CN110604959A - 一种用于污水处理系统的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污水处理系统的过滤装置，涉及污水处理装置技术领域，解决了清理滤渣时需要停机工作的技术问题。其技术要点包括用于接收完成沉降工序后需要过滤的污水的第一水槽、与第一水槽相连通以用于接收从第一水槽内过滤完成后的污水并将污水排放至下一道工序的第二水槽、设置于第一水槽和第二水槽以用于过滤污水中的杂质的过滤组件、设置于第一水槽和第二水槽上以用于对过滤组件内的滤渣进行清理的自动清洗组件以及设置于第一水槽和第二水槽同一侧以用于接收被清理出过滤组件外的滤渣的滤渣回收池；本发明具有清理滤渣时仍能够对污水进行过滤的优点。

Description

一种用于污水处理系统的过滤装置

技术领域

本发明涉及污水处理装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于污水处理系统的过滤装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现有技术中，污水处理一般包括以下步骤：1、沉降；2、过滤；3、调节酸碱度；4、曝气；5.二次沉降；6、回收。

在授权公告号为CN104743752B的中国专利公开了一种污水处理系统，其包括收集污水初沉淀的集水池、通过输入管与集水池连通的滤网过滤装置、在滤网过滤装置下游的酸化池、在酸化池下游的微生物池、在微生物池下游的微孔曝气池、在微孔曝气池下游的多级沉淀池、在多级沉淀池下游的砂滤池，砂滤池底部设有砂层，砂滤池侧边设有尾池，尾池底部与砂滤池设孔缝并堆积砂子。

现有技术中类似于上述的污水处理系统，其在污水进行沉降后，需要利用滤网过滤装置将悬浮的较大杂质去除；但是，在长时间使用后，滤网过滤装置内的滤网是存在被拦截过滤的滤渣堵塞住的情况，此时就需要暂停污水的过滤工作，然后将堵住滤网的滤渣清理掉，即，在清理滤渣过程中，过滤装置是处于停机使用以防止含有较大杂质的污水直接进入下一道工序，因此，在此阶段，污水处理系统是不能够在接收新污水的处理工作，从而对污水的处理速度造成影响，因此需要改进。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于污水处理系统的过滤装置，其具有清理滤渣时仍能够对污水进行过滤的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于污水处理系统的过滤装置，包括：

第一水槽，所述第一水槽的上方设置有用于供需要过滤的污水进入第一水槽内的进水管；

第一滤筒，所述第一滤筒设置于第一水槽内，所述第一滤筒的上端开口设置且与进水管连通；

第二水槽，所述第二水槽设置于第一水槽任意一侧，所述第二水槽远离第一水槽的一侧上水平高度低于进水管的水平高度以用于供第二水槽内的污水排出的排水管；

溢水管，所述溢水管设置于第一水槽和第二水槽的上端之间且两端分别与第一水槽和第二水槽连通，所述溢水管的水平高度高于排水管的水平高度且低于进水管的水平高度；

第二滤筒，所述第二滤筒设置于第二水槽内，所述第二滤筒的上端开口设置且与溢水管连通；

其中，所述第一滤筒的上端开口高于溢水管的水平高度，所述第二滤筒的上端开口高于排水管的水平高度。

通过采用上述技术方案，利用第一滤筒能够将通过进水管进入第一水槽内的污水进行初次过滤，利用溢水管能够将第一水槽内的污水输送至第二水槽内，利用第二滤筒能够将通过溢水管进入第二水槽内的污水进行再次过滤，最后利用排水管将经过滤完成后的污水排放至下一道工序即可；其中，当需要清理出该过滤装置内的滤渣时，只需要将第一滤筒或第二滤筒取出进行清理即可，在此过程中，该过滤装置内部是仍具有一件滤筒的（未取出的第一滤筒或第二滤筒），因此，可以继续将污水排入该过滤装置内进行过滤，使得过滤装置能够简答实现不停机工作的效果。

本发明进一步设置为：所述第一滤筒和第二滤筒均倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的第一滤筒和第二滤筒相对于竖直设置的第一滤筒和第二滤筒来说，第一滤筒和第二滤筒的长度可以适当增加，使得第一滤筒和第二滤筒的过滤面积能够得到有效提高。

