CN1110047A - 电子设备 - Google Patents

Abstract

车用音响设备包括装在设备基体上前表面有操 纵按钮的操纵装置；用于把操纵装置装在设备基体上 的连接机械。连接机械包括臂、夹持器和第一、第二 弹簧。臂可旋转并带有分离操纵元件。夹持器装在 臂上并可旋转。夹持器包括第一和第二啮合部分，分 别和操纵装置与设备相啮合。第一弹簧对操纵装置 施加力；第二弹簧对夹持器施加力。连接机械使夹持 器与设备基体啮合，以便夹住操纵装置，而且当推压 分离操纵元件时，夹持器从设备基体脱开，以便拆下 操纵装置。

Description

本发明涉及到一种电子设备，特别是其操纵板能从设备的机体上拆下来的电子设备。

近来，汽车上都安装有音响设备，例如盒式唱机、CD盘唱机和调谐器，这些都可在商场买到。

车用音响设备所遇到的最新问题是司机离开汽车时车用音响设备被偷走。

为了解决上述的问题，车用音响设备由设备基体和操纵装置组成，以致使带有很多用于操纵该电子设备的操纵按钮的操纵装置能装在设备基体上，并可拆卸。

当司机离开汽车时，司机卸下操纵装置并带着它。这样，设备没有操纵装置就不能工作。因此，就有可能防止设备基体被偷走。

具有可拆卸操纵装置的车用音响设备包括一个用于把操纵装置装在基体上并可从基体上拆卸的装置，这样的装置已经由本申请的同一个代理人提出了申请（看日本专利公开NO.5-149308，（JP-A-05149309））。

然而，在日本专利公开NO.5-149308所描述的车用音响设备的安装并拆卸装置中，用于把操纵装置从基体上卸下来的分离机械部分和当操纵装置被卸下时用于把操纵装置弹出的弹射机械部分在结构上是分开的。因此，由于分离机械部分和弹射机械部分是独立设置的，安装和拆卸装置在装配上变得复杂了并且增加了部件的数量，所有这些使装置很昂贵。由于部件的数量增加了，该装置的整体尺寸变大。这就存在着装置不能小型化的问题。

此外，在操纵装置装在设备机体上的条件下，在安装和拆卸装置中操纵装置经常承受弹簧所产生的负载，因此当车箱内的温度升高时，操纵装置要产生热变形。

鉴于这样的看法，本发明的任务是提供一种能解决上述问题的电子设备。

按照本发明的电子设备包括设备基体，操纵装置和连接机械。操纵装置在设备基体上并且在表面上有很多操纵按钮，在后表面的侧边有啮合部分。操纵装置与设备基体之间有电路连接。把连接机械装在设备基体上，并且把操纵装置连在设备基体上，并可卸下来。连接机械在设备基体上可旋转，它有在操纵装置打开的方向上可移动的第一旋转臂和连到第一旋转臂自由端侧面的第二旋转臂，它可在操纵装置打开的方向上移动。第一旋转臂包括当操纵装置从设备基体上卸下时可操纵的分离操纵部件。第二旋转臂包括与操纵装置的啮合部件啮合的第一啮合部件和第二啮合部件，当操纵装置接到设备基体上时，第二啮合部件与设备基体啮合，并把操纵装置夹在其与设备基体连接的所在位置。在操纵装置拆下时，通过操纵第一旋转臂的分离操纵部件使连接机械的第一旋转臂旋转。使第一旋转臂旋转致使连接机构的第二旋转臂在其第二啮合部件从设备基体上脱开的方向上旋转。第二旋转臂使操纵装置移动以致使操纵装置从设备基体上卸下来。

根据本发明，因为连接机械能用较少的部件制造，连接机械能做到小型化。

根据本发明，当操纵装置连到设备基体上时，操纵装置不承受任何负载，结果操纵装置可令人满意地与设备基体连接并从设备基体上拆下来。

图1是表示带有本发明的电子设备的汽车音响设备的透视图;

