CN1109857A - C3—c20链烷脱氢催化剂及其制备 - Google Patents

C3—c20链烷脱氢催化剂及其制备 Download PDF

Info

Publication number
CN1109857A
CN1109857A CN94120800A CN94120800A CN1109857A CN 1109857 A CN1109857 A CN 1109857A CN 94120800 A CN94120800 A CN 94120800A CN 94120800 A CN94120800 A CN 94120800A CN 1109857 A CN1109857 A CN 1109857A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
catalyzer
group
alkaline
arbitrary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN94120800A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1057020C (zh
Inventor
F·布雷让
F·勒佩蒂埃
B·迪迪龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFP Energies Nouvelles IFPEN filed Critical IFP Energies Nouvelles IFPEN
Publication of CN1109857A publication Critical patent/CN1109857A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1057020C publication Critical patent/CN1057020C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/327Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
    • C07C5/333Catalytic processes
    • C07C5/3335Catalytic processes with metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/02Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/62Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead
    • B01J23/622Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead
    • B01J23/626Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead with tin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/327Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
    • C07C5/333Catalytic processes
    • C07C5/3335Catalytic processes with metals
    • C07C5/3337Catalytic processes with metals of the platinum group
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/524Spinel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及一种含载体的催化剂,其载体含元素 周期表中的至少一种第八族的金属,例如铂,钯,钌, 铑,镍,锇,和铱,以及至少一种选自于由IIB,IIIA, IVA,IVB,VA,VB,VIIB和VIII族组成的组中的附 加金属和至少一种选自于由碱金属和碱土金属组成 的组中的金属,其特征在于:所述碱金属或碱土金属 至少部分地呈铝酸盐形式含在载体中;本发明还涉及其制备和所述催化剂在链烷C3—C20脱氢中的应用。

