CN206119948U - 新型食品加工用粉碎过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型食品加工用粉碎过滤装置,包括支架、筒体和筒盖,筒体左侧上部连接有进料管和进料斗,筒体内部设有活塞,活塞上设有顶部电机,顶部电机的输出轴底端设有多个粉碎刀片,筒盖上还设有液压缸,液压缸的活塞杆底端与顶部电机顶端连接,筒盖与活塞之间还连接有至少一根伸缩杆,位于活塞下方的筒体内部还设有隔板,隔板上均匀开设有多个隔板通孔,隔板上方还设有紧贴隔板的过滤网,在位于过滤网上方的筒体内侧壁上还设有限位块,在筒体的右侧底部还连接有出液管,出液管上还设有开关阀。通过采用上述结构,本实用新型操作便捷,同时还大大提升了食品原料的粉碎效率和粉碎效果。

Description

新型食品加工用粉碎过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种新型食品加工用粉碎过滤装置。
背景技术
在食品加工过程中,经常需要对某些食品原料进行粉碎操作然后取汁,这便需要使用到粉碎过滤装置。但与此同时所存在的问题时,限于结构和设计上的限制,现有的粉碎过滤装置的结构及操作往往比较复杂,而且粉碎过程往往需要较长的时间,同时,当粉碎结束后,往往仍会有大量的原料残渣未被充分粉碎,这不仅大大影响了粉碎过滤装置的粉碎效果,同时也造成了原料的浪费,故而不能够满足人们日益提高的使用需求。
实用新型内容
为克服以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作便捷,同时还大大提升了食品原料的粉碎效率和粉碎效果的新型食品加工用粉碎过滤装置。
本实用新型的技术方案是:
一种新型食品加工用粉碎过滤装置,包括支架和设于所述支架上的筒体,在所述筒体的顶端设有筒盖,在所述筒体的左侧上部连接有进料管,在所述进料管上还设有进料斗,在所述筒体的内部设有与所述筒体的内侧壁紧密贴合的活塞,在所述活塞上设有顶部电机,所述顶部电机的输出轴竖直向下设置并伸至所述活塞的下方,在所述顶部电机的输出轴的底端还设有多个粉碎刀片,同时在所述筒盖上还设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下设置并伸至所述筒体的内部,并且所述液压缸的活塞杆的底端与所述顶部电机的顶端连接,同时在所述筒盖与所述活塞之间还连接有至少一根竖向设置的伸缩杆;
在位于所述活塞下方的筒体内部还设有水平布置的隔板,在所述隔板上均匀开设有多个隔板通孔,并且在所述隔板的上方还设有紧贴所述隔板的过滤网,在位于所述过滤网上方的筒体内侧壁上还设有限位块,同时在所述筒体的右侧底部还连接有出液管,在所述出液管上还设有开关阀。
上述新型食品加工用粉碎过滤装置,其中所述伸缩杆的数目为两根,且该两根伸缩杆分别位于所述液压缸的活塞杆的左右两侧。
上述新型食品加工用粉碎过滤装置,其中在所述筒体的外侧壁上还设有观察窗,且所述观察窗的材质为钢化玻璃。
上述新型食品加工用粉碎过滤装置,其中在所述液压缸的活塞杆与所述顶部电机之间还设有压力传感器,在所述筒盖上还分别设有微控制器、LCD显示器和报警器,并且所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端,所述微控制器的输出端分别连接至所述LCD显示器和报警器的输入端。
上述新型食品加工用粉碎过滤装置,其中在所述筒体的外部底端还设有底部电机,所述底部电机的输出轴竖直向上依次穿过所述筒体的底壁、隔板和过滤网,并且在所述底部电机的输出轴的顶端还连接有水平设置的刷杆,在所述刷杆上还均匀分布有刷毛,同时所述刷杆还与所述过滤网紧密贴合。
本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构,本实用新型操作便捷,同时还大大提升了食品原料的粉碎效率和粉碎效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型食品加工用粉碎过滤装置的结构示意图。
图中:支架1,筒体2,筒盖3,进料管4,进料斗5,活塞6,顶部电机7,粉碎刀片8,液压缸9,伸缩杆10,隔板11,过滤网12,限位块13,压力传感器14,LCD显示器15,报警器16,底部电机17,刷杆18。
具体实施方式
如图1所示,一种新型食品加工用粉碎过滤装置,包括支架1和设于支架1上的筒体2,在筒体2的顶端设有筒盖3,在筒体2的左侧上部连接有进料管4,在进料管4上还设有进料斗5,以方便进料,在筒体2的内部设有与筒体2的内侧壁紧密贴合的活塞6,在活塞6上设有顶部电机7,顶部电机7的输出轴竖直向下设置并伸至活塞6的下方,在顶部电机7的输出轴的底端还设有多个粉碎刀片8,同时在筒盖3上还设有液压缸9,液压缸9的活塞杆竖直向下设置并伸至筒体2的内部,并且液压缸9的活塞杆的底端与顶部电机7的顶端连接,同时在筒盖3与活塞6之间还连接有至少一根竖向设置的伸缩杆10;
