CN109351046B - 一种餐厨垃圾疏松式分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾疏松式分离设备，其包括第一分离箱、第二分离箱、第一固液分离装置和第二固液分离装置。第二分离箱的侧壁上开设连通第一分离箱内腔的进液孔，并开设与进液孔相对设置的固体出料口。第一固液分离装置包括载料板、推板、多个伸缩件以及多个插柱，第二固液分离装置包括镂空式传送带和过滤板。餐厨垃圾通过载料板进行第一次固液分离，以分离出储存在第一分离箱中的混合液一和滑入传送带的固体混合物。固体混合物通过传送带和过滤板进行再次固液分离，以分离出储存在第二分离箱中的混合液二和送入固体出料口的固体。本发明避免了餐厨垃圾堵塞网孔的发生，可以疏松餐厨垃圾，提高了餐厨垃圾的出液率，从而提升了分离效果。

Description

一种餐厨垃圾疏松式分离设备

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域的一种分离设备，尤其涉及一种餐厨垃圾疏松式分离设备。

背景技术

餐厨垃圾是日常生活垃圾的主要部分，在城市生活垃圾中占60-80％以上。由于食物垃圾易腐烂，导致填埋场蚊蝇滋生、恶臭难闻，对大气及水体造成的污染也难以治理，所含的有机成分对环境的污染和公共卫生安全的危害日益显现。

但是，现有的餐厨垃圾分离设备在对餐厨垃圾固液分离时，存在餐厨垃圾堵塞网孔的情况，使分离设备的工作效率降低，同时在对餐厨垃圾分离时，由于餐厨垃圾比较紧密，使得餐厨垃圾中的液体成分不易被分离出来。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明提供一种餐厨垃圾疏松式分离设备，解决了现有的餐厨垃圾分离设备在对餐厨垃圾固液分离时，餐厨垃圾堵塞网孔，使分离设备的工作效率降低，同时餐厨垃圾中的液体成分不易被分离出来的问题。

本发明采用以下技术方案实现：一种餐厨垃圾疏松式分离设备，其包括：

第一分离箱，其顶部开设开口；

第二分离箱，其设置在第一分离箱的一侧；第二分离箱的侧壁上开设连通第一分离箱内腔的进液孔，并开设与进液孔相对设置的固体出料口；

第一固液分离装置，其设置在第一分离箱上，并盖住所述开口；所述第一固液分离装置包括载料板、推板、多个伸缩件以及多个插柱；载料板上开设分别与多个插柱对应的多个通孔一，且插柱的长度大于通孔一的深度；载料板倾斜安装在第一分离箱的顶部上，且底端朝向第二分离箱设置，顶端用于接收所述餐厨垃圾；推板与载料板平行设置，并位于载料板的下方；推板上开设多个通孔二，且通孔二的孔径大于通孔一的孔径；多个插柱与多个通孔二相间设置，并安装在推板朝向载料板的一面上；伸缩件固定在第一分离箱的内壁上，并用于推动推板向载料板移动，以使插柱插入或者抽出对应的通孔一；以及

第二固液分离装置，其设置在第二分离箱中；所述第二固液分离装置包括镂空式传送带和过滤板；镂空式传送带倾斜设置在第二分离箱中，且顶端为接收端；传送带的接收端位于载料板底端的一侧，以接收从载料板上滑下的物料，传送带的底端伸向固体出料口；过滤板倾斜设置在第二分离箱中，并位于镂空式传送带的下方，且用于过滤从传送带中漏下的混合液；过滤板靠近载料板的一端为较高的一端并固定在第二分离箱的内壁上，过滤板靠近固体出料口的一端为自由端，且与第二分离箱的内壁具有一段间隙；进液孔设置在过滤板顶端的下方，并用于将第二分离箱中的上层液体输送至第一分离箱中；

