CN111009410B - 一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 - Google Patents
一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111009410B CN111009410B CN201911306486.0A CN201911306486A CN111009410B CN 111009410 B CN111009410 B CN 111009410B CN 201911306486 A CN201911306486 A CN 201911306486A CN 111009410 B CN111009410 B CN 111009410B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mounting plate
- winding
- push
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 230000005284 excitation Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
Abstract
本发明公开了一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法，装置包括工作台(1)，工作台(1)上设有卷绕装置，卷绕装置的一侧设有纸带输送装置(2)，另一侧设有导向机构(3)；所述卷绕装置包括矩形的卷绕模板(4)，卷绕模板(4)上设有转动机构(5)和推出机构(6)，卷绕模板(4)的一侧设有压紧滚轮(7)，压紧滚轮(7)上设有压紧机构(8)；所述工作台(1)包括由方管焊接而成的框架，框架的顶部设有台板。本发明用于制作矩形励磁线圈具有工人劳动强度小、制作效率高、加工成本低和噪音小的优点。
Description
技术领域
本发明属于汽车启动电机的励磁线圈的绕制装置领域，尤其涉及一种汽车启动电机的矩形励磁线圈绕制装置及使用方法。
背景技术
汽车启动电机的结构有多样，其中一种汽车启动电机的励磁线圈是以漆包铜扁线和绝缘纸带绕制而成，绕制形状为矩形，称为矩形励磁线圈。矩形励磁线圈具有良好的电气性能，但是其绕线工艺复杂，与常规的、圆形绕制形状，截然不同，不能在自动绕线机上进行绕制，只能是工人用榔头的敲打成型，每圈线圈至少需要敲打四次，劳动强度大，制作效率低，单个矩形励磁线圈的成型时间约160秒；且需要两个工人配合进行，消耗大量的工时，加工成本高；还会产生很多敲击噪音，噪音大。因此，现有矩形励磁线圈制作时存在工人劳动强度大、制作效率低、加工成本高和噪音大的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法。本发明用于制作矩形励磁线圈具有工人劳动强度小、制作效率高、加工成本低和噪音小的优点。
本发明的技术方案：一种矩形励磁线圈绕制装置，包括工作台，工作台上设有卷绕装置，卷绕装置的一侧设有纸带输送装置，另一侧设有导向机构；所述卷绕装置包括矩形的卷绕模板，卷绕模板上设有转动机构和推出机构，卷绕模板的一侧设有压紧滚轮，压紧滚轮上设有压紧机构；所述工作台包括由方管焊接而成的框架，框架的顶部设有台板。
前述的矩形励磁线圈绕制装置中，所述纸带输送装置包括位于卷绕模板一侧的纸带轴，纸带轴的一端设有与工作台连接的固定板、另一端设有活动板，活动板通过螺钉与纸带轴连接，固定板与活动板之间具有与卷绕模板厚度相同的空隙。
前述的矩形励磁线圈绕制装置中，所述转动机构包括依次位于卷绕模板后侧的前安装板和后安装板，后安装板上设有电机；所述转动机构还包括穿过前安装板和后安装板的主轴，主轴的一端与卷绕模板连接、另一端与电机的输出端连接。
前述的矩形励磁线圈绕制装置中，所述前安装板与后安装板之间设有被主轴穿过的中安装板，前安装板、中安装板和后安装板均与工作台相固定。
前述的矩形励磁线圈绕制装置中，所述推出机构包括固定于中安装板顶部的第一顶板，第一顶板上设有L形的第一支架，第一支架上设有第一气缸，第一气缸的端部设有推拉滚轮；
所述推出机构还包括第一推板，第一推板的顶部设有与推拉滚轮相契合的长槽，第一推板的底部设有两条推杆，两条推杆分别位于主轴的两侧，第一顶板上设有被推杆穿过的第一长孔，第一长孔内设有穿过推杆的转轴，推杆的前侧设有穿过前安装板的导柱，导柱穿过前安装板的端部设有第一导套，第一导套的前端设有径向外延的第一凸环，第一凸环与导柱固定，第一凸环的前侧设有第二推板，第二推板上设有被卷绕模板嵌入的矩形孔，第二推板和第一凸环之间设有多个连杆。
前述的矩形励磁线圈绕制装置中，所述第一导套内设有与主轴固定的第二导套，第二导套的前端设有径向外延的第二凸环，第二凸环位于第一凸环和第二推板之间，第二凸环被连杆穿过。
前述的矩形励磁线圈绕制装置中，所述主轴的端部设有穿过卷绕模板的多棱柱，所述卷绕模板的前侧设有盖板，盖板通过螺栓连接多棱柱，盖板的侧壁上设有槽口。