Description

本发明涉及一种含载体的催化剂、它的制备及其应用于C3-C20链烷烃(即每个分子有3-20个碳原子,优选为C5-C20)转化成相应的链烯,所述催化剂的特征在于:上述载体至少含一种碱金属和/或碱土金属,至少有一部分呈铝酸盐形式。
烃脱氢由于实际需要例如制备生物可降解的洗涤剂或药物所用的单烯烃而成为一种很重要的商业生产方法。
很多常用的催化剂含有一种铂族元素和第二种元素,第二种元素如选自于IIB,IIIA,IVA,IVB,VA,VB,VIIB和VIII族,例如,锡,锗,铅,铱,铼,铟,钛,钨,铬,和碱金属或碱土金属,如钾或锂,所述催化剂早已开发用于链烷C+ 5(即每个分子含至少5个碳原子)脱氢以生产相应的链烯(如US-A-4827072)。
在使用这些催化剂的烃转化过程中,主要由于含碳沉积物在催化剂上积累而逐渐使催化剂的活性减小。因此必须再生这种催化剂。通常以铂为主要成分的催化剂再生技术一般包括在含氧的气体中加热催化剂除出焦炭的步骤,然后用含氯和氧的气体处理催化剂将金属相再分散的步骤。然而,采用这种再生方法,将氯沉积在催化剂上,导致载体的酸性增加。这类现象导致有害的负反应,如裂解,芳构化,骨架异构化,因此导致所述催化剂的选择性和稳定性降低。考虑到应用,应该根据不引起载体酸性增加的方法进行催化剂的再生。一般地,可以在含氧的气体中热处理催化剂再生已焦化的催化剂。然而这种处理一般引起催化剂金属颗粒聚集,因此导致其活性降低。
因而开发链烷烃C3-C20(优选C5-C20)的高稳定性和良好再生能力的脱氢催化剂是引人注目的。
本发明涉及一种已载带的催化剂,即含一种载体的催化剂,并含有至少一种第八族的金属,例如铂,钯,钌,铑,镍,锇和铱,至少一种IIB,IIIA,IVA,IVB,VA,VB,VIIB和VIII族的附加金属,其特征在于所述载体含有至少一种选自于由至少部分呈铝酸盐形式的碱金属或碱土金属组成的组中的金属。本发明还涉及所述催化剂的制备,以及链烷烃(C3-C20优选C5-C20)转化成相应链烯方面的应用。
与常用的催化剂相比,本发明的催化剂在链烷烃(C3-C20,优选C5-C20)脱氢时可得到改进的催化性能,并可得到较好的产率稳定性;此外,所述的催化剂比常用的催化剂可更好地再生,其再生意味着催化剂性能损失较小,因此在其不再看作是可用的之前往往让其再生。本发明的催化剂载体的特征在于它含有至少一种选自于由至少部分呈铝酸盐形式的碱金属和碱土金属组成的组中的至少一种金属。例如铝酸盐可以根据本说明书中的制备方法由氧化铝制成,所述氧化铝的比表面一般为50-600m2/g,优选为70-400m2/g。所述的载体,除了以其为特征的碱金属和/或碱土金属铝酸盐外,还包括本技术领域的技术人员已知的作为载体的任何元素,尤其是铝。所述的碱金属或碱土金属选自于锂,钠,钾,铯,镁,锶,和钙,优选为锂和钾,更优选为锂。呈铝酸盐形式的所述金属的量为20-100%,优选为总金属的50-100%,尤其当其金属是锂时更是如此。
第八族的金属选自于下述元素:铂,钯,钌,铑,镍,锇和铱,优选为铂。
附加的金属选自于由IIB,IIIA,IVA,IVB,VA,VB,VIIB和VIII族的元素所组成的组中,优选为锗,锡,铟,铁,铱,铼,锌,钛,钨,铬,而更优选为铟和锡。
本发明的催化剂以载体重量计含0.2-13%,优选为0.5-4%的碱金属和/或碱土金属,0.1-2%第八族金属,和0-4%,优选为0.01-4%,更优选为0.1-3%的附加金属。如果其载体含至少两种贵金属,则其含量(以重量计)是贵金属的总含量。如果其载体含至少两种碱金属,则其含量(以重量计)是碱金属的总含量。如果其载体含至少两种附加金属,则其含量(以重量计)是附加金属的总含量。
例如,本发明催化剂的制备是根据本技术领域的技术人员已知的任何技术在含氧化铝的载体上沉积碱金属和/或碱土金属为第一步,接着是第二步在温度为600-900℃,优选为650-800℃下的处理,所述处理导致生成至少一部分所述金属的铝酸盐,所述金属铝酸盐用相应的衍射谱线表征。例如,在所述金属是锂的情况下,载体的X射线衍射分析表明存在锂的铝酸盐(LiAl5O8和/或LiAlO2)。同样地所有碱金属和/或碱土金属的铝酸盐都可用如ASTM卡片之类的常用表提供的至少一条衍射线表征。对于所述沉积使用的碱金属和/或碱土金属化合物可以是如碳酸盐,硝酸盐,醋酸盐或氢氧化物。本发明催化剂制备的第三步在于,在沉积时一般用常用的技术浸渍至少一种附加的金属和至少一种第八族的金属。所用的附加金属化合物可以是比如无机化合物,例如锡酸盐,酒石酸盐,草酸盐,硝酸盐或有机金属化合物,例如在锡的情况下,为四丁基锡或三丁基锡氢化物,在锗的情况下为四丁基锗或氧化锗。第八族金属化合物在铂的情况下,例如可以选自于由二羟基四胺铂,二胺基亚硝酸铂,二氢六羟基铂酸铂或乙酰丙酮铂组成的组中。附加金属的沉积和第八族金属的沉积可按任何顺序或用所述金属通用溶液进行。当使用两种不同的溶液时,例如可以在两个浸渍步骤之间进行干燥,煅烧,还原步骤。
例如,在含有分子氧的气氛(如空气)下在温度为250-600℃加热此催化剂时通常以干燥和/或煅烧步骤结束本发明催化剂的制备。所述的煅烧可在催化剂装入脱氢反应器后原地或易地进行。其煅烧步骤后可接还原步骤,条件为本技术领域的技术人员所知。
