CN111012161A - 烹饪电器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种烹饪电器,包括:电器主体,电器主体内设有烹饪腔;除味装置,设在电器主体内,并设有连通烹饪腔及外界环境的气流通道,用于通过气流通道散味,以对烹饪腔除味。由于除味装置设有连通烹饪腔及外界环境的气流通道,因而能够在烹饪结束后将烹饪腔内的水蒸汽、食物本身的味道及油烟气等排到外界环境中,起到有效的除味作用,从而防止烹饪腔内积存水蒸汽、油烟气、食物本身的味道等各种气味,进而有利于用户的身体健康,也有利于提高烹饪电器的洁净度及烹饪效果。此外,相较于在电器主体内设置内循环通道进行除味的方案而言,本方案有利于提高除味速度,减少用户的等待时间,并有利于简化产品结构,减小产品体积。

Description

烹饪电器
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域,具体而言,涉及一种烹饪电器。
背景技术
目前的烹饪电器,在食物烹饪的过程中会产生许多气味,包括食物本身的味道、水蒸汽和油烟气等。其中,水蒸汽在烹饪结束后刚打开门时会直接喷出,对人体有危害,且水蒸汽凝结后会形成大量积水,需要用抹布清理;而油烟气的过多吸入也会对人体产生危害,且残留的油烟气会使得电器内部堆积较难清洗的油污,并产生不良味道;且食物本身的味道也会残留在电器内部,久而久之,不同食物在烹饪过程中容易串味,影响烹饪效果。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的目的在于提供一种烹饪电器。
为了实现上述目的,本发明提供了一种烹饪电器,包括:电器主体,所述电器主体内设有烹饪腔;除味装置,设在所述电器主体内,并设有连通所述烹饪腔及外界环境的气流通道,用于通过所述气流通道散味,以对所述烹饪腔除味。
本发明提供的烹饪电器,在电器主体内增设了除味装置,由于除味装置设有连通烹饪腔及外界环境的气流通道,因而能够在烹饪结束后将烹饪腔内的水蒸汽、食物本身的味道及油烟气等排到外界环境中,起到有效的除味作用,从而防止烹饪腔内积存水蒸汽、油烟气、食物本身的味道等各种气味,进而有利于用户的身体健康,也有利于提高烹饪电器的洁净度及烹饪效果。此外,相较于在电器主体内设置内循环通道进行除味的方案而言,本方案有利于提高除味速度,减少用户的等待时间,并有利于简化产品结构,减小产品体积。
值得说明的是,气流通道可以是一段通道,也可以是多段通道。多段通道可以间隔设置,比如有些位于烹饪腔的上游侧,有些位于烹饪腔的下游侧。
另外,本发明提供的上述技术方案中的烹饪电器还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述气流通道内设有风机,用于促使所述气流通道内形成气流。
在气流通道内设置风机,能够促使气流通道内的水蒸汽、油烟气等快速流动形成气流排出,从而提高除味速度,缩短用户的等待时间。
在上述技术方案中,所述气流通道的入口部位设有环形风道,所述环形风道设有进风口和出风口,所述出风口设在所述环形风道的内侧壁上并沿所述环形风道的周向方向延伸,所述进风口设在所述环形风道的外侧壁上;所述风机设在所述进风口处,用于使气流经所述进风口进入所述环形风道并经所述出风口沿所述环形风道的轴向排出。
该方案采用环形风道与风机相配合,利用无叶风扇的工作原理,实现了快速抽气,在降噪的同时提升了气流速度,有利于快速完成抽气作业,进一步减少用户的等待时间,甚至无需等待。
在上述技术方案中,所述风机为直流风机。
当然,风机并不局限于直流风机,也可以采用其他形式的风机。
在上述技术方案中,所述电器主体包括腔体组件和风道组件,所述风道组件风道壳和装配在所述风道壳上的挡风罩,所述腔体组件围设出一端开口的所述烹饪腔,所述风道壳围设出所述环形风道,所述风道组件套设在所述腔体组件的开口端,所述腔体组件上设有与所述出风口对应连通的通气孔,使所述环形风道排出的气流进入所述烹饪腔,以带动所述烹饪腔的气体流动。
