CN110075575B - 一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保领域，具体的公开了一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，包括沉淀槽壳体、进水口、第一倾斜板、第二倾斜板、底板、升降板和升降驱动装置；第一倾斜板、第二倾斜板的下端通过水平的底板固定连接，升降板的上方设置为密封腔；在升降板的上表面固定有若干个竖直的分离密封板，每个分离密封板对应在每个底板，并且分离密封板向上穿过所述的底板，密封板的两侧与底板密封；在所述分离密封板上开设有连通左右侧的收集腔。本发明通过设置的分离密封板，通过其上设置的收集腔，将固体沉淀物收集在其中，并且跟随分离密封板向下移动，从底板的下方脱离收集腔，能够将沉淀下来的固体沉淀物及时的分离。

Description

一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽

技术领域

本发明涉及环保领域，具体是一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽。

背景技术

随着低碳、绿色、环保的理念越来越普及，越来越多的企业在追求生产利益的同时也对因生产而造成的环境问题开始重视，在工业生产活动中，污水的处理和排放对当地生态环境，尤其是水源有很大影响，近年来有多起因污水处理和排放不当造成恶劣影响的重大事件，因此对污水的处理和排放造成的安全问题亟待解决。

在污水治理过程中，废水与废渣的分离是一项基础步骤，通常做为污水治理的第一步，其重要性不言而喻，将废水与废渣分离后，可以再根据实际情况的需要对废水和废渣进行进一步处理。

目前污水处理技术中，通常使用沉降槽来对工业废水和废渣进行固液分离处理，沉降是在重力作用下，由于固体与液体的密度差，固体沉于底部，清液从沉降槽上部沿溢流堰溢流排出，在污水处理中一般用于从悬浮液中去除悬浮物。

中国专利（公告号：CN205667732 U）公开了一种污水处理用沉淀装置，在槽体中进液管的下方设置了反射板，反射板包括多块倾斜设置的倾斜板，悬浮液通过进液管进入槽体后冲击到反射板上，在反射板的作用下沿着各倾斜板移动，但是其依然无法将沉降的固体彻底分离，依然通过水流使底部的悬浮物上扬，不利于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，包括沉淀槽壳体、进水口、第一倾斜板、第二倾斜板、底板、升降板和升降驱动装置；所述沉淀槽壳体的顶部右端上开设进水口，污水从进水口送入到沉淀槽壳体内，所述第一倾斜板和第二倾斜板对称设置，第一倾斜板、第二倾斜板的下端通过水平的底板固定连接，通过第一倾斜板、第二倾斜板、底板形成开口向上的槽体，槽体在沉淀槽壳体内设置有若干个，且水平依次密封连接，相邻的两个槽体之间的第一倾斜板、第二倾斜板对接，形成倒置的锥形结构，依次密封连接的槽体将沉淀槽壳体内分割为上下两部分；所述槽体的下方设置有一水平的升降板，升降板的的边缘上固定有一圈与沉淀槽壳体内壁接触的密封圈，使升降板的上方与下方密封，避免上下侧的液体相互流通，升降板的上方设置为密封腔，保持密封腔能够密封；升降板的中心固定有竖直的连杆,连杆的下端固定连接在纵向上伸缩的升降驱动装置，通过升降驱动装置驱动升降板升降；在升降板的上表面固定有若干个竖直的分离密封板，每个分离密封板对应在每个底板，并且分离密封板向上穿过所述的底板，并且两侧与底板保持密封；在所述分离密封板上开设有连通左右侧的收集腔，收集腔位于底板上时固体沉淀物沿第一倾斜板、第二倾斜板进入到其中，分离密封板向下移动后将收集腔内的固体沉淀物带入到槽体的下方，将槽体内的固体沉淀物与上方的水分离。

进一步的：在密封腔对应的沉淀槽壳体侧壁上连通有抽液管,抽液管的另外一端与升降板的下方连通，抽液管上安装有朝向升降板下方的第一单向阀，使密封腔内的液体流向升降板的下方，在沉淀槽壳体的底部连通有排液管，排液管上安装有朝向外侧的第二单向阀，通过升降板下方的压力变化，将下方的液体压出。

进一步的：分离密封板为长条状结构。

进一步的：分离密封板的高度大于升降驱动装置的行程，升降驱动装置伸出最大长度时升降板的上表面与底板的下表面接触，升降驱动装置收缩到最低位置时分离密封板的上端位于底板上方，避免分离密封板与底板分离，保持安全稳定升降。

进一步的：收集腔为一个大收集腔或若干个小收集腔。

进一步的：大收集腔为分离密封板体积的2/3-3/4，小收集腔为分离密封板体积的1/10-1/8。

进一步的：所述进水口的下方设置有的倾斜分散板，倾斜分散板的右端高于左端，使落在倾斜分散板上的水向左流动；在倾斜分散板的上表面开设有若干个沿左右方向的导流槽，导流槽内的底部均匀开设有若干个贯穿倾斜分散板的下水孔，在导流槽内流动的水通过下水孔落入到下方。

