CN204685716U - 金属带卷绕机的卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属带卷绕机的卷绕装置,包括机架,机架上设有电机,电机前端上固定有卷绕模,卷绕模分为卷绕模块和上盖板,卷绕模块和上盖板端面开设有对应的方槽,卷绕模块上设有卷绕中心,上盖板安装于卷绕中心的上端面上,卷绕模块和上盖板之间形成卷绕通道,电机的上方设有顶部平台,顶部平台上设有气缸,气缸的气缸杆上弹性连接有下压杆,下压杆前端固定有宽度与卷绕通道一致的下压轮,下压轮正对卷绕通道。本实用新型的结构合理、紧凑,通过利用卷绕模和下压轮,金属带可以直接钩挂在方槽内,实现将金属带和纸带直接压制卷绕成标准模块,做到快速高效,安全可靠,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域,尤其涉及一种卷绕机,具体是一种金属带卷绕机的卷绕装置。
背景技术
目前随着金属制品越来越多,对金属材料的加工也越来越多,相对来说标准化加工加工更好更快,而在金属加工前的卷绕成标准的模块,无疑能大大加快加工效率,一款卷绕机的卷绕装置就显得很重要,但目前市场上的卷绕机效率不高,无法有效满足需求。
实用新型内容
本实用新型要解决目前卷绕机效率低的问题,提供一种金属带卷绕机的卷绕装置,满足快速卷绕的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种金属带卷绕机的卷绕装置,包括机架,机架上设有电机,电机前端上固定有卷绕模,卷绕模分为卷绕模块和上盖板,卷绕模块和上盖板端面开设有对应的方槽,卷绕模块上设有卷绕中心,上盖板安装于卷绕中心的上端面上,卷绕模块和上盖板之间形成卷绕通道,电机的上方设有顶部平台,顶部平台上设有气缸,气缸的气缸杆上弹性连接有下压杆,下压杆前端固定有宽度与卷绕通道一致的下压轮,下压轮正对卷绕通道。这样设置后,将带直角的金属带钩挂在方槽内,电机带动卷绕模转动,金属带在卷绕通道内随之卷绕,气缸使下压杆下移进而带动下压轮压在金属带表面,进一步对卷绕的金属带进行压紧作业,气缸杆和下压杆之间弹性连接,保证了下压杆以及下压轮在压紧过程中可以弹性上下移动,压制出各种符合设计形状的标准卷绕模块。
电机左侧的机架上设有转动的纸带卷绕板,纸带卷绕板正对卷绕通道。纸带卷绕板上卷绕有纸带,利用纸带和金属带一起卷绕,便于区分金属带。
电机右侧的机架上设有正对纸带卷绕板的第一凸台,第一凸台上设有容许纸带通过的通槽,第一凸台的正右侧设有第二凸台,第二凸台内设有第一固定杆,第一凸台的左侧设有第二固定杆,第二固定杆的高度高于第一凸台、第二凸台的高度。纸带穿过第一凸台的通槽,绕过第二凸台内的第一固定杆,最后绕过第二固定杆和金属带一起被卷绕压制,由于纸带的易破损性,这样设置不仅用于引导纸带的行进方向,还可以保护纸带的连贯性,保证纸带传输中快速可靠的移动。
机架上设有滚轴,滚轴位于第一凸台和第二凸台之间的上方。滚轴在金属带传输过程中起到中间定位的作用,保证金属带能沿着预定轨迹行进,避免发生事故。
气缸与下压杆的连接处设有弹簧,弹簧上端顶压在气缸杆上,弹簧下端顶压在下压杆上。弹簧设置使下压杆与气缸之间拥有一定幅度的弹性移动空间,可以应付各种情况的压制,实用性更高。
机架上设有用于暂时存放绕好线圈的存放杆。存放杆用于暂时存放已经卷绕好的金属带,直接放在存放杆上进行堆叠,便于下一步一起搬运。
方槽底面与卷绕中心侧端面重合。这样设置后,金属带压制时金属带之间更为贴合,紧密度更高,占用空间更小。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑,通过利用卷绕模和下压轮,金属带可以直接钩挂在方槽内,实现将金属带和纸带直接压制卷绕成标准模块,做到快速高效,安全可靠,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中局部A的放大图;
图3为本实用新型的局部爆炸图;
图4为本实用新型的主视图。
附图标记说明:机架1,电机2,卷绕模3,卷绕模块3-1,上盖板3-2,方槽4,卷绕中心5,卷绕通道6,顶部平台7,气缸8,下压杆9,下压轮10,纸带卷绕板11,第一凸台12,通槽12-1,第二凸台13,第一固定杆13-1,第二固定杆14,滚轴15,存放杆16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种金属带卷绕机的卷绕装置,包括机架1,其特征是:机架1上设有电机2,电机2前端上固定有卷绕模3,卷绕模3分为卷绕模块3-1和上盖板3-2,卷绕模块3-1和上盖板3-2端面开设有对应的方槽4,卷绕模块3-1上设有卷绕中心5,上盖板3-2安装于卷绕中心5的上端面上,卷绕模块3-1和上盖板3-2之间形成卷绕通道6,电机2的上方设有顶部平台7,顶部平台7上设有气缸8,气缸8的气缸杆上弹性连接有下压杆9,下压杆9前端固定有宽度与卷绕通道6一致的下压轮10,下压轮10正对卷绕通道6。
电机2左侧的机架1上设有转动的纸带卷绕板11,纸带卷绕板11正对卷绕通道6。
电机2右侧的机架1上设有正对纸带卷绕板11的第一凸台12,第一凸台12上设有容许纸带通过的通槽12-1,第一凸台12的正右侧设有第二凸台13,第二凸台13内设有第一固定杆13-1,第一凸台12的左侧设有第二固定杆14,第二固定杆14的高度高于第一凸台12、第二凸台13的高度。
机架1上设有滚轴15,滚轴15位于第一凸台12和第二凸台13之间的上方。
气缸8与下压杆9的连接处设有弹簧,弹簧上端顶压在气缸杆上,弹簧下端顶压在下压杆9上。
机架1上设有用于暂时存放绕好线圈的存放杆16。
方槽4底面与卷绕中心5侧端面重合。
使用时:将纸带从纸带卷绕板11上抽出,使纸带穿过第一凸台12的通槽12-1,绕过第二凸台13内的第一固定杆13-1,最后绕过第二固定杆14,然后将金属带绕过滚轴15并钩挂在方槽4内,随着电机2工作使卷绕模3转动,将纸带也放入到金属带下面一起卷绕,卷绕的过程中气缸8下压,使下压轮10压在金属带表面,直到卷绕完成。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种金属带卷绕机的卷绕装置,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上设有电机(2),所述电机(2)前端上固定有卷绕模(3),所述卷绕模(3)分为卷绕模块(3-1)和上盖板(3-2),所述卷绕模块(3-1)和上盖板(3-2)端面开设有对应的方槽(4),所述卷绕模块(3-1)上设有卷绕中心(5),所述上盖板(3-2)安装于卷绕中心(5)的上端面上,所述卷绕模块(3-1)和上盖板(3-2)之间形成卷绕通道(6),所述电机(2)的上方设有顶部平台(7),所述顶部平台(7)上设有气缸(8),所述气缸(8)的气缸杆上弹性连接有下压杆(9),所述下压杆(9)前端固定有宽度与卷绕通道(6)一致的下压轮(10),所述下压轮(10)正对卷绕通道(6)。
2.根据权利要求1所述的金属带卷绕机的卷绕装置,其特征是:所述电机(2)左侧的机架(1)上设有转动的纸带卷绕板(11),所述纸带卷绕板(11)正对卷绕通道(6)。
3.根据权利要求2所述的金属带卷绕机的卷绕装置,其特征是:所述电机(2)右侧的机架(1)上设有正对纸带卷绕板(11)的第一凸台(12),所述第一凸台(12)上设有容许纸带通过的通槽(12-1),所述第一凸台(12)的正右侧设有第二凸台(13),所述第二凸台(13)内设有第一固定杆(13-1),所述第一凸台(12)的左侧设有第二固定杆(14),所述第二固定杆(14)的高度高于第一凸台(12)、第二凸台(13)的高度。
4.根据权利要求3所述的金属带卷绕机的卷绕装置,其特征是:所述机架(1)上设有滚轴(15),所述滚轴(15)位于第一凸台(12)和第二凸台(13)之间的上方。
5.根据权利要求1所述的金属带卷绕机的卷绕装置,其特征是:所述气缸(8)与下压杆(9)的连接处设有弹簧,所述弹簧上端顶压在气缸杆上,所述弹簧下端顶压在下压杆(9)上。
6.根据权利要求1所述的金属带卷绕机的卷绕装置,其特征是:所述机架(1)上设有用于暂时存放绕好线圈的存放杆(16)。
7.根据权利要求1所述的金属带卷绕机的卷绕装置,其特征是:所述方槽(4)底面与卷绕中心(5)侧端面重合。
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CN111009410B (zh) * | 2019-12-18 | 2021-08-10 | 湖州太平微特电机有限公司 | 一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 |
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