本发明进一步设置为：还包括跨设于第一水槽和第二水槽上端的支架，所述支架上设置有用于将第一滤筒和第二滤筒分别提出第一水槽和第二水槽外的提升机构。

通过采用上述技术方案，利用支架和提升机构之间的配合能够将第一滤筒和第二滤筒自动提出第一水槽和第二水槽外，降低工作人员的工作强度。

本发明进一步设置为：所述提升机构设置有两件，两所述提升机构分别与第一滤筒和第二滤筒倾斜向上的一侧面活动连接，所述第一滤筒和第二滤筒与提升机构的转动轴轴线均沿污水的处理方向设置。

通过采用上述技术方案，利用提升机构与第一滤筒或第二滤筒之间的转动连接关系使得工作人员可以直接在第一水槽和第二水槽上方分别翻转第一滤筒和第二滤筒以达到将第一滤筒和第二滤筒内的滤渣倒出的效果，提高滤渣清除效率。

本发明进一步设置为：当第一滤筒和第二滤筒分别处于第一水槽和第二水槽内时，第一滤筒的上下端分别靠在第一水槽的内壁和底部，第二滤筒的上下端分别靠在第二水槽的内壁和底部。

通过采用上述技术方案，使得第一滤筒和第二滤筒分别处于第一水槽和第二水槽内时，第一滤筒和第二滤筒能够因为两端支撑的原因而保持稳定的倾斜工作状态。

本发明进一步设置为：两所述提升机构分别与第一滤筒和第二滤筒的上端活动连接，所述支架上设置有两根竖直向下设置且分别处于第一滤筒和第二滤筒上方的导斜杆，两所述导斜杆分别位于第一滤筒和第二滤筒倾斜向上设置的一侧面上的上方，两所述导斜杆水平位置分别位于第一滤筒的转动轴与第一滤筒的开口端之间和第二滤筒的转动轴与第二滤筒的开口端之间，两所述导斜杆的下端分别位于第一水槽和第二水槽的上方。

通过采用上述技术方案，使得提升机构向上提升第一滤筒（或第二滤筒）时，处于第一滤筒（或第二滤筒）上方的导斜杆的下端能够抵住第一滤筒（或第二滤筒）靠近开口的一端上，此时，随着第一滤筒（或第二滤筒）的继续向上移动，导斜杆会限制第一滤筒（或第二滤筒）的开口端向上移动，从而使得第一滤筒（第二滤筒）设置有开口的一端能够自动向下翻转，从而使得第一滤筒（或第二滤筒）内的滤渣能够沿着第一滤筒（或第二滤筒）的内壁流出。

本发明进一步设置为：所述提升机构分别与第一滤筒和第二滤筒的下端活动连接。

通过采用上述技术方案，当提升机构将第一滤筒（或第二滤筒）向上提出时，因为第一滤筒（或第二滤筒）的重心是处于提升机构与第一滤筒（或第二滤筒）转动连接点的上方，因此，当第一滤筒（或第二滤筒）向上移动时，第一滤筒（或第二滤筒）的开口会以第一滤筒（或第二滤筒）与提升机构的转动连接点为圆心向下翻转，从而使得第一滤筒（或第二滤筒）内的滤渣能够沿着第一滤筒（或第二滤筒）的内壁流出。

本发明进一步设置为：还包括设置于第一水槽和第二水槽同一侧上的滤渣回收池，当第一滤筒和第二滤筒的开口端倾斜向下时，所述第一滤筒和第二滤筒设置有开口的一端分别伸出第一水槽和第二水槽外且处于滤渣回收池的正上方。

通过采用上述技术方案，当滤渣从第一滤筒或/和第二滤筒内倒出时，滤渣会直接流到滤渣回收池内以实现滤渣的自动回收功能，无需人工去接收滤渣，能够进一步降低工作人员的工作量。

本发明进一步设置为：所述支架上设置有用于冲洗第一滤筒和第二滤筒的冲洗机构，所述冲洗机构的出水口设置有两个，所述冲洗机构的两个出水口分别位于第一水槽和第二水槽远离滤渣回收池的一侧上，且所述冲洗机构的两个出水口均朝向滤渣回收池的位置倾斜向下设置，当第一滤筒和第二滤筒被分别提出第一水槽和第二水槽外时，第一滤筒和第二滤筒的底部分别朝向冲洗机构的两个出水口设置。