图2是表示移开前面板的汽车音响设备的透视图;

图3是表示连接和拆卸机械的分解透视图;

图4是表示表面板已接上的连接和拆卸机械的平面图;

图5是用来解释如何把前面板从连接和拆卸机械上拆下来的图;

图6是用来解释如何把前面板从连接和拆卸机械上拆下来的图;

图7是用来解释如何把前面板从连接和拆卸机械连接的图;

图8是用来解释如何把前面板与连接和拆卸机械连接的图;

图9是用来解释连接和拆卸机械另一实施例的图;

图10A和图10B是用来解释前面板的分离按钮的图。

下面要参照附图详细描述按照本发明的电子设备的结构。在下面的实施例中通过实例把汽车音响设备作为电子设备进行叙述。

在图1中，标号1泛指装在汽车内的车用音响设备，例如盒式唱机。该车用音响设备1由设备机体2和前面板3组成。

前面板3有用来操纵设备基体2的许多操纵按钮和装在表面上用来显示操作状态的显示装置5或诸如此类的东西。前面板3还有与设备基体2的盒带插孔6相对应的开口。

前面板3在其前表面装有分离按钮8。当使用者按此分离按钮8时，如图2所示，使用者能够从设备基体2上拆下前面板3。

前面板3在其后表面装有许多接线端子9。设备基体2有许多接线端子10与前面板3的接线端子9相对应。当前面板3接在设备基体2上时，前面板3的接线端子9和设备基体2上的接线端子10互相接触以实现前面板3与设备基体2之间的电气连接。

设备基体2在其前面装有框架2a用来放置前面板3。框架2a有一对从其内右侧表面突出的凸件11，11。前面板3在右侧表面有啮合部分12，12与凸件11，11相对应。

在啮合部分12，12与凸件11，11啮合的情况下，使前面板3围绕啮合部分12，12旋转并且把前面板3连接到设备基体2上以致被放置在设备基体2的框架2a中。在前面板3被设备基体2的框架2a容纳的情况下，前面板3被设备基体2上的连接和拆卸机械14固定并夹紧。

当使用者按前面板3上的分离按钮8时，如后面将要叙述的，连接和拆卸机械14拆下前面板3，因此前面板3以设备基体2上被拆下来。

如上所述用来把前面板3接到和/或拆下到和/或以设备基体2上的连接和拆卸机械14将参照附图3到图8加以详细描述。

在图3中，标号15表示的是作为连接和拆卸机械14的基板的连接和支撑板。用适当的固定装置，例如螺栓或类似的东西把连接和支撑板15固定在设备基体2的外壳上。

臂17连接在连接和支撑板15上以便使臂17朝和前面板3接到设备基体2上的方向和以设备基体2上拆下来的方向相应的方向旋转。

图3表示出把臂17接到连接和支撑板15上的一种连接结构。如图3所示，连接和支撑板15有上、下水平板15a和15b;上、下水平板15a和15b上各自伸出相对的圆柱的凸块16，16。臂17在其底端成形有局部凹进的支承部分18，18。支承部分18，18通过它的凹进部分与圆柱形凸块16，16啮合，因此臂17由连接和支撑板15支撑。

臂17有分离操纵件19，它整体地在臂17末端向下的方向上延伸。如后面将要详细描述的那样，当前面板3的分离按钮8推分离操纵件19时，前面板3就从设备基体2上拆下来。

臂17经常受到弹簧的拉力以致沿着它上面的弹簧钩20和连接支承板15上伸出的弹簧钩21之间的第一拉伸弹簧22的作用方向旋转。

当臂17向前转到一予定角度，其支承部分18延伸成形的制动壁23和连接支承板15上伸出的制动凸块24接触并啮合时，臂17再向前转动就要受到限制。

臂17有夹持器27用来夹持与臂17末端相对的前面板3。

如图3所示，在用于把夹持器27连接到臂17上的连接结构中，臂17在其末端有一轴孔25和圆柱形轴26，这两者同轴。夹持器27在其底端有一圆柱轴28和一轴孔29，这两者也是同轴的以便与臂17上的轴孔25和轴26相对应。同时，当臂17上的轴26固定到夹持器27上的轴孔29时，夹持器27上的轴28也固定在臂17的轴孔25中，夹持器27由臂17支承并可转动。

