CN110314406A - 一种可观察记录的植物提取物分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可观察记录的植物提取物分离装置，包括搅拌箱，入料斗，搅拌电机，搅拌杆，螺旋搅拌叶，辅助粉碎架结构，控制器，控制开关，废渣分离架结构，支撑腿，防滑垫，出料过滤架结构，样品存放架结构和存放板，所述的入料斗插接在搅拌箱的上部左侧；所述的搅拌电机螺栓安装在搅拌箱的中上部。本发明粉碎刀焊接在粉碎杆的下部，有利于在使用时利用粉碎电机通过粉碎杆带动粉碎刀旋转以便对限位插板上的料渣进行进一步粉碎；压板设置在挤压筒的内侧，并螺栓安装在气缸的下部活塞杆上，有利于在使用时利用气缸通过压板对不锈钢滤网上的碎渣进行挤压，从而方便将碎渣内的液体挤出。
Description
技术领域
本发明属于植物提取物分离技术领域，尤其涉及一种可观察记录的植物提取物分离装置。
背景技术
植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等，随着科学技术的飞速发展，植物提取物分离装置也得到了技术改进。
中国专利申请号为201720923197.5，发明创造的名称为一种植物提取物分离装置，用于分离油水混合物中的油和水，所述植物提取物分离装置包括螺旋分离装置和吸附渗透装置；所述螺旋分离装置为中心对称结构，其内部设置有螺旋分离腔，所述螺旋分离腔绕螺旋分离装置内部的一条纵向轴线径向对称布置；所述螺旋分离腔的腔内壁上设置有吸水层，且所述吸水层的表面设置有破乳层；所述螺旋分离装置的顶部设置有进料口，所述进料口与螺旋分离腔相通；所述螺旋分离装置的底部设置有出液口；所述螺旋分离装置的底部联通有吸附渗透装置。
中国专利申请号为201811366892.1，发明创造的名称为一种植物提取物分离装置，包括驱动箱、橡胶垫、分离箱、外滚筒、内滚筒、转轴、托盘、搅拌电机、密封槽、滚筒穿孔、托盘槽、滚筒凹槽、分离舱、分离孔、转轴槽及密封凸触，分离箱底部铺设一层橡胶垫，分离箱两端各安装一个驱动箱，每个驱动箱内均安装搅拌电机，分离箱内设置分离舱，分离舱底部设置托盘槽，托盘安装托盘槽内，分离箱两端设置滚筒穿孔，且两个滚筒穿孔直径大小不一样，外滚筒和内滚筒均为双层结构。
中国专利申请号为201820420482.X，发明创造的名称为一种植物提取物分离装置，其结构包括支撑块、三角形支撑块、水箱、水泵、输水管、L形铁块、顶盖、通风口、防护罩、排污水龙头、控制开关、圆环、电源线和分离机构，所述支撑块的顶部与分离机构进行焊接，所述分离机构的右侧与三角形支撑块进行焊接，所述分离机构右侧的顶部与水箱进行焊接，所述水箱的内部与水泵进行螺纹连接，所述水泵的顶部与输水管进行粘接。
但是现有的植物提取物分离装置还存在着不方便对残渣进行粉碎，不方便对碎渣上侧液汁挤出，不方便对排出的残渣进行过滤和不方便对样品进行存放的问题。
因此，发明一种可观察记录的植物提取物分离装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可观察记录的植物提取物分离装置，以解决现有的植物提取物分离装置存在着不方便对残渣进行粉碎，不方便对碎渣上侧液汁挤出，不方便对排出的残渣进行过滤和不方便对样品进行存放的问题。一种可观察记录的植物提取物分离装置，包括搅拌箱，入料斗，搅拌电机，搅拌杆，螺旋搅拌叶，辅助粉碎架结构，控制器，控制开关，废渣分离架结构，支撑腿，防滑垫，出料过滤架结构，样品存放架结构和存放板，所述的入料斗插接在搅拌箱的上部左侧；所述的搅拌电机螺栓安装在搅拌箱的中上部；所述的搅拌杆设置在搅拌箱的内侧中间位置，并螺栓安装在搅拌电机的下部输出轴上；所述的螺旋搅拌叶焊接在搅拌杆的外侧；所述的辅助粉碎架结构安装在搅拌箱的右侧；所述的控制器螺栓安装在搅拌箱的左侧；所述的控制开关螺钉安装在搅拌箱的左侧下部；所述的废渣分离架结构安装在辅助粉碎架结构的下部；所述的支撑腿焊接在搅拌箱的下部四角处；所述的防滑垫胶接在支撑腿的下部；所述的出料过滤架结构安装在搅拌箱的中下部；所述的样品存放架结构安装在支撑腿的左侧；所述的存放板焊接在支撑腿的右侧下部；所述的辅助粉碎架结构包括粉碎箱，加料斗，粉碎电机，粉碎杆，粉碎刀，横向插框，限位插板和拉手，所述的粉碎箱螺栓安装在搅拌箱的右侧；所述的加料斗插接在粉碎箱的上部右侧；所述的粉碎电机螺栓安装在粉碎箱的中上部；所述的粉碎杆设置在粉碎箱的内侧，并焊接在粉碎电机的下部；所述的横向插框嵌入在粉碎箱的内侧下部；所述的拉手胶接在限位插板的右侧。
