CN111001269B - 集尘模块及具备集尘模块的脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及集尘模块及具备集尘模块的脱硫装置。本发明一个实施形态的集尘模块包括：多个放电极，以高电压被带电；集尘极，配置在上述放电极之间并且接地；第一拉杆，结合在上述放电极并且固定上述放电极；及第二拉杆，结合在上述集尘极并且固定上述集尘极；在上述集尘极形成有供上述第一拉杆贯穿的第一孔，厚度大于上述集尘极的厚度的孔治具插入并安装在上述第一孔，上述第一拉杆被安装成贯穿上述孔治具。

Description

集尘模块及具备集尘模块的脱硫装置
技术领域
本发明涉及一种凭借静电力收集灰尘的集尘模块及具备集尘模块的脱硫装置。
背景技术
大规模焚化设施或火力发电厂的锅炉或钢铁厂等处燃烧物质时发生的废气中氯化氢(HCl)或硫氧化物(SOx)或氟化氢(HF)之类的酸性成分，通常非常有害于人体并且是造成大气污染的主要原因之一，因此人们试图利用各种方法清除。
清除废气中亚硫酸气的方法分为干式脱硫法和湿式脱硫法，干式脱硫法是在废气的排放过程中向废气以干式喷射作为中和剂的消石灰或活性炭等粉末并且使其接触而清除硫成分，湿式脱硫法是把苛性碱或氢氧化镁或石灰石的水性浆(Slurry)作为中和剂使用并且以喷雾方式喷出吸收液并且使其接触废气而清除硫成分。
在湿式脱硫工艺中，废气和含有诸如石灰之类碱的吸收用流体进行气液接触(gas-liquid contact)，凭此，从废气吸收SO2而予以清除。其结果，从废气吸收的SO2在吸收用流体形成亚硫酸盐。为了使该亚硫酸盐氧化后形成稳定的亚硫酸盐，通常会把空气吹进吸收用流体内而使亚硫酸盐氧化。
湿式烟道废气脱硫装置通常使用的是所谓的氧化罐(tank)类型。该类型的湿式烟道废气脱硫装置把含氧气体(通常是空气)吹入吸收塔的罐内，含氧气体则为了在上述罐中把二氧化硫氧化而和被吸收到内部的含二氧化硫的浆(含有诸如石灰的钙化合物)进行接触。
该脱硫装置所排放的空气凭借电气集尘器清除灰尘，电气集尘器通常和脱硫装置另行安装并且收集烟道废气所含有的灰尘。
一般来说，电气集尘器凭借放电极的电晕放电使粒子状物质带电，带电的粒子状物质则受静电力而被集尘板捕获。电气集尘器具备很多放电极与集尘极，但放电极与集尘极存在发生较多振动的问题。
【现有技术文献】
【专利文献】
大韩民国专利注册第10-1478770号(2015.01.05)
发明内容
【解决的技术课题】
以前述技术背景为基础，本发明的目的是提供一种维持集尘极与放电极的间距防止破损并且使振动减少的集尘模块及脱硫装置。
【解决课题的技术方案】
本发明一个实施形态的集尘模块包括：多个放电极，以高电压被带电；集尘极，配置在上述放电极之间并且接地；第一拉杆，结合在上述放电极并且固定上述放电极；及第二拉杆，结合在上述集尘极并且固定上述集尘极；在上述集尘极形成有供上述第一拉杆贯穿的第一孔，厚度大于上述集尘极的厚度的孔治具(hole jig)插入并安装在上述第一孔，上述第一拉杆被安装成贯穿上述孔治具。
在此，上述孔治具包括：和上述集尘极的表面抵接的基座部、以及从上述基座部突出并插入到上述第一孔而且贯穿上述第一孔后突出的支持用突起部。
而且，上述孔治具包括第一治具与第二治具，上述第一治具与上述第二治具两者的侧面互相抵接并且以夹入方式结合。
而且，在上述集尘模块的上端安装上端治具，该上端治具形成有供上述集尘极的上端插入的第一插槽、以及供上述放电极插入的第二插槽，并且构成为沿上述集尘极的层叠方向连续的棒形状，在上述上端治具形成有供上述第一拉杆插入的杆槽、供上述基座部插入的第一台阶部、以及供上支持用突起部插入的第二台阶部，上述第一台阶部和上述第一插槽连接。
而且，在上述放电极形成有供上述第二拉杆贯穿的第二孔，上述孔治具插入并安装在上述第二孔，上述第二拉杆以夹入方式结合在上述孔治具。
另一方面，本发明另一个实施形态的具备集尘模块的脱硫装置包括：吸收塔，下侧具备废气流入口，上部具备废气排放口；多个吸收液供应管，形成为沿横穿上述吸收塔的方向延伸，分别具备多个喷雾喷嘴；集尘模块，配置在上述吸收液供应管的上方，并且包括沿上述吸收塔的高度方向竖立配置的多个放电极与集尘极；及预应力锁定件(prestresslocking member)，以对上述集尘模块适用压紧力的状态固定在上述吸收塔内部。
在此，上述预应力锁定件包括：壳体、安装在上述壳体内的绝缘碍子、以及结合并安装到上述绝缘碍子的加压棒。
而且，上述预应力锁定件包括固定并安装在上述加压棒并且对上述集尘模块加压的加压用支持架。
而且，在上述加压用支持架安装有支持用螺栓，上述支持用螺栓和上述集尘模块进行螺纹结合。
而且，调节上述预应力锁定件所施压紧力的压紧力调整件以螺纹方式结合在上述加压用支持架而被安装成能够移动。
