CN111013822A - 一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置 - Google Patents

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刘勇
马飞虎
胡桂祥
刘日�
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    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
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Abstract

本发明公开了一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置，包括输入液泵、第一过滤槽、第二过滤槽、输出水泵，输入液泵的出水口处链接有输水管，输水管的插入到第一过滤槽中并延伸到第一过滤槽的底部，第一过滤槽的顶端一侧成型有下水缺口，下水缺口处链接有下水导流槽，下水导流槽的尾端连通到第二过滤槽，第二过滤槽内依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板，第一挡板、第二挡板、第三挡板的顶部分别对应安装有第一电磁栅板、第二电磁栅板、第三电磁栅板，第二过滤槽的底部远离下水导流槽的一侧设有下水口，下水口处与输出水泵之间连接有抽水管。

Description

一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置
技术领域
本发明涉及过滤系统技术领域，具体是一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置。
背景技术
切削液是在切削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的切削热，切削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，刀具2也会严重磨损，切削质量下降。在通常情况下切削加工都会使用切削液，将大量的切削热带走，降低切削区的温度。有效地使用切削液可提高切削速度30％，降低温度到100～150℃，减少切削力l0％～30％，延长刀具使用寿命4～5倍。
为了节约原料成本，一般在切削加工过程中需要对切削液进行回收循环利用，然而切削液的每次循环都会从加工工位中带走部分碎屑，导致回收的切削液中存在切削尘埃等固体颗粒污染物，而这些固体颗粒污染物容易损伤加工表面，导致切削质量下降，因而在进行切削液回收的过程中一般需要进行固液分离过滤，然而目前的过滤装置碎屑容易堆积，导致下水口堵塞，过滤效果不佳。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置，包括输入液泵、第一过滤槽、第二过滤槽、输出水泵，输入液泵的出水口处链接有输水管，输水管的插入到第一过滤槽中并延伸到第一过滤槽的底部，第一过滤槽的顶端一侧成型有下水缺口，下水缺口处链接有下水导流槽，下水导流槽的尾端连通到第二过滤槽，第二过滤槽内依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板，第一挡板、第二挡板、第三挡板的顶部分别对应安装有第一电磁栅板、第二电磁栅板、第三电磁栅板，第二过滤槽的底部远离下水导流槽的一侧设有下水口，第二过滤槽的底部位于下水口处设有第二过滤网，且位于第二过滤网上安装有搅拌器，下水口处与输出水泵之间连接有抽水管。
进一步的，下水缺口处设有第一过滤网。
进一步的，第一过滤槽的底部与下水缺口之间连接有倾斜底板。
进一步的，第一挡板、第二挡板、第三挡板的高度依次递增且第三挡板的高度低于下水导流槽的底端。
进一步的，第一电磁栅板、第二电磁栅板、第三电磁栅板的栅格间隙依次减小。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明结构新颖，采用固体沉积以及电磁吸附原理，对CNC加工中心的切削液进行过滤，其中第一过滤槽采用溢流式结构，大部分的金属碎屑沉积在第一过滤槽中，再经过电磁栅板的逐层吸附过滤，提高对切削液的过滤效果，使回收的切削液中固体颗粒含量降低，提高切削质量；利用搅拌器，防止碎屑于下水口处堆积，防止下水口堵塞，确保过滤效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置，包括输入液泵1、第一过滤槽2、第二过滤槽3、输出水泵4，输入液泵1的出水口处链接有输水管13，输水管13的插入到第一过滤槽2中并延伸到第一过滤槽2的底部，第一过滤槽2的顶端一侧成型有下水缺口，下水缺口处链接有下水导流槽5，下水导流槽5的尾端连通到第二过滤槽3，第二过滤槽3内依次设有第一挡板6、第二挡板7、第三挡板8，第一挡板6、第二挡板7、第三挡板8的顶部分别对应安装有第一电磁栅板9、第二电磁栅板10、第三电磁栅板11，第二过滤槽3的底部远离下水导流槽5的一侧设有下水口12，第二过滤槽3的底部位于下水口12处设有第二过滤网17，且位于第二过滤网17上安装有搅拌器18，下水口12处与输出水泵4之间连接有抽水管14。
进一步的，下水缺口处设有第一过滤网15。
进一步的，第一过滤槽2的底部与下水缺口之间连接有倾斜底板16。
进一步的，第一挡板6、第二挡板7、第三挡板8的高度依次递增且第三挡板8的高度低于下水导流槽5的底端。
进一步的，第一电磁栅板9、第二电磁栅板10、第三电磁栅板11的栅格间隙依次减小。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (5)

1.一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置，包括输入液泵、第一过滤槽、第二过滤槽、输出水泵，其特征在于，输入液泵的出水口处链接有输水管，输水管的插入到第一过滤槽中并延伸到第一过滤槽的底部，第一过滤槽的顶端一侧成型有下水缺口，下水缺口处链接有下水导流槽，下水导流槽的尾端连通到第二过滤槽，第二过滤槽内依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板，第一挡板、第二挡板、第三挡板的顶部分别对应安装有第一电磁栅板、第二电磁栅板、第三电磁栅板，第二过滤槽的底部远离下水导流槽的一侧设有下水口，第二过滤槽的底部位于下水口处设有第二过滤网，且位于第二过滤网上安装有搅拌器，下水口处与输出水泵之间连接有抽水管。
2.根据权利要求1所述一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置，其特征在于，下水缺口处设有第一过滤网。
3.根据权利要求1所述一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置，其特征在于，第一过滤槽的底部与下水缺口之间连接有倾斜底板。
4.根据权利要求1所述一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置，其特征在于，第一挡板、第二挡板、第三挡板的高度依次递增且第三挡板的高度低于下水导流槽的底端。
5.根据权利要求1所述一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置，其特征在于，第一电磁栅板、第二电磁栅板、第三电磁栅板的栅格间隙依次减小。
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