CN208526866U - 六合一多功能中药加工一体机 - Google Patents

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CN208526866U CN201721638166.1U CN201721638166U CN208526866U CN 208526866 U CN208526866 U CN 208526866U CN 201721638166 U CN201721638166 U CN 201721638166U CN 208526866 U CN208526866 U CN 208526866U
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蔡宝昌
张金连
蔡挺
秦昆明
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Nanjing Hai Shan Pharmaceutical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于中医药生产加工技术领域,具体涉及一种六合一多功能中药加工一体机,包括机架、粉碎机、打粉机、切片机、煎药机、粉体定量包装机和药液包装机;所述粉碎机安装在机架的一侧;所述打粉机安装在机架上面;切片机设置在打粉机上面;所述煎药机安装在机架的另一侧;所述粉体定量包装机设置在粉碎机后面;所述药液包装机安装在粉体定量包装机右侧;所述粉碎机、打粉机、切片机、煎药机、粉体定量包装机、药液包装机分别通过两级导轨和滑块安装在机架上。该一体机为一台不受场地限制,煎熬火候大小和时间长短自动化控制,避免人为操作导致物料串色串味受污染,临床药效好,集中药切片、粉碎、打粉、煎药、包装为一体的多功能加工机。

Description

六合一多功能中药加工一体机
技术领域
本申请属于中医药生产加工技术领域,具体地说,涉及一种六合一多功能中药加工一体机。
背景技术
目前,中药饮片产业的市场容量不断增大,中药饮片行业及中药饮片加工行业已进入一个全面快速发展的新时期。随着世界自然疗法的兴起,化学药品的局限性和毒副作用逐渐被人们所认识,中医药的科学性、理论价值、神奇疗效等正日益被国际上认识和采用,使得国际市场对中药的需求增加。而且相对于化学药,中药产品具有更长的生命周期,随着临床实践的长期检验,中药愈发显示出强大的生命力和影响力。
目前中药加工中的切药、粉碎、打粉、煎药和包装一般都是分开单独完成,因此,生产厂家会面临多种设备占地面积大,操作繁琐,生产效率非常低,而且中药材料在加工过程种会出现粉碎不同的药物会串色串味、煎熬火候大小和时间长短控制不当,导致药物的有效成份溶出参差不齐,临床药效差的现象,不适宜现代中药药剂生产广泛推广。
实用新型内容
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是目前中药加工中的切药、粉碎、打粉、煎药和包装多是分开单独加工,机器占用面积大,自动化水平低,人为操作误差大,会导致物料串色串味受污染,而且中药材料在加工过程中会出现煎熬火候大小和时间长短控制不当,导致药物的有效成份溶出参差不齐,临床药效差的问题,提供了一种六合一多功能中药加工一体机,该一体机轻便,小巧,容易操作,不受场地限制,自动化水平高,能确保药物的有效成份溶出高,临床药效好。
为了解决上述技术问题,本申请公开了一种六合一多功能中药加工一体机,包括机架、粉碎机、打粉机、切片机、煎药机、粉体定量包装机和药液包装机;所述粉碎机安装在机架的一侧;所述打粉机安装在机架上面;切片机设置在打粉机上面;所述煎药机安装在机架的另一侧;所述粉体定量包装机设置在粉碎机后面;所述药液包装机安装在粉体定量包装机右侧;所述粉碎机、打粉机、切片机、煎药机、粉体定量包装机、药液包装机分别通过两级导轨和滑块安装在机架上。