本技术领域的技术人员所知的任何其它制备方法也是可能的,例如直接制备含碱金属和/或碱土金属铝酸盐的载体,然后沉积其它金属。
含链烷C3-C20优选为C5-C20的物料脱氢反应一般在压力为0.2-20巴,优选为0.5-5巴,温度为400-800℃优选为350-550℃按照所选定的操作条件进行。氢/烃摩尔比一般为0-20,优选为0-10。体(空间)速度(以每克催化剂每小时的烃克数表示)一般为20-150h-1。操作条件的调节也应该考虑处理物料的性质,这种调节以本技术领域的技术人员所知的方式进行以便得到压力-温度-产率与活性较好地相符合。
反应以后,本发明制备的催化剂可以很容易地采用包括在含氧的气体下加热催化剂的技术再生,通过燃烧这种技术实际上可除去全部的碳。这后一种操作可在本技术领域的技术人员所知的条件下进行。
可在精细化学反应或烃的转化反应中使用本发明的催化剂,优选地用于C3-C20烃,更好地为C5-C20烃的脱氢反应。
下面的非限制性实施例说明了本发明。
实施例1(对比)
脱氢催化剂含0.31%铂,0.80%锡,0.71%锂,根据本技术领域的技术人员所知的技术制备这种催化剂。
在150g氧化铝载体中,加入90cm3含1.5g锂的醋酸锂水溶液。让其体系接触达3小时,然后在120℃干燥1小时,并在350℃以VVH(容积体速度)为1500h-1煅烧2小时。将90cm3含1.2g锡的醋酸锡水溶液加入该系统中。其催化剂在120℃干燥1小时,在530℃煅烧2小时。然后,通过加入400cm3含0.9g乙酰丙酮铂的甲苯溶液加入铂。继续接触24小时,然后在120℃干燥1小时,再在530℃煅烧2小时。这样得到的催化剂称之催化剂A。X射线衍射分析未能证明其它衍射线的存在,这些衍射线相应于原始氧化铝(定位谱线相应于d=1.39×10-10m,d=1.98×10-10m,d=2.39×10-10m和d=2.28×10-10m)。
实施例2(本发明)
脱氢催化剂含0.31%铂,0.80%锡,0.71%锂,根据本技术领域的技术人员所知的技术制备这种催化剂。
在150g氧化铝载体中,加入90cm3含1.5g锂的醋酸锂水溶液。让其体系接触达3小时,然后在120℃干燥1小时,并在750℃以VVH(每千克催化剂每小时空气体积)为2000h-1煅烧2小时。将90cm3含1.2g锡的醋酸锡水溶液加入该系统中。其催化剂在120℃干燥1小时,在530℃煅烧2小时。然后,通过加入400cm3含0.9g乙酰丙酮铂的甲苯溶液加入铂。继续接触24小时,然后在120℃干燥1小时,再在530℃煅烧2小时。这样得到的催化剂称之催化剂B。X射线衍射分析能证明铝酸锂(主要是LiAl5O8)的存在,用衍射谱线d=2.38×10-10m,d=1.40×10-10m,d=1.98×10-10m和d=2.80×10-10m),不存在未改性的氧化铝。
实施例3
上面实施例1和2中制备的催化剂A和B进行n-十二烷脱氢实验。将2克催化剂A或催化剂B装入按下降流动运行的等温反应器中。首先,将其催化剂在450℃氢气流(2升/h)中还原。然后在绝对压力2巴,氢与烃的摩尔比为5和体速度为(以每克催化剂每小时烃的克数表示)80h-1进行催化实验。反应温度保持在450℃达1小时,然后在470℃达1小时,最后在450℃达1小时(重复点)。
在这些条件下所得到的结果列于下表1。
表1
催化剂 温度 nC12链烯转化 nC12链烯产率 芳烃产量
℃    %(重量)    %(重量)    %(重量)
A    450    10.4    9.6    0.3
470    12.1    10.3    0.8
450    6.0    5.6    0.1
B    450    10.2    9.2    0.2
470    14.2    12.2    0.7
450    8.2    7.5    0.2
本发明制备的催化剂B其载体含部分铝酸锂,其催化剂的链烯产率高于催化剂A的产率。此外,正如在450℃(重复点)相应的催化剂结果表明,催化剂B比催化剂A更稳定。
实施例4
在实施例3的条件下进行的催化实验之后,催化剂A和B进行再生,目的在于除去反应中生成的含烃的沉积物。所述的这个再生步骤是在含氧的氮气流中于550℃煅烧催化剂。调节氧含量以便使燃烧反应所放热量(放热性)不会引起超过5℃的温度增加。在再生之后,其催化剂在实施例3所述的条件下进行新的催化实验。相应于催化实验和再生步骤的整个操作称之“反应-再生循环”。表2中的结果能对每个经过4个反应-再生循环的催化剂A和B的性能进行比较。
表2
4个反应-再生 温度 nC12链烯转化 nC12链烯产率 芳烃产率
循环后的催化剂    ℃    %(重量)    %(重量)    %(重量)
A    450    7.4    6.8    0.1
470    10.7    9.2    0.4
450    6.8    6.2    0.1
B    450    10.7    9.8    0.2
470    13.7    12.3    0.2
450    8.3    7.8    0.04
在4个反应-再生循环之后,本发明催化剂B在n-十二烷脱氢时始终保持比催化剂A更好的催化性能。

