CN207479172U - 一种多功能餐厨垃圾处理一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能餐厨垃圾处理一体机,包括左箱体和右箱体;右箱体侧面上部设有进料口,内部工作腔室设有过滤槽;过滤槽底部设有出水管一;过滤槽两侧边设有横轴;横轴与右箱体转动连接;右箱体侧面设有半圆形导向槽;出水管一穿过导向槽,在导向槽内往复运动;过滤槽下方设有粉碎装置;左箱体分为上腔室和下腔室,上腔室顶部设有进水管和排空管;进水管位于出水管一的下方;上腔室侧面设有排油管,侧内壁上设有加热器、温度传感器和油水界面传感器;上腔室底部设有排水管二;排水管二上设有电磁阀;下腔室侧面设有溢流口。本实用新型结构紧凑、自动化程度高,可便捷实现餐厨垃圾固液分离及固液体的回收,同时保养方便,节能环保。

Description

一种多功能餐厨垃圾处理一体机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备,特别是一种多功能餐厨垃圾处理一体机。
背景技术
[0002] 在人们生活工作中,特别是在肉类、果蔬等食品加工过程中,经常会产生大量的食 品垃圾,一般在加工过程中,肉类加工会产生内脏、骨头及其他垃圾,果蔬产生果皮、果核及 其他垃圾,通常这些垃圾会经过固液分离、油水分离和固体粉碎等处理方式后,再进行后续 处理。
[0003] 现有技术中,存在一些将上述处理方式单独或者相互间结合用来处理餐厨垃圾的 设备,但是,一方面一些设备由于功能单一,例如只能进行固液分离或者油水分离导致处理 效率低,另一方面一些设备还是半自动化的形式,处理方式不连贯,使用效果不好,且设备 的保养不方便。 实用新型内容
[0004] 针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出一种多功能餐厨垃圾处理 一体机,结构紧凑,操作方便,解决了餐厨垃圾处理过程中固液分离、油水分离及粉碎处理 等问题。
[0005] 本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种多功能餐厨垃圾处理一体机,包 括左箱体和右箱体;所述右箱体侧面上部设有进料口,内部设有工作腔室;所述工作腔室内 靠近进料口处水平设有过滤槽;所述过滤槽开口朝上,底部设有出水管一;所述过滤槽两侧 边分别设有横轴;所述横轴分别穿过右箱体两侧面,与右箱体转动连接;所述右箱体一侧面 以横轴中心为中心设有贯穿的半圆形导向槽;所述出水管一向外侧伸出,穿过导向槽,在导 向槽内往复运动;所述过滤槽下方设有粉碎装置;所述粉碎装置包括集料筒和设置在集料 筒内的滚刀;所述集料筒与右箱体两侧边固定连接,上端为向外侧张开的接料口,下端为扁 平的下料口;所述滚刀为两组,沿水平方向设置在接料口和下料口之间;所述滚刀前后布 置,相互啮合;所述滚刀两端分别穿过右箱体两侧面,与右箱体转动连接;所述左箱体分为 上腔室和下腔室,所述上腔室顶部设有进水管和排空管;所述进水管位于出水管一的下方, 且出水管一的出口与进水管的进口正相对;所述上腔室侧面上部向外设有排油管,侧面内 壁上设有加热器、温度传感器和油水界面传感器;所述加热器、温度传感器、油水界面传感 器和排油管的高度相同;所述上腔室底部设有排水管二;所述排水管二伸入到下腔室内;所 述排水管二上设有电磁阀;所述下腔室侧面上部设有溢流口。
[0006] 进一步的:所述下腔室内部水平设有过滤网;所述过滤网位于排水管二下方;所述 过滤网高度高于溢流口高度。
[0007] 进一步的:所述左箱体上还设有清洗装置,所述清洗装置包括清洗管路和喷头;所 述喷头设置在上腔室顶部内侧;所述清洗管路设置在上腔室顶部外侧;所述清洗管路穿过 上腔室顶部与喷头密封连接;所述清洗管路进水口与下腔室侧面底部相通;所述清洗管路 上还设置有水栗。
[0008] 进一步的:所述右箱体顶部设有气缸;所述工作腔室内部水平设有压板;所述压板 设置在过滤槽上方;所述气缸的活塞杆穿过右箱体顶部,与压板端面固定连接,驱动压板上 下运动;所述压板外形尺寸小于过滤槽开口尺寸。
[0009] 进一步的:所述压板下端面上还设有烘干装置;所述烘干装置包括圆柱形保护罩 和加热元件,所述加热元件设置于保护罩内,所述保护罩端面与压板密封固定连接。
[0010] 进一步的:所述右箱体上设有带动过滤槽翻转的往复驱动机构。
[0011] 进一步的:所述集料筒下方设有固体收集装置。
[0012] 进一步的:所述右箱体外侧设有能够带动滚刀转动的驱动电机。
[0013]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新 型结构紧凑、设计合理,通过设置可翻转的过滤槽和粉碎装置,便捷地实现了餐厨垃圾的固 液分离及固体粉碎回收,同时合理地设置电磁阀及各类传感器将油和水自动排出,提高了 整机自动化程度,设置了利用分离出来的水进行清洗的清洗装置,设备保养方便且节能环 保。
附图说明
[0014] 下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0015] 图1为本实用新型的餐厨垃圾处理一体机的主视图;
[0016] 图2为本实用新型的餐厨垃圾处理一体机的左视图;
