CN107597813A - 一种多功能餐厨垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能餐厨垃圾处理装置，包括壳体、压板、过滤槽及粉碎装置，壳体顶部设有气缸，侧面设有进料口，内部设有工作腔室；压板、过滤槽和粉碎装置均设置在工作腔室内；压板设置在工作腔室上部；气缸驱动压板上下运动；压板下端面设有烘干装置；过滤槽设在压板下方，底部设有出水管；过滤槽可上下翻转；壳体一侧面设有半圆形导向槽；出水管向外侧伸出，穿过导向槽，在导向槽内往复运动；粉碎装置设置在过滤槽下方，与壳体固定相连；粉碎装置包括集料筒和设在集料筒内的滚刀；本发明的餐厨垃圾处理装置，结构紧凑可靠，垃圾处理顺序连贯高效，缩短了垃圾处理时间，提高了工作效率，同时能方便地回收分离的固体和液体。

Description

一种多功能餐厨垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理装置，特别是一种多功能餐厨垃圾处理装置。

背景技术

在人们生活工作中，特别是在肉类、果蔬等食品加工过程中，经常会产生大量的食品垃圾，一般在加工过程中，肉类加工会产生内脏、骨头及其他垃圾，果蔬产生果皮、果核及其他垃圾，通常这些垃圾会经过设备脱水烘干后，再进行后续粉碎处理。

现有的技术中，一方面设备功能单一，只具有单独的脱水或者烘干或粉碎功能，需要多种设备的协助才能进行垃圾的完整处理过程，整体垃圾处理耗时长，另一方面，虽然也存在一些具有脱水烘干和粉碎的装置，但是只是将功能的简单罗列，处理过程不连贯，同时也有处理时间长的缺陷。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种多功能餐厨垃圾处理装置，能够高效连贯地处理餐厨垃圾。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种多功能餐厨垃圾处理装置，包括壳体、压板、过滤槽及粉碎装置，所述壳体顶部设有气缸，侧面设有进料口，内部设有工作腔室；所述压板、过滤槽和粉碎装置均设置在工作腔室内；所述压板水平设置在工作腔室上部；所述气缸的活塞杆穿过壳体顶部，与压板端面固定连接，驱动压板上下运动；所述压板下端面垂直固定设有圆柱形烘干装置；所述过滤槽设置在压板下方，开口朝上，底部设有出水管；所述压板外形尺寸小于过滤槽开口尺寸；所述过滤槽两侧边分别设有横轴；所述横轴分别穿过壳体两侧面，与壳体转动连接；所述壳体一侧面以横轴中心为中心设有贯穿的半圆形导向槽；所述出水管向外侧伸出，穿过导向槽，在导向槽内往复运动；所述粉碎装置设置在过滤槽下方，与壳体固定相连；所述粉碎装置包括集料筒和设置在集料筒内的滚刀；所述集料筒上端为向外侧张开的接料口，下端为扁平的下料口；所述滚刀为两组，沿水平方向设置在接料口和下料口之间；所述滚刀前后布置，相互啮合；所述滚刀两端分别穿过壳体两侧面，与壳体转动连接；所述壳体外则设有能够带动滚刀转动的驱动电机。

进一步的：所述烘干装置包括圆柱形保护罩和加热元件，所述加热元件设置于保护罩内，所述保护罩端面与压板密封固定连接。

进一步的：所述烘干装置共设有至少2组，在压板上均匀分布。

进一步的：所述过滤槽为锥形结构，上部外形尺寸大于下部外形尺寸。

进一步的：所述壳体上设有带动过滤槽翻转的往复驱动机构。

优选的：所述气缸设有两个，分布在壳体顶部两侧。

进一步的：所述过滤槽和排水管下方分别设有固体回收装置和液体回收装置。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的多功能餐厨垃圾处理装置，结构紧凑可靠，将脱水、烘干和粉碎等功能集成一体，垃圾处理顺序连贯高效，极大的缩短了垃圾处理时间，提高了工作效率，同时能够方便快捷地回收分离的固体和液体。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的处理装置的主视图结构示意图；

图2为本发明的处理装置的左视图结构示意图；

其中：1、壳体；11、导向槽；12、工作腔室；2、进料口；3、气缸；31、活塞杆；4、压板；5、烘干装置；51、保护罩；52加热元件；6、过滤槽；61、排水管；7、往复驱动机构；71、驱动电机；8、粉碎装置；81、集料筒；82、滚刀；9、固体回收装置；10、液体回收装置。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明：