夹持器27包括第一突出啮合部分31和一对钩形的第二啮合部分33，33;第一突出啮合部分31与前面板3的后表面上成形的凹形啮合部分30啮合，一对钩形啮合部分33、33与连接支承板15的上、下水平板15a、15b上相对伸出圆柱啮合凸块32，32啮合。在第一啮合部分31与前面板3的凹形啮合部分30啮合的条件下，第二啮合部分33，33与连接支承板15的圆柱啮合凸块32，32啮合，因此把前面板3夹持在处于使前面板3连接到设备基体2上的状态。

夹持器27受偏载以便朝向旋转，即在它与臂17之间的第二弹簧元件34的弹簧力3作用下，前面板3沿此方向受到推力。

如图3所示，第二弹簧件34成型为上、下对称且连成整体的扭矩螺旋弹簧。第二弹簧件34的螺旋部分安在夹持器27的轴28上和臂17的轴26上。第二弹簧件34的一端与夹持器27啮合而另一端与臂17啮合。因此，夹持器27受偏载以致沿着相对于臂17打开的方向即向前旋转，在夹持器27与臂17良好地保持平行的条件下，前面板3受到第二弹簧件34的弹簧力3推力。

用于使夹持器27旋转并受偏载的第二弹簧件34与用于使臂17旋转并受偏载的第一弹簧件22不同。换言之，第二弹簧件34的弹性力小于第一弹簧件22的弹性力。

在夹持器27相对于臂17打开一预定角度其制动凸块35与臂17侧边成形的制动壁部分36啮合时，夹持器27的进一步旋转就要受到限制。

如图4所示，在这样设置的连接和拆卸机械14中，制动螺栓37装在设备基体2的底盘上，和臂17的分离操做部分19的后表面相对。如下文将要叙述的，制动螺栓37能防止臂17向后运动因此就防止了前面板3从设备基体2上脱开。

图10A和10B表示出操纵连接和拆卸机械14的前面板上的分离按钮8的结构。

分离按钮8有一整体成形的按压销8a。该按压销8a直通到前面板3的后表面。如图10A所示，在正常状态下，在前面板3中安装的弹簧件38的弹性力的作用下，按压销8a缩在前面板内。如图10B所示，当按分离按钮8克服弹簧件38的弹性力时，按压销8a从前面板3的后表面伸出。连接和拆卸机械14中的臂17的分离操纵件19受到按压销8a的推压。

下面要叙述这样设置的连接和拆卸机械14的操作过程。

图4表示出前面板3接到设备基体2上的状态。在图4所示的状态中，夹持器27的第一啮合部分31与前面板3的凹形啮合部分30啮合，并且夹持器27的第二啮合部分33、33与连接支承板15的圆柱形啮合凸块32，32啮合。

在图4所示的状态中，因为第一弹簧件22的弹性力与第二弹簧件34的弹性力之间存在差异，即第一弹簧件22的弹性力比第二弹簧件34的弹性力大，在第一弹簧件22弹性力的作用下，夹持器27的第二啮合部分33，33与连接支承板15上的圆柱啮合凸块32，32啮合。因此，连接和拆卸机械14处于锁定状态，致使前面板3保持与设备基体2连接。

在这种状态中，如图3所示的夹持器27的上、下侧面的第二啮合部分33，33分别与连接支承板15的上、下水平板15a、15b上的圆柱啮合凸块32，32啮合，致使前面板3被夹持处在稳定状态。

