CN111013772A - 一种石斛酒制备用剪断破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石斛酒生产技术领域,具体是涉及一种石斛酒制备用剪断破碎装置,包括有机架、药筐、直线位移机构、升降机构、称量机构、剪断机构、破壁粉碎机构、进液机构、出料机构、工业电脑和控制器;称量机构、破壁粉碎机构固定安装在机架上,药筐为一侧开口的框体且开口处朝向剪断机构,药筐铰接在称量机构上,药筐位于剪断机构侧上方,剪断机构固定安装在破壁粉碎机构上且相互连通,直线位移机构和升降机构固定安装在药筐上且相互传动连接,进液机构和出料机构均与破壁粉碎机构连通;该技术方案解决了石斛原料和基酒的配比人力成本较高的问题,节省了人力,节省了购买多种设备的成本,产量高,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及石斛酒生产技术领域,具体是涉及一种石斛酒制备用剪断破碎装置。
背景技术
石斛,多年生兰科草本植物,按品种珍贵程度分为霍山石斛、铁皮石斛、金钗石斛、环草石斛、黄草石斛、马鞭石斛等70余种,其中,霍山石斛独占鳌头。霍山石斛为国家一级珍稀濒危植物,具有非常好的养生与药用价值。在中国悠久的养生文化中,霍山石斛因其非凡的功效,成为历代医家和王公贵族推崇的养生极品。
根据历代典籍对石斛的记载“味甘,性平,无毒。补五脏虚劳、羸瘦,强阴”“入胃、肾二经。清胃生肌,逐虚热,强肾益精,疗脚膝痹弱,厚肠止泻,安神定惊。益阴也,而愈伤中;清肺也,则能下气。其安神定惊,兼入心也”,石斛作为滋阴补益、治病救人的上品,在历史上已应用无数,《千金翼方》、《圣济总录》、《太平圣惠方》、《备急千金要方》、《普济方》、《医醇剩义》等典籍收载石斛相关的方剂有570多剂,其中以石斛为君药者达36剂,广泛用于调养或治疗阴虚所致的虚劳衰损、心神不宁、虚火上炎、视物不清、腰酸腿疼、手脚冰凉、四肢麻木、耳聋耳鸣及阳痿、少精、尿频、消渴等症。
诸如上言,石斛在治病养生方面有着奇效,而如今市面上石斛品种混杂,是非难辨。究竟何种石斛最佳《名医别录》:“生六安水傍石上“;《本草经集注》:“形似蚱蜢髀者为佳”,该书最早提出石斛的形状,“蚱蜢髀”即蚱蜢的大腿;《新修本草》(该书是中国第一部由政府颁布的药典,也是世界上最早的药典):“生六安山谷水旁石上”,可见当时的官方确认了“六安”为石斛的道地产区;《千金翼方》:“生六安山谷水旁石上”;《本草图经》(该书是一部承前启后的药物学巨著,是宋朝最完善最科学的医药书):“一种大如雀髀,名雀髀斛,惟生石上者胜”,“雀髀”即麻雀腿,是米斛的形象写照;《本草衍义》石斛,细若小草,长三、四寸(约9cm),同样为“米斛”特征;《本草纲目拾遗》:“石斛近时有一种形短只寸许,细如灯心,色青黄,咀之味甘,微有滑涎,系出六安州及州府霍山县,名霍山石斛,最佳”、“形如累米,多节,类竹鞭”,再次非常明确地阐明霍山米斛“最佳”。
目前,霍山石斛多以鲜条、干条、枫斗等形式服用。鲜条多为采收、去杂后直接食用或煲汤,现采现食,不能长期保存;干条是鲜条经采收、去杂、清洗(或不清洗)、烘干而成,此过程需要高温处理,所得产品水分一般控制在5%以下;枫斗是以鲜条经采收、去杂、清洗(或不清洗)、烘软、卷曲、定型、干燥、去叶鞘、整理而成,此工艺需多次高温处理,工序较多,耗时长。其中,鲜条不易保存,不适用于市场的广泛的推广与销售;干条和枫斗多采用煲汤、煮茶等方式服用,由于霍山石斛主要成分为多糖,其特点是分子量大,有粘性,水煮或泡茶等方式较难溶出,故总体生物利用度较低,以致霍山石斛的功效不能很好地发挥;且干条或枫斗加工过程能耗、人工费用较高,大大增加了霍山石斛相关产品的成本,长时间的加热处理,也使霍山石斛中的维生素等不耐热成分受到很大的破坏,这在很大程度上限制了霍山石斛产业的发展。