在位于活塞6下方的筒体2内部还设有水平布置的隔板11,在隔板11上均匀开设有多个隔板通孔,并且在隔板11的上方还设有紧贴隔板的过滤网12,在位于过滤网12上方的筒体2内侧壁上还设有限位块13,以对活塞6向下移动的最下限进行限位,从而防止粉碎刀片8触碰到过滤网12,同时在筒体2的右侧底部还连接有出液管14,在出液管14上还设有开关阀。这样,当对食品原料进行粉碎操作时,可通过操作液压缸9使得活塞6能够向下对食品原料进行施压,这不仅大大提升了粉碎效率,而且还有效提升了粉碎效果;而在粉碎操作完成后,只需打开出液管14上的开关阀,经过滤网12过滤后的食品原料汁液便可从出液管14流出。
作为优选,对于上述新型食品加工用粉碎过滤装置,其中伸缩杆10的数目为两根,且该两根伸缩杆10分别位于液压缸9的活塞杆的左右两侧。
作为进一步的优选,对于上述新型食品加工用粉碎过滤装置,其中在筒体2的外侧壁上还设有观察窗,且观察窗的材质为钢化玻璃。
作为更进一步的优选,对于上述新型食品加工用粉碎过滤装置,其中在液压缸9的活塞杆与顶部电机7之间还设有压力传感器14,在筒盖3上还分别设有微控制器、LCD显示器15和报警器16,以对活塞6所施加的压力进行实时的检测和显示,并当压力过大时进行报警,这大大方便了粉碎操作,并且压力传感器14的输出端连接至微控制器的输入端,微控制器的输出端分别连接至LCD显示器15和报警器16的输入端。
作为再进一步的优选,对于上述新型食品加工用粉碎过滤装置,其中在筒体2的外部底端还设有底部电机17,底部电机17的输出轴竖直向上依次穿过筒体2的底壁、隔板11和过滤网12,并且在底部电机17的输出轴的顶端还连接有水平设置的刷杆18,在刷杆18上还均匀分布有刷毛,同时刷杆18还与过滤网12紧密贴合。这样,通过启动底部电机17带动刷杆18转动,刷杆18便可以对过滤网12进行刮刷,从而有效防止食品原料残渣堵塞过滤网12。
综上所述,通过采用上述结构,本实用新型操作便捷,同时还大大提升了食品原料的粉碎效率和粉碎效果。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型食品加工用粉碎过滤装置,包括支架和设于所述支架上的筒体,在所述筒体的顶端设有筒盖,其特征在于:在所述筒体的左侧上部连接有进料管,在所述进料管上还设有进料斗,在所述筒体的内部设有与所述筒体的内侧壁紧密贴合的活塞,在所述活塞上设有顶部电机,所述顶部电机的输出轴竖直向下设置并伸至所述活塞的下方,在所述顶部电机的输出轴的底端还设有多个粉碎刀片,同时在所述筒盖上还设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下设置并伸至所述筒体的内部,并且所述液压缸的活塞杆的底端与所述顶部电机的顶端连接,同时在所述筒盖与所述活塞之间还连接有至少一根竖向设置的伸缩杆;
在位于所述活塞下方的筒体内部还设有水平布置的隔板,在所述隔板上均匀开设有多个隔板通孔,并且在所述隔板的上方还设有紧贴所述隔板的过滤网,在位于所述过滤网上方的筒体内侧壁上还设有限位块,同时在所述筒体的右侧底部还连接有出液管,在所述出液管上还设有开关阀。
2.如权利要求1所述的新型食品加工用粉碎过滤装置,其特征在于:所述伸缩杆的数目为两根,且该两根伸缩杆分别位于所述液压缸的活塞杆的左右两侧。
3.如权利要求1所述的新型食品加工用粉碎过滤装置,其特征在于:在所述筒体的外侧壁上还设有观察窗,且所述观察窗的材质为钢化玻璃。
4.如权利要求1所述的新型食品加工用粉碎过滤装置,其特征在于:在所述液压缸的活塞杆与所述顶部电机之间还设有压力传感器,在所述筒盖上还分别设有微控制器、LCD显示器和报警器,并且所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端,所述微控制器的输出端分别连接至所述LCD显示器和报警器的输入端。
5.如权利要求1所述的新型食品加工用粉碎过滤装置,其特征在于:在所述筒体的外部底端还设有底部电机,所述底部电机的输出轴竖直向上依次穿过所述筒体的底壁、隔板和过滤网,并且在所述底部电机的输出轴的顶端还连接有水平设置的刷杆,在所述刷杆上还均匀分布有刷毛,同时所述刷杆还与所述过滤网紧密贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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