前述的矩形励磁线圈绕制装置中，所述压紧机构包括固定于前安装板顶部的第二顶板，第二顶板上设有向下推出的第二气缸，第二气缸的输出端设有与压紧滚轮转动连接的U形的第二支架，第二支架上设有滑块，滑块通过滑轨与前安装板连接。
前述的矩形励磁线圈绕制装置中，所述导向机构包括与前安装板固定的第三支架，第三支架上设有第一台阶轴，第一台阶轴的大端与第三支架固定，第一台阶轴的小端上套有第一滚轮，第一滚轮的内侧设有偏心轮，偏心轮套于第一台阶轴的小端，第一滚轮的外侧设有第一挡板，第一挡板的上设有第二长孔，第二长孔内设有与第一台阶轴连接的第一螺柱；第一台阶轴的下方设有与第三支架固定的第二台阶轴，第二台阶轴的大端与第三支架固定，第二台阶轴的小端套有第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的下方，第二滚轮的外侧设有与第一挡板插接的第二挡板，第二挡板通过第二螺柱与第二台阶轴连接。
前述的矩形励磁线圈绕制装置的使用方法：包括以下步骤，
a、取一盘卷绕的绝缘纸带设置于纸带输送装置，
b、取漆包铜扁线，将漆包铜扁线的一端穿过导向机构后与卷绕模板连接，
c、卷绕模板转动一圈，
d、引绝缘纸带的端部至卷绕模板，
e、卷绕模板转动若干圈后，剪断漆包铜扁线和绝缘纸带，在卷绕模板上形成矩形励磁线圈的成品。
与现有技术相比，本发明采用通过电机带动漆包铜扁线和绝缘纸带在卷绕模板上卷动，以气缸替代榔头使漆包铜扁线压紧成型，得到矩形励磁线圈，不但可降低工人的劳动强度，而且制作效率高，单个矩形励磁线圈的成型时间只需要30秒，且只需要一个工人就能进行制作，节约大量工时，加工成本低；也不会有敲击噪音的产生，噪音小。此外，本发明结构较为简单，设备成本较低，可靠性较好，而且本发明制作的矩形励磁线圈质量也较高。因此，本发明用于制作矩形励磁线圈具有工人劳动强度小、制作效率高、加工成本低和噪音小的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是纸带输送装置的结构示意图。
图3是卷绕装置的剖面图。
图4是图3在B处的放大图。
图5是卷绕装置的立体图。
图6是图5在A处的放大图。
图7是导向机构的结构示意图。
图8是矩形励磁线圈的结构示意图。
附图中的标记为：1-工作台，2-纸带输送装置，3-导向机构，4-卷绕模板，5-转动机构，6-推出机构，7-压紧滚轮，8-压紧机构，9-漆包铜扁线，10-绝缘纸带，21-纸带轴，22-固定板，23-活动板，24-螺钉，25-转接架，51-前安装板，52-后安装板，53-电机，54-主轴，55-中安装板，56-联轴器，57-轴承，58-限位端盖，81-第二顶板，82-第二气缸，83-第二支架，84-滑块，85-滑轨，301-第三支架，302-第一台阶轴，303-第一滚轮，304-偏心轮，305-第一挡板，306-第二长孔，307-第一螺柱，308-第二台阶轴，309-第二滚轮，310-第二挡板，311-第二螺柱，601-第一顶板，602-第一支架，603-第一气缸，604-推拉滚轮，605-第一推板，606-长槽，607-推杆，608-第一长孔，609-导柱，610-第一导套，611-第一凸环，612-第二推板，613-矩形孔，614-连杆，615-第二导套，616-第二凸环，617-多棱柱，618-盖板，619-螺栓，620-转轴，621-滚轮轴，622-槽口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种矩形励磁线圈绕制装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1上设有卷绕装置，卷绕装置的一侧设有纸带输送装置2，另一侧设有导向机构3；所述卷绕装置包括矩形的卷绕模板4，卷绕模板4上设有转动机构5和推出机构6，卷绕模板4的一侧设有压紧滚轮7，压紧滚轮7上设有压紧机构8；所述工作台1包括由方管焊接而成的框架，框架的顶部设有台板。
如图2所示，所述纸带输送装置2包括位于卷绕模板4一侧的纸带轴21，纸带轴21的一端设有与工作台1连接的固定板22、另一端设有活动板23，固定板22通过转接架25与工作台1固定，活动板23通过螺钉24与纸带轴21连接，固定板22与活动板23之间具有与卷绕模板4厚度相同的空隙。
如图3和图4所示，所述转动机构5包括依次位于卷绕模板4后侧的前安装板51和后安装板52，后安装板52上设有电机53；所述转动机构5还包括穿过前安装板51和后安装板52的主轴54，主轴54的一端与卷绕模板4连接、另一端与电机53的输出端连接。
所述前安装板51与后安装板52之间设有被主轴54穿过的中安装板55，前安装板51、中安装板55和后安装板52均与工作台1相固定。所述主轴54的一端设有与电机53连接的联轴器56；所述中安装板55和前安装板51均通过轴承57与主轴54连接，中安装板55和前安装板51的两侧均设有用于防止轴承57轴向移动的限位端盖58。