在霍山石斛酒的加工方面,现行均采取较为传统的制备工艺,主要是通过水煎煮提取、浓缩、干燥等工艺进行深加工,由于霍山石斛多糖有较大的粘性,较难溶出,需加使用较大的加水量(10-20倍)和长时间(3-8h)、多次(3-5次)的煎煮。即便如此,该工艺的提取得率(提取物重量占原药材干重的比例)和有效成分提取率(%)(提取物中有效成分的量占原药材中有效成分总量的比例)仍不理想,分别为15%-25%和10%-15%,长时间的煎煮使能耗升高,生产成本居高不下。且在此过程,大部分不耐热、易氧化成分均遭到严重破坏,所得提取物功效势必打折扣。
中国专利CN201810841688.4公开了一种霍山石斛酒的制备工艺,涉及药用植物加工领域,基于霍山石斛加工成本较高,加工过程中不能最大程度的保留其功效成分及营养成分的问题而提出的。本发明的制备步骤包括:(1)前处理;(2)低温研磨提取;(3)放置;(4)固液分离;(5)冷冻静置;(6)二次精滤。本发明的有益效果在于:霍山石斛中的有效成分和营养成分充分析出,易于被人体吸收,提高霍山石斛的营养价值利用率。但是该专利需要多种设备来对石斛酒进行生产,且人工配比石斛原料和基酒的人力成本较高,需要提供一种智能地实现原料配比的多功能的设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种石斛酒制备用剪断破碎装置,该技术方案解决了石斛原料和基酒的配比人力成本较高的问题,节省了人力,节省了购买多种设备的成本,产量高,提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,包括有机架、药筐、直线位移机构、升降机构、称量机构、剪断机构、破壁粉碎机构、进液机构、出料机构、工业电脑和控制器;
称量机构、破壁粉碎机构固定安装在机架上,药筐为一侧开口的框体且开口处朝向剪断机构,药筐铰接在称量机构上,药筐位于剪断机构侧上方,剪断机构固定安装在破壁粉碎机构上且相互连通,直线位移机构和升降机构固定安装在药筐上且相互传动连接,进液机构和出料机构均与破壁粉碎机构连通,称量机构、控制器与工业电脑通讯连接,直线位移机构、升降机构、剪断机构、破壁粉碎机构、进液机构、出料机构与控制器通讯连接。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,直线位移机构包括有直线位移驱动器、滑动卡扣和推料板;直线位移驱动器固定安装在药筐上,滑动卡扣与直线位移驱动器滑动连接,推料板固定安装在滑动卡扣上且工作面与药筐的开口面相互平行。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,升降机构包括有传动组件、竖直位移组件和升降板;传动组件一端固定在药筐上,传动组件另一端与竖直位移组件传动连接,传动组件还与直线位移机构的活动组件固定连接,竖直位移组件活动组件与升降板固定连接,竖直位移组件固定组件与升降板滑动连接。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,传动组件包括有第一通槽、第一齿条、传动链条、第一传动辊、从动齿圈、锥齿轮组、第二传动辊和第一从动齿轮;一对第一通槽相向开设在药筐侧壁且长度方向与直线位移机构活动部运动方向平行,第一齿条固定安装在直线位移机构的活动组件上,传动链条转轴固定在第一通槽上下两侧,第一齿条与传动链条啮合,第一传动辊与药筐侧壁间隙配合且轴线竖直向上,从动齿圈固定套接在第一传动辊上且两者轴线共线,从动齿圈与传动链条啮合传动,锥齿轮组一端固定安装在第一传动辊顶端,锥齿轮组另一端与第二传动辊固定连接,第一传动辊与第二传动辊转轴方向垂直,第一从动齿轮固定安装在第二传动辊另一端,第一从动齿轮与竖直位移组件啮合传动。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,竖直位移组件包括有滑槽、第二齿条和第二通槽;一对滑槽相向设置地固定开设在药筐靠近剪断机构一侧的开口边缘处,第二齿条固定安装在升降板两侧,升降板与滑槽滑动连接,第二通槽开设在滑槽的外侧与传动组件连通使第二齿条与传动组件啮合传动。