电器主体包括腔体组件和风道组件。腔体组件围设出烹饪腔,并设有通气孔。风道组件包括风道壳和挡风罩,用于形成环形风道,并将气流经出风口排出,然后经通气孔进入烹饪腔,且沿环形风道的轴向流动,进而带动烹饪腔内的气体也沿轴向流动,进而起到高效排气的作用。
在上述技术方案中,所述气流通道的出口部位设有抽风装置或负压装置。
在气流通道的出口部位设置抽风装置,则烹饪腔内的气体会在抽风装置的驱动下向外流出,实现除味作用。
在气流通道的出口部位设置负压装置,则烹饪腔内的气体会在负压的作用下向外流出,实现除味作用。
在上述任一技术方案中,所述气流通道至少部分位于所述烹饪腔外,所述烹饪腔的腔壁上设有连通所述气流通道的通孔;所述电器主体包括外壳罩,所述外壳罩上设有排气孔,所述排气孔连通所述通孔及外界环境,形成所述气流通道的出口。
气流通道至少部分位于烹饪腔外(即位于烹饪腔与外壳罩之间的空间内),能够避免占用烹饪腔的空间,有利于提高烹饪腔的空间利用率,同时烹饪腔的腔壁上设有通孔,保证烹饪腔内的气流可以排出。外壳罩上设有排气孔,由于排气孔连通通孔及外界环境,因而形成气流通道的出口,则气流通道内的气流最终经排气孔排出至外界环境中。
在上述技术方案中,所述外壳罩包括外罩和后罩,所述外罩围设出前后两端敞口的筒体,所述后罩与所述外罩相连,并封盖所述后罩的后开口端,所述排气孔设在所述后罩上。
外壳罩包括外罩和后罩,将排气孔设在后罩上,则气流最终由产品的后侧排出,可以尽可能减少对用户的影响。
在上述任一技术方案中,所述烹饪电器还包括:过滤装置,设在所述气流通道内,用于净化流经所述气流通道的烟气。
在气流通道内设置过滤装置,能够对排入外界环境的废气进行过滤净化,从而防止排出的废气污染大气环境,符合绿色环保的生态理念。
在上述技术方案中,所述过滤装置与所述电器主体可拆卸连接。
过滤装置与电器主体可拆卸连接,便于过滤装置在使用一段时间后拆卸下来进行清洗,进而保证过滤装置的使用可靠性,有利于延长过滤装置的使用寿命。
在上述技术方案中,所述过滤装置包括滤油网,所述滤油网用于过滤所述烟气中的油烟。
过滤装置包括滤油网,则油烟气经过滤网时,能够被过滤掉,从而防止油烟气排出至大气环境中,既避免了对用户造成危害,又避免了烹饪电器附近的环境堆积油污,提高了产品的使用卫生性。
在上述技术方案中,所述过滤装置还包括接油盘,所述接油盘设在所述滤油网的下侧。
在滤油网的下侧设置接油盘,使得滤油网过滤下来的油液可以积存在接油盘内,防止油液滴落在气流通道内导致气流通道结垢,甚至影响气流通道的流通性。
在上述技术方案中,所述接油盘与所述电器主体滑动连接,适于滑入或滑出所述电器主体。
接油盘与电器主体滑动连接,则通过抽拉的方式即可实现接油盘的安装与拆卸,操作较为方便,也便于接油盘及时取出,以便倒出积存的油液或者进行清洗。
在上述技术方案中,所述滤油网张设在第一框架上,所述第一框架的底边倾斜设置形成导流面,所述接油盘设在所述导流面的下游段的下方。
将滤油网张设在第一框架上,则将第一框架与电器主体组装配合即可,便于滤油网的安装。第一框架的底边倾斜形成导流面,则滤油网过滤下来的油液在重力的作用下会沿着导流面向下流动,因而将接油盘设在导流面的下游段(以油液的流动方向为基准)的下方,即可保证油液流入其内部。该方案减小了接油盘的长度,减小了接油盘的体积,也简化了电器主体的结构,进而降低了产品的成本,且有利于油液快速流入积液盒,提高油液的收集速度。
在上述技术方案中,所述第一框架与所述电器主体插装配合,所述电器主体设有第一插孔,所述第一框架由所述第一插孔插入所述电器主体。
在电器主体上设置第一插孔,使得第一框架能够由第一插孔插入电器主体,与电器主体插装配合,这样大大降低了滤油网的装卸难度,便于滤油网及时取出进行清洗。其中,第一插孔可以设在电器主体的顶面,这样第一框架由上向下插入电器主体,符合用户的使用习惯,可以在第一框架的顶部两端设置定位凸起,定位凸起与电器主体内的支撑结构配合,既能够起到定位作用,又有利于提高第一框架的装配稳定性。
在上述技术方案中,所述过滤装置包括活性炭网。