优选的，所述的出料过滤架结构包括出料管，调节阀，过滤管，滤渣网，连接绳和防护盖，所述的出料管焊接在搅拌箱的中下部；所述的调节阀螺纹连接在出料管的上侧；所述的过滤管螺纹连接在出料管的外侧下部；所述的连接绳胶接在过滤管的左侧下部。
优选的，所述的废渣分离架结构包括导料斗，导料管，挤压筒，不锈钢滤网，气缸，压板，出料插框和纵向插板，所述的导料斗螺栓安装在粉碎箱的下部；所述的导料管焊接在导料斗的下部左侧；所述的挤压筒焊接在导料管的右侧下部；所述的不锈钢滤网焊接在挤压筒的下部；所述的气缸螺栓安装在导料斗的中上部；所述的出料插框焊接在导料斗的右侧下部。
优选的，所述的样品存放架结构包括横向底板，侧边写字板，横向连接架，开孔，试管和防护垫，所述的横向底板螺栓安装在支撑腿的左侧中间位置；所述的侧边写字板螺栓安装在横向底板和横向连接架的左侧；所述的横向连接架螺栓安装在支撑腿的左侧上部；所述的开孔分别开设在横向连接架的左侧；所述的防护垫胶接在横向底板的上部左侧。
优选的，所述的粉碎刀焊接在粉碎杆的下部。
优选的，所述的压板设置在挤压筒的内侧，并螺栓安装在气缸的下部活塞杆上。
优选的，所述的滤渣网胶接在过滤管下部，所述的滤渣网采用尼龙网。
优选的，所述的试管分别贯穿开孔放置在防护垫的上部。
优选的，所述的防护垫采用厚度为三毫米至五毫米的海绵垫。
优选的，所述的防护盖左侧中间位置胶接在连接绳的下部。
优选的，所述的横向插框的内部右侧还胶接有密封环。
优选的，所述的限位插板插接在横向插框的内侧。
优选的，所述的搅拌箱的下部由外向内侧下部倾斜五度角至十五度角。
优选的，所述的防滑垫采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。
优选的，所述的控制器具体采用型号为的FX2N-48系列的PVC，所述的搅拌电机具体采用型号为68KTYZ的电机，所述的粉碎电机具体采用型号为RS-4575的电机，所述的气缸具体采用型号为SC80的气缸，所述的控制开关与控制器的输入端电性连接，所述的搅拌电机、粉碎电机和气缸分别与控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的粉碎刀焊接在粉碎杆的下部，有利于在使用时利用粉碎电机通过粉碎杆带动粉碎刀旋转以便对限位插板上的料渣进行进一步粉碎。
2.本发明中，所述的压板设置在挤压筒的内侧，并螺栓安装在气缸的下部活塞杆上，有利于在使用时利用气缸通过压板对不锈钢滤网上的碎渣进行挤压，从而方便将碎渣内的液体挤出。
3.本发明中，所述的滤渣网胶接在过滤管下部，所述的滤渣网采用尼龙网，有利于在使用时方便对从出料管内排出的液料起到过滤作用。
4.本发明中，所述的试管分别贯穿开孔放置在防护垫的上部，有利于在使用时方便将样品放置在试管内，以便对样品进行储存。
5.本发明中，所述的防护垫采用厚度为三毫米至五毫米的海绵垫，有利于在使用时能够避免试管与横向底板碰撞造成损坏。
6.本发明中，所述的防护盖左侧中间位置胶接在连接绳的下部，有利于在不使用时将防护盖拧入到过滤管的外侧下部，且在使用时在连接绳的作用下能够避免防护盖掉落丢失。
7.本发明中，所述的横向插框的内部右侧还胶接有密封环，有利于在使用时能够增加限位插板与横向插框接触时的密封效果，从而避免液料从横向插框右侧与限位插板的缝隙处流出。
8.本发明中，所述的限位插板插接在横向插框的内侧，有利于在使用时方便对料渣起到遮挡作用，以便粉碎刀对残渣进行粉碎。
9.本发明中，所述的搅拌箱的下部由外向内侧下部倾斜五度角至十五度角，有利于在使用时方便向出料管内导向原料。
10.本发明中，所述的防滑垫采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫，有利于在使用时能够增加该装置与地面接触时的防滑效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的辅助粉碎架结构的结构示意图。
图3是本发明的废渣分离架结构的结构示意图。
图4是本发明的出料过滤架结构的结构示意图。
图5是本发明的样品存放架结构的结构示意图。
图中：