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,称量机构包括有铰接座和压力传感器;铰接座与机架固定连接,铰接座与药筐铰接,压力传感器固定安装在铰接座上,药筐主体放置在压力传感器上,压力传感器与工业电脑通讯连接。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,剪断机构包括有支撑壳体、第一旋转驱动器、主动齿轮、第二从动齿轮、第一辊轴、第二辊轴、间隔挡板和轴承;支撑壳体固定在破壁粉碎机构上且底部与破壁粉碎机构顶部连通,第一旋转驱动器固定安装在支撑壳体侧壁上,第一旋转驱动器输出轴贯穿支撑壳体侧壁支撑板,主动齿轮一端与第一旋转驱动器输出轴末端固定连接,第二从动齿轮与支撑壳体侧壁间隙配合且与主动齿轮啮合传动,第一辊轴和第二辊轴轴线相互平行,第一辊轴和第二辊轴两端与支撑壳体两侧间隙配合,第一辊轴和第二辊轴贯穿支撑壳体的一端与主动齿轮和第二从动齿轮固定连接,若干刀轮相互平行地在第一辊轴上均匀地轴向分布,刀轮的刀刃间间距为1cm,若干与第一辊轴的刀轮形状契合的未开刃的棘轮相互平行地沿着第二辊轴均匀地轴向分布,刀轮的刀口和棘轮的棘齿方向相向设置,间隔挡板固定安装在支撑壳体两壁内侧且分别与第一辊轴的刀轮和第二辊轴的棘轮间隙配合,轴承设置在第一辊轴、第二辊轴与支撑壳体间隙配合处,第一旋转驱动器与控制器通讯连接。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,破壁粉碎机构包括有破壁粉碎罐、第二旋转驱动器和破壁粉碎刀;破壁粉碎罐与剪断机构固定连接且顶部与剪断机构底部连通,第二旋转驱动器固定安装在破壁粉碎罐底部且输出轴贯穿破壁粉碎罐底板竖直向上,破壁粉碎刀底部与破壁粉碎罐输出轴末端固定连接,第二旋转驱动器与控制器通讯连接。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,进液机构包括有基酒罐、定量抽水机和第一阀门;基酒罐设置在破壁粉碎机构的一侧,定量抽水机通过管道联通第一阀门与基酒罐,第一阀门设置在定量抽水机与破壁粉碎机构的连通处,定量抽水机、第一阀门与控制器通讯连接。
作为一种石斛酒制备用剪断破碎装置的一种优选方案,出料机构包括有压力泵和第二阀门;压力泵通过管道连通破壁粉碎机构和静置罐,第二阀门设置在压力泵与破壁粉碎机构的连通处,第二法门与控制器通讯连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
工作人员将石斛放入药筐内,称量机构称量出药筐以及所有石斛的总重量并发送信号给工业电脑,工业电脑记录称量出的数据,工作人员通过控制器发送信号给直线位移机构和剪断机构,直线位移机构收到信号后驱动其工作部运动且运动过程中与升降机构传动使升降机构将药筐输出端打开,同时直线位移机构将药筐内的石斛原料推出药筐,剪断机构收到信号开始启动,剪断机构把从药筐内落下的石斛物料剪切一厘米的小段并通过连通处落入其下方的破壁粉碎机构内,然后工作人员通过控制器发送信号给直线位移机构和剪断机构,剪断机构收到信号后停止工作,直线位移机构收到信号后复位同时带动升降机构复位,复位后称量机构测出新的重量数据并发送给工业电脑,工业电脑通过计算两次重量的差值算出此次落入剪断机构和破壁粉碎机构的石斛原料的质量,工业电脑通过控制器发送信号给进液机构和破壁粉碎机构,进液机构根据信号指令按照一比十的比例对破壁粉碎机构内注入基酒,破壁粉碎机构收到信号后开始工作对其内部的剪断的石斛原料和基酒一同进行离心破壁粉碎生成悬浊液,然后控制器发送信号给破壁粉碎机构和出料机构,破壁粉碎机构收到信号后停止工作,出料机构将破壁粉碎机构内的悬浊液抽出静置,如此即可完成石斛酒制备步骤中的剪断破碎,工作人员只需要提前将物料置入药筐内,可以分多次智能地完成原料配比,消除了多次测量带来的不必要的工作量。