所述推出机构6包括固定于中安装板55顶部的第一顶板601，第一顶板601上设有L形的第一支架602，第一支架602上设有第一气缸603，第一气缸603的端部设有转动连接的推拉滚轮604；
所述推出机构6还包括第一推板605，第一推板605的顶部设有与推拉滚轮604相契合的长槽606，所述长槽606是通槽，长槽606内设有两个推拉滚轮604，两个推拉滚轮604之间通过滚轮轴621连接，滚轮轴621与气缸603连接，第一推板605的底部设有两条推杆607，两条推杆607分别位于主轴54的两侧，第一顶板601上设有被推杆607穿过的第一长孔608，第一长孔608内设有穿过推杆607的转轴620，推杆607的前侧设有穿过前安装板51的导柱609，导柱609穿过前安装板51的端部设有第一导套610，第一导套610的前端设有径向外延的第一凸环611，第一凸环611与导柱固定，第一凸环611的前侧设有第二推板612，第二推板612上设有被卷绕模板4嵌入的矩形孔613，第二推板612和第一凸环611之间设有多个连杆614。
所述第一导套610内设有与主轴54固定的第二导套615，第二导套615的前端设有径向外延的第二凸环616，第二凸环616位于第一凸环611和第二推板612之间，第二凸环616被连杆614穿过。
所述主轴54的端部设有穿过卷绕模板4的多棱柱617，所述多棱柱617是四棱柱，所述卷绕模板4的前侧设有盖板618，盖板618通过螺栓619连接多棱柱617，盖板618的侧壁上设有槽口622。
所述压紧机构8包括固定于前安装板51顶部的第二顶板81，第二顶板81上设有向下推出的第二气缸82，第二气缸82的输出端设有与压紧滚轮7转动连接的U形的第二支架83，第二支架83上设有滑块84，滑块84通过滑轨85与前安装板51连接。
所述导向机构3包括与前安装板51固定的第三支架301，第三支架301上设有第一台阶轴302，第一台阶轴302的大端与第三支架301固定，第一台阶轴302的小端上套有第一滚轮303，第一滚轮303的内侧设有偏心轮304，偏心轮304套于第一台阶轴302的小端，第一滚轮303的外侧设有第一挡板305，第一挡板305的上设有第二长孔306，第二长孔306内设有与第一台阶轴302连接的第一螺柱307；第一台阶轴302的下方设有与第三支架301固定的第二台阶轴308，第二台阶轴308的大端与第三支架301固定，第二台阶轴308的小端套有第二滚轮309，第二滚轮309位于第一滚轮303的下方，第二滚轮309的外侧设有与第一挡板305插接的第二挡板310，第二挡板310通过第二螺柱311与第二台阶轴308连接。
所述偏心轮304在第一台阶轴302上自由转动，偏心轮304下端低于第二滚轮309的上端。
矩形励磁线圈绕制装置的使用方法：将漆包铜扁线的一端穿过第一滚轮303和第二滚轮309之间，绕过卷绕模板4后，从槽口622引出。启动第二气缸82，气缸82使第二支架83沿滑轨85向下移动，第二支架83带动压紧滚轮7向下移动将漆包铜扁线压紧于卷绕模板4。
启动电机53，电机53通过联轴器56带动主轴54转动，主轴54通过多棱柱617带动卷绕模板4和盖板618一起转动，漆包铜扁线在卷绕模板4缠绕一圈后，停止电机53。
取一盘现有的、卷绕的绝缘纸带10，拧下螺钉24，拆下活动板23，将绝缘纸带10套在纸带轴21上，装回活动板23，拧回螺钉24，将绝缘纸带10的一端引出至卷绕模板4处，将绝缘纸带10的端部夹在漆包铜扁线9和卷绕模板4之间。
启动电机53，卷绕模板4转动若干圈数后，在卷绕模板4上形成矩形励磁线圈，剪断与其相连的绝缘纸带10和漆包铜扁线9。在卷绕模板4转动的过程中，滚轮7上下移动，并始终保持压紧状态。
关闭第二气缸82，滚轮7上升。
拧开螺栓619，取下盖板618，启动第一气缸603，第一气缸603收缩，第一气缸603依次通过滚轮轴621和推拉滚轮604带动第一推板605向后侧移动，推拉滚轮604在长槽606内相对的上下滚动，第一推板605带动推杆607绕转轴620转动，推杆607的下端向前移动，带动导柱609向前移动，导柱609带动第一凸环611向前移动，第一凸环611通过第一导套610沿第二导套615移动，第一凸环611通过连杆614带动第二推板612向前移动，第二推板612将矩形励磁线圈推出卷绕模板4。
本发明用于制作矩形励磁线圈具有工人劳动强度小、制作效率高、加工成本低和噪音小的优点。
Claims (6)
1.一种矩形励磁线圈绕制装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设有卷绕装置，卷绕装置的一侧设有纸带输送装置(2)，另一侧设有导向机构(3)；所述卷绕装置包括矩形的卷绕模板(4)，卷绕模板(4)上设有转动机构(5)和推出机构(6)，卷绕模板(4)的一侧设有压紧滚轮(7)，压紧滚轮(7)上设有压紧机构(8)；所述工作台(1)包括由方管焊接而成的框架，框架的顶部设有台板；
所述转动机构(5)包括依次位于卷绕模板(4)后侧的前安装板(51)和后安装板(52)，后安装板(52)上设有电机(53)；所述转动机构(5)还包括穿过前安装板(51)和后安装板(52)的主轴(54)，主轴(54)的一端与卷绕模板(4)连接、另一端与电机(53)的输出端连接；