而且，在上述壳体的下部安装有支持管，上述加压棒被安装成贯穿上述支持管。
而且，在上述壳体的一侧形成有空气流入口，在上述空气流入口连接并安装有清污空气供应管，通过上述支持管排放清污空气。
而且，上述集尘模块包括被安装成固定在上述放电极并且贯穿上述集尘极的第一拉杆。
而且，在上述集尘模块的外侧安装有沿上述集尘模块的宽度方向连续的上支持架，配置在上部的上述第一拉杆固定并安装在上述上支持架。
而且，在上述集尘模块的外侧安装2个上述上支持架，在上述集尘模块的中央安装一个上支持架，上述预应力锁定件被安装成对配置在外侧的上支持架加压。
而且，配置在外侧的上述上支持架包括互相相对地配置的前面板与背面板、以及连接前面板与背面板的支持板，上述背面板的高度低于上述前面板的高度。
而且，在上述背面板的供上述预应力锁定件结合的部分形成有往下突出的结合板，在上述前面板与上述背面板之间突出地形成有多个补强肋。
而且，在上述预应力锁定件的内部安装有以板状构成的多个上绝缘碍子，在上述上绝缘碍子形成有通气孔。
另一方面，本发明再一个实施形态的具备集尘模块的脱硫装置包括：吸收塔，下侧具备废气流入口，上部具备废气排放口；多个吸收液供应管，形成为沿横穿上述吸收塔的方向延伸，分别具备多个喷雾喷嘴；集尘模块，配置在上述吸收液供应管的上方，包括沿上述吸收塔的高度方向竖立配置的多个放电极与集尘极、以及支持上述放电极的上支持架；及预应力锁定件(prestress locking member)，固定并安装在上述吸收塔内部，对上述上支持架加压，使上述集尘模块在上述吸收塔绝缘。
在此，上述预应力锁定件包括壳体、安装在上述壳体内的绝缘碍子、结合并安装到上述绝缘碍子的加压棒、以及固定并安装在上述加压棒而对上述上支持架加压的加压用支持架。
【有益效果】
如前所述，根据本发明的一个实施例，在集尘极安装孔治具而防止放电极与集尘极碰撞。而且，集尘模块以被预应力锁定件加压的状态被固定，因此能够减少集尘模块上发生的振动。
附图说明
图1是示出本发明第一实施例的脱硫装置的图。
图2是示出本发明第一实施例的集尘模块与框架总成的侧视图。
图3是示出本发明第一实施例的集尘模块的立体图。
图4是示出本发明第一实施例的放电极的主视图。
图5是示出本发明第一实施例的框架总成的立体图。
图6是示出本发明第一实施例的外侧上支持架的立体图。
图7是示出本发明第一实施例的中央上支持架的立体图。
图8是示出本发明第一实施例的预应力锁定件的立体图。
图9是示出本发明第一实施例的预应力锁定件的侧视图。
图10是示出本发明第二实施例的预应力锁定件的侧视图。
图11是示出本发明第三实施例的预应力锁定件的侧视图。
图12是示出本发明第四实施例的集尘模块的立体图。
图13是示出本发明第四实施例的集尘模块的一部分的纵剖视图。
图14是示出本发明第四实施例的孔治具的分解立体图。
图15是本发明第四实施例的上端治具的从下部观察的立体图。
图16是示出本发明第五实施例的孔治具的分解立体图。
图17是示出本发明第六实施例的集尘模块的一部分的纵剖视图。
具体实施方式
本发明可实现各式各样的修改，还能具有各种实施例，本说明书将以附图图示特定实施例并予以详细说明。然而，这不能把本发明局限在特定的实施形态，在本发明的思想及技术范畴内，所实现各种变换、等同物及替代物应阐释为属于本发明。
本发明中使用的术语仅为说明特定实施例而使用，不得因此局限本发明。除非在句子的脉理中可以明显地加以区分，否则单数表现方式也包括复数的情形。本申请的“包括”或“具有”等术语只是指定说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、零件或它们的组合的存在，不得视为事先排除了一个或一个以上的其它特征、数字、步骤、动作、构成要素、零件或它们的组合的存在或附加可能性的存在。
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。此时，请注意，附图的同一构成要素将尽量使用同一附图标记。而且，下面将省略可能引起本发明主旨混淆的公知功能及构成要素的详细说明。根据同样的理由，附图中一部分构成要素可能会夸张或概略地图示或予以省略。
下面说明本发明第一实施例的脱硫装置。
图1是示出本发明第一实施例的脱硫装置的图。
请参阅图1，本第一实施例的脱硫装置1000用来清除火力发电厂之类整厂设备的锅炉所排放的废气中所含有的硫氧化物(SOx)，凭借着废气与吸收液的气液接触吸收并清除废气所含硫成分。
脱硫装置1000可包括吸收塔1200、吸收液供应管1410、吸收液泵1470、搅拌器1460、氧化空气供应单元1450及液滴清除用多孔板1420。