1、实现了石斛酒生产中原料和基酒的自动配比,节省了人力;
2、节省了购买多种设备的成本;
3、产量高,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的立体图一;
图2是本发明的立体图二;
图3是本发明的正视图;
图4是本发明的左视图;
图5是图4中A-A方向的剖视图;
图6是本发明的俯视图;
图7是本发明的剪断机构的立体分解图;
图8是本发明的图7中B处局部放大视图;
图9是本发明的直线位移机构和升降机构的立体分解图;
图10是本发明的剪断机构的第一辊轴立体图;
图中:
1、机架;
2、药筐;
3、直线位移机构;3a、直线位移驱动器;3b、滑动卡扣;3c、推料板;
4、升降机构;4a、传动组件;4a1、第一通槽;4a2、第一齿条;4a3、传动链条;4a4、第一传动辊;4a5、从动齿圈;4a6、锥齿轮组;4a7、第二传动辊;4a8、第一从动齿轮;4b、竖直位移组件;4b1、滑槽;4b2、第二齿条;4b3、第二通槽;4c、升降板;
5、称量机构;5a、铰接座;5b、压力传感器;
6、剪断机构;6a、支撑壳体;6b、第一旋转驱动器;6c、主动齿轮;6d、第二从动齿轮;6e、第一辊轴;6f、第二辊轴;6g、间隔挡板;6h、轴承;
7、破壁粉碎机构;7a、破壁粉碎罐;7b、第二旋转驱动器;7c、破壁粉碎刀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图10可知一种石斛酒制备用剪断破碎装置,包括有机架1、药筐2、直线位移机构3、升降机构4、称量机构5、剪断机构6、破壁粉碎机构7、进液机构、出料机构、工业电脑和控制器;
称量机构5、破壁粉碎机构7固定安装在机架1上,药筐2为一侧开口的框体且开口处朝向剪断机构6,药筐2铰接在称量机构5上,药筐2位于剪断机构6侧上方,剪断机构6固定安装在破壁粉碎机构7上且相互连通,直线位移机构3和升降机构4固定安装在药筐2上且相互传动连接,进液机构和出料机构均与破壁粉碎机构7连通,称量机构5、控制器与工业电脑通讯连接,直线位移机构3、升降机构4、剪断机构6、破壁粉碎机构7、进液机构、出料机构与控制器通讯连接。
工作人员将石斛放入药筐2内,称量机构5称量出药筐2以及所有石斛的总重量并发送信号给工业电脑,工业电脑记录称量出的数据,工作人员通过控制器发送信号给直线位移机构3和剪断机构6,直线位移机构3收到信号后驱动其工作部运动且运动过程中与升降机构4传动使升降机构4将药筐2输出端打开,同时直线位移机构3将药筐2内的石斛原料推出药筐2,剪断机构6收到信号开始启动,剪断机构6把从药筐2内落下的石斛物料剪切一厘米的小段并通过连通处落入其下方的破壁粉碎机构7内,然后工作人员通过控制器发送信号给直线位移机构3和剪断机构6,剪断机构6收到信号后停止工作,直线位移机构3收到信号后复位同时带动升降机构4复位,复位后称量机构5测出新的重量数据并发送给工业电脑,工业电脑通过计算两次重量的差值算出此次落入剪断机构6和破壁粉碎机构7的石斛原料的质量,工业电脑通过控制器发送信号给进液机构和破壁粉碎机构7,进液机构根据信号指令按照一比十的比例对破壁粉碎机构7内注入基酒,破壁粉碎机构7收到信号后开始工作对其内部的剪断的石斛原料和基酒一同进行离心破壁粉碎生成悬浊液,然后控制器发送信号给破壁粉碎机构7和出料机构,破壁粉碎机构7收到信号后停止工作,出料机构将破壁粉碎机构7内的悬浊液抽出静置,如此即可完成石斛酒制备步骤中的剪断破碎,工作人员只需要提前将物料置入药筐2内,可以分多次智能地完成原料配比,消除了多次测量带来的不必要的工作量。
直线位移机构3包括有直线位移驱动器3a、滑动卡扣3b和推料板3c;直线位移驱动器3a固定安装在药筐2上,滑动卡扣3b与直线位移驱动器3a滑动连接,推料板3c固定安装在滑动卡扣3b上且工作面与药筐2的开口面相互平行。