作为优选,所述打粉机为流水式中药打粉机,包括总开关、保险丝、保险开关、下料口、进料口、进风口、锁紧螺母、成型高速粉碎锤和电机;所述打粉机下端一侧设有保险丝,总开关设置在保险丝上面;保险开关设置在打粉机的中上部一侧,另一侧设置有下料口,所述下料口两侧各安装一个锁紧螺母;所述下料口上面设有进料口,与下料口相通;所述打粉机顶端设有进风口;所述电机安装在打粉机底部;所述成型高速粉碎锤安装在下料口和进料口之间。
作为优选,所述粉碎机能抽屉式拉出,为摇摆式粉碎机,包括粉碎舱盖、粉碎舱和粉碎刀片;所述粉碎刀片设置在粉碎舱底部中间位置;所述粉碎舱盖盖合在粉碎舱上面。
进一步的,所述粉碎刀片有2个,呈交错分布;所述粉碎刀片长度为 135mm;所述粉碎舱底部宽度为155mm,高度为80mm。
作为优选,所述切片机能抽屉式拉出,包括调节螺杆、提手、小圆孔、斜孔、扇形孔和圆形孔;所述调节螺杆设置在切片机上表面一端,所述小圆孔、斜孔、扇形孔和圆形孔依次分布在调节螺杆四周;所述提手设置在切片机上表面中间位置。
作为优选,所述煎药机包括底座、煎药桶、出药管、挤压手轮、丝杆外套、重力式安全阀、挤压盘、空气开关、煎药控制盒、压紧手柄;所述煎药桶设置在底座上;所述煎药桶中下部一侧设有排液管;所述煎药桶顶端一侧安装有挤压部件,所述挤压部件从上到下依次设有挤压手轮、丝杆外套和挤压盘,所述挤压盘上安装有重力式安全阀;所述煎药桶顶端一侧上方安装有煎药控制盒,所述煎药控制盒一侧设有空气开关;所述压紧手柄为4个,对称设置在煎药桶上端面四周。
进一步的,所述煎药桶容积为1300ml;所述煎药桶内置陶瓷内胆。
进一步的,所述排液管为出药管或排水管。
作为优选,所述粉体定量包装机为全自动粉体定量包装机,包括万向轮、切袋热封口、拉袋开合轮、透明防护罩、侧边热封口、两机连接数据线、分装出料口、袋子卡槽、卷材固定支架、夹袋开合器、电源开关、包装机控制面板、包装成型器、分装机控制面板、分装机、储料斗、包装卷材;所述全自动粉体定量包装机右面自下而上依次设有切袋热封口、拉袋开合轮、透明防护罩、侧边热封口、两机连接数据线、分装出料口、袋子卡槽和卷材固定支架;所述全自动粉体定量包装机左面自下而上依次设有夹袋开合器、电源开关、包装机控制面板、包装成型器、分装机控制面板、分装机、储料斗和包装卷材;所述万向轮为4个,分别安装在粉体定量包装机底部四角处。
作为优选,所述药液包装机包括万向轮、开关、玻璃盖开关、挡板、不锈钢桶、玻璃桶盖、包装开关、机头护罩、包装控制器、温度控制器、包装袋卷夹;所述药液包装机一侧自下而上依次设有开关、玻璃盖开关和挡板,另一侧自下而上依次设有包装开关、包装控制器、温度控制器和包装袋卷夹;所述药液包装机前面设有机头护罩;所述不锈钢桶安装在药液包装机上部,所述玻璃桶盖盖合在不锈钢桶上端;所述万向轮为4个,分别安装在药液包装机底部四角处。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
1)本实用新型提供的六合一多功能中药加工一体机为一台轻便,小巧,不受场地限制,煎熬火候大小和时间长短自动化控制,定量包装自动化控制,避免人为操作导致物料串色串味受污染,能确保药物的有效成份溶出高,临床药效好,集成中药切片、粉碎、打粉、煎药、包装为一体的多功能加工机。
2)本实用新型提供的六合一多功能中药加工一体机中摇摆式粉碎机选用超高速精品电机和高档轴承、结构精密,噪音低,具有体积小,操作方便,药材无损耗,工作时无粉尘,不震动,既省电又安全。仅需1-2分钟即成细面,粉碎细度达70-300目。粉碎不同的药物不会串色串味,确保药材用药安全。
3)本实用新型提供的六合一多功能中药加工一体机中煎药机为单体密闭煎药机,具有常压、低温提取、萃取、浓缩的功能,使中药液有效成分提高,保证易分解、易挥发成分不被破坏,确保药液有效成分不会散失,可提取挥发油;减轻中药液特具的苦味。
4)本实用新型提供的六合一多功能中药加工一体机中全自动粉体定量包装机适合均匀细颗粒的各类粉料、粉剂、粉体的全自动计量包装,可自动完成上料、计量、制袋、包装、封口的整套包装流程。
5)本实用新型提供的六合一多功能中药加工一体机中药液包装机能连续长时间自动包装,具有操作简便,省时省力,卫生保洁的优势。
当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是图1中打粉机的结构示意图。
图3-1是图1中粉碎机的粉碎舱盖的结构示意图。
图3-2是图1中粉碎机的粉碎舱和粉碎刀片的结构示意图。
图4是图1中切片机的结构示意图。
图5是图1中煎药机的结构示意图。
图6是图1中粉体定量包装机的结构示意图。
图7是图1中药液包装机的结构示意图。
图中:1-机架;2-打粉机;3-粉碎机;4-切片机;5-煎药机;6-粉体定量包装机;7-药液包装机。
201-总开关;202-保险丝;203-保险开关;204-下料口;205-进料口; 206-进风口;207-锁紧螺母;208-成型高速粉碎锤;209-电机。
301-粉碎舱盖;302-粉碎舱;303-粉碎刀片。
401-调节螺杆;402-提手;403-小圆孔;404-斜孔;405-扇形孔;406- 圆形孔。
501-底座;502-煎药桶;503-排液管;504-挤压手轮;505-丝杆外套; 506-重力式安全阀;507-挤压盘;508-空气开关;509-煎药控制盒;510-压紧手柄。
601-万向轮;602-切袋热封口;603-拉袋开合轮;604-透明防护罩;605- 侧边热封口;606-两机连接数据线;607-分装出料口;608-袋子卡槽;609- 卷材固定支架;610-夹袋开合器;611-电源开关;612-包装机控制面板;613- 包装成型器;614-分装机控制面板;615-分装机;616-储料斗;617-包装卷材。
701-万向轮;702-开关;703-玻璃盖开关;704-挡板;705-不锈钢桶; 706-玻璃桶盖;707-包装开关;708-机头护罩;709-包装控制;710-温度控制;711-包装袋卷夹。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本申请公开了一种六合一多功能中药加工一体机,参见图1,图中机架1、粉碎机3、打粉机2、切片机4、煎药机5、粉体定量包装机6和药液包装机 7;所述粉碎机3安装在机架1的一侧;所述打粉机2安装在机架1上面;切片机4设置在打粉机2上面;所述煎药机5安装在机架1的另一侧;所述粉体定量包装机6设置在粉碎机3后面;所述药液包装机7安装在粉体定量包装机6右侧;所述粉碎机3、打粉机2、切片机4、煎药机5、粉体定量包装机6、药液包装机7分别通过两级导轨和滑块安装在机架1上。
在一种优选的实施方式中,参见图2,所述打粉机2为流水式中药打粉机,包括总开关201、保险丝202、保险开关203、下料口204、进料口205、进风口206、锁紧螺母207、成型高速粉碎锤208和电机209;所述打粉机2 下端一侧设有保险丝202,总开关201设置在保险丝202上面;保险开关203 设置在打粉机2的中上部一侧,另一侧设置有下料口204,所述下料口204 两侧各安装一个锁紧螺母207;所述下料口204上面设有进料口205,与下料口204相通;所述打粉机2顶端设有进风口206;所述电机209安装在打粉机2底部;所述成型高速粉碎锤208安装在下料口204和进料口205之间。
在一种优选的实施方式中,参见图3-1和图3-2,所述粉碎机3能抽屉式拉出,为摇摆式粉碎机3,包括粉碎舱盖301、粉碎舱302和粉碎刀片303;所述粉碎刀片303设置在粉碎舱302底部中间位置;所述粉碎舱盖301盖合在粉碎舱302上面。
进一步优选的实施方式中,所述粉碎刀片303有2个,呈交错分布;所述粉碎刀片303长度为135mm;所述粉碎舱302底部宽度为155mm,高度为 80mm。
在一种优选的实施方式中,参见图4,所述切片机4能抽屉式拉出,所述切片机4包括调节螺杆401、提手402、小圆孔403、斜孔404、扇形孔405 和圆形孔406;所述调节螺杆401设置在切片机4上表面一端,所述小圆孔 403、斜孔404、扇形孔405和圆形孔406依次分布在调节螺杆401四周;所述提手402设置在切片机4上表面中间位置。
在一种优选的实施方式中,参见图5,所述煎药机5包括底座501、煎药桶502、排液管503、挤压手轮504、丝杆外套505、重力式安全阀506、挤压盘507、空气开关508、煎药控制盒509、压紧手柄510;所述煎药桶502 设置在底座501上;所述煎药桶502中下部一侧设有排液管503;所述煎药桶502顶端一侧安装有挤压部件,所述挤压部件从上到下依次设有挤压手轮 504、丝杆外套505和挤压盘507,所述挤压盘507上安装有重力式安全阀506;所述煎药桶502顶端一侧上方安装有煎药控制盒509,所述煎药控制盒509 一侧设有空气开关508;所述压紧手柄510为4个,对称设置在煎药桶502 上端面四周。
进一步优选的实施方式中,所述煎药桶502容积为1300ml;所述煎药桶 502内置陶瓷内胆。
进一步优选的实施方式中,所述排液管503为出药管或排水管。
在一种优选的实施方式中,参见图6,所述粉体定量包装机6为全自动粉体定量包装机,包括万向轮601、切袋热封口602、拉袋开合轮603、透明防护罩604、侧边热封口605、两机连接数据线606、分装出料口607、袋子卡槽608、卷材固定支架609、夹袋开合器610、电源开关611、包装机控制面板612、包装成型器613、分装机控制面板614、分装机615、储料斗616、包装卷材617;所述全自动粉体定量包装机右面自下而上依次设有切袋热封口602、拉袋开合轮603、透明防护罩604、侧边热封口605、两机连接数据线606、分装出料口607、袋子卡槽608和卷材固定支架609;所述全自动粉体定量包装机左面自下而上依次设有夹袋开合器610、电源开关611、包装机控制面板612、包装成型器613、分装机控制面板614、分装机615、储料斗 616和包装卷材617;所述万向轮601为4个,分别安装在粉体定量包装机6 底部四角处。
在一种优选的实施方式中,参见图7,所述药液包装机7包括万向轮701、开关702、玻璃盖开关703、挡板704、不锈钢桶705、玻璃桶盖706、包装开关707、机头护罩708、包装控制器709、温度控制器710、包装袋卷夹711;所述药液包装机7一侧自下而上依次设有开关702、玻璃盖开关703和挡板 704,另一侧自下而上依次设有包装开关707、包装控制器709、温度控制器 710和包装袋卷夹711;所述药液包装机7前面设有机头护罩708;所述不锈钢桶705安装在药液包装机7上部,所述玻璃桶盖706盖合在不锈钢桶705 上端;所述万向轮701为4个,分别安装在药液包装机7底部四角处。
使用时,根据客户需求,中药材通过切片机4进行切片,通过调节螺杆 401对药材的厚度进行调控,切片厚薄范围可调0-3mm,切成厚薄均匀的斜片、圆片,包装成袋后备用。
根据客户需求,将中药材加入粉碎舱302中,盖上粉碎舱盖301,通过粉碎刀片303将中药材粉碎,粉碎细度达70-300目,包装成袋后备用。
根据客户需求,将中药材放入进料口205在打粉机2中通过成型高速粉碎锤208进行打粉,粉碎细度达60-150目,粉末在下料口204处收集,包装成袋后备用。
根据客户需求,将中药材装入亚麻布袋里,放入塑料桶中进行浸泡,加水量以淹过药袋为准,用清水浸泡30分钟,将浸泡好的中药材药袋置于煎药桶502中进行煎药,根据中药材的加入量,在煎药桶502中加入适量的清水,通过调节煎药控制盒509上的加热键,分别设定武火、文火的煎药时间,然后返回武火状态即开始煎药,煎药完毕后通过操作挤压手轮504和压紧手柄 510,通过挤压盘507挤压中药材药袋,使药液沥尽,最后将煎好的中药液在排液管503的出药管中收集。
接着将出药管中的中药液注入到不锈钢桶705中,按下玻璃盖开关703,盖好玻璃桶盖706,分别启动开关702和包装开关707,分别调节温度控制 710和包装控制709按钮,辊轴转动将包装袋卷夹711上的包装袋自动送入,可自动完成上料、计量、制袋、包装、封口,切断,最后获得袋装中药成品,备用。
根据客户需求,将打粉机2打粉过的中药粉或经粉碎机3粉碎过的中药粉放入粉体定量包装机6的储料斗616中,打开电源开关611,通过操作分装机控制面板614,中药材粉末在分装机615中自动计量,通过操作包装机控制面板612,包装卷材617上的包装袋卡在袋子卡槽608上,经分装出料口607给包装袋填料,拉袋开合轮603拉开,经包装成型器613和侧边热封口605侧封后,由夹袋开合器610热横向夹袋、通过切袋热封口602进行横向热封口和切断,获得包装好的成品,备用。
由此可见,相比于现有技术,本申请实施例提供的一种六合一多功能中药加工一体机具有如下有益技术效果:
1)本申请实施例提供的六合一多功能中药加工一体机为一台轻便,小巧,不受场地限制,煎熬火候大小和时间长短自动化控制,定量包装自动化控制,避免人为操作导致物料串色串味受污染,能确保药物的有效成份溶出高,临床药效好,集成中药切片、粉碎、打粉、煎药、包装为一体的多功能加工机。
2)本申请实施例提供的六合一多功能中药加工一体机中摇摆式粉碎机选用超高速精品电机和高档轴承、结构精密,噪音低,具有体积小,操作方便,药材无损耗,工作时无粉尘,不震动,既省电又安全。仅需1-2分钟即成细面,粉碎细度达70-300目。粉碎不同的药物不会串色串味,确保药材用药安全。
3)本申请实施例提供的六合一多功能中药加工一体机中煎药机为单体密闭煎药机,具有常压、低温提取、萃取、浓缩的功能,使中药液有效成分提高,保证易分解、易挥发成分不被破坏,确保药液有效成分不会散失,可提取挥发油;减轻中药液特具的苦味。
4)本申请实施例提供的六合一多功能中药加工一体机中全自动粉体定量包装机适合均匀细颗粒的各类粉料、粉剂、粉体的全自动计量包装,可自动完成上料、计量、制袋、包装、封口、切断的整套包装流程。
5)本申请实施例提供的六合一多功能中药加工一体机中药液包装机能连续长时间自动包装,具有操作简便,省时省力,卫生保洁的优势。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域技术人员的公知常识。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种六合一多功能中药加工一体机,其特征在于,包括机架、粉碎机、打粉机、切片机、煎药机、粉体定量包装机和药液包装机;所述粉碎机安装在机架的一侧;所述打粉机安装在机架上面;切片机设置在打粉机上面;所述煎药机安装在机架的另一侧;所述粉体定量包装机设置在粉碎机后面;所述药液包装机安装在粉体定量包装机右侧;所述粉碎机、打粉机、切片机、煎药机、粉体定量包装机、药液包装机分别通过两级导轨和滑块安装在机架上。
2.如权利要求1所述的中药加工一体机,其特征在于,所述打粉机为流水式中药打粉机,包括总开关、保险丝、保险开关、下料口、进料口、进风口、锁紧螺母、成型高速粉碎锤和电机;所述打粉机下端一侧设有保险丝,总开关设置在保险丝上面;保险开关设置在打粉机的中上部一侧,另一侧设置有下料口,所述下料口两侧各安装一个锁紧螺母;所述下料口上面设有进料口,与下料口相通;所述打粉机顶端设有进风口;所述电机安装在打粉机底部;所述成型高速粉碎锤安装在下料口和进料口之间。
3.如权利要求1所述的中药加工一体机,其特征在于,所述粉碎机能抽屉式拉出,为摇摆式粉碎机,包括粉碎舱盖、粉碎舱和粉碎刀片;所述粉碎刀片设置在粉碎舱底部中间位置;所述粉碎舱盖盖合在粉碎舱上面。
4.如权利要求3所述的中药加工一体机,其特征在于,所述粉碎刀片有2个,呈交错分布;所述粉碎刀片长度为135mm;所述粉碎舱底部宽度为155mm,高度为80mm。
5.如权利要求1所述的中药加工一体机,其特征在于,所述切片机能抽屉式拉出,包括调节螺杆、提手、小圆孔、斜孔、扇形孔和圆形孔;所述调节螺杆设置在切片机上表面一端,所述小圆孔、斜孔、扇形孔和圆形孔依次分布在调节螺杆四周;所述提手设置在切片机上表面中间位置。
6.如权利要求1所述的中药加工一体机,其特征在于,所述煎药机包括底座、煎药桶、出药管、挤压手轮、丝杆外套、重力式安全阀、挤压盘、空气开关、煎药控制盒、压紧手柄;所述煎药桶设置在底座上;所述煎药桶中下部一侧设有排液管;所述煎药桶顶端一侧安装有挤压部件,所述挤压部件从上到下依次设有挤压手轮、丝杆外套和挤压盘,所述挤压盘上安装有重力式安全阀;所述煎药桶顶端一侧上方安装有煎药控制盒,所述煎药控制盒一侧设有空气开关;所述压紧手柄为4个,对称设置在煎药桶上端面四周。
7.如权利要求6所述的中药加工一体机,其特征在于,所述煎药桶容积为1300ml;所述煎药桶内置陶瓷内胆。
8.如权利要求6所述的中药加工一体机,其特征在于,所述排液管为出药管或排水管。
9.如权利要求1所述的中药加工一体机,其特征在于,所述粉体定量包装机为全自动粉体定量包装机,包括万向轮、切袋热封口、拉袋开合轮、透明防护罩、侧边热封口、两机连接数据线、分装出料口、袋子卡槽、卷材固定支架、夹袋开合器、电源开关、包装机控制面板、包装成型器、分装机控制面板、分装机、储料斗、包装卷材;所述全自动粉体定量包装机右面自下而上依次设有切袋热封口、拉袋开合轮、透明防护罩、侧边热封口、两机连接数据线、分装出料口、袋子卡槽和卷材固定支架;所述全自动粉体定量包装机左面自下而上依次设有夹袋开合器、电源开关、包装机控制面板、包装成型器、分装机控制面板、分装机、储料斗和包装卷材;所述万向轮为4个,分别安装在粉体定量包装机底部四角处。
10.如权利要求1所述的中药加工一体机,其特征在于,所述药液包装机包括万向轮、开关、玻璃盖开关、挡板、不锈钢桶、玻璃桶盖、包装开关、机头护罩、包装控制器、温度控制器、包装袋卷夹;所述药液包装机一侧自下而上依次设有开关、玻璃盖开关和挡板,另一侧自下而上依次设有包装开关、包装控制器、温度控制器和包装袋卷夹;所述药液包装机前面设有机头护罩;所述不锈钢桶安装在药液包装机上部,所述玻璃桶盖盖合在不锈钢桶上端;所述万向轮为4个,分别安装在药液包装机底部四角处。
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