吸收塔100以具备流入部1310、排放部1320及内部空间的柱形状形成，在吸收塔1200内部清除废气所含硫成分与微细灰尘。吸收塔100的下部形成有供废气流入的流入部1310，而上部则形成有把清除了硫成分及微细灰尘的废气予以排放的排放部1320。流入部1310以管形状形成，在锅炉等处因煤炭之类的化石燃料燃烧而产生的废气通过流入部1310流入吸收塔1200内部并且朝上移动。排放部1320形成于吸收塔1200的上端并且以向吸收塔1200的侧面突出的四角形管形成。
吸收塔1200包括具备圆形横截面的圆柱部1210、形成于圆柱部1210的上部并且具备四角形横截面的四角柱部1250、及连接圆柱部1210与四角柱部1250的可变部1230。排放部1320连接在四角柱部1250的上端而形成。可变部1230的下端以圆形截面形成，可变部1230的上端以长方形截面形成。
贮留在吸收塔100下部的石灰石浆凭借吸收液供应管1410与吸收液泵1470被移送到上侧后通过安装在吸收塔100上部的喷雾喷嘴以微细液滴喷雾方式喷出吸收液。以喷雾方式喷出的吸收液则和废气接触并反应，没反应的吸收液则下降而贮留并且凭借着吸收液泵1470的泵送而再循环地被使用。
在吸收液供应管1410的下部可安装多孔板(未图示)，含硫成分的废气则在安装了多孔板(未图示)的领域和吸收液的微细液滴接触并反应。该场所被称为喷雾区，在喷雾区，废气所含亚硫酸气与水进行吸水反应而变成亚硫酸，亚硫酸和石灰石进行中和反应而生成亚硫酸钙，所生成的亚硫酸钙、水及未反应的吸收液则下降到下部并贮留，吸收液则再循环而被使用。
在吸收塔100的下部，在吸收液所在的贮留部1350由亚硫酸钙和氧与水进行氧化反应而生成石膏与硫酸，硫酸则再和石灰石进行中和反应而生成石膏。为了氧化反应，沿着吸收塔100的底部的侧面周缘按照一定间距连接并安装多个氧化空气供应单元1450。
另一方面，吸收塔1200的下部安装搅拌器1460，搅拌石灰石浆促进反应。而且，吸收塔1200下部则可以连接并安装向贮留部1350供应浆的浆供应管(未图示)。
吸收液供应管1410的上部可以安装用来清除微细液滴的液滴清除用多孔板1420，液滴清除用多孔板1420可安装在可变部1230。
而且，液滴清除用多孔板1420的上部安装集尘模块100与支持集尘模块100的框架总成20。集尘模块100能层叠成多层地配置，本实施例的集尘模块100则层叠成2层地排列。但本发明并不限定于此，集尘模块100可以是单层或者层叠成2层以上地排列。
集尘模块100的上部安装了把附着在集尘极13的灰尘加以清除的清洗水供应单元1430。本发明不限制清洗水供应单元1430的结构配置，清洗水供应单元1430能适用已知的各种结构。
图2是示出本发明第一实施例的集尘模块的立体图，图3是示出本发明第一实施例的集尘模块的立体图，图4是示出本发明第一实施例的放电极的主视图。
请参阅图2至图4，本实施例的集尘模块100是一种安装在上述吸收塔1200内部并且清除废气所含灰尘的电气集尘器。集尘模块100包括放电极12、集尘极13、第一拉杆16、第二拉杆17、第一配置梁14、第二配置梁15及中央配置梁18。集尘模块100可以在被多个拉杆及多个配置梁固定的状态下安装到吸收塔1200内部的框架总成20。
放电极12以平板形状构成，放电极12上形成有多个开口122。开口122能以四角形状构成，放电极12的边部形成多个放电销。放电销能以针状形成，能沿着放电极12侧端的边及开口122的内侧端的边以隔离方式排列多个放电销。
放电极12包括安装在板的下部的第一补强棒121，第一补强棒121则结合在第一配置梁14支持放电极12。第一补强棒121比放电极12的宽度更长地形成以便从放电极12的两侧侧端突出。而且，放电极12能形成有供第二拉杆17通过的多个第二孔123。
集尘极13由平板构成，集尘极13形成有供第一拉杆16贯穿的多个第一孔133。集尘极13包括配置在上部并且支持集尘极13的第二补强棒131。第二补强棒131比集尘极13的宽度更长地形成以便从集尘极13的两侧侧端突出。
多个放电极12与集尘极13互相平行地配置，集尘极13等距配置在多个放电极12之间。放电极12被施加高电压，凭此，放电极12与集尘极13之间发生电晕放电，发生静电力。废气在发生了电晕放电与静电力的领域移动的过程中，粒子状物质和通过电晕放电生成的离子(电子)结合而带电，带电的粒子状物质则凭借静电力附着在集尘极13。
第一拉杆16以夹入结合方式安装在多个放电极12，以贯穿形成于集尘极13的第一孔133的方式安装而不会和集尘极13接触。放电极12的上部安装多个第一拉杆16，放电极12的下部也结合并安装多个第一拉杆16。
在第一拉杆16的长度方向的端部形成螺纹，第一拉杆16中配置在下部的第一拉杆16固定在下支持架51，第一拉杆16中配置在上部的第一拉杆16则固定在上支持架61。
另一方面，第二拉杆17以夹入结合方式安装在多个集尘极13，第二拉杆17以贯穿形成于放电极12的第二孔123的方式安装而不会和放电极12接触。