所述压紧机构(8)包括固定于前安装板(51)顶部的第二顶板(81)，第二顶板(81)上设有向下推出的第二气缸(82)，第二气缸(82)的输出端设有与压紧滚轮(7)转动连接的U形的第二支架(83)，第二支架(83)上设有滑块(84)，滑块(84)通过滑轨(85)与前安装板(51)连接；
所述前安装板(51)与后安装板(52)之间设有被主轴(54)穿过的中安装板(55)，前安装板(51)、中安装板(55)和后安装板(52)均与工作台(1)相固定；
所述推出机构(6)包括固定于中安装板(55)顶部的第一顶板(601)，第一顶板(601)上设有L形的第一支架(602)，第一支架(602)上设有第一气缸(603)，第一气缸(603)的端部设有推拉滚轮(604)；
所述推出机构(6)还包括第一推板(605)，第一推板(605)的顶部设有与推拉滚轮(604)相契合的长槽(606)，第一推板(605)的底部设有两条推杆(607)，两条推杆(607)分别位于主轴(54)的两侧，第一顶板(601)上设有被推杆(607)穿过的第一长孔(608)，第一长孔(608)内设有穿过推杆(607)的转轴(620)，推杆(607)的前侧设有穿过前安装板(51)的导柱(609)，导柱(609)穿过前安装板(51)的端部设有第一导套(610)，第一导套(610)的前端设有径向外延的第一凸环(611)，第一凸环(611)与导柱固定，第一凸环(611)的前侧设有第二推板(612)，第二推板(612)上设有被卷绕模板(4)嵌入的矩形孔(613)，第二推板(612)和第一凸环(611)之间设有多个连杆(614)。
2.根据权利要求1所述的矩形励磁线圈绕制装置，其特征在于：所述纸带输送装置(2)包括位于卷绕模板(4)一侧的纸带轴(21)，纸带轴(21)的一端设有与工作台(1)连接的固定板(22)、另一端设有活动板(23)，活动板(23)通过螺钉(24)与纸带轴(21)连接，固定板(22)与活动板(23)之间具有与卷绕模板(4)厚度相同的空隙。
3.根据权利要求1所述的矩形励磁线圈绕制装置，其特征在于：所述第一导套(610)内设有与主轴(54)固定的第二导套(615)，第二导套(615)的前端设有径向外延的第二凸环(616)，第二凸环(616)位于第一凸环(611)和第二推板(612)之间，第二凸环(616)被连杆(614)穿过。
4.根据权利要求1所述的矩形励磁线圈绕制装置，其特征在于：所述主轴(54)的端部设有穿过卷绕模板(4)的多棱柱(617)，所述卷绕模板(4)的前侧设有盖板(618)，盖板(618)通过螺栓(619)连接多棱柱(617)，盖板(618)的侧壁上设有槽口(622)。
5.根据权利要求1所述的矩形励磁线圈绕制装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括与前安装板(51)固定的第三支架(301)，第三支架(301)上设有第一台阶轴(302)，第一台阶轴(302)的大端与第三支架(301)固定，第一台阶轴(302)的小端上套有第一滚轮(303)，第一滚轮(303)的内侧设有偏心轮(304)，偏心轮(304)套于第一台阶轴(302)的小端，第一滚轮(303)的外侧设有第一挡板(305)，第一挡板(305)的上设有第二长孔(306)，第二长孔(306)内设有与第一台阶轴(302)连接的第一螺柱(307)；第一台阶轴(302)的下方设有与第三支架(301)固定的第二台阶轴(308)，第二台阶轴(308)的大端与第三支架(301)固定，第二台阶轴(308)的小端套有第二滚轮(309)，第二滚轮(309)位于第一滚轮(303)的下方，第二滚轮(309)的外侧设有与第一挡板(305)插接的第二挡板(310)，第二挡板(310)通过第二螺柱(311)与第二台阶轴(308)连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的矩形励磁线圈绕制装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，
a、取一盘卷绕的绝缘纸带设置于纸带输送装置(2)，
b、取漆包铜扁线，将漆包铜扁线的一端穿过导向机构(3)后与卷绕模板(4)连接，
c、卷绕模板(4)转动一圈，
d、引绝缘纸带的端部至卷绕模板(4)，
e、卷绕模板(4)转动若干圈后，剪断漆包铜扁线和绝缘纸带，在卷绕模板(4)上形成矩形励磁线圈的成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911306486.0A CN111009410B (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911306486.0A CN111009410B (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111009410A CN111009410A (zh) | 2020-04-14 |
