CN113209687A - 一种废液废渣分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域,公开了一种废液废渣分离装置,其包括初过滤装置和分离装置,所述初过滤装置与所述分离装置相连通;所述分离装置包括与所述初过滤装置的出水口相连通的污水池、分离箱和污水处理池,所述分离箱的上端设有进水口,所述进水口与所述污水池通过污水管连接,所述输送管上设有水泵,所述分离箱的下端设有出水口,所述出水口与所述污水处理池通过输水管连通,所述分离箱的内部从上到下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的孔径依次减小。本发明提供的废液废渣分离装置。避免较大杂物直接流入污水池,避免过滤孔堵塞,保证分离效率及分离效果,易于推广使用。

Description

一种废液废渣分离装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种废液废渣分离装置。
背景技术
工业生产中经常会产生大量的废液,同时,这类废液中一般掺杂着各种废渣,在进行废液处理时一般需将废液中的废渣进行分离。目前的分离装置一般只设有一层过滤网,而废渣中存在不同大小的杂质,在过滤过程中经常会堵塞过滤孔,影响过滤效果,或直接影响过滤的进行。另外,废渣中也可能会含有一些较大的杂物,直接流入污水池进入过滤箱会贴合在过滤网的表面,影响废液与废渣的分离效率及分离效果。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种废液废渣分离装置,避免较大杂物直接流入污水池,避免过滤孔堵塞,保证分离效率及分离效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种废液废渣分离装置,包括初过滤装置和分离装置,所述初过滤装置与所述分离装置相连通;
所述分离装置包括与所述初过滤装置的出水口相连通的污水池、分离箱和污水处理池,所述分离箱的上端设有进水口,所述进水口与所述污水池通过污水管连接,所述输送管上设有水泵,所述分离箱的下端设有出水口,所述出水口与所述污水处理池通过输水管连通,所述分离箱的内部从上到下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的孔径依次减小。
优选地,所述初过滤装置包括流道、初滤网、提升机构和电机,所述初滤网倾斜支承于所述流道内,所述提升机构包括设于所述初滤网两端的主动轴和从动轴,所述电解连接所述主动轴,所述主动轴和所述从动轴之间设有链条,所述链条上设有提升刀,所述机架上对应所述初滤网的出料端设有收集槽。
优选地,所述初滤网的孔径大于所述第一过滤网,其中:所述初滤网的孔径为10-20毫米,所述第一过滤网的孔径为3-8毫米,所述第二过滤网的孔径为1-3毫米,所述第三过滤网的孔径为0.5-1毫米。
优选地,所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网上均设有振动器,所述第一过滤网、所述第二过滤网和第三过滤网的两端的中部均与所述分离箱的内壁铰接,所述分离箱上设有调节机构,所述调节机构连接所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的两侧的中部。
优选地,所述调节机构包括设置在所述分离箱内部的调节杆和固定在所述分离箱外部的气缸,所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网分别与所述调节杆连接,所述调节杆的上端延伸至所述分离箱的外部连接所述气缸。
优选地,所述分离箱的侧壁对应所述第一过滤网、所述第二过滤网和第三过滤网均设有取渣口,所述取渣口上铰接有密封门,所述密封门上设有密封条。
优选地,所述第一过滤网、所述第二过滤网和第三过滤网的厚度依次减小,其中:所述第一过滤网的厚度为h1,所述第二过滤网的厚度为h2,所述第三过滤网的厚度为h3,h1=(1.5-2)h2=(2-3)h3
优选地,所述污水池与所述初过滤装置之间通过进料管相连通,所述污水处理池上连接有排水管,所述进料管、所述排水管及所述疏水管之间均设有单向阀。
优选地,所述污水处理池的内部设有多个明矾盘。
本发明实施例的一种废液废渣分离装置,与现有技术相比,其有益效果在于:通过在分离装置的前端设置初过滤装置,较大的杂物将被初过滤装置进行过滤,避免了较大的杂物直接流入污水池而影响分离装置的分离;同时,通过在分离箱的内部从上到下依次设置第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次减小,使得废渣逐渐进行过滤,避免了废杂堵塞过滤网,从而充分保证了分离效率和分离效果。本发明结构简单,使用效果好,易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的废液废渣分离装置的结构示意图。
图2为本发明的废液废渣分离装置的初过滤装置的结构示意图。
图3为本发明的废液废渣分离装置的分离箱的主视图。
图4为本发明的废液废渣分离装置的分离箱的侧视图