集尘极13的上部与下部分别结合第二拉杆17，第二拉杆17的长度方向的端部可固定在集尘极13。但本发明并不限定于此，第二拉杆17也可以固定在吸收塔1200内的其它构件。
而且，第一配置梁14沿放电极12的层叠方向连续地形成，第一配置梁14形成有供放电极12的侧端插入的多个下插槽143。第一补强棒121插入并安装在第一配置梁14，第一补强棒121贯穿第一配置梁14地被安装，第一补强棒121的下端得到第一配置梁14的支持。
第二配置梁15沿集尘极13的层叠方向连续地形成，第二配置梁15形成有供集尘极13的侧端插入的多个上插槽156。上插槽156在第二配置梁15的长度方向隔离地被配置，第二配置梁15可位于比第一配置梁14更高的上部。另一方面，如图2所示，在集尘极13上端的宽度方向的中央安装了以T字形状形成并且形成有供集尘极13的上端中央插入的多个插槽的中央配置梁18。
第二补强棒131固定在集尘极13的上端，第二补强棒131插入并安装在第二配置梁15。第二补强棒131贯穿第二配置梁15地被安装，第二补强棒131的下端得到第一配置梁14的支持。
如前所述，本第一实施例的集尘模块100凭借第一拉杆16、第二拉杆17、第一配置梁14、第二配置梁15、中央配置梁18维持放电极12与集尘极13的间距并且稳定地被固定。
图5是示出本发明第一实施例的框架总成的立体图。
请参阅图2与图5，框架总成20包括下框架30、管型大梁48、外侧上支持架61、下支持架51、预应力锁定件70及绝缘连接件40。
下框架30沿放电极12及集尘极13的层叠方向连续地形成并且得到绝缘连接件40的支持。2个下框架30平行地配置，在各个下框架30安装2个绝缘连接件40。下框架30形成有朝互相相对的内侧突出的多个支架35，第一配置梁14置放在支架35。
另一方面，下支持架51固定并安装在下框架30，下支持架51分别配置在集尘模块100的外侧与中央。下支持架51包括位于下框架30上的侧端突出部51a、朝下突出并且和下框架30的侧面抵接的下突出部51b、及固定第一拉杆16的支持杆51c。
在下支持架51安装有供第一拉杆16结合的多个连接器55，连接器55则和第一拉杆16进行螺纹结合而固定第一拉杆16。第一拉杆16长度方向一侧的端部固定在配置于外侧的下支持架51，长度方向另一侧的端部固定在配置于中央的下支持架51。
如前所述，根据本第一实施例，把第一拉杆16紧固到下支持架就能把集尘模块轻易地固定并安装在框架总成20。
另一方面，在下框架30安装绝缘连接件40，绝缘连接件40则安装有对放电极12施加高电压的高压端子棒42、和用于绝缘的下绝缘碍子41。绝缘连接件40的下部可形成有向下部喷射空气的孔，高压端子棒42通过该孔向下部突出并且固定在下框架30。在高压端子棒42安装了用于支持下框架30的锚43。
凭此，通过下框架30与第一配置梁14对放电极12施加高电压。而且，下框架30以挂在绝缘连接件40的结构被安装。
绝缘连接件40插入并安装在具备内部空间的管型大梁48，管型大梁48以相同于下框架30的方向连续地形成。管型大梁48可固定并安装在吸收塔1200的内墙，在管型大梁48内可以安装供应空气的装置。在绝缘连接件40连接了施加高电压的电源，高压端子棒42以下绝缘碍子41为媒介固定并安装在管型大梁48而被绝缘。凭此，高压端子棒42以高压被带电，管型大梁48可接地。
第二配置梁15固定在管型大梁48的上表面，第二配置梁15的下端以焊接之类的方式固定并安装在管型大梁48。第二配置梁15配置为沿与管型大梁48的长度方向相同的方向连续。
图6是示出本发明第一实施例的外侧上支持架的立体图，图7是示出本发明第一实施例的中央上支持架的立体图。
请参阅图6与图7，外侧上支持架61配置在集尘模块100的上部侧并且分别配置在集尘模块100的两侧的外侧端。中央上支持架63配置在外侧上支持架61之间并且可位于集尘模块100的中央上部。
在外侧上支持架61与中央上支持架63安装了供第一拉杆16结合的多个连接器65，连接器65则和第一拉杆16进行螺纹结合而固定第一拉杆16。第一拉杆16长度方向一侧的端部固定在外侧上支持架61，长度方向另一侧的端部则固定在中央上支持架63。
外侧上支持架61包括互相相对地配置的前面板611与背面板612、以及连接前面板611与背面板612的支持板613。前面板611与背面板612以平板构成，支持板613则以曲面板构成。支持板613形成有用来排放清洗水的多个孔619。而且，在前面板611可形成有用于连接器的结合的孔618。
背面板612的高度低于前面板611的高度，在背面板612中的供预应力锁定件70结合的部分形成有往下突出的结合板615。结合板615位于外侧上支持架61的长度方向的两侧边缘，