过滤装置还包括活性炭网,活性炭网能够有效吸附气流中携带的各种气味,从而防止废气排入外界环境使外界环境产生异味。其中,对应过滤装置包括滤油网和活性炭网的方案而言,二者的组合能够加强气体净化效果。具体地,活性炭可以是竹炭或乌金炭,除味效果好又环保,且使用寿命长。
在上述技术方案中,所述活性炭网张设在第二框架上。
将活性炭网张设在第二框架上,则将第二框架与电器主体组装配合即可,便于活性炭网的安装。
在上述技术方案中,所述第二框架与所述电器主体插装配合,所述电器主体设有第二插孔,所述第二框架由所述第二插孔插入所述电器主体。
在电器主体上设置第二插孔,使得第二框架能够由第二插孔插入电器主体,与电器主体插装配合,这样大大降低了活性炭网的装卸难度,便于活性炭网及时取出进行清洗。其中,第二插孔可以设在电器主体的顶面,这样第二框架由上向下插入电器主体,符合用户的使用习惯,可以在第二框架的顶部两端设置定位凸起,定位凸起与电器主体内的支撑结构配合,既能够起到定位作用,又有利于提高第二框架的装配稳定性。
在上述技术方案中,所述烹饪电器还包括:气体检测装置,设在所述过滤装置的下游侧,用于检测经所述过滤装置排出的气体的组分和/或组分含量。
烹饪电器还包括气体检测装置,气体检测装置设置在过滤装置的下游侧(以气流的流动方向为基准),能够检测经过滤装置过滤净化后的气体的组分和/或气体组分的含量,使用户能够及时了解到过滤装置的过滤效果,便于用户及时更换过滤装置。
在上述技术方案中,所述烹饪电器还包括:提醒装置,与所述气体检测装置电连接,用于根据所述气体检测装置的检测结果发出提醒信号。
烹饪电器还包括提醒装置,提醒装置能够根据气体检测装置的检测结果发出提醒信号,能够对用户起到更加直观的提醒作用,更加便于用户及时更换过滤装置。其中,提醒装置包括但不局限于声提示器和/或光提示器。
在上述技术方案中,所述烹饪电器包括控制系统和显示器,所述控制系统与所述气体检测装置及所述显示器电连接,用于根据所述气体检测装置的检测结果生成除味进度,并将所述除味进度显示在所述显示器上。
该技术方案中,控制系统能够根据气体检测装置的检测结果生成除味进度,使得除味进度显示在显示器上,便于用户直观地了解到除味进程,给用户提供清除进度的可视化效果,从而显著提高了用户的使用体验。
在上述技术方案中,所述控制系统生成的所述除味进度以画面的形式显示;和/或,所述控制系统生成的所述除味进度以数字的形式显示。
除味进度以画面的形式显示,能够给用户带来愉悦的观感,有利于进一步提高用户的使用体验。比如:画面显示乌云逐渐增多,表明烹饪腔内油烟增多;画面显示正在下雨,表明正在进行除味;画面显示雨后彩虹,表明除味完毕。
除味进度以数值的形式显示,能够给用户带来直观的认识,也有利于提高用户的使用体验。其中,数值可以是百分比的形式,也可以是正计时的形式,也可以是倒计时的形式。
在上述任一技术方案中,所述电器主体包括炉门,所述炉门用于打开或关闭所述烹饪腔的开口端,所述炉门设有显示屏。
炉门设有显示屏,可以是在炉门上设置显示屏(如液晶显示屏幕),也可以是将炉门整体设计成显示屏,有利于增加显示屏的面积,便于用户远距离观察。其中,显示屏可以仅具有显示功能,也可以是触控显示屏,既便于用户操控。具体地,炉门包括门体和套设在门体上的门框,门体设有显示屏。
在上述任一技术方案中,所述烹饪电器的控制系统适于在所述烹饪电器的烹饪进程结束后的预设时长阈值开启所述除味装置。
烹饪电器的控制系统能够在烹饪电器的烹饪进程结束后的预设时长阈值(如3秒、10秒、30秒、1分钟等)开启除味装置,相对于烹饪进程结束后,除味装置会自动开启进行除味,因而无需用户单独操作,提高了用户的使用体验。
在上述任一技术方案中,所述烹饪电器为微波炉、电烤箱、电蒸箱等。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明一些实施例所述的烹饪电器的立体结构示意图;
图2是本发明一些实施例所述的烹饪电器的分解结构示意图;
图3是本发明一些实施例所述的烹饪电器的局部分解结构示意图;
图4是本发明一些实施例所述的烹饪电器的原理示意图;