如图4所示，在前面板3连接在设备机体2上的条件下，制动螺栓37装在设备基体2的底盘上，因此制动螺栓37的末端对着臂17的分离操纵件19的后表面。结果，即使按压前面板3的分离按钮8，臂17也不能向后旋转。因此，不可能破坏连接和拆卸机械14所处的锁定状态。这样，前面板3就不能从设备基体2上脱开。因此，在某些情况下，例如当司机离开汽车时，防止车用音响设备1的前面板3被偷走是可能的。

当前面板3从设备基体2上拆下时，要拧松制动螺栓37。然后，当使用者推压前面板3上的分离按钮8时，与分离按钮8整体成形的按压销8a从前面板3的后表面伸出压迫分离操纵体19，因此臂17能克服第一弹簧件22的弹性力向后旋转。

如图5所示，当臂17向后旋转时，夹持器27在弹簧件34的弹性力的作用下也转动，以致第二啮合部分33，33从连接支承板15上的圆柱啮合凸块32，32脱开。同时，前面板3上的分离按钮弹簧件38的弹性力沿着使前面板3向后受压的方向加到前面板3上。但是第二弹簧件34的弹性力比弹簧件38的弹性力大，因此，前面板3的夹持器27受到稍微向前的压力。

当使用者松开被压下的分离按钮8的一刹那，臂17在第一弹簧件22的弹性力的作用下向前旋转并且夹持器27在第二弹簧件34弹性力的作用下也向前旋转。特别如图6所示，前面板3受第一和第二弹簧件22，34的弹性力的合力作用向前旋转并弹出。

在图6所示的情况中，夹持器27被制动面36限制在制动凸块35处。因此，第二弹簧件34的弹性力消失了并且在第一弹簧件22的弹性力作用下夹持器27的第一啮合件31与前面板3的凹形啮合部分30啮合，由此，夹持前面板3。

在如图6所示的前面板3弹出的条件下，当使用者用手强力抽出前面板3使凹形啮合部分30脱离夹持器27的第一啮合部分时，前面板3能从设备基体2上完全脱开（卸下）。

在前面板3以设备机体2上拆下的条件下，当用力向前推夹持器27时，由于臂17的支承部分18是局部开口的，臂17能相对于连接支承板15的轴16移动。因此可能防止臂17断裂。

当前面板3接到设备基体2上时，如果如图7所示前面板3连续压夹持器27，由于第二弹簧件34比第一弹簧件22的弹性力差，夹持器27向后转动并和臂17接触。在这种情况下，如果再进一步压前面板3，则臂17就克服第一弹簧件22的弹性力向后旋转。然后，夹持器27的钩形第二啮合部分33，33和连接支承板15上的圆柱啮合凸块32，32啮合，并且夹持器27的第一啮合部分和前面板3的凹形啮合部分30啮合。其结果如图4所示，前面板3接到设备基体2上并被设备机体2夹住。

如图8所示，在夹持器27的第二啮合部分33，33与连接支承板15上的圆柱啮合凸块32，32预先啮合的情况下，靠压力推前面板3把前面板3连接到设备基体2上是可能的。

在如图4所示的前面板3接到设备基体2上的情况下，如果用大的力把前面板3从设备基体2上拆下来，则第二啮合部分33，33在圆柱啮合凸块32，32上滑动并用力脱开，这是因为夹持器27的第二啮合部分33，33设置成钩形，以致就前面板3从设备基体2上拆下来的方向来说事实上形成有一个间隙角度。因此，能防止臂17，夹持器27和前面板3断裂。此外，用某些量级的力不能把第二啮合部分33，33从圆柱啮合凸块32，32上脱开，所以靠外部的冲击前面板3不可能从设备基体2上掉下来。

如果如图9所示夹持器27向前旋转并与臂17的夹角加大，然后当把前面板3装在设备基体2上时，夹持器27的第一啮合部分31能够与前面板3上的凹形啮合部分30啮合。其结果，前面板3能平滑地装在设备基体2上。

按照这个实施例设置和操作的连接和拆卸机械14的设置使臂17用于拆下前面板3的分离部件和用于当把前面板3从设备基体2上拆下时推压前面板3的弹出部件。因此，连接和拆卸机械14的部件能减少很多。