直线位移驱动器3a与控制器通讯连接,直线位移驱动器3a为同步带滑台,直线位移驱动器3a在药筐2两侧相向的对称设置,推料板3c两侧通过与滑动卡扣3b的固定连接实现在直线位移驱动器3a上的滑行从而实现从药筐2后部向前端开口处滑动的目的,推料板3c向药筐2开口处滑动即可将药筐2内的石斛原料向剪断机构6方向推挤。
升降机构4包括有传动组件4a、竖直位移组件4b和升降板4c;传动组件4a一端固定在药筐2上,传动组件4a另一端与竖直位移组件4b传动连接,传动组件4a还与直线位移机构3的活动组件固定连接,竖直位移组件4b活动组件与升降板4c固定连接,竖直位移组件4b固定组件与升降板4c滑动连接。
直线位移机构3活动组件工作时驱动传动组件4a的各个组件相互传动将直线位移机构3活动组件直线位移产生的力传动给竖直位移组件4b的活动组件,竖直位移组件4b的活动组件带动升降板4c在竖直位移组件4b的固定组件内进行竖直方向的滑动位移,从而实现了升降板4c在药筐2上的升降进而实现对药筐2开口处的开合。
传动组件4a包括有第一通槽4a1、第一齿条4a2、传动链条4a3、第一传动辊4a4、从动齿圈4a5、锥齿轮组4a6、第二传动辊4a7和第一从动齿轮4a8;一对第一通槽4a1相向开设在药筐2侧壁且长度方向与直线位移机构3活动部运动方向平行,第一齿条4a2固定安装在直线位移机构3的活动组件上,传动链条4a3转轴固定在第一通槽4a1上下两侧,第一齿条4a2与传动链条4a3啮合,第一传动辊4a4与药筐2侧壁间隙配合且轴线竖直向上,从动齿圈4a5固定套接在第一传动辊4a4上且两者轴线共线,从动齿圈4a5与传动链条4a3啮合传动,锥齿轮组4a6一端固定安装在第一传动辊4a4顶端,锥齿轮组4a6另一端与第二传动辊4a7固定连接,第一传动辊4a4与第二传动辊4a7转轴方向垂直,第一从动齿轮4a8固定安装在第二传动辊4a7另一端,第一从动齿轮4a8与竖直位移组件4b啮合传动。
第一通槽4a1为传动链条4a3提供空间,当直线位移机构3运动时将带动第一齿条4a2一同运动,第一齿条4a2带动传动链条4a3运动,传动链条4a3带动从动齿圈4a5转动,从动齿圈4a5通过第一传动辊4a4将扭矩传递给锥齿轮组4a6,锥齿轮组4a6再将扭矩传递给第二传动辊4a7,第二传动辊4a7带动第一从动齿轮4a8一同旋转,第一从动齿轮4a8带动竖直位移组件4b做竖直方向直线位移从而带动升降板4c实现开合。
竖直位移组件4b包括有滑槽4b1、第二齿条4b2和第二通槽4b3;一对滑槽4b1相向设置地固定开设在药筐2靠近剪断机构6一侧的开口边缘处,第二齿条4b2固定安装在升降板4c两侧,升降板4c与滑槽4b1滑动连接,第二通槽4b3开设在滑槽4b1的外侧与传动组件4a连通使第二齿条4b2与传动组件4a啮合传动。
当升降板4c两侧的传动组件4a工作时其末端通过与之啮合的第二齿条4b2带动升降板4c在滑槽4b1内沿竖直方向运动实现了升降板4c的升降从而达到关闭或开启药筐2前端的目的。
称量机构5包括有铰接座5a和压力传感器5b;铰接座5a与机架1固定连接,铰接座5a与药筐2铰接,压力传感器5b固定安装在铰接座5a上,药筐2主体放置在压力传感器5b上,压力传感器5b与工业电脑通讯连接。
通过与铰接座5a铰接设置,药筐2可以围绕铰接处发生旋转,进而保证了药筐2的全部重量均可以集中在压力传感器5b上,避免了刚性连接对压力传感器5b工作的影响,压力传感器5b可以精确地测量出药筐2以及药筐2内石斛原料的总重量并将数据通过信号发送给工业电脑,工业电脑接收到信号后记录数据,当完成一次药筐2内石斛原料的倾倒作业并且各机构复位后,压力传感器5b对药筐2以及药筐2内石斛原料的总重量进行新一轮的测量并再次将数据发送给工业电脑,工业电脑比对前后两次数据的差值,计算出此次倾倒入剪断机构6内的石斛原料的质量并将数据发送给出料机构按照预定的配比向破壁粉碎机构7内注入基酒以进行破壁粉碎作业。