图5是油烟清除可视化的工作原理示意图。
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1电器主体,11腔体组件,111烹饪腔,112通气孔,12外壳罩,121外罩,1211第一插孔,1212第二插孔,122后罩,123排气孔,21风机,22风道壳,221出风口,23挡风罩,241滤油网,242接油盘,243活性炭网,244第一框架,2441导流面,245第二框架,246定位凸起,25气体检测装置,3炉门,31门体,32门框;
其中,图3中的平行箭头示意气流的流动方向,循环的虚线箭头示意环形风道内的气流流动方向,向下的虚线箭头示意油液的流动方向;
图4中的箭头示意气流的流动方向。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述的烹饪电器。
实施例一
一种烹饪电器,包括:电器主体1和除味装置。
具体地,电器主体1内设有烹饪腔111,如图3所示。
除味装置设在电器主体1内,并设有连通烹饪腔111及外界环境的气流通道,用于通过气流通道散味,如图3和图4所示,以对烹饪腔111除味。
本发明提供的烹饪电器,在电器主体1内增设了除味装置,由于除味装置设有连通烹饪腔111及外界环境的气流通道,因而能够在烹饪结束后将烹饪腔111内的水蒸汽、食物本身的味道及油烟气等排到外界环境中,起到有效的除味作用,从而防止烹饪腔111内积存水蒸汽、油烟气、食物本身的味道等各种气味,进而有利于用户的身体健康,也有利于提高烹饪电器的洁净度及烹饪效果。
此外,相较于在电器主体1内设置内循环通道进行除味的方案而言,本方案有利于提高除味速度,减少用户的等待时间,并有利于简化产品结构,减小产品体积。
值得说明的是,气流通道可以是一段通道,也可以是多段通道。多段通道可以间隔设置,比如有些位于烹饪腔111的上游侧,有些位于烹饪腔111的下游侧。
进一步地,气流通道内设有风机21,如图2至图4所示,用于促使气流通道内形成气流。
在气流通道内设置风机21,能够促使气流通道内的水蒸汽、油烟气等快速流动形成气流排出,从而提高除味速度,缩短用户的等待时间。
具体地,气流通道的入口部位设有环形风道,如图3所示。环形风道设有进风口和出风口221,出风口221设在环形风道的内侧壁上并沿环形风道的周向方向延伸,进风口设在环形风道的外侧壁上;风机21设在进风口处,用于使气流经进风口进入环形风道并经出风口221沿环形风道的轴向排出,如图3和图4所示。
该方案采用环形风道与风机21相配合,利用无叶风扇的工作原理,能够形成加速气流,实现了快速抽气,在降噪的同时提升了气流速度,有利于快速完成抽气作业,进一步减少用户的等待时间,甚至无需等待。
其中,风机21为直流风机21。
当然,风机21并不局限于直流风机21,也可以采用其他形式的风机21。
进一步地,电器主体1包括腔体组件11和风道组件,风道组件风道壳22和装配在风道壳22上的挡风罩23,如图2所示。腔体组件11围设出一端开口的烹饪腔111,风道壳22围设出环形风道,风道组件套设在腔体组件11的开口端,腔体组件11上设有与出风口221对应连通的通气孔112,使环形风道排出的气流进入烹饪腔111,以带动烹饪腔111的气体流动。
电器主体1包括腔体组件11和风道组件。腔体组件11围设出烹饪腔111,并设有通气孔112。风道组件包括风道壳22和挡风罩23,用于形成环形风道,并将气流经出风口221排出,然后经通气孔112进入烹饪腔111,且沿环形风道的轴向流动,进而带动烹饪腔111内的气体也沿轴向流动,进而起到高效排气的作用。
进一步地,气流通道至少部分位于烹饪腔111外,如图3所示,烹饪腔111的腔壁上设有连通气流通道的通孔。电器主体1包括外壳罩12,外壳罩12上设有排气孔123,如图2所示,排气孔123连通通孔及外界环境,形成气流通道的出口。