其中:1-初过滤装置,11-流道,12-初滤网,13-电机,14-主动轴,15-从动轴,16-链条,17-提升刀,18-收集槽,2-污水池,3-分离箱,31-第一过滤网,32-第二过滤网,33-第三过滤网,34-振动器,35-调节杆,36-气缸,38-密封门,4-污水处理池,41-明矾盘,5-污水管,6-输水管,7-进料管,8-排水管,9-单向阀,a-水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1-所示,本发明实施例优选实施例的一种废液废渣分离装置,其特征在于:包括初过滤装置1和分离装置,所述初过滤装置1与所述分离装置相连通;
所述分离装置包括与所述初过滤装置1的出水口相连通的污水池2、分离箱3和污水处理池4,所述分离箱3的上端设有进水口,所述进水口与所述污水池4通过污水管5连接,所述污水管5上设有水泵a,所述分离箱3的下端设有出水口,所述出水口与所述污水处理池4通过输水管6连通,所述分离箱3的内部从上到下依次设有第一过滤网31、第二过滤网32和第三过滤网33,所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33的孔径依次减小。所述污水处理池4的内部设有多个明矾盘41,可以对分离后的废水进行净化,保证排出的水的纯净度,避免污水污染环境。
基于上述技术特征的废液废渣分离装置,通过在分离装置的前端设置初过滤装置1,较大的杂物将被初过滤装置1进行过滤,避免了较大的杂物直接流入污水池2而影响分离装置的分离;同时,通过在分离箱3的内部从上到下依次设置第一过滤网31、第二过滤网32和第三过滤网33,且第一过滤网31、第二过滤网32和第三过滤网33的孔径依次减小,使得废渣逐渐进行过滤,避免了废杂堵塞过滤网,从而充分保证了分离效率和分离效果。本发明结构简单,使用效果好,易于推广使用。
请参阅附图2,本实施例中,所述初过滤装置1包括流道11、初滤网12、提升机构和电机13,所述初滤网12倾斜支承于所述流道11内,所述提升机构包括设于所述初滤网12两端的主动轴14和从动轴15,所述电机13连接所述主动轴14,所述主动轴14和所述从动轴15之间设有链条16,所述链条16上设有提升刀17,所述流道11上对应所述初滤网12的出料端设有收集槽18。分离时含有杂物的废水先流经所述流道11,在所述初滤网12的作用下较大的杂物被阻挡,当杂物堆积到一定的量时所述电机13启动,带动所述主动轴14转动,从而带动所述链条16移动,所述链条16带动所述提升刀17沿所述初滤网12移动,带动杂物上移,最后掉落到所述收集槽18内。所述收集槽18支撑于所述流道11上,经所述初滤网12过滤后的污水从所述收集槽18的底部流过。
本实施例中,由于所述初滤网12用于过滤杂物,所以所述初滤网12的孔径较大,大于所述第一过滤网31,具体地,所述初滤网12的孔径为10-20毫米,如12毫米、15毫米等;所述第一过滤网31的孔径为3-8毫米,如5毫米、6毫米等;所述第二过滤网31的孔径为1-3毫米,如2毫米等;所述第三过滤网33的孔径为0.5-1毫米,如0.6毫米、0.8毫米等。
本实施例中,为提高过滤效果,避免废渣堵塞过滤孔,所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33上均设有振动器34,在过滤时所述振动器34启动,带动所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33振动,避免了其过滤孔堵塞。
请参阅附图3-4,本实施例中,当所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33上的废渣较多时,需要定时取出废渣,本实施例中,所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和第三过滤网33的两端的中部均与所述分离箱3的内壁铰接,所述分离箱3上设有调节机构,所述调节机构连接所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33的两侧的中部,可以使所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33绕其铰接点发生倾斜。具体地,所述调节机构包括设置在所述分离箱3内部的调节杆35和固定在所述分离箱3外部的气缸36,所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33分别与所述调节杆35连接,所述调节杆35的上端延伸至所述分离箱3的外部连接所述气缸36。所述分离箱3的侧壁对应所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和第三过滤网33均设有取渣口,所述取渣口上铰接有密封门38,所述密封门38的另一端设于锁扣,当需要取渣时,打开所述密封门38,然后启动所述气缸36,所述气缸36带动所述调节杆35移动,所述调节杆35带动所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33发生倾斜,同时所述振动器34启动,使所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33上的废渣分别从各自对应的所述取渣口滑落,实现废渣的取出;当取完废渣后,关闭所述密封门38,然后锁紧所述锁扣,保证了所述密封门38的锁紧。同时,为避免所述密封门38处泄漏,所述密封门38上设有密封条,同时,所述分离箱3的外壁设有密封槽,所述密封条与所述密封槽完全贴合,进一步保证所述密封门38的密封效果。