剪断机构6包括有支撑壳体6a、第一旋转驱动器6b、主动齿轮6c、第二从动齿轮6d、第一辊轴6e、第二辊轴6f、间隔挡板6g和轴承6h;支撑壳体6a固定在破壁粉碎机构7上且底部与破壁粉碎机构7顶部连通, 第一旋转驱动器6b固定安装在支撑壳体6a侧壁上,第一旋转驱动器6b输出轴贯穿支撑壳体6a侧壁支撑板,主动齿轮6c一端与第一旋转驱动器6b输出轴末端固定连接,第二从动齿轮6d与支撑壳体6a侧壁间隙配合且与主动齿轮6c啮合传动,第一辊轴6e和第二辊轴6f轴线相互平行,第一辊轴6e和第二辊轴6f两端与支撑壳体6a两侧间隙配合,第一辊轴6e和第二辊轴6f贯穿支撑壳体6a的一端与主动齿轮6c和第二从动齿轮6d固定连接,若干刀轮相互平行地在第一辊轴6e上均匀地轴向分布,刀轮的刀刃间间距为1cm,若干与第一辊轴6e的刀轮形状契合的未开刃的棘轮相互平行地沿着第二辊轴6f均匀地轴向分布,刀轮的刀口和棘轮的棘齿方向相向设置,间隔挡板6g固定安装在支撑壳体6a两壁内侧且分别与第一辊轴6e的刀轮和第二辊轴6f的棘轮间隙配合,轴承6h设置在第一辊轴6e、第二辊轴6f与支撑壳体6a间隙配合处,第一旋转驱动器6b与控制器通讯连接。
工作人员通过控制器发送信号给第一旋转驱动器6b,第一旋转驱动器6b输出轴带动主动齿轮6c同轴旋转,主动齿轮6c带动与之啮合的第二从动齿轮6d反向旋转,主动齿轮6c和第二从动齿轮6d分别带动与其固定连接的第一辊轴6e和第二辊轴6f旋转,如此第一辊轴6e和第二辊轴6f均朝向支撑壳体6a中轴线相向旋转从而产生剪切的力将落入到支撑壳体6a内的石斛原料剪断成1cm长度的小段,轴承6h保证了第一辊轴6e和第二辊轴6f旋转时的流畅度,轴承6h在第一辊轴6e和第二辊轴6f后方既保证了第一辊轴6e和第二辊轴6f的正常通过也防止石斛原料从第一辊轴6e和第二辊轴6f后方掉入破壁粉碎机构7,保证了所有落入剪断机构6内的石斛原料均得到充分且均匀地剪切。
破壁粉碎机构7包括有破壁粉碎罐7a、第二旋转驱动器7b和破壁粉碎刀7c;破壁粉碎罐7a与剪断机构6固定连接且顶部与剪断机构6底部连通,第二旋转驱动器7b固定安装在破壁粉碎罐7a底部且输出轴贯穿破壁粉碎罐7a底板竖直向上,破壁粉碎刀7c底部与破壁粉碎罐7a输出轴末端固定连接,第二旋转驱动器7b与控制器通讯连接。
工作人员通过控制器发送信号给第二旋转驱动器7b,第二旋转驱动器7b收到信号后输出轴工作带动破壁粉碎刀7c高速旋转对通过剪断机构6落入到破壁粉碎机构7内的石斛原料和基酒一同进行破壁粉碎生成悬浊液。
进液机构包括有基酒罐、定量抽水机和第一阀门;基酒罐设置在破壁粉碎机构7的一侧,定量抽水机通过管道联通第一阀门与基酒罐,第一阀门设置在定量抽水机与破壁粉碎机构7的连通处,定量抽水机、第一阀门与控制器通讯连接。
第一阀门为蝶形电磁阀;工业电脑得出落入剪断机构6内的石斛原料的质量后发送信号给控制器,控制器收到信号后发送信号给第一阀门和定量抽水机,第一阀门收到信号后打开,定量抽水机收到信号后按照一比十的比例将基酒通过管道注入到破壁粉碎机构7内与破壁粉碎机构7内的石斛原料混合以进行破壁粉碎作业生成悬浊液。
出料机构包括有压力泵和第二阀门;压力泵通过管道连通破壁粉碎机构7和静置罐,第二阀门设置在压力泵与破壁粉碎机构7的连通处,第二法门与控制器通讯连接。
第二阀门为蝶形电磁阀;当破壁粉碎机构7内的石斛原料和基酒被破壁粉碎机构7粉碎并混合成了悬浊液后,控制器发送信号给第二阀门和压力泵,第二阀门收到信号后开启,压力泵收到信号后将破壁粉碎机构7内的悬浊液抽出并注入到精制罐内静置。
本发明的工作原理:
