CN207058352U - 一种磁性金属板材磨屑去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清理设备领域，具体是一种磁性金属板材磨屑去除装置，具有上方为敞口的容液槽，在容液槽的一端设有管口伸入槽底的入液管，容液槽的另一端槽壁连通有出液管，在容液槽内活动安装有若干个垂直布置的抽屉式磁性吸附板，所述磁性吸附板的底部与容液槽槽底之间留有供液体流动的间隙，所述磁性吸附板具有顶部为开口的无磁金属壳体，沿无磁金属壳体上端开口的周向设有裙边，在无磁金属壳体内插装有磁性板芯，磁性板芯上装有便于将磁性板芯从无磁金属外壳内抽取的把手；本实用新型去除磨屑过程耗能低、所采用的设备结构简单可靠，同时磨屑清除极为便捷，设备维护方便且成本极低，降低了企业的设备维护成本，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理设备领域，具体是一种磁性金属板材磨屑去除装置。
背景技术
金属板材在成型过程中，通常需要经过研磨、刷光、抛光等工序加工，加工质量的优劣直接影响到设备性能的好坏，例如冰箱压缩机内部的阀板，如果阀板在加工过程中表面覆着微细粉末杂质，会导致压机容积泄露，最终影响压缩机质量。
然而在金属板材实际加工生产过程中，通常会产生大量的微细粉末磨屑，这些磨屑将会随着切削液在过滤系统中循环过滤，经过滤后的切削液重新使用。现有的过滤系统通常由电动磁性分离机和滤布组成，其中电动磁性分离机结构复杂，能耗较大，维护困难，需要将设备完全拆除才能进行维护保养，未按规定时间保养会造成磨屑杂质过滤不彻底，使磨屑杂质重新混入切削液，磨屑杂质参与磨削过程中会对金属板材表面质量产生影响，并且可能影响设备的整体性能。
发明内容
为解决现有切削液过滤系统中电动磁性分离机系统结构复杂、设备维护保养困难等问题，本实用新型提供一种结构简单、清理方便的磁性金属板材磨屑去除装置。
本实用新型的具体方案为：一种磁性金属板材磨屑去除装置，具有上方为敞口的容液槽，在容液槽的一端设有管口伸入槽底的入液管，容液槽的另一端槽壁连通有出液管，在容液槽内活动安装有若干个垂直布置的抽屉式磁性吸附板，所述磁性吸附板的底部与容液槽槽底之间留有供液体流动的间隙，所述磁性吸附板具有顶部为开口的无磁金属壳体，沿无磁金属壳体上端开口的周向设有裙边，在无磁金属壳体内插装有磁性板芯，磁性板芯上装有便于将磁性板芯从无磁金属外壳内抽取的把手。
本实用新型所述的容液槽内还活动安装有若干个垂直布置的抽屉式阻流板，所述阻流板与磁性吸附板之间相互交替间隔并排布置，所述阻流板底部与容液槽槽底接触，阻流板顶部设有高度位于容液槽液面以下的区域，以供容液槽内液体沿阻流板上方流动。
本实用新型所述的容液槽的底部装有排液管，排液管上安装有球阀。
本实用新型所述的容液槽位于阻流板和磁性吸附板的两侧槽壁上设有Y形导向槽，以便于阻流板和磁性吸附板从容液槽中抽离取出。
本实用新型所述的阻流板的高度大于容液槽中液体的深度，在阻流板的两侧设有开口，开口的底部位于容液槽中液体液面的下方；所述阻流板的顶部还设有卷边，以便于阻流板从容液槽中抽离取出。
本实用新型所述的无磁金属壳体顶部裙边上安装有防止磁性板芯脱落的防脱装置，所述防脱装置具有安装在裙边上的转轴，转轴上焊接有水平挡销；所述无磁金属壳体由304不锈钢制成。
本实用新型中还具有磁性吸附板辅助清理装置，所述辅助清理装置具有基座，基座上安装有龙门磁性板分离架，所述龙门磁性板分离架包括两个对称安装在基座两侧的分离支架，每个分离支架的上端端头设置有凹型卡槽，所述两个分离支架端头的凹型卡槽相对布置且之间的间距与磁性吸附板裙边匹配。
本实用新型所述的磁性吸附板辅助清理装置基座的下方设有移动小车，移动小车上位于基座的一侧布置有用于存放备用磁性吸附板的存储槽，所述移动小车的一端还装有推车扶手。
本实用新型的工作过程大致为：
1、切削废液通过入液管流入至容液槽底部，切削废液在阻流板的阻挡下从容液槽底部流向上部，在此过程中，切削废液中颗粒较大磨屑杂质会沉积在容液槽槽底；