进一步的：相邻的两个导流槽之间顶部设置有倾斜的导流斜面，并且分别向两侧的导流槽倾斜，便于水流落下，避免在倾斜分散板上残留污水。

进一步的：所述排液管的末端上连通过滤装置，内置过滤网，对排出的水进行过滤，过滤装置上连通循环管，循环管的另外一端通入到沉淀槽壳体内，且管口位于进水口的下方，在循环管上安装循环泵，将过滤装置内过滤后的水再次送入到沉淀槽壳体内，过滤装置的底部设有排污口，便于对过滤的杂质进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的分离密封板，通过其上设置的收集腔，将固体沉淀物收集在其中，并且跟随分离密封板向下移动，从底板的下方脱离收集腔，能够将沉淀下来的固体沉淀物及时的分离，避免向下流动的水将底部的沉淀物冲起，保持槽体的底部不会长时间留存固体沉淀物，使得沉淀效果增强；装置通过上下移动的升降板进行驱动，联动效果强，自动化程度高，清理方便快捷。

附图说明

图1为一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽的结构示意图。

图2为一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽中带大收集腔的分离密封板的结构示意图。

图3为一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽中带小收集腔的分离密封板的结构示意图。

图4为一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽中倾斜分散板的俯视结构示意图。

图5为一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽中倾斜分散板的截面示意图。

图中：1-沉淀槽壳体，2-进水口，3-第一倾斜板，4-第二倾斜板，5-槽体，6-底板，7-密封圈，8-升降板，9-升降驱动装置，10-抽液管，11-第一单向阀，12-排液管，13-第二单向阀，14-过滤装置，15-循环管，16-循环泵，17-排污口，18-倾斜分散板，19-分离密封板，20-连杆，21-密封腔，22-大收集腔，23-小收集腔，24-导流槽，25-下水孔，26-导流斜面，27-收集腔。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，包括沉淀槽壳体1、进水口2、第一倾斜板3、第二倾斜板4、底板6、升降板8和升降驱动装置9；所述沉淀槽壳体1的顶部右端上开设进水口2，污水从进水口2送入到沉淀槽壳体1内，所述第一倾斜板3和第二倾斜板4对称设置，第一倾斜板3、第二倾斜板4的下端通过水平的底板6固定连接，通过第一倾斜板3、第二倾斜板4、底板6形成开口向上的槽体5，槽体5在沉淀槽壳体1内设置有若干个，且水平依次密封连接，相邻的两个槽体5之间的第一倾斜板3、第二倾斜板4对接，形成倒置的锥形结构，依次密封连接的槽体5将沉淀槽壳体1内分割为上下两部分。

所述槽体5的下方设置有一水平的升降板8，升降板8的的边缘上固定有一圈与沉淀槽壳体1内壁接触的密封圈7，使升降板8的上方与下方密封，避免上下侧的液体相互流通，升降板8的上方设置为密封腔21，保持密封腔21能够密封；升降板8的中心固定有竖直的连杆20,连杆20的下端固定连接在纵向上伸缩的升降驱动装置9，通过升降驱动装置9驱动升降板8升降；在升降板8的上表面固定有若干个竖直的分离密封板19，分离密封板19为长条状结构，每个分离密封板19对应在每个底板6，并且分离密封板19向上穿过所述的底板6，并且两侧与底板6保持密封，分离密封板19的高度大于升降驱动装置9的行程，升降驱动装置9伸出最大长度时升降板8的上表面与底板6的下表面接触，升降驱动装置9收缩到最低位置时分离密封板19的上端位于底板6上方，避免分离密封板19与底板6分离，保持安全稳定升降；在所述分离密封板19上开设有连通左右侧的收集腔27，收集腔27位于底板6上时固体沉淀物沿第一倾斜板3、第二倾斜板4进入到其中，分离密封板19向下移动后将收集腔27内的固体沉淀物带入到槽体5的下方，将槽体5内的固体沉淀物与上方的水分离；收集腔27为一个大收集腔22或若干个小收集腔23，大收集腔22为分离密封板19体积的2/3-3/4，小收集腔23为分离密封板19体积的1/10-1/8。

在密封腔21对应的沉淀槽壳体1侧壁上连通有抽液管10,抽液管10的另外一端与升降板8的下方连通，抽液管10上安装有朝向升降板8下方的第一单向阀11，使密封腔21内的液体流向升降板8的下方，在沉淀槽壳体1的底部连通有排液管12，排液管12上安装有朝向外侧的第二单向阀13，通过升降板8下方的压力变化，将下方的液体压出。

