧51下端的托板52，51弹簧的一端与工作平台I连接，另一端与托板52固定连接，托板52的下端与升降凸轮2连接。工作平台I的输出端设有感应器4。
[0018] 当印刷物料在送料带上未进入工作平台I位置时，工作平台I处于最低位置，升降凸轮2也处于最低位置，定位夹爪处于松开状态。当动力马达6提供动力，通过传动轴7带动升降凸轮2和定位凸轮3的运动，升降凸轮2通过缓冲装置5把力均匀的传到工作平台1，来控制工作平台I的上升，工作平台I上升一定距离使印刷物脱离送料带，由位于定位夹爪二 10的下端的气缸来实现定位夹爪二 10的上升，定位凸轮3的运动使定位夹爪从四个方向合拢夹紧定位，工作平台I继续上升，定位夹爪松开，定位夹爪二 10下降，工作平台I上升至最高点进行印刷，印刷完成后工作平台I上端面下降至低于送料带，印刷物由送料带送出。感应器4发出信号给动力马达6，循环上述步骤，进行印刷连续工作。
[0019] 本实施例中的一种中心对位平台机构，由于增加了定位夹爪来进行精确对位,使定位精度得到提闻，实现了印刷广品的闻质量和闻合格率。
[0020] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种中心对位平台机构，其特征在于，包括工作平台、升降凸轮、定位凸轮和动力马达； 所述工作平台上设有送料带槽和长条孔一，所述长条孔一位于所述送料带槽的两侧，并与所述送料带槽垂直，所述工作平台的下方对应每个所述长条孔一均设置有定位夹爪一，所述定位夹爪一的夹持端从所述长条孔一中伸出； 所述动力马达的输出端连接有一根传动轴，所述升降凸轮和所述定位凸轮并列安装在所述传动轴上；所述升降凸轮控制所述工作平台的升降，所述定位凸轮控制所述定位夹爪一沿着所述长条孔一进行聚拢与分散； 所述工作平台上设置有真空吸孔，所述真空吸孔位于所述工作平台的印刷区域内。
2.根据权利要求1所述的一种中心对位平台机构，其特征在于，所述送料带槽的两侧设置有与其平行的长条孔二，所述工作平台的下方对应每个所述长条孔二均设置有定位夹爪二，所述定位夹爪二的夹持端位于所述长条孔二中。
3.根据权利要求2所述的一种中心对位平台机构，其特征在于，所述定位夹爪二的下端设置有气缸，所述气缸控制所述定位夹爪二的升降。
4.根据权利要求1或3所述的一种中心对位平台机构，其特征在于，所述升降凸轮和所述工作平台之间设有缓冲装置。
5.根据权利要求4所述的一种中心对位平台机构，其特征在于，所述缓冲装置包括弹簧和位于弹簧下端的托板，所述弹簧的一端与所述工作平台连接，另一端与所述托板固定连接，所述托板的下端与所述升降凸轮连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种中心对位平台机构，其特征在于，所述工作平台的输出端设有感应器。
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| CN104417108A (zh) * | 2013-11-25 | 2015-03-18 | 三江县蓝世章民族工艺美术厂 | 竹筒顶面多色丝网印刷的方法 |
| CN105398793A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-03-16 | 湖南宇环智能装备有限公司 | 用于丝印设备的自动校正对齐装置 |
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