气流通道至少部分位于烹饪腔111外(即位于烹饪腔111与外壳罩12之间的空间内),能够避免占用烹饪腔111的空间,有利于提高烹饪腔111的空间利用率,同时烹饪腔111的腔壁上设有通孔,保证烹饪腔111内的气流可以排出。外壳罩12上设有排气孔123,由于排气孔123连通通孔及外界环境,因而形成气流通道的出口,则气流通道内的气流最终经排气孔123排出至外界环境中。
具体地,外壳罩12包括外罩121和后罩122,如图2所示,外罩121围设出前后两端敞口的筒体,后罩122与外罩121相连,并封盖后罩122的后开口端,排气孔123设在后罩122上。
外壳罩12包括外罩121和后罩122,将排气孔123设在后罩122上,则气流最终由产品的后侧排出,可以尽可能减少对用户的影响。
实施例二
与实施例一的区别在于:气流通道的出口部位设有抽风装置。
在气流通道的出口部位设置抽风装置,则烹饪腔111内的气体会在抽风装置的驱动下向外流出,实现除味作用。
实施例三
与实施例一的区别在于:负压装置。
在气流通道的出口部位设置负压装置,则烹饪腔111内的气体会在负压的作用下向外流出,实现除味作用。
实施例四
与上述任一实施例的区别在于:在上述任一实施例的基础上,进一步地,烹饪电器还包括:过滤装置,设在气流通道内,用于净化流经气流通道的烟气。
在气流通道内设置过滤装置,能够对排入外界环境的废气进行过滤净化,从而防止排出的废气污染大气环境,符合绿色环保的生态理念。
具体地,过滤装置与电器主体1可拆卸连接。
过滤装置与电器主体1可拆卸连接,便于过滤装置在使用一段时间后拆卸下来进行清洗,进而保证过滤装置的使用可靠性,有利于延长过滤装置的使用寿命。
其中,过滤装置包括滤油网241,如图2和图4所示,滤油网241用于过滤烟气中的油烟。
过滤装置包括滤油网241,则油烟气经过滤网时,能够被过滤掉,从而防止油烟气排出至大气环境中,既避免了对用户造成危害,又避免了烹饪电器附近的环境堆积油污,提高了产品的使用卫生性。
进一步地,过滤装置还包括接油盘242,如图2所示。接油盘242设在滤油网241的下侧,如图3和图4所示。
在滤油网241的下侧设置接油盘242,使得滤油网241过滤下来的油液可以积存在接油盘242内,防止油液滴落在气流通道内导致气流通道结垢,甚至影响气流通道的流通性。
其中,接油盘242与电器主体1滑动连接,适于滑入或滑出电器主体1,如图3所示。
接油盘242与电器主体1滑动连接,则通过抽拉的方式即可实现接油盘242的安装与拆卸,操作较为方便,也便于接油盘242及时取出,以便倒出积存的油液或者进行清洗。
具体地,滤油网241张设在第一框架244上,如图2所示,第一框架244的底边倾斜设置形成导流面2441,接油盘242设在导流面2441的下游段的下方,如图3所示。
将滤油网241张设在第一框架244上,则将第一框架244与电器主体1组装配合即可,便于滤油网241的安装。第一框架244的底边倾斜形成导流面2441,则滤油网241过滤下来的油液在重力的作用下会沿着导流面2441向下流动,因而将接油盘242设在导流面2441的下游段(以油液的流动方向为基准)的下方,即可保证油液流入其内部。该方案减小了接油盘242的长度,减小了接油盘242的体积,也简化了电器主体1的结构,进而降低了产品的成本,且有利于油液快速流入积液盒,提高油液的收集速度。
进一步地,第一框架244与电器主体1插装配合,电器主体1设有第一插孔1211,如图2所示,第一框架244由第一插孔1211插入电器主体1。
在电器主体1上设置第一插孔1211,使得第一框架244能够由第一插孔1211插入电器主体1,与电器主体1插装配合,这样大大降低了滤油网241的装卸难度,便于滤油网241及时取出进行清洗。
其中,第一插孔1211可以设在电器主体1的顶面,如图2所示,这样第一框架244由上向下插入电器主体1,符合用户的使用习惯,可以在第一框架244的顶部两端设置定位凸起246,如图3所示,定位凸起246与电器主体1内的支撑结构配合,既能够起到定位作用,又有利于提高第一框架244的装配稳定性。
进一步地,过滤装置包括活性炭网243,如图2所示。
过滤装置还包括活性炭网243,活性炭网243能够有效吸附气流中携带的各种气味,从而防止废气排入外界环境使外界环境产生异味。其中,对应过滤装置包括滤油网241和活性炭网243的方案而言,二者的组合能够加强气体净化效果。具体地,活性炭可以是竹炭或乌金炭,除味效果好又环保,且使用寿命长。
其中,活性炭网243设在滤油网241的下游侧,如图3和图4所示,这样可以防止油烟对活性炭网243的吸附剂的消耗,有利于延长活性炭网243的使用寿命。
具体地,活性炭网243张设在第二框架245上,如图2所示。
将活性炭网243张设在第二框架245上,则将第二框架245与电器主体1组装配合即可,便于活性炭网243的安装。
进一步地,第二框架245与电器主体1插装配合,电器主体1设有第二插孔1212,如图2所示,第二框架245由第二插孔1212插入电器主体1。
在电器主体1上设置第二插孔1212,使得第二框架245能够由第二插孔1212插入电器主体1,与电器主体1插装配合,这样大大降低了活性炭网243的装卸难度,便于活性炭网243及时取出进行清洗。
其中,第二插孔1212可以设在电器主体1的顶面,如图2所示,这样第二框架245由上向下插入电器主体1,符合用户的使用习惯,可以在第二框架245的顶部两端设置定位凸起246,如图3所示,定位凸起246与电器主体1内的支撑结构配合,既能够起到定位作用,又有利于提高第二框架245的装配稳定性。
实施例五
与实施例四的区别在于:在实施例四的基础上,进一步地,烹饪电器还包括:气体检测装置25,设在过滤装置的下游侧,如图2至图4所示,用于检测经过滤装置排出的气体的组分和/或组分含量。
烹饪电器还包括气体检测装置25,气体检测装置25设置在过滤装置的下游侧(以气流的流动方向为基准),能够检测经过滤装置过滤净化后的气体的组分和/或气体组分的含量,使用户能够及时了解到过滤装置的过滤效果,便于用户及时更换过滤装置。
进一步地,烹饪电器还包括:提醒装置,与气体检测装置25电连接,用于根据气体检测装置25的检测结果发出提醒信号。
烹饪电器还包括提醒装置,提醒装置能够根据气体检测装置25的检测结果发出提醒信号,能够对用户起到更加直观的提醒作用,更加便于用户及时更换过滤装置。
其中,提醒装置包括但不局限于声提示器和/或光提示器。提醒装置可以独立于气体检测装置25,也可以设在气体检测装置25上。
实施例六
与实施例五的区别在于:在实施例五的基础上,进一步地,烹饪电器包括控制系统和显示器,控制系统与气体检测装置25及显示器电连接,用于根据气体检测装置25的检测结果生成除味进度,并将除味进度显示在显示器上。
该实施例中,控制系统能够根据气体检测装置25的检测结果生成除味进度,使得除味进度显示在显示器上,便于用户直观地了解到除味进程,给用户提供清除进度的可视化效果,从而显著提高了用户的使用体验。
具体地,控制系统生成的除味进度以画面的形式显示。
除味进度以画面的形式显示,能够给用户带来愉悦的观感,有利于进一步提高用户的使用体验。
比如:画面显示乌云逐渐增多,表明烹饪腔111内油烟增多;画面显示正在下雨,表明正在进行除味;画面显示雨后彩虹,表明除味完毕。
实施例七
与实施例六的区别在于:控制系统生成的除味进度以数字的形式显示。
除味进度以数值的形式显示,能够给用户带来直观的认识,也有利于提高用户的使用体验。
其中,数值可以是百分比的形式,也可以是正计时的形式,也可以是倒计时的形式。
当然,实施例六与实施例七的内容也可以合并,既除味进度同时以画面及数值的形式显示。
具体地,电器主体1包括炉门3,炉门3用于打开或关闭烹饪腔111的开口端,炉门3设有显示屏。
炉门3设有显示屏,可以是在炉门3上设置显示屏(如液晶显示屏幕),也可以是将炉门3整体设计成显示屏,有利于增加显示屏的面积,便于用户远距离观察。
其中,显示屏可以仅具有显示功能,也可以是触控显示屏,既便于用户操控。具体地,炉门3包括门体31和套设在门体31上的门框32,如图2所示,门体31设有显示屏。
在上述任一实施例中,烹饪电器的控制系统适于在烹饪电器的烹饪进程结束后的预设时长阈值开启除味装置。
