CN1809258A - 等离子体显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组装过程得以简化并且生产损坏最小化的显示装置，该显示装置包括：显示面板；底板，该底板具有第一表面用来将显示面板支承并固定于其上；电路板，该电路板固定到底板的第二表面上，该电路板具有电路器件，用来驱动显示面板；以及至少一个主紧固单元，该主紧固单元可固定到底板上，使得在电路板和底板之间形成一个间隙。主紧固单元包括：主体、紧固件、以及第一和第二突起以形成接合部分。该显示装置可以是等离子体显示装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示装置，并尤其涉及一种能够轻易紧固电路板的等离子体显示装置。
背景技术
最近，已经研究并开发了各种类型的显示装置，例如，等离子体显示装置。通常，等离子体显示装置利用等离子体放电来实现所需的图像。
这种等离子体显示装置包括等离子体显示面板(PDP)，通过将电力供给到PDP而在该面板上显示所需的图像。该装置还包括：底板，以在其前表面上支承PDP；以及电路板，该电路板安装到底板的后表面上，用来驱动PDP。
在一些情况下，前壳体和后壳体分别连接在等离子体显示模块的前部和后部。此外，前壳体具有开口，以便用户可以看到从PDP输出的图像。
为了组装等离子体显示装置，对很多部件都使用螺纹紧固件作为紧固件。尤其是，在电路板紧固到底板上时，经常使用螺纹紧固件。
但是，当利用螺纹紧固件来紧固各部件时，由于各部件是通过用适当的力矩旋转螺纹紧固件来得以紧固的，因此，需要很多时间来紧固这些部件。因此，减少紧固各部件所需的时间可以减少各组件的组装时间，导致生产率提高。
当电路板利用螺纹紧固件紧固到底板上时，用户可能会不正确地操纵螺纹紧固件，导致对部件造成损坏。因此，如果能够研究出一种安全的紧固方法作为螺纹紧固件的替代，则可以改善等离子体显示装置的质量。
发明内容
提出了一种显示装置，该显示装置能够用简单的紧固方法组装，使得紧固过程中对产品的损坏降低。
根据本发明的一个方面，提供了一种显示装置，其包括：显示面板；用于在第一表面上支承并固定等离子体显示面板的底板；固定在底板中与第一表面相对的第二表面上的电路板，该电路板具有用于驱动等离子体显示面板的电路器件；以及至少一个主紧固单元，用于将电路板保持在设定高度，并将电路板固定到底板上。主紧固单元包括固定到底板上的主体以及多个从主体延伸的紧固件，其中，相邻的紧固件由一间隙隔开。在紧固件的外周表面上设置可接合部分，使得各紧固件可以插入到有待紧固的电路板的紧固孔内。
在一个示例性实施例中，每个紧固件包括第一突起和第二突起，第一突起穿过电路板的紧固孔，以向底板施加压力，而第二突起接触电路板的交界面(interfacial surface)，以支承电路板，同时接合部分介于第一突起和第二突起之间。
此外，可以在两个主紧固单元之间提供辅助紧固单元，以便将电路板固定在底板上。
此外，辅助紧固单元可以包括设置于底板的各紧固单元之间的凸台以及可紧固到凸台上的螺钉。凸台的高度可以低于由紧固单元固定的电路板的设定高度，使得电路板被进一步压向第一和第二突起。
主紧固单元和辅助紧固单元可以由金属材料制成，以将电路板电连接到底板上。
另外，提供了一种用来将底板与电路板分隔开并紧固到位的方法。该方法包括提供一个主紧固单元、将主紧固件固定到底板上，其中主紧固单元包括可固定到底板上的主体和从主体延伸的多个紧固件；以及将主紧固单元插入到电路板中的主紧固孔内，以允许可接合部分与电路板接合。
附图说明
图1是示出根据本发明一个实施例的等离子体显示装置的分解透视图；
图2是示出在根据本发明一个实施例的等离子体显示装置中的主紧固单元的横截面图；
图3是示出根据本发明一个实施例的等离子体显示装置的主紧固单元和辅助紧固单元的横截面图。
具体实施方式
参照图1，等离子体显示装置包括等离子体显示面板10(PDP)、底板20、电路板30、和至少一个主紧固单元40。另外，前壳体1和后壳体2分别连接在等离子体显示模块的前侧和后侧上，而等离子体显示模块是通过依次耦合等离子体显示面板10、底板20和电路板而构成的。
PDP 10通过等离子体放电显示所需图像。底板20具有固定到PDP 10的后表面上的第一表面，以支承PDP 10。电路板30设置在底板20中的与第一表面相对的第二表面上，以驱动PDP 10。
主紧固单元40将电路板30固定到间隔开高度H1的底板20(图2中所示)。电路板30与底板20分隔开，以防止电路板30的电子器件在它们接触金属制的底板20时短路。如图3中更加详细示出的，螺钉52可以接合孔51，以进一步将电路板30固定到底板20。
图2是示出在根据本发明一个实施例的等离子体显示装置中的主紧固单元的横截面图。