另外,为保证所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33过滤及清洗时的稳定性,所述调节杆35上可以设置多个卡槽,多个所述卡槽沿所述调节杆35的长度方向均布,所述分离箱3上可转动地设置配合所述卡槽的卡扣。当所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33被调整到合适的位置后,只需将所述卡扣转动到所述卡槽内,即可实现所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33的稳定,操作简单可靠。另外,还可以在所述分离箱3内设置喷淋花洒,当取完废渣后使用喷淋花洒对所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33进行冲洗。
本实施例中,由于所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33的孔径依次减小,所以所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和所述第三过滤网33过滤的废渣的粒径也依次减小,因此,为方便实现快速过滤,也为了节约成本,所述第一过滤网31、所述第二过滤网32和第三过滤网33的厚度可以设置成依次减小,具体地,当所述第一过滤网31的厚度为h1,所述第二过滤网32的厚度为h2,所述第三过滤网33的厚度为h3时,满足h1=(1.5-2)h2=(2-3)h3,如h1=1.6h2,h1=2.5h3等。
本实施例中,所述污水池2与所述初过滤装置1之间通过进料管7相连通,所述污水处理池4上连接有排水管8,所述排水管8将经过所述污水处理池4处理的污水进行排出。当然,所述污水处理池4除了采用明矾盘41进行净化外还可以采用现有的其他净化方式,此处不再赘述。另外,为避免污水倒流,所述进料管7、所述排水管8及所述输水管6之间均设有单向阀9,保证了使用的可靠性及安全性,保证了分离效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种废液废渣分离装置,其特征在于:包括初过滤装置和分离装置,所述初过滤装置与所述分离装置相连通;
所述分离装置包括与所述初过滤装置的出水口相连通的污水池、分离箱和污水处理池,所述分离箱的上端设有进水口,所述进水口与所述污水池通过污水管连接,所述污水管上设有水泵,所述分离箱的下端设有出水口,所述出水口与所述污水处理池通过输水管连通,所述分离箱的内部从上到下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的孔径依次减小。
2.如权利要求1所述的废液废渣分离装置,其特征在于:所述初过滤装置包括流道、初滤网、提升机构和电机,所述初滤网倾斜支承于所述流道内,所述提升机构包括设于所述初滤网两端的主动轴和从动轴,所述电机连接所述主动轴,所述主动轴和所述从动轴之间设有链条,所述链条上设有提升刀,所述流道上对应所述初滤网的出料端设有收集槽。
3.如权利要求2所述的废液废渣分离装置,其特征在于:所述初滤网的孔径大于所述第一过滤网,其中:所述初滤网的孔径为10-20毫米,所述第一过滤网的孔径为3-8毫米,所述第二过滤网的孔径为1-3毫米,所述第三过滤网的孔径为0.5-1毫米。
4.如权利要求1所述的废液废渣分离装置,其特征在于:所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网上均设有振动器,所述第一过滤网、所述第二过滤网和第三过滤网的两端的中部均与所述分离箱的内壁铰接,所述分离箱上设有调节机构,所述调节机构连接所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的两侧的中部。
5.如权利要求4所述的废液废渣分离装置,其特征在于:所述调节机构包括设置在所述分离箱内部的调节杆和固定在所述分离箱外部的气缸,所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网分别与所述调节杆连接,所述调节杆的上端延伸至所述分离箱的外部连接所述气缸。
6.如权利要求4所述的废液废渣分离装置,其特征在于:所述分离箱的侧壁对应所述第一过滤网、所述第二过滤网和第三过滤网均设有取渣口,所述取渣口上铰接有密封门,所述密封门上设有密封条。
7.如权利要求1所述的废液废渣分离装置,其特征在于:所述第一过滤网、所述第二过滤网和第三过滤网的厚度依次减小,其中:所述第一过滤网的厚度为h1,所述第二过滤网的厚度为h2,所述第三过滤网的厚度为h3,h1=(1.5-2)h2=(2-3)h3
8.如权利要求1所述的废液废渣分离装置,其特征在于:所述污水池与所述初过滤装置之间通过进料管相连通,所述污水处理池上连接有排水管,所述进料管、所述排水管及所述输水管之间均设有单向阀。
9.如权利要求1所述的废液废渣分离装置,其特征在于:所述污水处理池的内部设有多个明矾盘。
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