通过采用上述技术方案，通过设置于支架的冲洗机构能够在第一滤筒和第二滤筒倾倒滤渣时分别对第一滤筒和第二滤筒进行冲洗，使得第一滤筒和第二滤筒的滤渣清除效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）在清除过滤装置内的滤渣清理过程中，过滤装置仍可以继续进行过滤工作，使得整个污水处理系统仍可以继续运行，有效提高污水处理效率；

（2）过滤装置中的滤渣清理过程自动化程度高，有效降低工作人员的工作强度，使用更安全；

（3）用于控制滤渣自动清理的装置结构简单，可以直接在现有的过滤装置内改造使用，适用范围广，改造成本低。

附图说明

图1为本实施例一的正面布置示意图；

图2为本实施例一的俯视布置示意图；

图3为本实施例一第一水槽和第二水槽的剖面结构示意图；

图4为本实施例一第一滤筒和第二滤筒的剖面结构示意图；

图5为本实施例一自动清洗组件的结构示意图；

图6为本实施例一自动清洗组件的工作示意图；

图7为本实施例二自动清洗组件的工作示意图。

附图标记：1、第一水槽；11、进水管；2、第二水槽；21、溢水管；22、排水管；3、滤渣回收池；4、过滤组件；41、第一滤筒；42、第二滤筒；5、自动清洗组件；51、支架；52、提升机构；53、冲洗机构；531、水管；532、喷头；533、吊杆；534、电磁阀；54、导斜杆；541、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一，一种用于污水处理系统的过滤装置，结合图1和图2所示，包括用于接收完成沉降工序后需要过滤的污水的第一水槽1、与第一水槽1相连通以用于接收从第一水槽1内过滤完成后的污水并将污水排放至下一道工序的第二水槽2、设置于第一水槽1和第二水槽2以用于过滤污水中的杂质的过滤组件4、设置于第一水槽1和第二水槽2上以用于对过滤组件4内的滤渣进行清理的自动清洗组件5以及设置于第一水槽1和第二水槽2同一侧以用于接收被清理出过滤组件4外的滤渣的滤渣回收池3。

结合图1和图3所示，第一水槽1的上端面水平高度高于第二水槽2的上端面水平高度，在第一水槽1远离第二水槽2的一侧的上方设置有用于供污水进入第一水槽1内的进水管11，在第一水槽1和第二水槽2的上端之间水平设置有两端分别与第一水槽1和第二水槽2连通以用于供第一水槽1内的污水进入第二水槽2内的溢水管21，在第二水槽2内设置有用于供第二水槽2内的污水排出的排水管22；其中，排水管22的水平高度>第一水槽1的上端面水平高度>溢水管21的水平高度>第二水槽2的上端面水平高度>排水管22的水平高度。

污水通过进水管11直接排放至第一水槽1内，当第一水槽1内的污水水位高于溢水管21的水平高度时，第一水槽1内水位高于溢水管21水平高度的污水会通过溢水管21流动至第二水槽2内，当第二水槽2内的污水水位高于排水管22的水平高度时，第二水槽2内水位高于排水管22水平高度的污水会通过排水管22排出第二水槽2外。

结合图1和图4所示，过滤组件4包括分别设置于第一水槽1和第二水槽2内的第一滤筒41和第二滤筒42，第一滤筒41和第二滤筒42分别靠近进水管11和溢水管21的一端均开口设置；其中，当第一滤筒41静止于第一水槽1内时，第一滤筒41的开口端倾斜向上设置且处于进水管11伸至第一水槽1内的一端的下方，且第一滤筒41的开口的高度高于溢水管21的水平高度，当第二滤筒42静止于第二水槽2内时，第二滤筒42的开口端倾斜向上设置且处于溢水管21伸至第二水槽2内的一端的下方，且第二滤筒42的开口的高度高于排水管22的水平高度。