工作人员将石斛放入药筐2内,称量机构5称量出药筐2以及所有石斛的总重量并发送信号给工业电脑,工业电脑记录称量出的数据,工作人员通过控制器发送信号给直线位移机构3和剪断机构6,直线位移机构3收到信号后驱动其工作部运动且运动过程中与升降机构4传动使升降机构4将药筐2输出端打开,同时直线位移机构3将药筐2内的石斛原料推出药筐2,剪断机构6收到信号开始启动,剪断机构6把从药筐2内落下的石斛物料剪切一厘米的小段并通过连通处落入其下方的破壁粉碎机构7内,然后工作人员通过控制器发送信号给直线位移机构3和剪断机构6,剪断机构6收到信号后停止工作,直线位移机构3收到信号后复位同时带动升降机构4复位,复位后称量机构5测出新的重量数据并发送给工业电脑,工业电脑通过计算两次重量的差值算出此次落入剪断机构6和破壁粉碎机构7的石斛原料的质量,工业电脑通过控制器发送信号给进液机构和破壁粉碎机构7,进液机构根据信号指令按照一比十的比例对破壁粉碎机构7内注入基酒,破壁粉碎机构7收到信号后开始工作对其内部的剪断的石斛原料和基酒一同进行离心破壁粉碎生成悬浊液,然后控制器发送信号给破壁粉碎机构7和出料机构,破壁粉碎机构7收到信号后停止工作,出料机构将破壁粉碎机构7内的悬浊液抽出静置,如此即可完成石斛酒制备步骤中的剪断破碎,工作人员只需要提前将物料置入药筐2内,可以分多次智能地完成原料配比,消除了多次测量带来的不必要的工作量。
Claims (10)
1.一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,包括有机架(1)、药筐(2)、直线位移机构(3)、升降机构(4)、称量机构(5)、剪断机构(6)、破壁粉碎机构(7)、进液机构、出料机构、工业电脑和控制器;
称量机构(5)、破壁粉碎机构(7)固定安装在机架(1)上,药筐(2)为一侧开口的框体且开口处朝向剪断机构(6),药筐(2)铰接在称量机构(5)上,药筐(2)位于剪断机构(6)侧上方,剪断机构(6)固定安装在破壁粉碎机构(7)上且相互连通,直线位移机构(3)和升降机构(4)固定安装在药筐(2)上且相互传动连接,进液机构和出料机构均与破壁粉碎机构(7)连通,称量机构(5)、控制器与工业电脑通讯连接,直线位移机构(3)、升降机构(4)、剪断机构(6)、破壁粉碎机构(7)、进液机构、出料机构与控制器通讯连接。
2.根据权利要求1所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,直线位移机构(3)包括有直线位移驱动器(3a)、滑动卡扣(3b)和推料板(3c);直线位移驱动器(3a)固定安装在药筐(2)上,滑动卡扣(3b)与直线位移驱动器(3a)滑动连接,推料板(3c)固定安装在滑动卡扣(3b)上且工作面与药筐(2)的开口面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,升降机构(4)包括有传动组件(4a)、竖直位移组件(4b)和升降板(4c);传动组件(4a)一端固定在药筐(2)上,传动组件(4a)另一端与竖直位移组件(4b)传动连接,传动组件(4a)还与直线位移机构(3)的活动组件固定连接,竖直位移组件(4b)活动组件与升降板(4c)固定连接,竖直位移组件(4b)固定组件与升降板(4c)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,传动组件(4a)包括有第一通槽(4a1)、第一齿条(4a2)、传动链条(4a3)、第一传动辊(4a4)、从动齿圈(4a5)、锥齿轮组(4a6)、第二传动辊(4a7)和第一从动齿轮(4a8);一对第一通槽(4a1)相向开设在药筐(2)侧壁且长度方向与直线位移机构(3)活动部运动方向平行,第一齿条(4a2)固定安装在直线位移机构(3)的活动组件上,传动链条(4a3)转轴固定在第一通槽(4a1)上下两侧,第一齿条(4a2)与传动链条(4a3)啮合,第一传动辊(4a4)与药筐(2)侧壁间隙配合且轴线竖直向上,从动齿圈(4a5)固定套接在第一传动辊(4a4)上且两者轴线共线,从动齿圈(4a5)与传动链条(4a3)啮合传动,锥齿轮组(4a6)一端固定安装在第一传动辊(4a4)顶端,锥齿轮组(4a6)另一端与第二传动辊(4a7)固定连接,第一传动辊(4a4)与第二传动辊(4a7)转轴方向垂直,第一从动齿轮(4a8)固定安装在第二传动辊(4a7)另一端,第一从动齿轮(4a8)与竖直位移组件(4b)啮合传动。