[0017] 其中:1、右箱体;11、进料口; 12、工作腔室;13、导向槽;2、左箱体;21、上腔室;211、 排油管;212、排空管;213、进水管;22、下腔室;221、过滤网;222、溢流口; 23、出水管二;231、 电磁阀;3、过滤槽;31出水管一;32、横轴;33、往复驱动机构;4、粉碎装置;41、集料筒;42、滚 刀;43、驱动电机;5、气缸;51、气缸活塞杆;6、压板;7、烘干装置;71、保护罩;72、加热元件; 8、清洗装置;81、清洗管路;82、喷头;83、水泵;9、加热器;91、油水界面传感器;92、温度传感 器;10、固体收集装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来说明本实用新型。
[0019]如附图1、2所示为本实用新型所述的一种餐厨垃圾处理一体机,包括左箱体2和右 箱体1;右箱体1侧面上部设有进料口 11,内部设有工作腔室12、顶部安装有两个气缸5;工作 腔室12内设有过滤槽3和压板6;过滤槽3开口朝上,底部设有出水管一31,两侧边分别设有 横轴32;横轴:32分别穿过右箱体1两侧面,与右箱体1转动连接;横轴32—端安装有可驱动过 滤槽3翻转的往复驱动机构33;右箱体1 一侧面以横轴32中心为中心设有贯穿的半圆形导向 槽I3;出水管一31向外侧伸出,穿过导向槽,在导向槽内往复运动;压板6水平布置在过滤槽 6上方;气缸5的活塞杆51穿过右箱体1顶部,与压板6端面固定连接,驱动压板6上下运动;压 板6外形尺寸小于过滤槽5开口尺寸;过滤槽6下方安装有粉碎装置4;粉碎装置4包括集料筒 41和设置在集料筒41内的滚刀42;集料筒41与右箱体1两侧边固定连接,上端为向外侧张开 的接料口,下端为扁平的下料口;滚刀42为两组,沿水平方向设置在接料口和下料口之间; 滚刀42前后布置,相互啮合;滚刀犯两端分别穿过右箱体1两侧面,与右箱体丨转动连接;粉 碎装置4下方放置有固体收集装置10;左箱体2分为上腔室21和下腔室22,上腔室21顶部安 装有进水管213和排空管212;排空管212是为了排出腔室内空气;进水管213位于出水管一 31的下方,且出水管一 31的出口与进水管231的进口正相对;上腔室21侧面上部向外安装有 排油管211,侧面内壁上固定有加热器4、温度传感器41和油水界面传感器42;加热器4、温度 传感器41、油水界面传感器42和排油管211的高度相同;上腔室21底部固定有排水管二23; 排水管二23伸入到下腔室22内;排水管二23上安装有电磁阀231;下腔室22内部水平安装有 过滤网221;过滤网221位于排水管二23下方;下腔室22侧面上部加工有溢流口 222;溢流口 222高度低于过滤网221高度。
[0020]为了保证固体的脱水效果,在压板6下端面上还设有烘干装置7;烘干装置7包括圆 柱形保护罩71和加热元件72,加热元件71固定于保护罩71内,保护罩71端面与压板6密封固 定连接。
[0021] 为了方便清理上腔室21的残渣及内壁的油污,在左箱体2上还设有清洗装置8,清 洗装置8包括清洗管路81、喷头82和水栗83;喷头82设置在上腔室21顶部内侧;清洗管路81 设置在上腔室21顶部外侧;清洗管路81穿过左箱体2顶部与喷头82密封连接;清洗管路81进 水口与下腔室22侧面底部相通;清洗管路上还设置有水泵83,用于抽取下腔室22中分离出 来的水。为保证清洗效果的最大化,将上腔室21底端内壁的形状加工为中间向下凹陷的弧 形,出水管二23位于凹陷中间处。
[0022]使用时,餐厨垃圾从进料口 11进入到过滤槽3中,通过压板6的挤压及烘干装置7的 作用,保证了脱水效果的最大化,同时对固体物进行干燥处理,随后过滤槽3翻转,固体物落 入下方粉碎装置4中进行粉碎,粉碎后的固体垃圾落入固体收集装置10中进行下一步处理。 挤压出的液体经过出水管一31和进水管213进入左箱体2中,油层上浮后通过排油管23及时 排出,温度传感器42检测上腔室21内温度,当低于设定温度值时,加热器4收到温度传感器 42的信号给上腔室21内部加温,防止油层凝固,当油水界面传感器41检测到水层时,电磁阀 231接受指令由闭合状态转为开启,水层经过出水管二23排到下腔室22中,随着水面下降, 当油水界面传感器41没有检测到水层时,电磁阀231关闭,以此往复排油和排水,通过设置 合理的油水界面传感器41的探测次数或者其他信号指标后,常开电磁阀231,将上腔室21中 所有水层均排出到下腔室21中,同时启动水栗83将下腔室22中的水抽到上方清洗装置8中 对设备内部进行冲洗保养,残渣或者内壁吸附的油脂被冲洗到过滤网221上,设置合理的冲 洗时间后,关闭电磁阀231再次进行排油操作。
[0023]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新 型结构紧凑、设计合理,通过设置可翻转的过滤槽和粉碎装置,便捷地实现了餐厨垃圾的固 液分离及固体粉碎回收,同时合理地设置电磁阀及各类传感器将油和水自动排出,提高了 整机自动化程度,设置了利用分离出来的水进行清洗的清洗装置,设备保养方便且节能环 保。
[0024]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围, 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。