其中，所述餐厨垃圾通过载料板进行第一次固液分离，以分离出储存在第一分离箱中的混合液一和滑入传送带的固体混合物；所述固体混合物通过传送带和过滤板进行再次固液分离，以分离出储存在第二分离箱中的混合液二和送入固体出料口的固体，且所述混合液二上层的液体通过进液孔流至第一分离箱中。

作为上述方案的进一步改进，通孔一的孔径小于传送带的镂孔的孔径，过滤板的过滤孔的孔径小于通孔一的孔径。

作为上述方案的进一步改进，第二固液分离装置还包括顶面均为凸起的弧面的第一过渡结构和第二过渡结构；

第一过渡结构的一端与载料板底端连接，第一过渡结构的另一端倾斜向下并位于传送带的接收端的上方；

第二过渡结构的一端位于传送带底端的下方，第二过渡结构的另一端倾斜向下并与固体出料口相连。

进一步地，第二过渡结构的顶端具有倒钩，且倒钩朝向固体出料口设置。

作为上述方案的进一步改进，所述餐厨垃圾疏松式分离设备还包括：

加热装置，其设置在第一分离箱中，并用于对第一分离箱中的混合液一加热。

进一步地，所述加热装置包括支撑柱和加热块；支撑柱的底端固定在第一分离箱的底壁上，加热块安装在支撑柱的顶端上。

作为上述方案的进一步改进，所述第二固液分离装置还包括设置在过滤板下方的多块隔板；多块隔板平行设置且安装在第二分离箱的底壁上，并呈阶梯式排布；其中，距离进液孔最近的隔板的高度最大，距离过滤板底端最近的隔板的高度最小。

作为上述方案的进一步改进，所述第一固液分离装置还包括分别与多个伸缩件对应的多个防护罩，且防护罩的两端为开口，并套在对应的伸缩件外；每个防护罩的顶端安装在推板上，底端为自由端。

作为上述方案的进一步改进，伸缩件为气缸或者电动推杆。

作为上述方案的进一步改进，所述第一固液分离装置还包括限位套，且限位套安装在第一分离箱的顶端上，并套在推板外。

本发明的餐厨垃圾疏松式分离设备，通过第一固液分离装置对餐厨垃圾进行第一次固液分离，由于载料板倾斜放置，位于载料板上的餐厨垃圾由于重力的作用，会向第二分离箱滑动，并且推板在多个伸缩件的驱动下，会相对载料板进行往复运动，使得多个插柱不停地出入多个通孔一，而堵塞在通孔一中的餐厨垃圾会被冲出，避免了餐厨垃圾堵塞网孔的发生，而且，由于插柱的长度要大于通孔一的深度，使得插柱在插入通孔一后进一步插进餐厨垃圾中，并疏松餐厨垃圾，使得餐厨垃圾中的液体流出并流进通孔一，进而储存在第一分离箱中，提高了餐厨垃圾的出液率，从而提升了分离装置的分离效果。

本发明的餐厨垃圾疏松式分离设备，通过第二固液分离装置对餐厨垃圾进行进一步地固液分离，利用镂空式传送带接收从载料板滑下的物料，而此时物料已经为疏松状态的餐厨垃圾，餐厨垃圾中的液体会进一步流到传送带上，并流过过滤板，并流入第二分离箱中。其中，传送带可以使餐厨垃圾获得足够的速度以从固体出料口冲出，而且倾斜设置的传送带可以使餐厨垃圾进一步下滑，可以降低传送带的运行速度，而倾斜设置的过滤板，其上沉积的部分固体会从过滤板的自由端与第二分离箱的间隙落下，这样，使得过滤板进一步对混合液进行过滤，而且过滤出的固体落在第二分离箱中远离进液孔的一侧，可防止过多的固体堆积在过滤板上，并且以便于对固体进行收集，同时从进液孔流至第一分离箱的液体也会更加纯净，以便于共同储存在第一分离箱中。