而且，外侧上支持架61还包括补强肋617，补强肋617位于前面板611与背面板612之间并且和前面板611以及背面板612的内表面抵接并给予支持。沿外侧上支持架61的长度方向隔离地配置多个补强肋617。
另一方面，中央上支持架63包括往下连续的2个墙面631、632、以及连接墙面631、632并且以曲面构成的支持面633。墙面631、632形成有供连接器65插入的多个槽635，支持面633形成有用来排放清洗水的多个孔636。
在外侧上支持架61连接并安装有实施加压支持的预应力锁定件70，预应力锁定件70以适用了往内侧对外侧上支持架61加压的压紧力的状态被固定安装以便减少集尘模块100的振动。
图8是示出本发明第一实施例的预应力锁定件的立体图，图9是示出本发明第一实施例的预应力锁定件的侧视图。
请参阅图8与图9，预应力锁定件70固定并安装在吸收塔1200内墙并且包括壳体73、安装在壳体73内的绝缘碍子75、结合并安装在上述绝缘碍子75的加压棒71、以及结合在加压棒71的加压用支持架72。
壳体73以具备内部空间的圆柱形状构成，用来固定于吸收塔1200的托架76则固定并安装在壳体73的一侧。而且，在壳体73安装空气流入口731，在空气流入口731上则连接并安装清污空气供应管79。流入壳体73内部的清污空气被排放到下部以防止水分所导致的短路。
绝缘碍子75包括固定在壳体73上部的上碍子75a、固定在壳体73下部的下碍子75b、以及连接上碍子75a与下碍子75b的绝缘管75c。加压棒71固定并安装在绝缘碍子75，向预应力锁定件70的下部突出。加压棒71的下部形成有用来和加压用支持架72紧固的螺纹。
加压用支持架72固定在加压棒71的下部，加压用支持架72包括用来和加压棒71固定的内支持板721。内支持板721和加压棒71进行螺纹结合。加压用支持架72和外侧上支持架61抵接而往集尘模块100的内侧加压外侧上支持架61。
如同本第一实施例一样地，若外侧上支持架61被预应力锁定件70加压的状态被安装，则能有效减少集尘模块100的振动。
下面说明本发明第二实施例的脱硫装置。图10是示出本发明第二实施例的预应力锁定件的侧视图。
请参阅图10，除了预应力锁定件270与外侧上支持架261以外，本第二实施例的集尘模块的结构和上述第一实施例的集尘模块相同，因此同一构成要素将不予重复说明。
本第二实施例的预应力锁定件270固定并安装在吸收塔1200内墙，并且包括壳体273、安装在上述壳体273内的绝缘碍子275、结合并安装在上述绝缘碍子275的加压棒271、结合在加压棒271的加压用支持架272、以及支持用螺栓274。
壳体273以具备内部空间的圆柱形状构成，用来固定于吸收塔1200的托架276则固定并安装在壳体273的一侧。而且，在壳体273安装空气流入口273a，在空气流入口273a则连接并安装清污空气供应管。
在壳体273的下部安装了往下突出的支持管278，流入壳体273内部的清污空气通过支持管278被排放到下部以防止水分所导致的短路。
绝缘碍子275以板状构成，以板状构成的绝缘碍子275在壳体273内部沿高度方向隔离排列。绝缘碍子275使加压棒271对壳体绝缘并且支持加压棒271。绝缘碍子275形成有供清污空气通过的多个孔275a，加压棒271插入并安装在绝缘碍子275的中央。
加压棒271固定并安装在绝缘碍子275并且向预应力锁定件270的下部突出。加压用支持架272以板状构成并且固定在加压棒271的下部。在加压用支持架272安装支持用螺栓274，支持用螺栓274结合在外侧上支持架261而固定集尘模块。支持用螺栓274可以通过旋转而相对于外侧上支持架261移动，凭此，得以调节压紧力。
外侧上支持架261具有朝下弯曲的U字形状的纵截面，并且在外侧上支持架261底部则形成有排放水分的孔261a，如同本第二实施例一样地，若安装支持用螺栓274，则能使外侧上支持架261与预应力锁定件270更稳定地结合。
下面说明本发明第三实施例的脱硫装置。图11是示出本发明第三实施例的预应力锁定件的侧视图。
请参阅图11，除了预应力锁定件370与外侧上支持架361以外，本第三实施例的集尘模块的结构和上述第一实施例的集尘模块相同，因此同一构成要素将不予重复说明。
本第三实施例的预应力锁定件370固定并安装在吸收塔1200内墙，并且包括壳体373、安装在上述壳体373内的绝缘碍子375、结合并安装在上述绝缘碍子375的加压棒371、以及结合在加压棒371的加压用支持架372。
壳体373以具备内部空间的圆柱形状构成，用来固定于吸收塔1200的托架376则固定并安装在壳体373的一侧。而且，在壳体373安装空气流入口373a，而在空气流入口373a则连接并安装清污空气供应管。流入壳体373内部的清污空气被排放到下部以防止水分所导致的短路。
绝缘碍子375包括固定在壳体373上部的上碍子375a、固定在壳体373下部的下碍子375b、以及连接上碍子375a与下碍子375b的绝缘管375c。加压棒371固定并安装在绝缘碍子375，向预应力锁定件370的下部突出。在加压棒371的下部形成有用来和加压用支持架372紧固的螺纹。
加压用支持架372固定在加压棒371的下部并且以板状构成。调节压紧力的压紧力调整件374和加压用支持架372进行螺纹结合而可移动地被安装。压紧力调整件374以螺纹方式结合在加压用支持架372而可相对于加压用支持架372移动地被安装。而且，压紧力调整件374包括调节螺栓374a、与结合在调节螺栓374a的压力分散板374b。调节螺栓374a随着旋转而往前方或后方移动来调节压紧力，压力分散板374b以平板构成并且把来自调节螺栓374a的压力传递到外侧上支持架361。
外侧上支持架361包括底板、以及从底板的上端与下端往后方突出的翼板。压力分散板374b抵接于底板而往集尘模块的内侧加压底板。
如同本第三实施例一样，若安装压紧力调整件374，则能更轻易地控制由预应力锁定件370传递的压紧力。
下面说明本发明第四实施例的集尘模块。
图12是示出本发明第四实施例的集尘模块的立体图，图13是示出本发明第四实施例的集尘模块的一部分的纵剖视图，图14是示出本发明第四实施例的孔治具的分解立体图。
除了孔治具420与上端治具440以外，本第四实施例的集尘模块的结构和上述第一实施例的集尘模块相同，因此同一构成要素将不予重复说明。
集尘极13形成有第一孔133，放电极12形成有第二孔123。在第一孔133插入并安装有孔治具420，孔治具420通过插入并安装在第一孔133而防止放电极12与集尘极13抵接碰撞。
孔治具420以夹入方式结合在第一孔133，并且其厚度大于放电极12的厚度。孔治具420比放电极12的一面及该一面的相反面即另一面更突出而保护放电极12。
孔治具420包括和集尘极13的表面抵接的基座部421、从基座部421突出而插入第一孔133并且贯穿第一孔133地突出的支持用突起部423。基座部421以圆盘形状构成，支持用突起部423也具备圆形截面。孔治具420的中央形成有供第一拉杆16插入的中央孔425，在中央孔425可安装用来修正第一拉杆16的直径与中央孔425的内径的匹配管460。匹配管460可由合成树脂构成。
另一方面，孔治具420以能沿着经过中央孔425的虚拟中心线为基准分离地形成，孔治具420包括以互相夹入的方式结合的第一治具420a与第二治具420b。第一治具420a与第二治具420b具备半圆形状的截面，第一治具420a与第二治具420b的侧面相互抵接而结合。
在第一治具420a中的与第二治具420b抵接的侧面突出地形成有第一结合用突起426并且形成有第一结合槽427。而且，第二治具420b中的与第一治具420a抵接的侧面形成有供第一结合用突起426插入的第二结合槽429并且形成有插入到第一结合槽427的第二结合用突起428。凭此，第一治具420a与第二治具420b能稳定地以夹入方式结合。
而且，第一治具420a形成有第一中央槽425a，而第二治具420b形成有第二中央槽425b，第一中央槽425a与第二中央槽425b则形成中央孔425。
孔治具420配置在各个放电极12的上部与下部，一个放电极12上可安装8至10个孔治具420。如同本第一实施例一样，若可分离地形成孔治具420，则能轻易地使孔治具420结合到第一拉杆16并且插入并安装在集尘极13或予以清除。
图15是本发明第四实施例的上端治具的从下部观察的立体图。
请参阅图12与图15，在集尘模块100的上端安装上端治具440，该上端治具440形成有供集尘极13的上端插入的第一插槽441与供放电极12的上端插入的第二插槽442。上端治具440以沿着集尘极13的层叠方向连续的棒形状构成，使放电极12、集尘极13、孔治具420以及第一拉杆16插入并支持。
为此，上端治具440形成有供第一拉杆16插入的杆槽443。杆槽443沿上端治具440的长度方向连续地形成。而且，上端治具440形成有供基座部421插入的第一台阶部446、和供支持用突起部423插入的第二台阶部447。第一台阶部446与第二台阶部447连接到第一插槽441，第一台阶部446位于第一插槽441的后方(以图5为基准)，而第二台阶部447则位于第一插槽的前方(以图5为基准)。
如前所述若形成上端治具440，则能更稳定地保护放电极12与集尘极13。
下面说明本发明第五实施例的集尘模块。图16是示出本发明第五实施例的孔治具的分解立体图。
请参阅图16，除了孔治具520以外，本第五实施例的集尘模块的结构和上述第一实施例的集尘模块相同，因此同一构成要素将不予重复说明。
本第五实施例的孔治具520插入并安装在形成于集尘极的第一孔而防止放电极与集尘极抵接碰撞。孔治具520包括和集尘极的表面抵接的基座部521、以及从基座部521突出并且贯穿第一孔133地突出的支持用突起部523。基座部521以圆盘形状构成，支持用突起部523也具备圆形截面。孔治具520的中央形成有供第一拉杆插入的中央孔。
另一方面，孔治具520以能沿着经过中央孔的虚拟中心线为基准分离地形成，孔治具520包括以互相夹入的方式结合的第一治具520a与第二治具520b。第一治具520a与第二治具520b具备半圆形状的截面，第一治具520a与第二治具520b的侧面相互抵接而结合。
在第一治具520a中的与第二治具520b抵接的侧面突出地形成有2个结合用突起526，在第二治具520b中的与第一治具520a抵接的侧面形成有供结合用突起526插入的2个结合槽528。凭此，第一治具520a与第二治具520b能稳定地以夹入方式结合。
而且，第一治具520a形成有第一中央槽525a，而第二治具520b形成有第二中央槽525b，第一中央槽525a与第二中央槽525b则形成中央孔。
下面说明本发明第六实施例的集尘模块。图17是示出本发明第六实施例的集尘模块的一部分的纵剖视图。
请参阅图17，除了孔治具620安装在放电极12与集尘极13的结构以外，本第六实施例的集尘模块的结构和上述第一实施例的集尘模块相同，因此同一构成要素将不予重复说明。
本第六实施例的集尘极13形成有第一孔133，放电极12形成有第二孔123。而且，在放电极12安装第一拉杆16而固定放电极12，在集尘极13安装第二拉杆17而固定集尘极13。第一拉杆16贯穿第一孔133地被安装，第二拉杆17贯穿第二孔123地被安装。
在第一拉杆16及第二拉杆17上以结合方式安装了维持集尘极13及放电极12的间距的间隔器650。安装在第一拉杆16的间隔器650其长度方向的端部和相邻的放电极12的表面抵接，贯穿第一孔133。安装在第二拉杆17的间隔器650其长度方向的端部和相邻的集尘极13的表面抵接，贯穿第二孔123。
孔治具620分别插入并安装在第一孔133与第二孔123，孔治具620包括和集尘极的表面抵接的基座部621、以及从基座部621突出并且贯穿第一孔133地突出的支持用突起部623。基座部621以圆盘形状构成，支持用突起部623也具备圆形截面。孔治具620的中央形成有供第一拉杆16插入的中央孔625。而且，孔治具620以能沿着经过中心的虚拟中心线分离地形成。
间隔器650插入到形成于孔治具620的中央孔625，孔治具620以间隔器650为媒介和第一拉杆16或第二拉杆17结合。间隔器650贯穿孔治具620地被安装。
根据本第六实施例，孔治具620安装在放电极12与集尘极13，而间隔器650则支持集尘极13及放电极12，因此能更稳定地保护放电极12与集尘极13。
如前所述，前文通过有限的实施例与附图说明了本发明，但本发明并不限定于此，本发明所属领域中具备通常知识者能够在本发明的技术思想与权利要求范围的等同范围内实现各种修改及变形。
【符号说明】
100：集尘模块 10：支持单元
12：放电极 13：集尘极
16、210：第一拉杆 17：第二拉杆
14：第一配置梁 15：第二配置梁
18：中央配置梁 20：框架总成
30：下框架 40：绝缘连接件
48：管型大梁 61：外侧上支持架
63：中央上支持架 51：下支持架
70：锁定件 71：加压棒
72：加压用支持架 73：壳体
75：绝缘碍子 1000：脱硫装置
1200：吸收塔 1210：圆柱部
1230：可变部 1250：四角柱部
1410：吸收液供应管 1420：液滴清除用多孔板
1430：清洗水供应单元 1450：氧化空气供应单元
1460：搅拌器 1470：吸收液泵
2500：流动导引件 2600：上多孔板。

Claims (19)

1.一种集尘模块，其特征在于，
包括：
多个放电极，以高电压被带电；
集尘极，配置在上述放电极之间并且接地；
第一拉杆，结合在上述放电极并且固定上述放电极；及
第二拉杆，结合在上述集尘极并且固定上述集尘极；
在上述集尘极形成有供上述第一拉杆贯穿的第一孔，厚度大于上述集尘极的厚度的孔治具插入并安装在上述第一孔，上述第一拉杆被安装成贯穿上述孔治具。
2.根据权利要求1所述的集尘模块，其特征在于，
上述孔治具包括：和上述集尘极的表面抵接的基座部、以及从上述基座部突出并插入到上述第一孔而且贯穿上述第一孔后突出的支持用突起部。
3.根据权利要求2所述的集尘模块，其特征在于，
上述孔治具包括第一治具与第二治具，上述第一治具与上述第二治具两者的侧面互相抵接并且以夹入方式结合。
4.根据权利要求2或3所述的集尘模块，其特征在于，
在上述集尘模块的上端安装上端治具，该上端治具形成有供上述集尘极的上端插入的第一插槽、以及供上述放电极插入的第二插槽，并且构成为沿上述集尘极的层叠方向连续的棒形状，
在上述上端治具形成有供上述第一拉杆插入的杆槽、供上述基座部插入的第一台阶部、以及供上支持用突起部插入的第二台阶部，上述第一台阶部和上述第一插槽连接。