Claims (10)

1、含一种载体的催化剂,其载体含元素周期表中的至少一种第八族的金属,例如铂,钯,钌,铑,镍,锇,和铱以及至少一种选自于由ⅡB,ⅢA,ⅣA,ⅣB,ⅤA,ⅤB,ⅦB和Ⅷ族组成的组中的附加金属,其特征在于所述的载体含至少一种选自于由部分呈铝酸盐的碱金属和碱土金属组成的组中的金属。
2、根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于附加金属选自于由铟和锡组成的组中。
3、根据权利要求1和2中任一权利要求所述的催化剂,其特征在于选自于由碱金属和碱土金属组成的组中的金属是选自于由锂,钠,铯,钾,镁,钙和锶组成的组中,所述呈铝酸盐形式的碱金属和碱土金属的量为所述总金属的20-100%。
4、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的催化剂,其特征在于:选自于由碱金属和碱土金属组成的组中的金属是选自于由锂和钾组成的组中。
5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的催化剂,其特征在于:选自由碱金属和碱土金属组成的组中的金属是锂。
6、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的催化剂,其特征在于它含有0.1-2%第八族的金属和0.1-13%选自于由碱金属和碱土金属组成的组中的金属。
7、根据权利要求1至6中任一权利要求所述催化剂的制备,其特征在于:它包括第一步骤为在所述的含氧化铝载体上沉积至少一种选自于由碱金属和碱土金属组成的组中的金属,第二步骤是在温度为600-900℃煅烧,第三步骤为至少一种贵金属和至少一种附加金属的沉积。
8、根据权利要求1至6中任一权利要求所述或根据权利要求7所制备的催化剂应用于将每个分子含3-20个碳原子的链烷烃转化成相应的链烯。
9、根据权利要求1至6中任一权利要求所述或根据权利要求7所制备的催化剂应用于将每个分子含5-20个碳原子的链烷烃转化成相应的链烯。
10、根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:附加金属选自于由锗,锡,铟,铁,铱,铼,锌,钛,钨和铬组成的组中。
CN94120800A 1993-12-16 1994-12-16 C3—c20链烷脱氢催化剂及其制备和应用 Expired - Fee Related CN1057020C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9315276 1993-12-16
FR9315276A FR2713957B1 (fr) 1993-12-16 1993-12-16 Catalyseurs de déshydrogénation de paraffines C3-C20 et sa préparation.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1109857A true CN1109857A (zh) 1995-10-11
CN1057020C CN1057020C (zh) 2000-10-04

Family

ID=9454099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94120800A Expired - Fee Related CN1057020C (zh) 1993-12-16 1994-12-16 C3—c20链烷脱氢催化剂及其制备和应用

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5536695A (zh)
JP (1) JP3806808B2 (zh)
CN (1) CN1057020C (zh)
CA (1) CA2138357A1 (zh)
FR (1) FR2713957B1 (zh)
GB (1) GB2284769B (zh)
IT (1) IT1271273B (zh)
MY (1) MY114107A (zh)
NO (1) NO313621B1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1705510B (zh) * 2002-10-18 2012-05-23 环球油品公司 以铝酸锂为外层的催化剂及使用该催化剂的选择性氧化方法
CN104177705A (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 华东理工大学 利用多金属复合催化剂制备无卤阻燃聚烯烃材料的方法
CN106607100A (zh) * 2015-10-22 2017-05-03 中国石油化工股份有限公司 低碳烷烃脱氢制低碳烯烃催化剂载体及其用途
CN110560040A (zh) * 2018-06-05 2019-12-13 中国石油化工股份有限公司 丙烷脱氢制丙烯的催化剂
CN110560061A (zh) * 2018-06-05 2019-12-13 中国石油化工股份有限公司 用于丙烷脱氢的方法