如附图1-2所示为本发明所述的一种餐厨垃圾处理装置，包括壳体1、压板4及过滤槽6，壳体1顶部安装有两个气缸3，分列在壳体1顶部两侧；壳体1侧面开设有进料口2，内部开设有工作腔室12；压板4和过滤槽6均位于工作腔室12内；压板4水平位于在工作腔室12上部；气缸3的活塞杆31穿过壳体1顶部，与压板4端面固定连接，驱动压板4上下运动；压板4下端面均匀安装有6组圆柱形烘干装置5；烘干装置5包括圆柱形保护罩51和加热元件52，加热元件52固定安装在保护罩51内，保护罩51端面与压板4密封固定连接；保护罩51由不锈钢等金属材料加工而成；加热元件52可为加热电阻丝或者红外加热管等；过滤槽6位于压板4下方，开口朝上，底部设有出水管61；压板4外形尺寸小于过滤槽6开口尺寸；过滤槽6为锥形结构，两侧边分别设有横轴62；横轴62分别穿过壳体1两侧面，与壳体1转动连接；壳体1一侧面以横轴62中心为中心设有贯穿的半圆形导向槽11；出水管61向外侧伸出，穿过导向槽11，在导向槽11内往复运动；壳体1上固定安装有带动过滤槽翻转的往复驱动机构；粉碎装置8设置在过滤槽6下方，与壳体1固定连接；粉碎装置8包括集料筒81和设置在集料筒81内的滚刀82；集料筒上端加工为向外侧张开的接料口，以承接过滤槽6翻转后倒下的垃圾，下端为扁平的下料口；滚刀82为两组，相互啮合，沿水平方向安装在接料口和下料口之间；滚刀82前后布置，两端分别穿过壳体1两侧面，与壳体1转动连接；壳体1外则安装有能够带动滚刀82转动的驱动电机；下料口和排水管61下方分别放有固体回收装置9和液体回收装置8。

使用时，餐厨垃圾从进料口2投入到过滤槽中，启动气缸3推动压板4工作，气缸活塞杆31推动压板4向下挤压垃圾进行脱水，在气缸活塞杆31达到设定的行程后，压板4停止挤压，在此过程中挤出的液体从排水管61持续流入液体回收装置8中，此时启动烘干装置5工作，由于6组烘干装置5此时已经分布插入到垃圾内部，能够快速将脱水后的垃圾烘干，垃圾烘干后，压板4回到起始位置，此时启动往复驱动机构7，驱动过滤槽6翻转，脱水烘干后的垃圾落入集料筒81中，在两组滚刀82的作用下，垃圾持续被粉碎，然后通过下料口排出到固体回收装置9中。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的多功能餐厨垃圾处理装置，结构紧凑可靠，将脱水、烘干和粉碎等功能集成一体，垃圾处理顺序连贯高效，极大的缩短了垃圾处理时间，提高了工作效率，同时能够方便快捷地回收分离的固体和液体。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多功能餐厨垃圾处理装置，包括壳体、压板、过滤槽及粉碎装置，其特征在于：所述壳体顶部设有气缸，侧面设有进料口，内部设有工作腔室；所述压板、过滤槽和粉碎装置均设置在工作腔室内；所述压板水平设置在工作腔室上部；所述气缸的活塞杆穿过壳体顶部，与压板端面固定连接，驱动压板上下运动；所述压板下端面垂直固定有圆柱形烘干装置；所述过滤槽设置在压板下方，开口朝上，底部设有出水管；所述压板外形尺寸小于过滤槽开口尺寸；所述过滤槽两侧边分别设有横轴；所述横轴分别穿过壳体两侧面，与壳体转动连接；所述壳体一侧面以横轴中心为中心设有贯穿的半圆形导向槽；所述出水管向外侧伸出，穿过导向槽，在导向槽内往复运动；所述粉碎装置设置在过滤槽下方，与壳体固定相连；所述粉碎装置包括集料筒和设置在集料筒内的滚刀；所述集料筒上端为向外侧张开的接料口，下端为扁平的下料口；所述滚刀为两组，沿水平方向设置在接料口和下料口之间；所述滚刀前后布置，相互啮合；所述滚刀两端分别穿过壳体两侧面，与壳体转动连接；所述壳体外则设有能够带动滚刀转动的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述烘干装置包括圆柱形保护罩和加热元件，所述加热元件设置于保护罩内，所述保护罩端面与压板密封固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述烘干装置共设有至少2组，在压板上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述过滤槽为锥形结构，上部外形尺寸大于下部外形尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述壳体上设有带动过滤槽翻转的往复驱动机构。

6.根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述气缸设有两个，分布在壳体顶部两侧。

7.根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述下料口和排水管下方分别设有固体回收装置和液体回收装置。