5.根据权利要求3所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,竖直位移组件(4b)包括有滑槽(4b1)、第二齿条(4b2)和第二通槽(4b3);一对滑槽(4b1)相向设置地固定开设在药筐(2)靠近剪断机构(6)一侧的开口边缘处,第二齿条(4b2)固定安装在升降板(4c)两侧,升降板(4c)与滑槽(4b1)滑动连接,第二通槽(4b3)开设在滑槽(4b1)的外侧与传动组件(4a)连通使第二齿条(4b2)与传动组件(4a)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,称量机构(5)包括有铰接座(5a)和压力传感器(5b);铰接座(5a)与机架(1)固定连接,铰接座(5a)与药筐(2)铰接,压力传感器(5b)固定安装在铰接座(5a)上,药筐(2)主体放置在压力传感器(5b)上,压力传感器(5b)与工业电脑通讯连接。
7.根据权利要求1所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,剪断机构(6)包括有支撑壳体(6a)、第一旋转驱动器(6b)、主动齿轮(6c)、第二从动齿轮(6d)、第一辊轴(6e)、第二辊轴(6f)、间隔挡板(6g)和轴承(6h);支撑壳体(6a)固定在破壁粉碎机构(7)上且底部与破壁粉碎机构(7)顶部连通,第一旋转驱动器(6b)固定安装在支撑壳体(6a)侧壁上,第一旋转驱动器(6b)输出轴贯穿支撑壳体(6a)侧壁支撑板,主动齿轮(6c)一端与第一旋转驱动器(6b)输出轴末端固定连接,第二从动齿轮(6d)与支撑壳体(6a)侧壁间隙配合且与主动齿轮(6c)啮合传动,第一辊轴(6e)和第二辊轴(6f)轴线相互平行,第一辊轴(6e)和第二辊轴(6f)两端与支撑壳体(6a)两侧间隙配合,第一辊轴(6e)和第二辊轴(6f)贯穿支撑壳体(6a)的一端与主动齿轮(6c)和第二从动齿轮(6d)固定连接,若干刀轮相互平行地在第一辊轴(6e)上均匀地轴向分布,刀轮的刀刃间间距为1cm,若干与第一辊轴(6e)的刀轮形状契合的未开刃的棘轮相互平行地沿着第二辊轴(6f)均匀地轴向分布,刀轮的刀口和棘轮的棘齿方向相向设置,间隔挡板(6g)固定安装在支撑壳体(6a)两壁内侧且分别与第一辊轴(6e)的刀轮和第二辊轴(6f)的棘轮间隙配合,轴承(6h)设置在第一辊轴(6e)、第二辊轴(6f)与支撑壳体(6a)间隙配合处,第一旋转驱动器(6b)与控制器通讯连接。
8.根据权利要求1所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,破壁粉碎机构(7)包括有破壁粉碎罐(7a)、第二旋转驱动器(7b)和破壁粉碎刀(7c);破壁粉碎罐(7a)与剪断机构(6)固定连接且顶部与剪断机构(6)底部连通,第二旋转驱动器(7b)固定安装在破壁粉碎罐(7a)底部且输出轴贯穿破壁粉碎罐(7a)底板竖直向上,破壁粉碎刀(7c)底部与破壁粉碎罐(7a)输出轴末端固定连接,第二旋转驱动器(7b)与控制器通讯连接。
9.根据权利要求1所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,进液机构包括有基酒罐、定量抽水机和第一阀门;基酒罐设置在破壁粉碎机构(7)的一侧,定量抽水机通过管道联通第一阀门与基酒罐,第一阀门设置在定量抽水机与破壁粉碎机构(7)的连通处,定量抽水机、第一阀门与控制器通讯连接。
10.根据权利要求1所述的一种石斛酒制备用剪断破碎装置,其特征在于,出料机构包括有压力泵和第二阀门;压力泵通过管道连通破壁粉碎机构(7)和静置罐,第二阀门设置在压力泵与破壁粉碎机构(7)的连通处,第二法门与控制器通讯连接。
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