CN207054007U - 一种电芯贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯贴胶装置，包括第一吸嘴、第二吸嘴、第一驱动装置、第一连接板和第二驱动装置。本方案提供的电芯贴胶装置，第一吸嘴和第二吸嘴上的胶带直接贴覆在电芯需要贴胶的两个平行边上，即只对电芯的两个边进行贴胶，贴胶完成后，电芯一侧的四个角上均贴覆有胶带，能够满足电芯贴覆胶带的要求。电芯贴胶时，需要对电芯的两侧均进行贴胶操作，即一侧贴胶完成后，再对另一侧进行贴胶，且电芯两侧的贴胶位置对应，贴胶完成后，电芯只有两个边贴覆有胶带，且该种胶带的贴覆方式能够满足电芯贴覆胶带的要求，相对于现有技术中在电芯的两面贴胶的方式，减少了胶带的使用量，从而避免了对胶带的浪费，降低了电芯的制作成本。

Description

一种电芯贴胶装置

技术领域

本实用新型涉及电芯制造技术领域，特别涉及一种电芯贴胶装置。

背景技术

电芯叠片完成后，需要进行贴胶。现有技术中一般是在电芯的正反两面分别进行贴胶，而实际中只需要对电芯的四个角进行贴胶即可，这就造成了胶带的浪费，增加了电芯制作的成本。

因此，如何避免胶带的浪费，降低电芯的制作成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电芯贴胶装置，以避免胶带的浪费，降低电芯的制作成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电芯贴胶装置，包括：

用于对电芯的两个平行边贴胶的第一吸嘴和第二吸嘴，所述第一吸嘴和所述第二吸嘴平行布置；

驱动所述第二吸嘴运动调节所述第一吸嘴与所述第二吸嘴之间距离的第一驱动装置；

与所述第一吸嘴连接的第一连接板，所述第一连接板在第二驱动装置的作用下垂直于电芯的平面运动，所述第一驱动装置安装于所述第一连接板，所述第一连接板上开设有用于供所述第二吸嘴往复运动的滑槽。

优选的，在上述电芯贴胶装置中，所述第一驱动装置包括：

气缸；

与所述气缸的活塞杆连接的滑块，所述滑块与所述第二吸嘴连接；

与所述滑块配合的滑轨，所述滑轨安装于所述第一连接板。

优选的，在上述电芯贴胶装置中，还包括用于限制所述第二吸嘴运动位置的限位装置。

优选的，在上述电芯贴胶装置中，所述限位装置包括：

挡块，所述挡块通过第二连接板与所述滑块连接；

位于所述挡块两侧的限位条，所述限位条安装于所述第一连接板。

优选的，在上述电芯贴胶装置中，还包括设置在所述限位条上的调节螺栓。

优选的，在上述电芯贴胶装置中，所述挡块为T型挡块，所述挡块的水平块与所述滑块连接，所述挡块的竖直块与所述限位条配合。

优选的，在上述电芯贴胶装置中，所述第二驱动装置为气缸。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的电芯贴胶装置，包括第一吸嘴、第二吸嘴、第一驱动装置、第一连接板和第二驱动装置。本方案提供的电芯贴胶装置，第一吸嘴和第二吸嘴上的胶带直接贴覆在电芯需要贴胶的两个平行边上，即只对电芯的两个边进行贴胶，贴胶完成后，电芯一侧的四个角上均贴覆有胶带，能够满足电芯贴覆胶带的要求。电芯贴胶时，需要对电芯的两侧均进行贴胶操作，即一侧贴胶完成后，再对另一侧进行贴胶，且电芯两侧的贴胶位置对应，贴胶完成后，电芯只有两个边贴覆有胶带，且该种胶带的贴覆方式能够满足电芯贴覆胶带的要求，相对于现有技术中在电芯的两面贴胶的方式，减少了胶带的使用量，从而避免了对胶带的浪费，降低了电芯的制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电芯贴胶装置的结构示意图。

1、第一吸嘴，2、第二吸嘴，3、第二驱动装置，4、气缸，5、滑块，6、滑轨，7、挡块，8、限位条，9、调节螺栓。

具体实施方式

本实用新型公开了一种电芯贴胶装置，以避免胶带的浪费，降低电芯的制作成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的电芯贴胶装置的结构示意图。