5.根据权利要求1所述的集尘模块，其特征在于，
在上述放电极形成有供上述第二拉杆贯穿的第二孔，上述孔治具插入并安装在上述第二孔，上述第二拉杆以夹入方式结合在上述孔治具。
6.一种具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
包括：
吸收塔，下侧具备废气流入口，上部具备废气排放口；
多个吸收液供应管，形成为沿横穿上述吸收塔的方向延伸，分别具备多个喷雾喷嘴；
根据权利要求1-5中的任一项所述的集尘模块，上述集尘模块配置在上述吸收液供应管的上方，并且上述集尘模块的多个放电极与集尘极沿上述吸收塔的高度方向竖立配置；及
预应力锁定件，以对上述集尘模块适用压紧力的状态固定在上述吸收塔内部。
7.根据权利要求6所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
上述预应力锁定件包括：壳体、安装在上述壳体内的绝缘碍子、以及结合并安装到上述绝缘碍子的加压棒。
8.根据权利要求7所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
上述预应力锁定件包括固定并安装在上述加压棒并且对上述集尘模块加压的加压用支持架。
9.根据权利要求8所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述加压用支持架安装有支持用螺栓，上述支持用螺栓和上述集尘模块进行螺纹结合。
10.根据权利要求8所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
调节上述预应力锁定件所施压紧力的压紧力调整件以螺纹方式结合在上述加压用支持架而被安装成能够移动。
11.根据权利要求7所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述壳体的下部安装有支持管，上述加压棒被安装成贯穿上述支持管。
12.根据权利要求7所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述壳体的一侧形成有空气流入口，在上述空气流入口连接并安装有清污空气供应管，通过上述支持管排放清污空气。
13.根据权利要求6所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述集尘模块的外侧安装有沿上述集尘模块的宽度方向连续的上支持架，配置在上部的上述第一拉杆固定并安装在上述上支持架。
14.根据权利要求13所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述集尘模块的外侧安装2个上述上支持架，在上述集尘模块的中央安装一个上支持架，上述预应力锁定件被安装成对配置在外侧的上支持架加压。
15.根据权利要求13所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
配置在外侧的上述上支持架包括互相相对地配置的前面板与背面板、以及连接前面板与背面板的支持板，上述背面板的高度低于上述前面板的高度。
16.根据权利要求15所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述背面板的供上述预应力锁定件结合的部分形成有往下突出的结合板，在上述前面板与上述背面板之间突出地形成有多个补强肋。
17.根据权利要求6或7所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
在上述预应力锁定件的内部安装有以板状构成的多个上绝缘碍子，在上述上绝缘碍子形成有通气孔。
18.一种具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
包括：
吸收塔，下侧具备废气流入口，上部具备废气排放口；
多个吸收液供应管，形成为沿横穿上述吸收塔的方向延伸，分别具备多个喷雾喷嘴；
根据权利要求1-5中的任一项所述的集尘模块，上述集尘模块配置在上述吸收液供应管的上方，上述集尘模块的多个放电极与集尘极沿上述吸收塔的高度方向竖立配置，并且上述集尘模块还包括支持上述放电极的上支持架；及
预应力锁定件，固定并安装在上述吸收塔内部，对上述上支持架加压，使上述集尘模块在上述吸收塔绝缘。
19.根据权利要求18所述的具备集尘模块的脱硫装置，其特征在于，
上述预应力锁定件包括壳体、安装在上述壳体内的绝缘碍子、结合并安装到上述绝缘碍子的加压棒、以及固定并安装在上述加压棒而对上述上支持架加压的加压用支持架。
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