| CN111009410B true CN111009410B (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=70116278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911306486.0A Active CN111009410B (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111009410B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200993904Y (zh) * | 2006-12-27 | 2007-12-19 | 哈尔滨共乐电力科技发展有限公司 | 矩形线圈绕线机 |
| CN202307517U (zh) * | 2011-09-29 | 2012-07-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种绕组绕制设备 |
| CN204685716U (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-07 | 浙江可斯达车用电机有限公司 | 金属带卷绕机的卷绕装置 |
| CN209658007U (zh) * | 2019-05-15 | 2019-11-19 | 无锡富乐电子有限公司 | 一种带有绝缘层铜带的自动绕制机 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2362387A1 (de) * | 1973-12-13 | 1975-06-19 | Volta Werke Electricitaet | Vorrichtung zum verdichten von wicklungen elektrischer geraete |
| JP3580570B2 (ja) * | 1994-03-29 | 2004-10-27 | 株式会社多賀製作所 | 巻線装置及び巻線方法 |
| CN101702373A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-05-05 | 攀枝花钢城集团瑞泰电器有限公司 | 矩形导线绕制线圈的装置 |
| CN102385983A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 上海祯驰电气设备有限公司 | 绕制双层线圈的箔式绕线机 |
| CN202307524U (zh) * | 2011-11-14 | 2012-07-04 | 西安启源机电装备股份有限公司 | 一种用于变压器线圈绕制时的线圈压紧装置 |
| JP5995354B2 (ja) * | 2012-06-13 | 2016-09-21 | 日特エンジニアリング株式会社 | エッジワイズコイルの巻線装置及びその巻線方法 |
| CN107978447B (zh) * | 2017-12-27 | 2023-06-27 | 国网上海市电力公司 | 带自动卸料功能的变压器线圈绕线机 |
| CN207966735U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-10-12 | 重庆万事荣光电子有限公司 | 变压器线圈绕线装置 |
| CN209708831U (zh) * | 2019-01-18 | 2019-11-29 | 江苏龙共真空技术有限公司 | 一种变压器高压线包箔式绕机 |
-
2019
- 2019-12-18 CN CN201911306486.0A patent/CN111009410B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200993904Y (zh) * | 2006-12-27 | 2007-12-19 | 哈尔滨共乐电力科技发展有限公司 | 矩形线圈绕线机 |
| CN202307517U (zh) * | 2011-09-29 | 2012-07-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种绕组绕制设备 |
| CN204685716U (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-07 | 浙江可斯达车用电机有限公司 | 金属带卷绕机的卷绕装置 |
| CN209658007U (zh) * | 2019-05-15 | 2019-11-19 | 无锡富乐电子有限公司 | 一种带有绝缘层铜带的自动绕制机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111009410A (zh) | 2020-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3762929B1 (ja) | パラ巻線方法及びパラ巻線装置 | |