这样在工作时，当升降驱动装置9带动升降板8向上移动，使分离密封板19向上到最大位置，通过收集腔27能够收集沿第一倾斜板3、第二倾斜板4沉淀下来的固体沉淀物，同时升降板8向上移动将密封腔21内的液体通过抽液管10推向升降板8的下方，使密封腔21的体积减小；当升降板8向下移动时，收集腔27向下通过底板6位于密封腔21内，使得底板6上下连通，同时由于密封腔21的体积增大，使得产生吸力，将槽体5内的液体吸入到收集腔27内，将收集腔27内收集的固体沉淀物带入到密封腔21内；升降板8再次向上，使得收集腔27通过底板6后密封腔21内密封，将密封腔21内的液体以及固体沉淀物通过抽液管10流出，及时排出固体沉淀物。

实施例2

在实施例1的基础上，所述进水口2的下方设置有的倾斜分散板18，倾斜分散板18的右端高于左端，使落在倾斜分散板18上的水向左流动；在倾斜分散板18的上表面开设有若干个沿左右方向的导流槽24，导流槽24内的底部均匀开设有若干个贯穿倾斜分散板18的下水孔25，在导流槽24内流动的水通过下水孔25落入到下方；相邻的两个导流槽24之间顶部设置有倾斜的导流斜面26，并且分别向两侧的导流槽24倾斜，便于水流落下，避免在倾斜分散板18上残留污水。

实施例3

在实施例2的基础上，所述排液管12的末端上连通过滤装置14，内置过滤网，对排出的水进行过滤，过滤装置14上连通循环管15，循环管15的另外一端通入到沉淀槽壳体1内，且管口位于进水口2的下方，在循环管15上安装循环泵16，将过滤装置14内过滤后的水再次送入到沉淀槽壳体1内，过滤装置14的底部设有排污口17，便于对过滤的杂质进行清理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，包括沉淀槽壳体（1）、进水口（2）、第一倾斜板（3）、第二倾斜板（4）、底板（6）、升降板（8）和升降驱动装置（9）；所述沉淀槽壳体（1）的顶部右端上开设进水口（2），所述第一倾斜板（3）和第二倾斜板（4）对称设置，第一倾斜板（3）、第二倾斜板（4）的下端通过水平的底板（6）固定连接，通过第一倾斜板（3）、第二倾斜板（4）、底板（6）形成开口向上的槽体（5），槽体（5）在沉淀槽壳体（1）内设置有若干个，且水平依次密封连接，相邻的两个槽体（5）之间的第一倾斜板（3）、第二倾斜板（4）对接，形成倒置的锥形结构；其特征在于，

所述槽体（5）的下方设置有一水平的升降板（8），升降板（8）的边缘上固定有一圈与沉淀槽壳体（1）内壁接触的密封圈（7），升降板（8）的上方设置为密封腔（21）；升降板（8）的中心固定有竖直的连杆（20）,连杆（20）的下端固定连接在纵向上伸缩的升降驱动装置（9）；

在升降板（8）的上表面固定有若干个竖直的分离密封板（19），分离密封板（19）为长条状结构，每个分离密封板（19）对应在每个底板（6），并且分离密封板（19）向上穿过所述的底板（6），密封板（19）的两侧与底板（6）密封；在所述分离密封板（19）上开设有连通左右侧的收集腔（27）；

所述密封腔（21）对应的沉淀槽壳体（1）侧壁上连通有抽液管（10）,抽液管（10）的另外一端与升降板（8）的下方连通，抽液管（10）上安装有朝向升降板（8）下方的第一单向阀（11），在沉淀槽壳体（1）的底部连通有排液管（12），排液管（12）上安装有朝向外侧的第二单向阀（13）；

所述升降驱动装置（9）伸出最大长度时升降板（8）的上表面与底板（6）的下表面接触，升降驱动装置（9）收缩到最低位置时分离密封板（19）的上端位于底板（6）上方。

2.根据权利要求1所述的一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，其特征在于：收集腔（27）为一个大收集腔（22）或若干个小收集腔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，其特征在于：大收集腔（22）为分离密封板（19）体积的2/3-3/4，小收集腔（23）为分离密封板（19）体积的1/10-1/8。

4.根据权利要求3所述的一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，其特征在于：所述进水口（2）的下方设置有的倾斜分散板（18），倾斜分散板（18）的右端高于左端；在倾斜分散板（18）的上表面开设有若干个沿左右方向的导流槽（24），导流槽（24）内的底部均匀开设有若干个贯穿倾斜分散板（18）的下水孔（25）。

5.根据权利要求4所述的一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，其特征在于：相邻的两个导流槽（24）之间顶部设置有倾斜的导流斜面（26），并且分别向两侧的导流槽（24）倾斜。

6.根据权利要求4或5所述的一种及时分离沉淀物的污水处理用沉降槽，其特征在于：所述排液管（12）的末端上连通过滤装置（14），过滤装置（14）上连通循环管（15），循环管（15）的另外一端通入到沉淀槽壳体（1）内，且管口位于进水口（2）的下方，在循环管（15）上安装循环泵（16），过滤装置（14）的底部设有排污口（17）。

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