烹饪电器的控制系统能够在烹饪电器的烹饪进程结束后的预设时长阈值(如3秒、10秒、30秒、1分钟等)开启除味装置,相对于烹饪进程结束后,除味装置会自动开启进行除味,因而无需用户单独操作,提高了用户的使用体验。
其中,除味装置的运行时长,可以根据需求进行调整,比如1分钟、2分钟、5分钟等。
在上述任一实施例中,烹饪电器为微波炉、电烤箱、电蒸箱等。
下面结合一个具体示例,来详细描述本申请提供的烹饪电器的具体结构,并与现有技术进行对比。
目前的烹饪电器,在食物的烹饪过程中会产生许多气味,包括食物本身的味道、水蒸气和油烟气等。水蒸气在刚打开门时的喷出对人体有危害,且水蒸气凝结后会形成大量积水,需要用抹布清理;油烟气的过多吸入也对人体有危害,而且残留的油烟气使得电器内部堆积难清洗的油烟,并会产生不良味道;食物本身的味道也会残留在电器内部,久而久之,食物烹饪过程中容易串味,影响烹饪效果。所以对于追求健康生活的现代人,带有气味过滤功能的食物烹饪电器必然能赢得消费者的喜爱。
为此,本申请在电器中安装一个抽气装置和风道,在完成烹饪后几分钟内把气味抽走,此时打开门就不会产生对人体有危害的水蒸气和油烟废气。为了防止污染大气,还需要一个过滤装置和废气检测传感器,在抽走气味的同时过滤掉油烟等废气,当废气检测传感器检测到废气含量超标时,会提醒用户及时更换过滤网。
进一步地,若烹饪完成后的抽气完成时间过短,抽气不彻底,而抽气时间过长,容易让用户等待造成不好的体验,而且抽气装置工作时可能会产生大量噪声。
为此,本申请结合无叶风扇的工作原理,采用环形风道结构和风机,在降噪的同时提升风速,能快速完成抽气,无需等待。
进一步地,过滤装置有两层滤网,分别是滤油网和活性炭网,加强气体净化效果,同时炉门上的显示屏提供油烟清除进度的可视化效果,带给用户不同的烹饪体验。
其具体结构可参照附图,图1所示是产品的整体外观图,图2是产品大体的零部件分解图。
由图2可以看出,整个产品主要包括炉门、炉门外框(即门框)、环形风道结构(即风道壳)、挡风罩、直流风机、腔体组件、滤油网、活性炭网、接油盘、废气检测传感器(即气体检测装置)、外罩、后罩等零部件组成。
图3是油烟过滤原理的拆解示意图。当烹饪一结束,直流风机迅速转动产生气流,吹动空气形成气流,然后气流在环形风道中形成加速气流,加速气流从导风口吹向炉腔内部,然后油烟等废气被吹到滤油网,油烟被滤油网挡住形成液滴,在重力作用下流入接油盘,然后再经过一层活性炭网的过滤,废气被活性炭吸收,然后排入大气中。
图4是油烟过滤过程中的剖视图。
图5是油烟清除可视化的工作原理图。油烟气经过滤网后会被传感器探测到废气含量,然后反馈到控制系统,控制系统根据油烟的浓度值,控制炉门液晶显示屏播放图像,从而实现油烟清除进度的可视化。
由此,本发明的这种带气味过滤功能的烹饪电器,具有以下技术效果:结合无叶风扇的工作原理,采用环形风道结构和风机,在降噪的同时提升风速,能快速完成抽气,无需等待;且过滤装置有两层滤网,分别是滤油网和活性炭网,加强气体净化效果;同时显示屏提供油烟清除进度的可视化效果,带给用户更极致的烹饪体验。
其中,上述方案中,如果把环形风道系统+直流电机,改为后罩处安装抽风或者负压装置,同样可以实现本发明目的,同样在本发明的保护范围内。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (24)

1.一种烹饪电器,其特征在于,包括:
电器主体,所述电器主体内设有烹饪腔;
除味装置,设在所述电器主体内,并设有连通所述烹饪腔及外界环境的气流通道,用于通过所述气流通道散味,以对所述烹饪腔除味。
2.根据权利要求1所述的烹饪电器,其特征在于,
所述气流通道内设有风机,用于促使所述气流通道内形成气流。
3.根据权利要求2所述的烹饪电器,其特征在于,
所述气流通道的入口部位设有环形风道,所述环形风道设有进风口和出风口,所述出风口设在所述环形风道的内侧壁上并沿所述环形风道的周向方向延伸,所述进风口设在所述环形风道的外侧壁上;
所述风机设在所述进风口处,用于使气流经所述进风口进入所述环形风道并经所述出风口沿所述环形风道的轴向排出。
4.根据权利要求3所述的烹饪电器,其特征在于,
所述风机为直流风机。
5.根据权利要求3所述的烹饪电器,其特征在于,
所述电器主体包括腔体组件和风道组件,所述风道组件风道壳和装配在所述风道壳上的挡风罩,所述腔体组件围设出一端开口的所述烹饪腔,所述风道壳围设出所述环形风道,所述风道组件套设在所述腔体组件的开口端,所述腔体组件上设有与所述出风口对应连通的通气孔,使所述环形风道排出的气流进入所述烹饪腔,以带动所述烹饪腔的气体流动。
6.根据权利要求1所述的烹饪电器,其特征在于,
所述气流通道的出口部位设有抽风装置或负压装置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪电器,其特征在于,
所述气流通道至少部分位于所述烹饪腔外,所述烹饪腔的腔壁上设有连通所述气流通道的通孔;
所述电器主体包括外壳罩,所述外壳罩上设有排气孔,所述排气孔连通所述通孔及外界环境,形成所述气流通道的出口。
8.根据权利要求7所述的烹饪电器,其特征在于,
所述外壳罩包括外罩和后罩,所述外罩围设出前后两端敞口的筒体,所述后罩与所述外罩相连,并封盖所述后罩的后开口端,所述排气孔设在所述后罩上。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪电器,其特征在于,还包括:
过滤装置,设在所述气流通道内,用于净化流经所述气流通道的烟气。
10.根据权利要求9所述的烹饪电器,其特征在于,
所述过滤装置与所述电器主体可拆卸连接。
11.根据权利要求9所述的烹饪电器,其特征在于,
所述过滤装置包括滤油网,所述滤油网用于过滤所述烟气中的油烟。
12.根据权利要求11所述的烹饪电器,其特征在于,
所述过滤装置还包括接油盘,所述接油盘设在所述滤油网的下侧。
13.根据权利要求12所述的烹饪电器,其特征在于,
所述接油盘与所述电器主体滑动连接,适于滑入或滑出所述电器主体。
14.根据权利要求12所述的烹饪电器,其特征在于,
所述滤油网张设在第一框架上,所述第一框架的底边倾斜设置形成导流面,所述接油盘设在所述导流面的下游段的下方。
15.根据权利要求14所述的烹饪电器,其特征在于,
所述第一框架与所述电器主体插装配合,所述电器主体设有第一插孔,所述第一框架由所述第一插孔插入所述电器主体。
16.根据权利要求9所述的烹饪电器,其特征在于,
所述过滤装置包括活性炭网。
17.根据权利要求16所述的烹饪电器,其特征在于,
所述活性炭网张设在第二框架上。
18.根据权利要求17所述的烹饪电器,其特征在于,
所述第二框架与所述电器主体插装配合,所述电器主体设有第二插孔,所述第二框架由所述第二插孔插入所述电器主体。
19.根据权利要求9所述的烹饪电器,其特征在于,还包括:
气体检测装置,设在所述过滤装置的下游侧,用于检测经所述过滤装置排出的气体的组分和/或组分含量。
20.根据权利要求19所述的烹饪电器,其特征在于,还包括:
提醒装置,与所述气体检测装置电连接,用于根据所述气体检测装置的检测结果发出提醒信号。
21.根据权利要求19所述的烹饪电器,其特征在于,
所述烹饪电器包括控制系统和显示器,所述控制系统与所述气体检测装置及所述显示器电连接,用于根据所述气体检测装置的检测结果生成除味进度,并将所述除味进度显示在所述显示器上。
22.根据权利要求21所述的烹饪电器,其特征在于,
所述控制系统生成的所述除味进度以画面的形式显示;和/或
所述控制系统生成的所述除味进度以数字的形式显示。
23.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪电器,其特征在于,
所述电器主体包括炉门,所述炉门用于打开或关闭所述烹饪腔的开口端,所述炉门设有显示屏。
24.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪电器,其特征在于,
所述烹饪电器的控制系统适于在所述烹饪电器的烹饪进程结束后的预设时长阈值开启所述除味装置。
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