进一步的，如图4所示，第一滤筒41（或第二滤筒42）均倾斜设置，当第一滤筒41（或第二滤筒42）处于第一水槽1（或第二水槽2）的最底部时，第一滤筒41（或第二滤筒42）的上端靠在第一水槽1（或第二水槽2）的内壁与第一水槽1（或第二水槽2）上表面交接的位置上，第一滤筒41（或第二滤筒42）的下端靠在第一水槽1（或第二水槽2）的底部上，且第一滤筒41（或第二滤筒42）的上端均伸出第一水槽1（或第二水槽2）外；其中，结合图3所示，进水管11（或溢水管21）伸进第一水槽1（或第二水槽2）内的一端均向下弯曲90度，使得进水管11（或溢水管21）排出的污水的流动方向能够竖直向下的落到第一滤筒41（或第二滤筒42）。

当污水从进水管11排入第一水槽1内时，污水首先会通过第一滤筒41的开口进入第一滤筒41内部，当污水处于第一滤筒41内部时，污水会直接从第一滤筒41上的各道滤孔排出，污水内含有的杂质会被第一滤筒41拦截过滤掉；当污水从溢水管21排入第二水槽2内时，污水首先会通过第二滤筒42的开口进入第二滤筒42内部，当污水处于第二滤筒42内部时，污水会直接从第二滤筒42上的各道滤孔排出，污水内含有的杂质会被第二滤筒42拦截过滤掉。

结合图1和图5所示，自动清洗组件5包括跨设于第一水槽1和第二水槽2上端且两端分别设置于第一水槽1和第二水槽2相反设置的一侧上的支架51以及两件分别设置于支架51两端上以用于分别带动第一滤筒41和第二滤筒42上下移动的提升机构52；其中，支架51沿着第一水槽1和第二水槽2的排布方向倾斜向下设置，且当第一滤筒41和第二滤筒42分别处于第一水槽1和第二水槽2底部时，第一滤筒41和第二滤筒42上端至支架51之间的直线距离相等设置。

其中，结合图3和图4所示，第一水槽1的深度与第二水槽2的深度相同设置，且第一滤筒41和第二滤筒42的形状大小相同设置，因此，结合图5所示，在两件提升机构52分别与第一滤筒41和第二滤筒42连接的位置处于沿支架51长度方向设置的同一竖直面的前提下，两件提升机构52的设置参数（即提升机构52的大小、提升行程）可以相同设置。

进一步的，如图6所示，两件提升机构52的活动端竖直向下设置且分别与第一滤筒41和第二滤筒42倾斜向上的一侧面转动连接，且提升机构52与第一滤筒41（或第二滤筒42）转动连接用的转动轴的轴线与进水管11和溢水管21的水平轴线重合；其中，提升机构52与第一滤筒41（或第二滤筒42）转动连接的部位位于第一滤筒41（或第二滤筒42）靠近开口的一端上，且在支架51的下侧还设置有两根分别位于第一滤筒41和第二滤筒42上方以用于分别驱使第一滤筒41和第二滤筒42的开口向下翻转的导斜杆54。

进一步的，在各根导斜杆54的下端设置有能够与第一滤筒41（或第二滤筒42）倾斜向上设置的一侧面抵接的滚轮541。

具体的，处于第一滤筒41（或第二滤筒42）上方的导斜杆54的轴线与处于第一滤筒41（或第二滤筒42）上方的提升机构52的轴线和进水管11（或溢水管21）的竖直轴线处于同一水平面上；其中，处于第一滤筒41（或第二滤筒42）上方的导斜杆54的下端处于进水管11（或溢水管21）与第一水槽1（或第二水槽2）的上端面之间，且处于第一滤筒41（或第二滤筒42）上方的导斜杆54的下端至第一水槽1（或第二水槽2）的上端面之间的距离大于第一滤筒41（或第二滤筒42）倾斜向上设置的一侧面至第一滤筒41（或第二滤筒42）倾斜向下设置的一侧面之间的距离。