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2767721B1 (fr) * 1997-08-29 1999-10-22 Inst Francais Du Petrole Nouveaux catalyseurs utilisables dans les reactions de transformation de composes organiques
FR2777806B1 (fr) * 1998-04-22 2000-06-02 Inst Francais Du Petrole Procede de regeneration en mode degrade d'un catalyseur
JP4166333B2 (ja) * 1998-07-24 2008-10-15 千代田化工建設株式会社 脱水素触媒
US6559094B1 (en) * 1999-09-09 2003-05-06 Engelhard Corporation Method for preparation of catalytic material for selective oxidation and catalyst members thereof
US6417136B2 (en) * 1999-09-17 2002-07-09 Phillips Petroleum Company Hydrocarbon hydrogenation catalyst and process
US6369000B1 (en) * 1999-09-17 2002-04-09 Phillips Petroleum Company Process for producing a metal aluminate catalyst support
US6764664B2 (en) * 2002-04-22 2004-07-20 Delphi Technologies, Inc. Catalyst for the combustion of diesel soot, methods for making the catalyst and methods of using the catalyst
JP4648004B2 (ja) * 2002-12-20 2011-03-09 本田技研工業株式会社 水素生成用の貴金属を含まないニッケル触媒配合物
US20050096217A1 (en) * 2003-10-29 2005-05-05 Sud-Chemie, Inc. Selective hydrogenation catalyst
US7199273B2 (en) * 2003-11-24 2007-04-03 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Selective hydrogenation of alkynes and/or diolefins
US7220700B2 (en) * 2003-11-24 2007-05-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalyst and process for selective hydrogenation
US20050113614A1 (en) * 2003-11-24 2005-05-26 Lowe David M. Catalyst and process for selective hydrogenation
US7220701B2 (en) * 2003-11-24 2007-05-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Catalyst and process for selective hydrogenation
JP2017165667A (ja) * 2016-03-15 2017-09-21 Jxtgエネルギー株式会社 共役ジエンの製造方法
JP6770824B2 (ja) * 2016-04-15 2020-10-21 Eneos株式会社 脱水素触媒の製造方法、不飽和炭化水素の製造方法、及び共役ジエンの製造方法
JP2019137662A (ja) * 2018-02-15 2019-08-22 Jxtgエネルギー株式会社 アルケンの製造方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1570521A (zh) * 1967-02-10 1969-06-13
GB1220389A (en) * 1967-06-02 1971-01-27 Catalysts & Chem Inc Catalyst for hydrocarbon reforming
CA946364A (en) * 1969-05-28 1974-04-30 Lewis E. Drehman Catalytic dehydrogenation process
JPS5274591A (en) * 1975-12-17 1977-06-22 Nippon Soken Catalysts for reforming hydrocarbon fuels
GB2053712B (en) * 1979-07-18 1983-10-26 Exxon Research Engineering Co Regenerable catalysts and process for the conversion of relatively low molecular weight hydrocarbons to higher molecular weight hydrocarbons
DE3064972D1 (en) * 1979-11-20 1983-10-27 Ici Plc Hydrogenation catalyst material, a precursor thereto, method of making the latter and use of the catalyst for selective hydrogenation
US4486547A (en) * 1981-11-05 1984-12-04 Uop Inc. Indium-containing dehydrogenation catalyst
AU562124B2 (en) * 1984-06-19 1987-05-28 Phillips Petroleum Co. Dehydrogenation of butanes
US4608360A (en) * 1985-07-02 1986-08-26 Uop Inc. Dehydrogenation catalyst compositions and method of preparing same
US4786625A (en) * 1987-02-25 1988-11-22 Uop Inc. Dehydrogenation catalyst compositon
EP0328507B1 (en) * 1988-02-11 1991-06-19 Fina Research S.A. Process for preparing catalysts containing a metal of the platinum group, and uses thereof
JP2818171B2 (ja) * 1988-09-09 1998-10-30 東洋シーシーアイ株式会社 炭化水素の水蒸気改質反応用触媒及びその製造方法
US4914075A (en) * 1988-12-05 1990-04-03 Uop Dehydrogenation catalyst composition
CA2019847A1 (en) * 1989-07-03 1991-01-03 William C. Baird, Jr. Platinum agglomerated iridium catalysts and reforming process
US5143888A (en) * 1990-04-23 1992-09-01 Phillips Petroleum Company Group VIII catalyst supported on mixture of zinc aluminate and calcium aluminate
US5219816A (en) * 1991-12-20 1993-06-15 Exxon Research & Engineering Company Dehydrogenation catalysts and process for preparing the catalysts
US5214227A (en) * 1991-12-20 1993-05-25 Exxon Research & Engineering Company Low pressure dehydrogenation of light paraffins
FR2689419B1 (fr) * 1992-04-02 1994-09-30 Inst Francais Du Petrole Catalyseur contenant un métal du groupe VIII et un métal de groupe III a déposés sur un support, applicable à l'hydrogénation sélective des hydrocarbures.