2、切削废液经过阻流板后，在流向磁性吸附板过程中，磨屑杂质会由于磁性板芯的吸附作用吸附在无磁金属壳体板面上；切削废液经过多道阻流板和磁性吸附板的作用，在容液槽中呈波浪形流转，并且通过沉积作用和磁性吸附作用去除切削废液中的杂质；
3、当需要清除磁性吸附板外表面吸附的金属磨屑时，通过磁性板芯上的把手将磁性吸附板从容液槽中取出，转动水平挡销，将磁性板芯从无磁金属壳体中拔离，此时吸附在无磁金属壳体上金属磨屑就会从壳体上自然脱落；
4、在实际使用过程中，当无磁金属壳体表面所吸附的金属磨屑较多时，磁性板芯与金属磨屑之间会产生较大的磁力，使磁性板芯不易从壳体中拔离，此时需要将磁性吸附板的裙边沿龙门磁性板分离架端部的凹型卡槽插入，使磁性吸附板卡紧在龙门磁性板分离架上，从而方便将磁性板芯与304不锈钢壳体抽离；此外，在磁性吸附板辅助清理装置的移动小车上设置备用磁性板存储槽主要是为了在清理过程中直接用备用磁性吸附板替换需清理的磁性吸附板，从而使清理过程不会影响生产。
具备的优势在于：
1、采用多道阻流板和磁性吸附板的形式，通过沉积作用和磁性吸附作用去除切削废液中的金属磨屑，该过程耗能低、所采用的设备结构简单可靠，大大降低了企业设备成本；
2、阻流板和磁性吸附板均以活动抽插的方式安装在容液槽中，同时金属磨屑通过拔离磁性板芯自动从壳体上脱落，磨屑清除极为便捷，设备维护方便且成本极低，降低了企业的设备维护成本；
3、设置备用磁性板存储槽，在磨屑清理过程中直接用备用磁性吸附板替换需清理的磁性吸附板，保证了磨屑清理过程中生产效率不受影响。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型中金属废液流向图；
图3为本实用新型中阻流板立体示意图；
图4为本实用新型中磁性吸附板立体示意图；
图5为本实用新型中磁性吸附板侧视图；
图6为本实用新型中磁性吸附板辅助清理装置立体示意图；
图7为本实用新型中磁性吸附板辅助清理装置侧视图；
图8为本实用新型中龙门磁性板分离架局部剖视图。
图中：1-容液槽，2-入液管，3-出液管，4-排液管，5-球阀，6-磁性吸附板，7-阻流板，8-L形开口，9-卷边，10-Y形导向槽，11-304不锈钢壳体，12-裙边，13-磁性板芯，14-把手，15-转轴，16-水平挡销，17-磁性吸附板辅助清理装置，18-基座，19-龙门磁性板分离架，20-分离支架，21-凹型卡槽，22-移动小车，23-存储槽，24-推车扶手。
具体实施方式
本实施例中，一种磁性金属板材磨屑去除装置，具有上方为敞口的容液槽1，在容液槽1的一端设有管口伸入槽底的入液管2，容液槽1的另一端槽壁连通有出液管3，容液槽1的底部装有排液管4，排液管4上安装有球阀5。
本实施例中，在容液槽1中垂直布置有两个磁性吸附板6和三个阻流板7，磁性吸附板6与阻流板7之间相互间隔布置，其中磁性吸附板6与容液槽1槽底之间留有供废液流动的间隙，阻流板7的底部与容液槽1槽底接触，阻流板7的顶部高度大于容液槽1中液体的深度，在阻流板7的两侧对称设有L形开口8，L形开口8的底部位于容液槽1中液体液面的下方；所述阻流板7的顶部还设有卷边9，以便于阻流板7从容液槽1中抽离取出；
金属废液在容液槽1中的流动方式为：先从阻流板7顶部的两侧弧形开口8流过到达磁性吸附板6，再从磁性吸附板6的底部间隙流至阻流板7上方，并依次以波浪形流转的方式从出液管3中流出。
本实施例中，在容液槽1槽壁与磁性吸附板6和阻流板7对应的部位均开有Y形导向槽10，以便于磁性吸附板6和阻流板7从容液槽1中抽离取出；
其中磁性吸附板6具有顶部为开口的304不锈钢壳体11，沿304不锈钢壳体11上端开口的周向设有裙边12，在304不锈钢壳体11内插装有磁性板芯13，磁性板芯13上装有便于将磁性板芯13从304不锈钢壳体11内抽取的把手14，为防止磁性板芯13从壳体中脱落，在304不锈钢壳体11裙边12的一侧安装有转轴15，转轴15上焊接有水平挡销16。
本实施例磁性金属板材磨屑去除装置中，还装配有磁性吸附板辅助清理装置17，所述磁性吸附板辅助清理装置具有基座18，基座18上安装有龙门磁性板分离架19，所述龙门磁性板分离架19包括两个对称安装在基座两侧的分离支架20，每个分离支架20的上端端头设置有凹型卡槽21，所述两个分离支架20端头的凹型卡槽21相对布置且之间的间距与磁性吸附板6裙边12匹配。