| CN108335902B (zh) | 异形空心线圈的自动绕线机及异形空心线圈的制作方法 | |
| CN104319960A (zh) | 电机定子铁芯绕线机 | |
| CN107978447B (zh) | 带自动卸料功能的变压器线圈绕线机 | |
| CN106532137B (zh) | 一种卷绕装置及其制作方法 | |
| CN107993835B (zh) | 变压器线圈绕线机 | |
| JP4866577B2 (ja) | パラ巻線方法及びパラ巻線装置 | |
| CN104184277A (zh) | 一种直流电机转子绕线机构 | |
| CN204179894U (zh) | 电机定子铁芯绕线机 | |
| CN111009410B (zh) | 一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 | |
| CN211016767U (zh) | 矩形励磁线圈绕制装置 | |
| US20220271629A1 (en) | Rotor coil shaping device | |
| CN210273774U (zh) | 一种减速电机生产用定子线圈绕线装置 | |
| CN209217909U (zh) | 一种自动贴磁钢机 | |
| CN106253607A (zh) | 自动立式绕线机 | |
| CN212084843U (zh) | 电子元件双旋转绕线装置 | |
| CN109741935B (zh) | 一种电感线圈绕线设备 | |
| CN220629134U (zh) | 一种转子辅助支撑机构 | |
| CN214031052U (zh) | 一种纱管纸卷绕夹持工具 | |
| CN215101177U (zh) | 一种电磁线用环绕收卷装置 | |
| CN218538771U (zh) | 一种卷钉生产用镀铜铁丝缠绕装置 | |
| CN220510949U (zh) | 一种双轴连绕式定子绕线机 | |
| CN219477806U (zh) | 一种汽车电机定子线圈的卷绕装置 | |
| CN219017452U (zh) | 骨架绕线旋转驱动装置 | |
| CN210110527U (zh) | 一种自动卷线机生产电感器用的卷线系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A rectangular excitation coil winding device and its use method Effective date of registration: 20230210 Granted publication date: 20210810 Pledgee: Zhejiang Nanxun rural commercial bank Limited by Share Ltd. city green sub branch Pledgor: Huzhou Taiping Micro Special Motor Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000347 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231109 Granted publication date: 20210810 Pledgee: Zhejiang Nanxun rural commercial bank Limited by Share Ltd. city green sub branch Pledgor: Huzhou Taiping Micro Special Motor Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000347 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A rectangular excitation coil winding device and its usage method Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20210810 Pledgee: Zhejiang Nanxun rural commercial bank Limited by Share Ltd. city green sub branch Pledgor: Huzhou Taiping Micro Special Motor Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066626 |