Claims (8)

1. 一种多功能餐厨垃圾处理一体机,包括左箱体和右箱体,其特征在于:所述右箱体侧 面上部设有进料口,内部设有工作腔室;所述工作腔室内靠近进料口处水平设有过滤槽;所 述过滤槽开口朝上,底部设有出水管一;所述过滤槽两侧边分别设有横轴;所述横轴分别穿 过右箱体两侧面,与右箱体转动连接;所述右箱体一侧面以横轴中心为中心设有贯穿的半 圆形导向槽;所述出水管一向外侧伸出,穿过导向槽,在导向槽内往复运动;所述过滤槽下 方设有粉碎装置;所述粉碎装置包括集料筒和设置在集料筒内的滚刀;所述集料筒与右箱 体两侧边固定连接,上端为向外侧张开的接料口,下端为扁平的下料口;所述滚刀为两组, 沿水平方向设置在接料口和下料口之间;所述滚刀前后布置,相互啮合;所述滚刀两端分别 穿过右箱体两侧面,与右箱体转动连接;所述左箱体分为上腔室和下腔室,所述上腔室顶部 设有进水管和排空管;所述进水管位于出水管一的下方,且出水管一的出口与进水管的进 口正相对;所述上腔室侧面上部向外设有排油管,侧面内壁上设有加热器、温度传感器和油 水界面传感器;所述加热器、温度传感器、油水界面传感器和排油管的高度相同;所述上腔 室底部设有排水管二;所述排水管二伸入到下腔室内;所述排水管二上设有电磁阀;所述下 腔室侧面上部设有溢流口。
2. 根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理一体机,其特征在于:所述下腔室内 部水平设有过滤网;所述过滤网位于排水管二下方;所述过滤网高度高于溢流口高度。
3. 根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理一体机,其特征在于:所述左箱体上 还设有清洗装置,所述清洗装置包括清洗管路和喷头;所述喷头设置在上腔室顶部内侧;所 述清洗管路设置在上腔室顶部外侧;所述清洗管路穿过上腔室顶部与喷头密封连接;所述 清洗管路进水口与下腔室侧面底部相通;所述清洗管路上还设置有水栗。
4. 根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理一体机,其特征在于:所述右箱体顶 部设有气缸;所述工作腔室内部水平设有压板;所述压板设置在过滤槽上方;所述气缸的活 塞杆穿过右箱体顶部,与压板端面固定连接,驱动压板上下运动;所述压板外形尺寸小于过 滤槽开口尺寸。
5. 根据权利要求4所述的一种多功能餐厨垃圾处理一体机,其特征在于:所述压板下端 面上还设有烘干装置;所述烘干装置包括圆柱形保护罩和加热元件,所述加热元件设置于 保护罩内,所述保护罩端面与压板密封固定连接。
6. 根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理一体机,其特征在于:所述右箱体上 设有带动过滤槽翻转的往复驱动机构。
7. 根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理一体机,其特征在于:所述集料筒下 方设有固体收集装置。
8. 根据权利要求1所述的一种多功能餐厨垃圾处理一体机,其特征在于:所述右箱体外 侧设有能够带动滚刀转动的驱动电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108855562A (zh) * 2018-07-06 2018-11-23 陈美群 一种便于固液分离的城镇固态垃圾运输装置

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