本实用新型公开了一种电芯贴胶装置，包括第一吸嘴1、第二吸嘴2、第一驱动装置、第一连接板和第二驱动装置3。

第一吸嘴1和第二吸嘴2用于对电芯的两个平行边进行贴胶，相应的，第一吸嘴1和第二吸嘴2平行布置。

第一驱动装置用于调节第一吸嘴1和第二吸嘴2之间的距离，可以根据取胶带和贴胶过程调整第一吸嘴1和第二吸嘴2之间的距离，在一定程度上提高了电芯贴胶装置的自动化程度。

贴胶时，第一吸嘴1和第二吸嘴2之间的距离根据待贴胶电芯的尺寸不同进行调整，从而电芯贴胶装置的通用性。

第二吸嘴2与第一驱动装置连接，第一吸嘴1与第一连接板连接，第一吸嘴1与第二吸嘴2之间的距离调节通过第一驱动装置实现，且第一驱动装置仅驱动第二吸嘴2运动。

第一吸嘴1和第一驱动装置均安装于第一连接板，也就是说第二吸嘴2通过第一驱动装置安装于第一连接板，第二驱动装置3带动第一吸嘴1和第二吸嘴2同步运动，使第一吸嘴1和第二吸嘴2与电芯的配合，实现第一吸嘴1和第二吸嘴2上的胶带在电芯上的同时贴覆。

第二驱动装置3带动第一吸嘴1和第二吸嘴2向着靠近或者远离电芯的方向运动，对电芯进行贴胶时，第二驱动装置3带动第一吸嘴1和第二吸嘴2向着靠近电芯的方向运动，贴胶完成后，第二驱动装置3带动第一吸嘴1和第二吸嘴2向着远离电芯的方向运动。

为了方便第二吸嘴2的运动，在本方案的一个具体实施例中，第一连接板上开设有用于供第二吸嘴2往复运动的滑槽，滑槽为第二吸嘴2的运动提供了运动空间，方便第二吸嘴2与第一吸嘴1的配合。

本方案提供的电芯贴胶装置的贴胶步骤如下：

第一驱动装置带动第二吸嘴2运动，第一吸嘴1与第二吸嘴2之间的距离满足吸附胶带的距离，第一吸嘴1和第二吸嘴2对胶带进行吸附；

第二驱动装置3带动第一吸嘴1和第二吸嘴2运动，第一吸嘴1和第二吸嘴2运动至电芯位置；

第一驱动装置带动第二吸嘴2运动，第一吸嘴1和第二吸嘴2之间的距离满足胶带贴覆的距离，第一吸嘴1和第二吸嘴2对胶带进行贴覆；

贴覆完成后，第二驱动装置3带动第一吸嘴1和第二吸嘴2运动，第一吸嘴1和第二吸嘴2向着远离电芯的位置运动，电芯一侧贴胶完。

本方案提供的电芯贴胶装置，第一吸嘴1和第二吸嘴2上的胶带直接贴覆在电芯需要贴胶的两个平行边上，即只对电芯的两个边进行贴胶，贴胶完成后，电芯一侧的四个角上均贴覆有胶带，能够满足电芯贴覆胶带的要求。电芯贴胶时，需要对电芯的两侧均进行贴胶操作，即一侧贴胶完成后，再对另一侧进行贴胶，且电芯两侧的贴胶位置对应，贴胶完成后，电芯只有两个边贴覆有胶带，且该种胶带的贴覆方式能够满足电芯贴覆胶带的要求，相对于现有技术中在电芯的两面贴胶的方式，减少了胶带的使用量，从而避免了对胶带的浪费，降低了电芯的制作成本。