具体的，提升机构52设置为气缸、或液压缸、或电动推缸，提升机构52的活动端为气缸、或液压缸、或电动推缸的活塞杆。

当提升机构52向上提升第一滤筒41（或第二滤筒42）时，第一滤筒41（或第二滤筒42）的重心因为处于提升机构52与第一滤筒41（或第二滤筒42）转动连接点的下方，因此，第一滤筒41（或第二滤筒42）的开口会在重力的作用下自然向上翻转，但是，当第一滤筒41（或第二滤筒42）的倾斜向上设置的一侧面与导斜杆54的下端抵接时，因为第一滤筒41（或第二滤筒42）处于开口和与提升机构52连接之间的位置受到导斜杆54的限制而无法继续上升，从而使得第一滤筒41（或第二滤筒42）继续被提升机构52向上提升时，第一滤筒41（或第二滤筒42）的开口会开始向下翻转，直至提升机构52的下端的水平高度高于导向杆下端的水平高度时，第一滤筒41（或第二滤筒42）远离开口的一端的水平高度会高于第一滤筒41（或第二滤筒42）的开口的水平高度，从而使得第一滤筒41（或第二滤筒42）的开口会朝下倾斜设置且伸至滤渣回收池3的上方。

进一步的，结合图5和图6，在支架51上还设置有用于冲洗第一滤筒41和第二滤筒42的冲洗机构53；具体的，冲洗机构53包括设置于支架51上的水管531以及两件设置于水管531上以用于分别朝向第一滤筒41和第二滤筒42喷洒冲洗水的喷头532，两个喷头532分别位于第一水槽1和第二水槽2远离滤渣回收池3的一侧上，且两个喷头532均朝向滤渣回收池3的位置倾斜向下设置，当第一滤筒41和第二滤筒42被分别提出第一水槽1和第二水槽2外时，第一滤筒41和第二滤筒42的底部分别朝向冲洗机构53的两个喷头532设置；其中，水管531与第一水槽1连通，水管531通过泵送的方式将第一水槽1内的污水送入喷头532；其中，两个喷头532上均设置有电磁阀534，通过电磁阀534能够控制单个喷头532导通喷水。

其中，在支架51上设置有若干根沿支架51长度方向排布的吊杆533，水管531安装于各根吊杆533的下端。

实施例二：如图7所示，与实施例一的区别在于：两件提升机构52分别与第一滤筒41和第二滤筒42的下端活动连接；在此条件下，当提升机构52向上提升第一滤筒41（或第二滤筒42）时，第一滤筒41（或第二滤筒42）的重心因为处于提升机构52与第一滤筒41（或第二滤筒42）转动连接点的上方，因此，第一滤筒41（或第二滤筒42）的开口会在重力的作用下自然向下翻转，从而使得当第一滤筒41（或第二滤筒42）远离开口的一端高于第一滤筒41（或第二滤筒42）的开口时，第一滤筒41（或第二滤筒42）的开口会朝下倾斜设置且伸至滤渣回收池3的上方。

本发明的工作过程和有益效果如下：经过沉降的污水通过进水管11流入第一水槽1内时，此时，污水会通过第一滤筒41的上端开口进入第一滤筒41内，利用第一滤筒41能够达到将污水内含有的大颗粒粉尘过滤掉，通过第一滤筒41的污水会直接流到第一水槽1内，当第一水槽1内的污水的水位高于溢水管21的水平高度时，第一水槽1内的污水会通过溢水管21进入第二水槽2内，此时，污水会通过第二滤筒42的上端开口进入第二滤筒42内，利用第二滤筒42能够达到将进入第二水槽2内的污水再次进行过滤，有效确保污水内部大颗粒粉尘的过滤效果。

当第一滤筒41和/或第二滤筒42内因为滤渣过多导致第一滤筒41和/或第二滤筒42的过滤效果变差时，利用提升机构52将第一滤筒41（或第二滤筒42）提升出第一水槽1（或第二水槽2）外，使得第一滤筒41（或第二滤筒42）的开口能够朝下倾斜以使得第一滤筒41（或第二滤筒42）内的滤渣能够自然流下，在第一滤筒41（或第二滤筒42）倾倒滤渣时，可以利用冲洗机构对第一滤筒41（或第二滤筒42）进行冲洗，以达到加快第一滤筒41（或第二滤筒42）的排渣效率；当一件滤筒清理完滤筒后，更换另外一件滤筒进行清理，且两件滤筒清理时间的间隔应当大于第一水槽1和第二水槽2的总容积除以进水管的进水流量，使得第一水槽1和第二水槽2内至少有一件滤筒继续进行长时间的污水过滤工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于，包括：