本实施例中，磁性吸附板辅助清理装置基座18的下方设有移动小车22，移动小车22上位于基座18的一侧布置有用于存放备用磁性吸附板6的存储槽23，所述移动小车22的一端还装有推车扶手24。
Claims (8)
1.一种磁性金属板材磨屑去除装置，其特征在于：具有上方为敞口的容液槽，在容液槽的一端设有管口伸入槽底的入液管，容液槽的另一端槽壁连通有出液管，在容液槽内活动安装有若干个垂直布置的抽屉式磁性吸附板，所述磁性吸附板的底部与容液槽槽底之间留有供液体流动的间隙，所述磁性吸附板具有顶部为开口的无磁金属壳体，沿无磁金属壳体上端开口的周向设有裙边，在无磁金属壳体内插装有磁性板芯，磁性板芯上装有便于将磁性板芯从无磁金属外壳内抽取的把手。
2.根据权利要求1所述的一种磁性金属板材磨屑去除装置，其特征在于：所述容液槽内还活动安装有若干个垂直布置的抽屉式阻流板，所述阻流板与磁性吸附板之间相互交替间隔并排布置，所述阻流板底部与容液槽槽底接触，阻流板顶部设有高度位于容液槽液面以下的区域，以供容液槽内液体沿阻流板上方流动。
3.根据权利要求1所述的一种磁性金属板材磨屑去除装置，其特征在于：所述容液槽的底部装有排液管，排液管上安装有球阀。
4.根据权利要求2所述的一种磁性金属板材磨屑去除装置，其特征在于：所述容液槽位于阻流板和磁性吸附板的两侧槽壁上设有Y形导向槽，以便于阻流板和磁性吸附板从容液槽中抽离取出。
5.根据权利要求2所述的一种磁性金属板材磨屑去除装置，其特征在于：所述阻流板的高度大于容液槽中液体的深度，在阻流板的两侧设有开口，开口的底部位于容液槽中液体液面的下方；所述阻流板的顶部还设有卷边，以便于阻流板从容液槽中抽离取出。
6.根据权利要求1所述的一种磁性金属板材磨屑去除装置，其特征在于：所述无磁金属壳体顶部裙边上安装有防止磁性板芯脱落的防脱装置，所述防脱装置具有安装在裙边上的转轴，转轴上焊接有水平挡销；所述无磁金属壳体由304不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种磁性金属板材磨屑去除装置，其特征在于：具有磁性吸附板辅助清理装置，所述辅助清理装置具有基座，基座上安装有龙门磁性板分离架，所述龙门磁性板分离架包括两个对称安装在基座两侧的分离支架，每个分离支架的上端端头设置有凹型卡槽，所述两个分离支架端头的凹型卡槽相对布置且之间的间距与磁性吸附板裙边匹配。
8.根据权利要求7所述的一种磁性金属板材磨屑去除装置，其特征在于：所述磁性吸附板辅助清理装置基座的下方设有移动小车，移动小车上位于基座的一侧布置有用于存放备用磁性吸附板的存储槽，所述移动小车的一端还装有推车扶手。
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|---|---|---|---|---|
| CN110561263A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-13 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 | 一种珩磨机珩磨液磁性过滤器 |
| CN111013823A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 江西乔扬数控设备有限公司 | 一种cnc加工中心磨削液循环过滤系统 |
| CN111013822A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 江西乔扬数控设备有限公司 | 一种镗铣床防堵塞切削液过滤装置 |
| CN112044593A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-08 | 高维川 | 一种环氧树脂混合物分离过滤装置 |
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2017
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