1、搅拌箱；2、入料斗；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、螺旋搅拌叶；6、辅助粉碎架结构；61、粉碎箱；62、加料斗；63、粉碎电机；64、粉碎杆；65、粉碎刀；66、横向插框；661、密封环；67、限位插板；68、拉手；7、控制器；8、控制开关；9、废渣分离架结构；91、导料斗；92、导料管；93、挤压筒；94、不锈钢滤网；95、气缸；96、压板；97、出料插框；98、纵向插板；10、支撑腿；11、防滑垫；12、出料过滤架结构；121、出料管；122、调节阀；123、过滤管；124、滤渣网；125、连接绳；126、防护盖；13、样品存放架结构；131、横向底板；132、侧边写字板；133、横向连接架；134、开孔；135、试管；136、防护垫；14、存放板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本发明提供一种可观察记录的植物提取物分离装置，包括搅拌箱1，入料斗2，搅拌电机3，搅拌杆4，螺旋搅拌叶5，辅助粉碎架结构6，控制器7，控制开关8，废渣分离架结构9，支撑腿10，防滑垫11，出料过滤架结构12，样品存放架结构13和存放板14，所述的入料斗2插接在搅拌箱1的上部左侧；所述的搅拌电机3螺栓安装在搅拌箱1的中上部；所述的搅拌杆4设置在搅拌箱1的内侧中间位置，并螺栓安装在搅拌电机3的下部输出轴上；所述的螺旋搅拌叶5焊接在搅拌杆4的外侧；所述的辅助粉碎架结构6安装在搅拌箱1的右侧；所述的控制器7螺栓安装在搅拌箱1的左侧；所述的控制开关8螺钉安装在搅拌箱1的左侧下部；所述的废渣分离架结构9安装在辅助粉碎架结构6的下部；所述的支撑腿10焊接在搅拌箱1的下部四角处；所述的防滑垫11胶接在支撑腿10的下部；所述的出料过滤架结构12安装在搅拌箱1的中下部；所述的样品存放架结构13安装在支撑腿10的左侧；所述的存放板14焊接在支撑腿10的右侧下部；所述的搅拌箱1的下部由外向内侧下部倾斜五度角至十五度角，在使用时方便向出料管121内导向原料，所述的防滑垫11采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫，在使用时能够增加该装置与地面接触时的防滑效果；所述的辅助粉碎架结构6包括粉碎箱61，加料斗62，粉碎电机63，粉碎杆64，粉碎刀65，横向插框66，限位插板67和拉手68，所述的粉碎箱61螺栓安装在搅拌箱1的右侧；所述的加料斗62插接在粉碎箱61的上部右侧；所述的粉碎电机63螺栓安装在粉碎箱61的中上部；所述的粉碎杆64设置在粉碎箱61的内侧，并焊接在粉碎电机63的下部；所述的横向插框66嵌入在粉碎箱61的内侧下部；所述的拉手68胶接在限位插板67的右侧；所述的粉碎刀65焊接在粉碎杆64的下部，在使用时利用粉碎电机63通过粉碎杆64带动粉碎刀65旋转以便对限位插板67上的料渣进行进一步粉碎，所述的横向插框66的内部右侧还胶接有密封环661，在使用时能够增加限位插板67与横向插框66接触时的密封效果，从而避免液料从横向插框66右侧与限位插板67的缝隙处流出，所述的限位插板67插接在横向插框66的内侧，在使用时方便对料渣起到遮挡作用，以便粉碎刀65对残渣进行粉碎。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的出料过滤架结构12包括出料管121，调节阀122，过滤管123，滤渣网124，连接绳125和防护盖126，所述的出料管121焊接在搅拌箱1的中下部；所述的调节阀122螺纹连接在出料管121的上侧；所述的过滤管123螺纹连接在出料管121的外侧下部；所述的连接绳125胶接在过滤管123的左侧下部；所述的滤渣网124胶接在过滤管123下部，所述的滤渣网124采用尼龙网，在使用时方便对从出料管121内排出的液料起到过滤作用，所述的防护盖126左侧中间位置胶接在连接绳125的下部，在不使用时将防护盖126拧入到过滤管123的外侧下部，且在使用时在连接绳125的作用下能够避免防护盖126掉落丢失。