附图说明

图1为本发明实施例1的餐厨垃圾疏松式分离设备的结构示意图；

图2为图1中的区域A的放大图；

图3为图1中的餐厨垃圾疏松式分离设备的第二过渡结构的结构示意图；

图4为本发明实施例2的餐厨垃圾疏松式分离设备的结构示意图；

图5为本发明实施例3的餐厨垃圾疏松式分离设备的结构示意图；

图6为图5中的区域B的放大图；

图7为图6中的区域C的放大图；

图8为图5中的餐厨垃圾疏松式分离设备的出油机构的正视图。

符号说明：

1 第一分离箱 20 固体收集桶

2 第二分离箱 31 出油筒

3 进液孔 32 出油套

4 载料板 33 安装柱

5 推板 34 弹性件一

6 伸缩件 35 弹性件二

7 插柱 36 出油孔

8 通孔一 37 进油孔

9 通孔二 38 出油通道

10 传送带 39 弹簧一

11 固体出料口 40 定位柱

12 过滤板 41 伸缩套一

13 第一过渡结构 42 弹簧二

14 第二过渡结构 43 伸缩套二

15 支撑柱 47 油层

16 加热块 48 水层

17 隔板 49 固体沉积层

18 防护罩 50 固定座

19 限位套 141 倒钩

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1以及图2，本实施例提供了一种餐厨垃圾疏松式分离设备，其可包括第一分离箱1、第二分离箱2、第一固液分离装置、第二固液分离装置、加热装置以及固体收集桶20。

第一分离箱1的顶部开设开口，并且顶部的相对两侧的高度不同。第一分离箱1可存储餐厨垃圾分离过程中产生的液体，并且可以在第一分离箱1的侧壁上开设出液口，在底部开设出泥口，以便于将沉积的淤泥和上层液体分离出。第一分离箱1可通过防腐蚀的材质制成，并且内壁上可涂覆防油涂料，以便于第一分离箱1的长期使用。

第二分离箱2设置在第一分离箱1的一侧，并且第二分离箱2的侧壁上开设连通第一分离箱1内腔的进液孔3，并开设与进液孔3相对设置的固体出料口11。其中，第一分离箱1和第二分离箱2可相连接，且连接的部分一体成型为一块连接板45，入料通道26和进液孔3均开设在连接板45上。如此，可节约第一分离箱1、第二分离箱2的占用空间，同时减少第一分离箱1、第二分离箱2的使用材料，降低成本。当然，第一分离箱1、第二分离箱2也可分别独立设置，同时进液孔3通过管道等结构连通的第一分离箱1内腔。

第一固液分离装置设置在第一分离箱1上，并盖住前述开口。其中，第一固液分离装置可包括载料板4、推板5、多个伸缩件6、限位套19、多个插柱7以及多个防护罩18。第一固液分离装置用于对餐厨垃圾进行第一次固液分离，并且对餐厨垃圾进行疏松，使餐厨垃圾内含的水分排出。

载料板4上开设多个通孔一8，且多个通孔一8分别与多个插柱7对应，插柱7的长度大于通孔一8的深度。载料板4倾斜安装在第一分离箱1的顶部上，且底端朝向第二分离箱2设置，顶端用于接收餐厨垃圾。推板5与载料板4平行设置，并位于载料板4的下方。推板5上开设多个通孔二9，且通孔二9的孔径大于通孔一8的孔径，防止从通孔一8下落的餐厨垃圾堵塞通孔二9。多个插柱7与多个通孔二9相间设置，并安装在推板5朝向载料板4的一面上。

其中，伸缩件6通过固定座50而固定在第一分离箱1的内壁上，并用于推动推板5向载料板4移动，以使插柱7插入或者抽出对应的通孔一8。在本实施例中，伸缩件6可为气缸或者电动推杆。由于插柱7的长度大于通孔一8的深度，使得插柱7的端部可穿过通孔一8，并进一步插入餐厨垃圾中，以实现对餐厨垃圾的疏松效果，以便于分离出餐厨垃圾中的液体成分。并且，由于插柱7会不停地出入通孔一8，使得卡在通孔一8中的垃圾被抵出，避免餐厨垃圾堵塞通孔一8，从而提高分离设备的工作效率。

多个防护罩18分别与多个伸缩件6对应，且防护罩18的两端为开口，并套在对应的伸缩件6外。每个防护罩18的顶端安装在推板5上，底端为自由端。限位套19安装在第一分离箱1的顶端上，并套在推板5外，以限位推板5的运动。而防护罩18可以防止从推板5漏下的液体进入伸缩件6，防止伸缩件6受潮或者浸液腐蚀，提高伸缩件6的使用寿命。

第二固液分离装置设置在第二分离箱2中，第二固液分离装置包括镂空式传送带10、过滤板12、第一过渡结构13和第二过渡结构14。由于餐厨垃圾经过第一固液分离装置疏松后，会产生残渣，并且餐厨垃圾中的液体成分会慢慢流出，因此，需要进一步对餐厨垃圾进行固液分离，以充分分离餐厨垃圾中的液体成分。而本实施例中的第二固液分离装置可以进一步对第一固液分离装置滑出的物料进行分离。

镂空式传送带10倾斜设置在第二分离箱2中，且顶端为接收端。传送带10的接收端位于载料板4底端的一侧，以接收从载料板4上滑下的物料，传送带10的底端伸向固体出料口11。传送带10较高的一端为顶端，并且传送带10转动时，其将高处的餐厨垃圾运输至低处，并从固体出料口11卸料至固体收集桶20中。其中，餐厨垃圾中的液体会进一步流到传送带10上，并流过过滤板12，并流入第二分离箱中。同时传送带10可以使餐厨垃圾获得足够的速度以从固体出料口11冲出，而且倾斜设置的传送带10可以使餐厨垃圾进一步下滑，可以降低传送带10的运行速度。

过滤板12倾斜设置在第二分离箱2中，并位于镂空式传送带10的下方，且用于过滤从传送带10中漏下的混合液。过滤板12靠近载料板4的一端为较高的一端并固定在第二分离箱2的内壁上，过滤板12靠近固体出料口11的一端为自由端，且与第二分离箱2的内壁具有一段间隙。进液孔3设置在过滤板12顶端的下方，并用于将第二分离箱2中的上层液体输送至第一分离箱1中。过滤板12上沉积的部分固体会从过滤板12的自由端与第二分离箱2的间隙落下，这样，使得过滤板12进一步对混合液进行过滤，而且过滤出的固体落在第二分离箱2中远离进液孔3的一侧，可防止过多的固体堆积在过滤板上12，并且以便于对固体进行收集，同时从进液孔3流至第一分离箱1的液体也会更加纯净，以便于共同储存在第一分离箱1中。

请参阅图3，第一过渡结构13和第二过渡结构14的顶面均为凸起的弧面，以便于餐厨垃圾在载料板4、传送带10和固体出料口11之间移动。第一过渡结构13的一端与载料板4底端连接，第一过渡结构13的另一端倾斜向下并位于传送带10的接收端的上方。第二过渡结构14的一端位于传送带10底端的下方，第二过渡结构14的另一端倾斜向下并与固体出料口11相连。第二过渡结构14的顶端具有倒钩141，且倒钩141朝向固体出料口11设置。倒钩141可以刮下附着在传送带10上的餐厨垃圾，避免较大的餐厨垃圾进入第二分离箱2中。

其中，餐厨垃圾通过载料板4进行第一次固液分离，以分离出储存在第一分离箱1中的混合液一和滑入传送带10的固体混合物。固体混合物通过传送带10和过滤板12进行再次固液分离，以分离出储存在第二分离箱2中的混合液二和送入固体出料口11的固体，且混合液二上层的液体通过进液孔3流至第一分离箱1中。

在一些实施例中，通孔一8的孔径小于传送带10的镂孔的孔径，过滤板12的过滤孔的孔径小于通孔一8的孔径。这样，第一固液分离装置可以对餐厨垃圾进行细过滤，而第二固液分离装置可以对细过滤后餐厨垃圾进行进一步的粗过滤，以充分将餐厨垃圾进行分离，并且将过滤后的液体送至第一分离箱1中，实现对餐厨垃圾的分离。

加热装置设置在第一分离箱1中，并用于对第一分离箱1中的混合液一加热。在本实施例中，加热装置可包括支撑柱15和加热块16。支撑柱15的底端固定在第一分离箱1的底壁上，加热块16安装在支撑柱15的顶端上。当然，在其他实施例中，加热装置还可采用其他结构，以对第一分离箱1中的混合液一进行加热，避免混合液一中的油凝固，实现混合液一的重力分离分层。其中，混合液一分层后，从上至下依次为油层47、水层48以及固体沉积层49，使用人员可以通过刮油器等对混合液一进行分层收集回收。

综上所述，本实施例的餐厨垃圾疏松式分离设备，具有以下优点：

本实施例的餐厨垃圾疏松式分离设备，通过第一固液分离装置对餐厨垃圾进行第一次固液分离，由于载料板4倾斜放置，位于载料板4上的餐厨垃圾由于重力的作用，会向第二分离箱2滑动，并且推板5在多个伸缩件6的驱动下，会相对载料板4进行往复运动，使得多个插柱7不停地出入多个通孔一8，而堵塞在通孔一8中的餐厨垃圾会被冲出，避免了餐厨垃圾堵塞网孔的发生，而且，由于插柱7的长度要大于通孔一8的深度，使得插柱7在插入通孔一8后进一步插进餐厨垃圾中，并疏松餐厨垃圾，使得餐厨垃圾中的液体流出并流进通孔一8，进而储存在第一分离箱1中，提高了餐厨垃圾的出液率，从而提升了分离装置的分离效果。

本实施例的餐厨垃圾疏松式分离设备，通过第二固液分离装置对餐厨垃圾进行进一步地固液分离，利用镂空式传送带10接收从载料板4滑下的物料，而此时物料已经为疏松状态的餐厨垃圾，餐厨垃圾中的液体会进一步流到传送带10上，并流过过滤板12，并流入第二分离箱2中。其中，传送带10可以使餐厨垃圾获得足够的速度以从固体出料口11冲出，而且倾斜设置的传送带10可以使餐厨垃圾进一步下滑，可以降低传送带10的运行速度，而倾斜设置的过滤板12，其上沉积的部分固体会从过滤板12的自由端与第二分离箱2的间隙落下，这样，使得过滤板12进一步对混合液进行过滤，而且过滤出的固体落在第二分离箱2中远离进液孔3的一侧，可防止过多的固体堆积在过滤板12上，并且以便于对固体进行收集，同时从进液孔3流至第一分离箱1的液体也会更加纯净，以便于共同储存在第一分离箱1中。

实施例2

请参阅图4，本实施例提供了一种餐厨垃圾疏松式分离设备，其在实施例1的基础上增加了多块隔板17，其中，第二固液分离装置还包括多块隔板17。多块隔板17设置在过滤板12的下方，且平行设置且安装在第二分离箱2的底壁上，并呈阶梯式排布。而且，距离进液孔3最近的隔板17的高度最大，距离过滤板12底端最近的隔板17的高度最小。

在本实施例中，第二固液分离装置分离出的混合液二在收容在第二分离箱2中时，靠近过滤板12底端的隔板17与第二分离箱2所围成的储液空间会先储满液体，并依次储满，同时，由于过滤板12上沉积的部分固体会从过滤板12的自由端与第二分离箱2的间隙落下，使得距离靠近进液孔3隔板17与第二分离箱2所围成的储液空间中的液体的纯度更高，从而提高流至第一分离箱1的液体的纯度。

实施例3

请参与图5、图6以及图7，本实施例提供了一种餐厨垃圾疏松式分离设备，其与实施例1的分离设备相似，区别在于本实施例的分离设备去除了加热装置，并增加了出油机构。

请结合图8，出油机构包括出油筒31、出油套32、安装柱33、多个弹性件一34、至少一个弹性件二35。出油筒31的顶端为封闭端，底端为开口端且固定在第一分离箱1的底壁上。出油筒31的侧壁上开设分别与多个弹性件一34对应的多个出油孔36，每个弹性件一34的自由端堵在对应的出油孔36中。出油套32的侧壁上开设多个进油孔37，且套在出油筒31上，并沿出油筒31的轴向滑动。安装柱33的顶端固定在出油筒31的顶壁上。多个弹性件一34沿出油筒31的轴向设置，且位于出油筒31中，并安装在安装柱33上。弹性件二35安装在出油套32的内壁上，且远离出油套32的一端为自由端。出油套32和弹性件二35的密度均等于油层的密度，使得出油套32和弹性件二35受油层47的浮力作用而悬浮在油层47中，从而将油层的油吸入并排出。

其中，第一分离箱1的底壁上开设出油通道38，且出油通道38的一端连通出油筒31。在出油套32位于油层中时，弹性件二35的自由端卡入出油孔36中且抵压在弹性件一34的自由端上，并将弹性件一34的自由端顶离出油孔36。出油通道38依次通过出油筒31的内腔、出油孔36、进油孔37连通油层，并用于排出油层的液体。

在一些实施例中，弹性件一34可包括弹簧一39、定位柱40以及伸缩套一41。定位柱40垂直安装在安装柱33上，弹簧一39环绕设置在定位柱40上。伸缩套一41呈子弹头形，且凸面朝向第二分离箱2设置并位于出油孔36中。

弹性件二35可包括弹簧二42和伸缩套二43，伸缩套二43插在出油套32的内壁上开设的插孔中，且呈子弹头形，并与凸面朝向出油筒31设置。弹簧二42设置在插孔中，且两端分别连接伸缩套二43和插孔的孔壁。伸缩套二43上开设多个放油孔。在出油套32位于油层47中时，伸缩套一41的凸面与伸缩套二43的凸面相抵，使伸缩套一41离开出油孔36，油层47的液体依次通过进油孔37、伸缩套二43、放油孔、出油孔36并进入出油筒31中，且从出油通道38中流出。

出油机构可以将第一分离箱1中的油层47的油排出，同样，也可增设出水机构，其结构原理与出油机构相似，区别在于相应的出水套和弹性件的密度均等于水层48的密度。出水机构也可以将水层48的水排出，这样，可以实时地将第一分离箱1的液体排出，并仅剩下固体沉积层49，以便于进行收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾疏松式分离设备，其包括：

第一分离箱(1)，其顶部开设开口；

第二分离箱(2)，其设置在第一分离箱(1)的一侧；

其特征在于，第二分离箱(2)的侧壁上开设连通第一分离箱(1)内腔的进液孔(3)，并开设与进液孔(3)相对设置的固体出料口(11)；

所述餐厨垃圾疏松式分离设备还包括：

第一固液分离装置，其设置在第一分离箱(1)上，并盖住所述开口；所述第一固液分离装置包括载料板(4)、推板(5)、多个伸缩件(6)以及多个插柱(7)；载料板(4)上开设分别与多个插柱(7)对应的多个通孔一(8)，且插柱(7)的长度大于通孔一(8)的深度；载料板(4)倾斜安装在第一分离箱(1)的顶部上，且底端朝向第二分离箱(2)设置，顶端用于接收所述餐厨垃圾；推板(5)与载料板(4)平行设置，并位于载料板(4)的下方；推板(5)上开设多个通孔二(9)，且通孔二(9)的孔径大于通孔一(8)的孔径；多个插柱(7)与多个通孔二(9)相间设置，并安装在推板(5)朝向载料板(4)的一面上；伸缩件(6)固定在第一分离箱(1)的内壁上，并用于推动推板(5)向载料板(4)移动，以使插柱(7)插入或者抽出对应的通孔一(8)；以及

第二固液分离装置，其设置在第二分离箱(2)中；所述第二固液分离装置包括镂空式传送带(10)和过滤板(12)；镂空式传送带(10)倾斜设置在第二分离箱(2)中，且顶端为接收端；传送带(10)的接收端位于载料板(4)底端的一侧，以接收从载料板(4)上滑下的物料，传送带(10)的底端伸向固体出料口(11)；过滤板(12)倾斜设置在第二分离箱(2)中，并位于镂空式传送带(10)的下方，且用于过滤从传送带(10)中漏下的混合液；过滤板(12)靠近载料板(4)的一端为较高的一端并固定在第二分离箱(2)的内壁上，过滤板(12)靠近固体出料口(11)的一端为自由端，且与第二分离箱(2)的内壁具有一段间隙；进液孔(3)设置在过滤板(12)顶端的下方，并用于将第二分离箱(2)中的上层液体输送至第一分离箱(1)中；

其中，所述餐厨垃圾通过载料板(4)进行第一次固液分离，以分离出储存在第一分离箱(1)中的混合液一和滑入传送带(10)的固体混合物；所述固体混合物通过传送带(10)和过滤板(12)进行再次固液分离，以分离出储存在第二分离箱(2)中的混合液二和送入固体出料口(11)的固体，且所述混合液二上层的液体通过进液孔(3)流至第一分离箱(1)中。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，通孔一(8)的孔径小于传送带(10)的镂孔的孔径，过滤板(12)的过滤孔的孔径小于通孔一(8)的孔径。

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，第二固液分离装置还包括顶面均为凸起的弧面的第一过渡结构(13)和第二过渡结构(14)；

第一过渡结构(13)的一端与载料板(4)底端连接，第一过渡结构(13)的另一端倾斜向下并位于传送带(10)的接收端的上方；

第二过渡结构(14)的一端位于传送带(10)底端的下方，第二过渡结构(14)的另一端倾斜向下并与固体出料口(11)相连。

4.如权利要求3所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，第二过渡结构(14)的顶端具有倒钩(141)，且倒钩(141)朝向固体出料口(11)设置。

5.如权利要求1所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，所述餐厨垃圾疏松式分离设备还包括：

加热装置，其设置在第一分离箱(1)中，并用于对第一分离箱(1)中的混合液一加热。

6.如权利要求5所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，所述加热装置包括支撑柱(15)和加热块(16)；支撑柱(15)的底端固定在第一分离箱(1)的底壁上，加热块(16)安装在支撑柱(15)的顶端上。

7.如权利要求1所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，所述第二固液分离装置还包括设置在过滤板(12)下方的多块隔板(17)；多块隔板(17)平行设置且安装在第二分离箱(2)的底壁上，并呈阶梯式排布；其中，距离进液孔(3)最近的隔板(17)的高度最大，距离过滤板(12)底端最近的隔板(17)的高度最小。

8.如权利要求1所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，所述第一固液分离装置还包括分别与多个伸缩件(6)对应的多个防护罩(18)，且防护罩(18)的两端为开口，并套在对应的伸缩件(6)外；每个防护罩(18)的顶端安装在推板(5)上，底端为自由端。

9.如权利要求8所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，伸缩件(6)为气缸或者电动推杆。

10.如权利要求1所述的餐厨垃圾疏松式分离设备，其特征在于，所述第一固液分离装置还包括限位套(19)，且限位套(19)安装在第一分离箱(1)的顶端上，并套在推板(5)外。

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