参照图2，主紧固单元40包括固定到底板上的主体41和从主体41延伸的紧固件42，且紧固件之间形成间隙G。
间隙G形成在各紧固件之间，以使得紧固件42可插入到电路板30的紧固孔30a内，这是由于当紧固件42插入到紧固孔30a内时，紧固件42被朝彼此推动。
另外，在紧固件42的外周表面上设置可接合部分42a，使得紧固件42可插入到电路板的紧固孔内。形成第一和第二突起43和44，同时可接合部分42a介于第一和第二突起之间。
因此，当紧固件42插入到电路板30的紧固孔内时，第一突起43穿过电路板30的紧固孔，以向底板施加压力，并且第二突起44与电路板30的表面形成接触，以支承电路板。
等离子体显示装置包括主紧固单元40，以便电路板30可以与底板20相组装，而不需额外的螺纹连接。即，组装过程可得以简化，并且可以减少带缺陷的单元。
此外，主紧固单元40可以由金属材料制成，以便电路板30可以与底板20电连接。
图3是在根据本发明另一示例性实施例的等离子体显示装置中的两个主紧固单元和辅助紧固单元的横截面图。虽然示出两个主紧固单元，但是可以具有多于两个紧固单元。
辅助紧固单元50设置在第一和第二紧固单元40a和40b之间，用于将电路板30固定到底板20上。
辅助紧固单元50包括形成在底板20上、第一和第二紧固单元40a、40b之间的凸台51以及可紧固到凸台51内的螺钉52。
此外，凸台51的高度H2可以低于上述高度H1，使得在辅助紧固单元50被组装在电路板和底板之间时，将电路板30进一步压向第一和第二突起43、44。
另外，第一和第二紧固单元40a、40b以及辅助紧固单元50可以由金属材料制成，以便电路板30可以电连接到底板20上。
根据本发明的示例性实施例，显示装置的组装过程得以简化和缩短，并且可以使制造损坏最小化。此外，可以增加电路板和主紧固单元之间的压力。另外，电路板可以通过紧固单元电连接到底板上，由此确保电稳定性。
虽然已经参照示例性实施例和附图描述了本发明，但是本发明不局限于此。本领域技术人员将理解到在不背离本发明的原理和精髓的前提下，可以作出各种变化和改进，而本发明的范围由所附的权利要求书及其等价物限定。
Claims (12)
1.一种显示装置，包括：
显示面板；
底板，该底板具有第一表面用来将显示面板支承并固定于其上；
电路板，该电路板固定到底板中的与第一表面相对的第二表面上，该电路板具有电路器件，用来驱动显示面板；以及
至少一个主紧固单元，该主紧固单元可固定到底板上，用来将电路板和底板间隔开并紧固到位，
其中，所述至少一个主紧固单元包括：
可固定到底板上的主体；以及
从主体延伸的多个紧固件，且在相邻的紧固件之间形成间隙，在每个紧固件的外周表面上设置可接合部分，使得每个紧固件可插入到电路板的紧固孔内，并可紧固于此。
2.如权利要求1所述的显示装置，其中，每个紧固件包括第一突起和第二突起，其中第一突起可通过电路板的紧固孔插入，以向底板施加压力，而第二突起与电路板的交界面形成接触，以支承电路板，使得可接合部分介于第一突起和第二突起之间。
3.如权利要求2所述的显示装置，其中，具有至少两个主紧固单元，并且在所述至少两个紧固单元中的至少一个附近设置辅助紧固单元，以将电路板固定到底板上。
4.如权利要求3所述的显示装置，其中，辅助紧固单元包括凸台，该凸台位于电路板和底板之间，并具有将电路板紧固到底板上的螺钉。
5.如权利要求4所述的显示装置，其中，凸台的高度小于电路板和底板之间的距离。
6.如权利要求1所述的显示装置，其中，主紧固单元由金属材料制成，用来将电路板电连接到底板上。
7.如权利要求3所述的显示装置，其中，辅助紧固单元由金属材料制成，用来将电路板电连接到底板上。
8.如权利要求1所述的显示装置，其中，显示装置是等离子体显示装置。
9.一种将底板和电路板间隔开并紧固到位的方法，该方法包括：
提供主紧固单元，该主紧固单元包括可固定到底板上的主体以及从主体延伸的多个紧固件，所述多个紧固件在其上具有可接合部分，以便可接合部分与电路板相接合；
将主紧固单元固定到底板上；以及
将主紧固单元插入的电路板中，以允许可接合部分与电路板相接合。
10.一种用于间隔电路板和底板的紧固件，包括：
可固定到底板上的主体；
从主体延伸的多个紧固件，在相邻紧固件之间形成间隙，在每个紧固件的外周表面上设置可接合部分，使得每个紧固件可插入到电路板中并可接合于此。
11.如权利要求10所述的紧固件，其中，所述紧固件包括第一突起和第二突起，其中第一突起可通过电路板的紧固孔插入，以向底板施加压力，而第二突起与电路板的交界面相接触，以支承电路板，使得可接合部分介于第一突起和第二突起之间。
12.如权利要求10所述的紧固件，其中，所述紧固件由金属材料制成，用于将电路板电连接到底板上。
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