特别是，连接和拆卸机械14只由5个部件组成，即连接支承板15，臂17，夹持器27和第一、第二弹簧件22、34。因此，本发明的连接和拆卸机械和现有技术相比能够制造的很便宜。

在连接和拆卸机械14的部件中，三个部件可用金属模具模压，即准备三套金属模就足够了。因此，当连接和拆卸机械14在海外制造时其优点是能很容易地发展本地工业。

连接和拆卸机械14是这样设置的，以致使夹持器27在第二啮合部分33，33与圆柱啮合凸块32，32啮合以便夹持前面板3。因此，前面板3实际上不承受弹簧件的弹性力。其结果是甚至当车箱内的温度明显升高时前面板3也能防止产生热变形。

连接和拆卸机械14是这样设置的，以致使前面板3根据第一和第二弹簧件22，34的弹性力的平衡来装上和拆下。因此，与同种类型相比，当把前面板3装在设备基体2上和/或从设备基体2上拆下时，使用者能获得令人满意的感觉。

从参照附图所描述的本发明的优选实施例中，可以理解本发明不局限于这个实施例，本领域中有熟练技能的人在不脱离权利要求书所限定的本发明的精神就能实现很多变化和修改。

Claims (7)

1、一种电子设备，包括：

设备基体；

装在设备基体上并有许多装在前表面的操纵按钮和在后表面上成形的啮合部分的操纵部分，所述的操纵部分和所述的设备基体相互电气连接。

设备基体上装有连接机械，用于把所述的操纵部分可拆卸地连接到设备基体上，所述的连接机械包括第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂装在设备基体上，并在操纵部分打开的方向上承受弹簧加的载荷，第二旋转臂装在第一旋转臂的自由端侧面并在打开的方向上承受弹簧加的载荷，所述的带有一操纵部分的第一旋转臂，与所述的操纵部分从设备基本上拆下时，靠分离操作操纵，所述的带有与啮合部分啮合的第一啮合部分和与设备基体啮合的第二啮合部分的第二旋转臂，在操纵部分装在设备基体上情况下，把所述的操纵部分，相对设备基体，夹在它的安装位置上，当拆卸所述操纵部分时，所述的第一旋转臂靠操纵第一旋转臂的操纵部分来旋转，第二旋转臂沿着第二啮合部分根据第一旋转臂的旋转从设备基体上脱开的方向旋转，第二旋转臂沿着操纵部分从设备基体拆卸下来的方向移动操纵部分。

2、按照权利要求1所述的电子设备，其中所述的连接机械还包括装在操纵部分上的拆卸操作部分，用于当所述的操纵部分从设备基体上拆下时按压第一旋转臂的操纵部分。

3、根据权利要求2所述的电子设备，其中在所述的操纵部分的一端侧面有拆卸操作部分，而且所述的操纵部分有在其另一端成形的啮合部分，以便和设备基体上成形的啮合凸块啮合。

4、根据权利要求2所述的电子设备，其中所述的连接机械包括一阻挡元件，用于在操纵部分装在设备基体上时，防止由拆卸操作部分使第一旋转臂旋转。

5、根据权利要求1所述的电子设备，其中所述的连接机械还包括第一弹性加载元件和第二弹性加载元件，第一弹性加载元件用于沿着使操纵部分打开的方向对第一旋转臂加载，第二弹性加载元件沿着上述的打开的方向对第二旋转臂加载，其中第一弹性加载元件的弹性力大于第二弹性加载元件的弹性力。

6、根据权利要求5所述的电子设备，其中连接机械还包括装在设备基体上的支承件，上述的第一旋转臂在其底端侧面可旋转地连接在支承件上，第一弹性加载元件一端连在第一旋转臂上而另一端连在支承件上。

7、根据权利要求1所述的电子设备，其中所述的连接机械包括阻挡元件，在所述的操作部分装在设备基体上的情况下，用于阻止第一旋转臂旋转。

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