在本方案的一个具体实施例中，第一驱动装置包括气缸4、滑块5和滑轨6。

具体的连接结构为气缸4的活塞杆与滑块5连接，滑块5与滑轨6配合，滑块5上设置有第二吸嘴2。

气缸4作为动力源，为滑块5的运动提供动力。

气缸4的活塞杆伸出，带动滑块5沿着滑轨6运动，进而滑块5带动第二吸嘴2沿着滑轨6运动，实现第二吸嘴2与第一吸嘴1之间的位置调节。

滑轨6固定在第一连接板上，实现第一驱动装置与第一连接板的连接，保证第二驱动装置3带动第一连接板运动时，能够带动第二吸嘴2运动。

为了进一步优化上述技术方案，本方案提供的电芯贴胶装置还包括用于限制第二吸嘴2运动位置的限位装置。限位装置能够直接限定第二吸嘴2的运动位置，限位装置能够对第二吸嘴2进行两个位置限定，第一个位置是第一吸嘴1和第二吸嘴2对胶带进行吸附时的位置，第二个位置是第一吸嘴1和第二吸嘴2对胶带进行贴覆时的位置。有了限位装置的限位作用，不需要在每次吸附胶带和贴覆胶带时反复对第二吸嘴2的位置进行调整，在一定程度上缩短了胶带吸附和贴覆的时间，提高了电芯贴胶装置的工作效率。

在本方案的一个具体实施例中，限位装置包括挡块7和限位条8。

挡块7通过第二连接板与滑块5连接，滑块5运动带动挡块7运动，且挡块7与第二吸嘴2同步运动。

限位条8安装于第一连接板，限位条8位于挡块7两侧，限位条8实现对挡块7的限位，进而实现对第二吸嘴2的位置限定。

本方案中第二吸嘴2和挡块7均与滑块5连接，挡块7通过第二连接板与滑块5连接，第二吸嘴2通过第三连接板与滑块5连接。优选的，第二连接板和第三连接板均为L型连接板，第二连接板和第三连接板与滑轨6的滑动面垂直的第一板与第二吸嘴2连接，第二连接板和第三连接板与滑轨6的滑动面配合的第二板与滑块5连接，其中挡块7与第一板连接，气缸4的活塞杆与第二板连接。

为了进一步提高电芯贴胶装置的通用性，还包括设置在限位条8上的调节螺栓9，通过调节螺栓9能够根据电芯的尺寸调节限位装置的限位位置。

在本方案的一个具体实施例中，挡块7为T型挡块7，挡块7的水平块与滑块5连接，更具体的，挡块7的水平块与第二板连接，挡块7的竖直块与限位条8配合。

在本方案的一个具体实施例中，第二驱动装置3为气缸。第二驱动装置3还可以为其他类型的伸缩缸，在此不做具体限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种电芯贴胶装置，其特征在于，包括：

用于对电芯的两个平行边贴胶的第一吸嘴(1)和第二吸嘴(2)，所述第一吸嘴(1)和所述第二吸嘴(2)平行布置；

驱动所述第二吸嘴(2)运动调节所述第一吸嘴(1)与所述第二吸嘴(2)之间距离的第一驱动装置；

与所述第一吸嘴(1)连接的第一连接板，所述第一连接板在第二驱动装置(3)的作用下垂直于电芯的平面运动，所述第一驱动装置安装于所述第一连接板，所述第一连接板上开设有用于供所述第二吸嘴(2)往复运动的滑槽。

2.根据权利要求1所述的电芯贴胶装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括：

气缸(4)；

与所述气缸(4)的活塞杆连接的滑块(5)，所述滑块(5)与所述第二吸嘴(2)连接；

与所述滑块(5)配合的滑轨(6)，所述滑轨(6)安装于所述第一连接板。

3.根据权利要求2所述的电芯贴胶装置，其特征在于，还包括用于限制所述第二吸嘴(2)运动位置的限位装置。

4.根据权利要求3所述的电芯贴胶装置，其特征在于，所述限位装置包括：

挡块(7)，所述挡块(7)通过第二连接板与所述滑块(5)连接；

位于所述挡块(7)两侧的限位条(8)，所述限位条(8)安装于所述第一连接板。

5.根据权利要求4所述的电芯贴胶装置，其特征在于，还包括设置在所述限位条(8)上的调节螺栓(9)。

6.根据权利要求4所述的电芯贴胶装置，其特征在于，所述挡块(7)为T型挡块(7)，所述挡块(7)的水平块与所述滑块(5)连接，所述挡块(7)的竖直块与所述限位条(8)配合。

7.根据权利要求1所述的电芯贴胶装置，其特征在于，所述第二驱动装置(3)为气缸。