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的废渣分离架结构9包括导料斗91，导料管92，挤压筒93，不锈钢滤网94，气缸95，压板96，出料插框97和纵向插板98，所述的导料斗91螺栓安装在粉碎箱61的下部；所述的导料管92焊接在导料斗91的下部左侧；所述的挤压筒93焊接在导料管92的右侧下部；所述的不锈钢滤网94焊接在挤压筒93的下部；所述的气缸95螺栓安装在导料斗91的中上部；所述的出料插框97焊接在导料斗91的右侧下部；所述的压板96设置在挤压筒93的内侧，并螺栓安装在气缸95的下部活塞杆上，在使用时利用气缸95通过压板96对不锈钢滤网94上的碎渣进行挤压，从而方便将碎渣内的液体挤出。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的样品存放架结构13包括横向底板131，侧边写字板132，横向连接架133，开孔134，试管135和防护垫136，所述的横向底板131螺栓安装在支撑腿10的左侧中间位置；所述的侧边写字板132螺栓安装在横向底板131和横向连接架133的左侧；所述的横向连接架133螺栓安装在支撑腿10的左侧上部；所述的开孔134分别开设在横向连接架133的左侧；所述的防护垫136胶接在横向底板131的上部左侧；所述的试管135分别贯穿开孔134放置在防护垫136的上部，在使用时方便将样品放置在试管135内，以便对样品进行储存，所述的防护垫136采用厚度为三毫米至五毫米的海绵垫，在使用时能够避免试管135与横向底板131碰撞造成损坏。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时根据使用所需将原料从入料斗2导入到搅拌箱1内，同时利用控制器7控制搅拌电机3旋转，以便通过搅拌杆4带动螺旋搅拌叶5旋转，以便对原料进行搅拌，搅拌到一定程度后打开调节阀122，并使料液经过出料管121在过滤管123内排放到，事先在过滤管123下侧摆放的储料桶内，全部排放完毕后将过滤管123在出料管121上拧下，并把残渣从加料斗62倒入到粉碎箱61内，接着利用控制器7控制粉碎电机63通过粉碎杆64和粉碎刀65旋转，以便对残渣进行进一步粉碎，粉碎完毕后将限位插板67在横向插框66内抽出，并使粉碎后的碎渣经过导料斗91和导料管92掉落到挤压筒93内，同时利用控制器7控制气缸95带动压板96向下按压碎渣，并在不锈钢滤网94的作用下将碎渣中的液体挤出，同时利用事先存放在横向存放板14上的储料桶内，最后将纵向插板98从出料插框97内抽出，以便使用者经过出料插框97把挤压筒93内的碎渣取出即可，在使用者利用试管135对液体或碎渣进行存放，以便工作人员拿放进行检测，同时使用者在侧边写字板132上进行记录。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，该可观察记录的植物提取物分离装置，包括搅拌箱（1），入料斗（2），搅拌电机（3），搅拌杆（4），螺旋搅拌叶（5），辅助粉碎架结构（6），控制器（7），控制开关（8），废渣分离架结构（9），支撑腿（10），防滑垫（11），出料过滤架结构（12），样品存放架结构（13）和存放板（14），所述的入料斗（2）插接在搅拌箱（1）的上部左侧；所述的搅拌电机（3）螺栓安装在搅拌箱（1）的中上部；所述的搅拌杆（4）设置在搅拌箱（1）的内侧中间位置，并螺栓安装在搅拌电机（3）的下部输出轴上；所述的螺旋搅拌叶（5）焊接在搅拌杆（4）的外侧；所述的辅助粉碎架结构（6）安装在搅拌箱（1）的右侧；所述的控制器（7）螺栓安装在搅拌箱（1）的左侧；所述的控制开关（8）螺钉安装在搅拌箱（1）的左侧下部；所述的废渣分离架结构（9）安装在辅助粉碎架结构（6）的下部；所述的支撑腿（10）焊接在搅拌箱（1）的下部四角处；所述的防滑垫（11）胶接在支撑腿（10）的下部；所述的出料过滤架结构（12）安装在搅拌箱（1）的中下部；所述的样品存放架结构（13）安装在支撑腿（10）的左侧；所述的存放板（14）焊接在支撑腿（10）的右侧下部；所述的辅助粉碎架结构（6）包括粉碎箱（61），加料斗（62），粉碎电机（63），粉碎杆（64），粉碎刀（65），横向插框（66），限位插板（67）和拉手（68），所述的粉碎箱（61）螺栓安装在搅拌箱（1）的右侧；所述的加料斗（62）插接在粉碎箱（61）的上部右侧；所述的粉碎电机（63）螺栓安装在粉碎箱（61）的中上部；所述的粉碎杆（64）设置在粉碎箱（61）的内侧，并焊接在粉碎电机（63）的下部；所述的横向插框（66）嵌入在粉碎箱（61）的内侧下部；所述的拉手（68）胶接在限位插板（67）的右侧。
2.如权利要求1所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的出料过滤架结构（12）包括出料管（121），调节阀（122），过滤管（123），滤渣网（124），连接绳（125）和防护盖（126），所述的出料管（121）焊接在搅拌箱（1）的中下部；所述的调节阀（122）螺纹连接在出料管（121）的上侧；所述的过滤管（123）螺纹连接在出料管（121）的外侧下部；所述的连接绳（125）胶接在过滤管（123）的左侧下部。
3.如权利要求1所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的废渣分离架结构（9）包括导料斗（91），导料管（92），挤压筒（93），不锈钢滤网（94），气缸（95），压板（96），出料插框（97）和纵向插板（98），所述的导料斗（91）螺栓安装在粉碎箱（61）的下部；所述的导料管（92）焊接在导料斗（91）的下部左侧；所述的挤压筒（93）焊接在导料管（92）的右侧下部；所述的不锈钢滤网（94）焊接在挤压筒（93）的下部；所述的气缸（95）螺栓安装在导料斗（91）的中上部；所述的出料插框（97）焊接在导料斗（91）的右侧下部。
4.如权利要求1所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的样品存放架结构（13）包括横向底板（131），侧边写字板（132），横向连接架（133），开孔（134），试管（135）和防护垫（136），所述的横向底板（131）螺栓安装在支撑腿（10）的左侧中间位置；所述的侧边写字板（132）螺栓安装在横向底板（131）和横向连接架（133）的左侧；所述的横向连接架（133）螺栓安装在支撑腿（10）的左侧上部；所述的开孔（134）分别开设在横向连接架（133）的左侧；所述的防护垫（136）胶接在横向底板（131）的上部左侧。
5.如权利要求3所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的压板（96）设置在挤压筒（93）的内侧，并螺栓安装在气缸（95）的下部活塞杆上。
6.如权利要求2所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的滤渣网（124）胶接在过滤管（123）下部，所述的滤渣网（124）采用尼龙网。
7.如权利要求4所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的试管（135）分别贯穿开孔（134）放置在防护垫（136）的上部。
8.如权利要求2所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的防护盖（126）左侧中间位置胶接在连接绳（125）的下部。
9.如权利要求1所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的横向插框（66）的内部右侧还胶接有密封环（661）。
10.如权利要求1所述的可观察记录的植物提取物分离装置，其特征在于，所述的搅拌箱（1）的下部由外向内侧下部倾斜五度角至十五度角。
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Denomination of invention: A device for separating plant extracts that can be observed and recorded Effective date of registration: 20221212 Granted publication date: 20200505 Pledgee: Qingdao Jinling Shengtai Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: QINGDAO RUNDA BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022370010165 |
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