第一水槽（1），所述第一水槽（1）的上方设置有用于供需要过滤的污水进入第一水槽（1）内的进水管（11）；

第一滤筒（41），所述第一滤筒（41）设置于第一水槽（1）内，所述第一滤筒（41）的上端开口设置且与进水管（11）连通；

第二水槽（2），所述第二水槽（2）设置于第一水槽（1）任意一侧，所述第二水槽（2）远离第一水槽（1）的一侧上水平高度低于进水管（11）的水平高度以用于供第二水槽（2）内的污水排出的排水管（22）；

溢水管（21），所述溢水管（21）设置于第一水槽（1）和第二水槽（2）的上端之间且两端分别与第一水槽（1）和第二水槽（2）连通，所述溢水管（21）的水平高度高于排水管（22）的水平高度且低于进水管（11）的水平高度；

第二滤筒（42），所述第二滤筒（42）设置于第二水槽（2）内，所述第二滤筒（42）的上端开口设置且与溢水管（21）连通；

其中，所述第一滤筒（41）的上端开口高于溢水管（21）的水平高度，所述第二滤筒（42）的上端开口高于排水管（22）的水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于：所述第一滤筒（41）和第二滤筒（42）均倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于：还包括跨设于第一水槽（1）和第二水槽（2）上端的支架（51），所述支架（51）上设置有用于将第一滤筒（41）和第二滤筒（42）分别提出第一水槽（1）和第二水槽（2）外的提升机构（52）。

4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于：所述提升机构（52）设置有两件，两所述提升机构（52）分别与第一滤筒（41）和第二滤筒（42）倾斜向上的一侧面活动连接，所述第一滤筒（41）和第二滤筒（42）与提升机构（52）的转动轴轴线均沿污水的处理方向设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于：当第一滤筒（41）和第二滤筒（42）分别处于第一水槽（1）和第二水槽（2）内时，第一滤筒（41）的上下端分别靠在第一水槽（1）的内壁和底部，第二滤筒（42）的上下端分别靠在第二水槽（2）的内壁和底部。

6.根据权利要求4所述的一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于：两所述提升机构（52）分别与第一滤筒（41）和第二滤筒（42）的上端活动连接，所述支架（51）上设置有两根竖直向下设置且分别处于第一滤筒（41）和第二滤筒（42）上方的导斜杆（54），两所述导斜杆（54）分别位于第一滤筒（41）和第二滤筒（42）倾斜向上设置的一侧面上的上方，两所述导斜杆（54）水平位置分别位于第一滤筒（41）的转动轴与第一滤筒（41）的开口端之间和第二滤筒（42）的转动轴与第二滤筒（42）的开口端之间，两所述导斜杆（54）的下端分别位于第一水槽（1）和第二水槽（2）的上方。

7.根据权利要求4所述的一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于：两所述提升机构（52）分别与第一滤筒（41）和第二滤筒（42）的下端活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于：还包括设置于第一水槽（1）和第二水槽（2）同一侧上的滤渣回收池（3），当第一滤筒（41）和第二滤筒（42）的开口端倾斜向下时，所述第一滤筒（41）和第二滤筒（42）设置有开口的一端分别伸出第一水槽（1）和第二水槽（2）外且处于滤渣回收池（3）的正上方。

9.根据权利要求3所述的一种用于污水处理系统的过滤装置，其特征在于：所述支架（51）上设置有用于冲洗第一滤筒（41）和第二滤筒（42）的冲洗机构（53），所述冲洗机构（53）的出水口设置有两个，所述冲洗机构（53）的两个出水口分别位于第一水槽（1）和第二水槽（2）远离滤渣回收池（3）的一侧上，且所述冲洗机构（53）的两个出水口均朝向滤渣回收池（3）的位置倾斜向下设置，当第一滤筒（41）和第二滤筒（42）被分别提出第一水槽（1）和第二水槽（2）外时，第一滤筒（41）和第二滤筒（42）的底部分别朝向冲洗机构（53）的两个出水口设置。