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1705510B (zh) * 2002-10-18 2012-05-23 环球油品公司 以铝酸锂为外层的催化剂及使用该催化剂的选择性氧化方法
CN104177705A (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 华东理工大学 利用多金属复合催化剂制备无卤阻燃聚烯烃材料的方法
CN106607100A (zh) * 2015-10-22 2017-05-03 中国石油化工股份有限公司 低碳烷烃脱氢制低碳烯烃催化剂载体及其用途
CN106607100B (zh) * 2015-10-22 2019-04-12 中国石油化工股份有限公司 低碳烷烃脱氢制低碳烯烃催化剂载体及其用途
CN110560040A (zh) * 2018-06-05 2019-12-13 中国石油化工股份有限公司 丙烷脱氢制丙烯的催化剂
CN110560061A (zh) * 2018-06-05 2019-12-13 中国石油化工股份有限公司 用于丙烷脱氢的方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB2284769B (en) 1998-02-11
FR2713957A1 (fr) 1995-06-23
IT1271273B (it) 1997-05-27
US5536695A (en) 1996-07-16
NO313621B1 (no) 2002-11-04
FR2713957B1 (fr) 1996-02-02
CA2138357A1 (fr) 1995-06-17
CN1057020C (zh) 2000-10-04
MY114107A (en) 2002-08-30
ITMI942522A1 (it) 1996-06-15
JP3806808B2 (ja) 2006-08-09
NO944855D0 (no) 1994-12-14
GB2284769A (en) 1995-06-21
GB9425222D0 (en) 1995-02-08
ITMI942522A0 (it) 1994-12-15
NO944855L (no) 1995-06-19
JPH07232065A (ja) 1995-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1057020C (zh) C3—c20链烷脱氢催化剂及其制备和应用
US5281566A (en) Catalyst of the galloaluminosilicate type containing gallium, a noble metal of the platinum family and at least one additional metal, and its use in aromatizing hydrocarbons
RU2162738C2 (ru) Катализатор для использования в процессах превращения углеводородов и способ его получения
US4548918A (en) Process for manufacturing a hydrocarbon conversion catalyst and catalyst prepared by said process
RU2160635C2 (ru) Катализатор для каталитического риформинга углеводородов и способ его получения
RU2605406C2 (ru) Катализатор конверсии углеводородов
JPS62192488A (ja) 少なくとも2つの触媒床を通る接触リホ−ミング方法
RU2161638C2 (ru) Способ каталитического превращения углеводородов в ароматические соединения с использованием катализатора
US3793232A (en) Reforming catalyst,its manufacture and use
RU2155792C2 (ru) Способ каталитического превращения углеводородов в ароматические соединения с использованием катализатора, содержащего щелочные и щелочноземельные металлы
EP0273091B1 (en) Process for isomerizing xylene
US5446230A (en) Chlorinated, alumina-based, bimetallic catalyst and its use in the isomerization of C4 -C6 paraffins
RU2157826C2 (ru) Способ каталитического превращения углеводородов в ароматические соединения на катализаторе, содержащем кремний
US6315892B1 (en) Catalytic hydroreforming process
WO2002008158A1 (en) Naphthene ring opening over group viii metal catalysts containing cracking moderators
US3925503A (en) Isomerization of normal paraffins with hydrogen mordenite containing platinum and palladium
US3567625A (en) Hydroforming with promoted iridium catalyst
EP0018808B1 (en) Pd/pt catalyst composition for hydrocarbon reforming and reforming process using same
CN1230901A (zh) 以钴和钪为基的催化剂的制备方法
KR100245782B1 (ko) 엠에프아이 구조의 촉매, 및 그 촉매를 사용하여 2 내지 12개의 탄소원자를 갖는 탄화수소를 방향족화시키는 방법
US5496467A (en) Method for the catalytic reforming of naphtha
US3871994A (en) Aromatization process
Ursula B01J 3102

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee