CN110980128B - 一种斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于提升机技术领域，具体的说是一种斗式提升机，该斗式提升机包括机壳；机壳前端设有螺栓连接的端盖，机壳内包括驱动单元和提升单元；电机的输出轴通过一号皮带与主动轮连接；主动轮与从动轮之间通过提升单元连接；二号皮带内壁套在主动轮和从动轮外圈上，二号皮带外壁上固接多个提升斗，提升斗通过伸缩杆连接在二号皮带轮上；主动轮上方设有两条导轨，一条导轨固接杂机壳侧壁上，另一条导轨固接杂端盖上，导轨一端靠近二号皮带外壁，导轨逐渐远离二号皮带向出料口延伸，位于出料口下方的导轨逐渐靠近二号皮带外壁；通过伸缩杆与导轨之间的配合，实现提升斗内物料落入出料口内。
Description
技术领域
本发明属于提升机技术领域，具体的说是一种斗式提升机。
背景技术
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
传统的斗式提升机在将物料从低处的进料口出提升到高处的出料口处时，料斗在将料斗内的物料投入出料口内时，料斗内物料会出现外洒的现象，物料不会全部落入在出料口内；若提升的物料具有粘附性，在料斗提升时，物料会粘附在料斗内，也会导致物料的无法全部落入出料口内；当料斗提升，处于竖直状态时，料斗内的物料会从料斗内流出，降低料斗的提升物料效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决；料头在提升物料时，料斗内物料外洒，以及物料粘附在料斗内，无法自动清理的问题，本发明提出了一种斗式提升机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种斗式提升机，包括机壳；所述机壳前端设有螺栓连接的端盖，机壳内包括驱动单元和提升单元；所述驱动单元包括电机、主动轮和从动轮；所述电机通过三角形支架固接在机壳上端侧壁上，且电机的输出轴通过一号皮带与主动轮连接；所述主动轮铰接在机壳上方后侧壁和端盖上；所述从动轮铰接在机壳底部和端盖上，主动轮与从动轮之间通过提升单元连接；所述提升单元包括二号皮带和提升斗；所述二号皮带内壁套在主动轮和从动轮外圈上，二号皮带外壁上固接多个提升斗，且提升斗用于将机壳底部进料口内物料提升到机壳上端的出料口处，每个提升斗通过伸缩杆连接在二号皮带轮上；所述伸缩杆内开设一号槽，一号槽内设有一号杆和一号弹簧；所述一号杆一端与一号弹簧一端固接，一号弹簧的另一端固接在一号槽内，一号杆的另一端固接在提升斗侧壁上；所述主动轮上方设有两条导轨，一条导轨固接在机壳侧壁上，另一条导轨固接在端盖上，导轨一端靠近二号皮带外壁，导轨逐渐远离二号皮带向出料口延伸，位于出料口下方的导轨逐渐靠近二号皮带外壁；通过伸缩杆与导轨之间的配合，实现提升斗内物料落入出料口内；工作时，首先驱动电机转动，电机通过一号皮带带动主动轮转动，然后主动轮通过二号皮带带动从动轮转动，二号皮带在绕主动轮和从动轮转动同时，二号皮带将机壳下方的提升斗带到机壳上方，此时，提升斗将投入到机壳内部的物料带到出料口处；提升斗在从机壳底部上升到机壳上方时，提升斗的侧壁滑到导轨上，由于导轨逐渐远离二号皮带，因此提升斗也逐渐远离二号皮带，此时伸缩杆内的一号杆慢慢伸出一号槽，当提升斗位于出料口处时，提升斗伸入出料口内，同时提升斗的出口朝下，物料在重力作用下，物料落入出料口内；当提升斗位于出料口下方时，一号杆在一号弹簧的作用下，一号弹簧将一号杆拉回一号槽内，同时一号杆将提升斗拉回并逐渐靠近二号皮带外壁；通过导轨，将提升斗在抛物料时提升斗伸入出料口内，避免提升斗在抛物料时，提升斗内的物料不能完全落入出料口内。
优选的，每条所述导轨上表面开设滑行槽；所述提升斗上与二号皮带外壁相对的侧面上设有滑行块，且滑行块嵌入滑行槽内滑动；通过滑行槽和滑行块之间的配合，提高提升斗在提升物料的稳定性；工作时，提升斗在沿着导轨滑行时，提升斗上的滑行块划入导轨上的滑行槽内；在滑行块嵌入滑行槽内后，由于导轨固接在机壳侧壁上，可增强提升斗在导轨上的滑行稳定性，使得提升斗在提升物料时，不会出现提升斗的倾斜现象，再配合每个提升斗上两个伸缩杆的约束，进一步增强提升斗的运行稳定性。
优选的，所述出料口与机壳连接处的设有弹片；通过弹片辅助提升斗内物料有效落入出料口内；工作时，当提升斗位于出料口处时，提升斗的出口朝下，提升斗触碰到弹片，同时提升斗内的物料落入到弹片上，物料然后从弹片上滑到出料口内提升斗触碰弹片时，弹片对提升斗进行撞击，使得易粘附在提升斗内的物料被震荡下来，实现对提升斗的一次清理。
优选的，每个所述提升斗内靠近二号皮带的侧壁上设有一号板，一号板嵌入提升斗侧壁上开设的引导槽内，一号板可在引导槽内上下滑动，一号板上端面通过一号绳索固接一号软板一端；所述一号软板一端伸入提升斗侧壁内开设的二号槽内，且一号软板一端通过二号弹簧连接在二号槽底部，一号软板另一端嵌入提升斗口处开设的滑槽内；通过一号板、一号绳索、一号软板和二号弹簧之间的配合，实现一号软板对提升斗口的遮盖；工作时，当提升斗内装有物料时，物料的重力下压一号板，然后一号板沿着引导槽向下滑动，同时一号板通过一号绳索拉扯一号软板，将一号软板从二号槽内拉扯上来，一号软板的另一端慢慢沿着滑槽将提升斗出口封堵住，当提升斗上升到主动轮上方时，提升斗处于竖直状态，提升斗内的物料将要从提升的斗出口处流出，但在一号软板遮盖下，几个物料封堵在提升斗内，避免了物料的流出；当提升斗的出口朝下时，物料不再挤压一号板，探后在二号弹簧的作用下，二号弹簧将一号软板拉回来，一号软板再通过一号绳索将一号板拉回，使得提升斗位于出料口时，提升斗内的物料有效落入出料口内。
优选的，所述一号板下端固接二号软板一端；所述二号软板通过多个卡扣329贴附在提升斗上曲面上，二号软板另一端嵌入提升斗口处开设的滑槽内；通过二号软板和滑槽之间的配合，实现二号软板对提升斗口的遮盖；工作时，提升斗内物料下压一号板的同时，一号板下压一号板下端面的二号软板，然后位于提升斗内部的二号软板逐渐伸出提升斗外，在卡扣329的约束下，二号软板沿着提升斗的曲面滑动，然后二号软板逐渐伸入滑槽内，最终二号软板遮盖提升斗的出口处，进一步避免提升斗处于竖直状态时，提升斗内物料的流出，使得提升斗内的物料有效的落入出料口内；当一号被一号绳索拉回时，一号板也将二号软板拉回，使得二号软板不再遮盖提升斗的出口，从而让提升斗内的物料有效落入出料口内。
优选的，所述导轨上设有波浪形面，且波浪形面位于出料口出设置；通过波浪形面，实现提升斗的抖动；工作时，提升斗在导轨上移动时，当提升斗在导轨上的波浪形面移动时，波浪形面使得提升斗产生上下方向的摆动，提升斗摆动后，使得提升斗内壁上粘附的物料被抖落下来，从而让提升斗内的物料有效落入出料口内，提高提升斗的效率。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明所述的一种斗式提升机，通过在主动轮上方设置导轨，使得提升斗在导轨上移动，再加上提升斗上的滑行块嵌入导轨上的滑行槽滑动，可增强提升斗提升物料的稳定性；当提升斗处于出料口处时，导轨使得提升斗靠近出料口处再将物料投入出料口内，可避免提升斗的物料外洒现象的发生。
2.本发明所述的一种斗式提升机，在出料口处设置弹片，当提升斗运动到出料口处时，与弹片发生碰撞，使得提升斗内壁上粘附的物料被振动落下，实现提升斗内粘附物料的自动清理；在提升斗的出口处设置一号软板和二号软板，利用提升斗内物料重力的作用，一号软板和二号软板将物料封堵在提升斗内，避免物料在提升过程中出现外洒现象的发生。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是图1中A-A处剖视图；
图3是本发明中提升斗未装有物料时的剖视图；
图4是本发明中提升斗装有物料时的剖视图；
图中：机壳1、端盖11、出料口12、弹片121、进料口13、驱动单元2、电机21、一号皮带211、主动轮22、导轨221、滑行槽222、波浪形面223、从动轮23、提升单元3、二号皮带31、提升斗32、滑行块321、一号板322、引导槽323、一号绳索324、一号软板325、二号槽326、滑槽327、二号软板328、卡扣329、伸缩杆4、一号槽41、一号杆411、一号弹簧412。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种斗式提升机，包括机壳1；所述机壳1前端设有螺栓连接的端盖11，机壳1内包括驱动单元2和提升单元3；所述驱动单元2包括电机21、主动轮22和从动轮23；所述电机21通过三角形支架固接在机壳1上端侧壁上，且电机21的输出轴通过一号皮带211与主动轮22连接；所述主动轮22铰接在机壳1上方后侧壁和端盖11上；所述从动轮23铰接在机壳1底部和端盖11上，主动轮22与从动轮23之间通过提升单元3连接；所述提升单元3包括二号皮带31和提升斗32；所述二号皮带31内壁套在主动轮22和从动轮23外圈上，二号皮带31外壁上固接多个提升斗32，且提升斗32用于将机壳1底部进料口13内物料提升到机壳1上端的出料口12处，每个提升斗32通过伸缩杆4连接在二号皮带31轮上；所述伸缩杆4内开设一号槽41，一号槽41内设有一号杆411和一号弹簧412；所述一号杆411一端与一号弹簧412一端固接，一号弹簧412的另一端固接在一号槽41内，一号杆411的另一端固接在提升斗32侧壁上；所述主动轮22上方设有两条导轨221，一条导轨221固接在机壳1侧壁上，另一条导轨221固接在端盖11上，导轨221一端靠近二号皮带31外壁，导轨221逐渐远离二号皮带31向出料口12延伸，位于出料口12下方的导轨221逐渐靠近二号皮带31外壁；通过伸缩杆4与导轨221之间的配合，实现提升斗32内物料落入出料口12内；工作时，首先驱动电机21转动，电机21通过一号皮带211带动主动轮22转动，然后主动轮22通过二号皮带31带动从动轮23转动，二号皮带31在绕主动轮22和从动轮23转动同时，二号皮带31将机壳1下方的提升斗32带到机壳1上方，此时，提升斗32将投入到机壳1内部的物料带到出料口12处；提升斗32在从机壳1底部上升到机壳1上方时，提升斗32的侧壁滑到导轨221上，由于导轨221逐渐远离二号皮带31，因此提升斗32也逐渐远离二号皮带31，此时伸缩杆4内的一号杆411慢慢伸出一号槽41，当提升斗32位于出料口12处时，提升斗32伸入出料口12内，同时提升斗32的出口朝下，物料在重力作用下，物料落入出料口12内；当提升斗32位于出料口12下方时，一号杆411在一号弹簧412的作用下，一号弹簧412将一号杆411拉回一号槽41内，同时一号杆411将提升斗32拉回并逐渐靠近二号皮带31外壁；通过导轨221，将提升斗32在抛物料时提升斗32伸入出料口12内，避免提升斗32在抛物料时，提升斗32内的物料不能完全落入出料口12内。
作为本发明的一种具体实施方式，每条所述导轨221上表面开设滑行槽222，且导轨221上远离出料口12一端开设三角形形状的引导槽323；所述提升斗32上与二号皮带31外壁相对的侧面上设有滑行块321，且滑行块321嵌入滑行槽222内滑动；通过滑行槽222和滑行块321之间的配合，提高提升斗32在提升物料的稳定性；工作时，提升斗32在沿着导轨221滑行时，提升斗32上的滑行块321首先嵌入三角形形状的引导槽323内，引导槽323可引导滑行块321划入导轨221上的滑行槽222内；在滑行块321嵌入滑行槽222内后，由于导轨221固接在机壳1侧壁上，可增强提升斗32在导轨221上的滑行稳定性，使得提升斗32在提升物料时，不会出现提升斗32的倾斜现象，再配合每个提升斗32上两个伸缩杆4的约束，进一步增强提升斗32的运行稳定性。
作为本发明的一种具体实施方式，所述出料口12与机壳1连接处的设有弹片121；通过弹片121辅助提升斗32内物料有效落入出料口12内；工作时，当提升斗32位于出料口12处时，提升斗32的出口朝下，提升斗32触碰到弹片121，同时提升斗32内的物料落入到弹片121上，物料然后从弹片121上滑到出料口12内提升斗32触碰弹片121时，弹片121对提升斗32进行撞击，使得易粘附在提升斗32内的物料被震荡下来，实现对提升斗32的一次清理。
作为本发明的一种具体实施方式，每个所述提升斗32内靠近二号皮带31的侧壁上设有一号板322，一号板322嵌入提升斗32侧壁上开设的引导槽323内，一号板322可在引导槽323内上下滑动，一号板322上端面通过一号绳索324固接一号软板325一端；所述一号软板325一端伸入提升斗32侧壁内开设的二号槽326内，且一号软板325一端通过二号弹簧连接在二号槽326底部，一号软板325另一端嵌入提升斗32口处开设的滑槽327内；通过一号板322、一号绳索324、一号软板325和二号弹簧之间的配合，实现一号软板325对提升斗32口的遮盖；工作时，当提升斗32内装有物料时，物料的重力下压一号板322，然后一号板322沿着引导槽323向下滑动，同时一号板322通过一号绳索324拉扯一号软板325，将一号软板325从二号槽326内拉扯上来，一号软板325的另一端慢慢沿着滑槽327将提升斗32出口封堵住，当提升斗32上升到主动轮22上方时，提升斗32处于竖直状态，提升斗32内的物料将要从提升的斗出口处流出，但在一号软板325遮盖下，几个物料封堵在提升斗32内，避免了物料的流出；当提升斗32的出口朝下时，物料不再挤压一号板322，探后在二号弹簧的作用下，二号弹簧将一号软板325拉回来，一号软板325再通过一号绳索324将一号板322拉回，使得提升斗32位于出料口12时，提升斗32内的物料有效落入出料口12内。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号板322下端固接二号软板328一端；所述二号软板328通过多个卡扣329贴附在提升斗32上曲面上，二号软板328另一端嵌入提升斗32口处开设的滑槽327内；通过二号软板328和滑槽327之间的配合，实现二号软板328对提升斗32口的遮盖；工作时，提升斗32内物料下压一号板322的同时，一号板322下压一号板322下端面的二号软板328，然后位于提升斗32内部的二号软板328逐渐伸出提升斗32外，在卡扣329的约束下，二号软板328沿着提升斗32的曲面滑动，然后二号软板328逐渐伸入滑槽327内，最终二号软板328遮盖提升斗32的出口处，进一步避免提升斗32处于竖直状态时，提升斗32内物料的流出，使得提升斗32内的物料有效的落入出料口12内；当一号被一号绳索324拉回时，一号板322也将二号软板328拉回，使得二号软板328不再遮盖提升斗32的出口，从而让提升斗32内的物料有效落入出料口12内。
作为本发明的一种具体实施方式，所述导轨221上设有波浪形面223，且波浪形面223位于出料口12出设置；通过波浪形面223，实现提升斗32的抖动；工作时，提升斗32在导轨221上移动时，当提升斗32在导轨221上的波浪形面223移动时，波浪形面223使得提升斗32产生上下方向的摆动，提升斗32摆动后，使得提升斗32内壁上粘附的物料被抖落下来，从而让提升斗32内的物料有效落入出料口12内，提高提升斗32的效率。
工作时，首先驱动电机21转动，电机21通过一号皮带211带动主动轮22转动，然后主动轮22通过二号皮带31带动从动轮23转动，二号皮带31在绕主动轮22和从动轮23转动同时，二号皮带31将机壳1下方的提升斗32带到机壳1上方，此时，提升斗32将投入到机壳1内部的物料带到出料口12处；提升斗32在从机壳1底部上升到机壳1上方时，提升斗32的侧壁滑到导轨221上，由于导轨221逐渐远离二号皮带31，因此提升斗32也逐渐远离二号皮带31，此时伸缩杆4内的一号杆411慢慢伸出一号槽41，当提升斗32位于出料口12处时，提升斗32伸入出料口12内，同时提升斗32的出口朝下，物料在重力作用下，物料落入出料口12内；当提升斗32位于出料口12下方时，一号杆411在一号弹簧412的作用下，一号弹簧412将一号杆411拉回一号槽41内，同时一号杆411将提升斗32拉回并逐渐靠近二号皮带31外壁；通过导轨221，将提升斗32在抛物料时提升斗32伸入出料口12内，避免提升斗32在抛物料时，提升斗32内的物料不能完全落入出料口12内；提升斗32在沿着导轨221滑行时，提升斗32上的滑行块321首先嵌入三角形形状的引导槽323内，引导槽323可引导滑行块321划入导轨221上的滑行槽222内；在滑行块321嵌入滑行槽222内后，由于导轨221固接在机壳1侧壁上，可增强提升斗32在导轨221上的滑行稳定性，使得提升斗32在提升物料时，不会出现提升斗32的倾斜现象，再配合每个提升斗32上两个伸缩杆4的约束，进一步增强提升斗32的运行稳定性；当提升斗32位于出料口12处时，提升斗32的出口朝下，提升斗32触碰到弹片121，同时提升斗32内的物料落入到弹片121上，物料然后从弹片121上滑到出料口12内提升斗32触碰弹片121时，弹片121对提升斗32进行撞击，使得易粘附在提升斗32内的物料被震荡下来，实现对提升斗32的一次清理；当提升斗32内装有物料时，物料的重力下压一号板322，然后一号板322沿着引导槽323向下滑动，同时一号板322通过一号绳索324拉扯一号软板325，将一号软板325从二号槽326内拉扯上来，一号软板325的另一端慢慢沿着滑槽327将提升斗32出口封堵住，当提升斗32上升到主动轮22上方时，提升斗32处于竖直状态，提升斗32内的物料将要从提升的斗出口处流出，但在一号软板325遮盖下，几个物料封堵在提升斗32内，避免了物料的流出；当提升斗32的出口朝下时，物料不再挤压一号板322，探后在二号弹簧的作用下，二号弹簧将一号软板325拉回来，一号软板325再通过一号绳索324将一号板322拉回，使得提升斗32位于出料口12时，提升斗32内的物料有效落入出料口12内；提升斗32内物料下压一号板322的同时，一号板322下压一号板322下端面的二号软板328，然后位于提升斗32内部的二号软板328逐渐伸出提升斗32外，在卡扣329的约束下，二号软板328沿着提升斗32的曲面滑动，然后二号软板328逐渐伸入滑槽327内，最终二号软板328遮盖提升斗32的出口处，进一步避免提升斗32处于竖直状态时，提升斗32内物料的流出，使得提升斗32内的物料有效的落入出料口12内；当一号被一号绳索324拉回时，一号板322也将二号软板328拉回，使得二号软板328不再遮盖提升斗32的出口，从而让提升斗32内的物料有效落入出料口12内；提升斗32在导轨221上移动时，当提升斗32在导轨221上的波浪形面223移动时，波浪形面223使得提升斗32产生上下方向的摆动，提升斗32摆动后，使得提升斗32内壁上粘附的物料被抖落下来，从而让提升斗32内的物料有效落入出料口12内，提高提升斗32的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种斗式提升机，其特征在于：包括机壳(1)；所述机壳(1)前端设有螺栓连接的端盖(11)，机壳(1)内包括驱动单元(2)和提升单元(3)；所述驱动单元(2)包括电机(21)、主动轮(22)和从动轮(23)；所述电机(21)通过三角形支架固接在机壳(1)上端侧壁上，且电机(21)的输出轴通过一号皮带(211)与主动轮(22)连接；所述主动轮(22)铰接在机壳(1)上方后侧壁和端盖(11)上；所述从动轮(23)铰接在机壳(1)底部和端盖(11)上，主动轮(22)与从动轮(23)之间通过提升单元(3)连接；所述提升单元(3)包括二号皮带(31)和提升斗(32)；所述二号皮带(31)内壁套在主动轮(22)和从动轮(23)外圈上，二号皮带(31)外壁上固接多个提升斗(32)，且提升斗(32)用于将机壳(1)底部进料口(13)内物料提升到机壳(1)上端的出料口(12)处，每个提升斗(32)通过伸缩杆(4)连接在二号皮带(31)轮上；所述伸缩杆(4)内开设一号槽(41)，一号槽(41)内设有一号杆(411)和一号弹簧(412)；所述一号杆(411)一端与一号弹簧(412)一端固接，一号弹簧(412)的另一端固接在一号槽(41)内，一号杆(411)的另一端固接在提升斗(32)侧壁上；所述主动轮(22)上方设有两条导轨(221)，一条导轨(221)固接在机壳(1)侧壁上，另一条导轨(221)固接在端盖(11)上，导轨(221)一端靠近二号皮带(31)外壁，导轨(221)逐渐远离二号皮带(31)向出料口(12)延伸，位于出料口(12)下方的导轨(221)逐渐靠近二号皮带(31)外壁；通过伸缩杆(4)与导轨(221)之间的配合，实现提升斗(32)内物料落入出料口(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：每条所述导轨(221)上表面开设滑行槽(222)；所述提升斗(32)上与二号皮带(31)外壁相对的侧面上设有滑行块(321)，且滑行块(321)嵌入滑行槽(222)内滑动；通过滑行槽(222)和滑行块(321)之间的配合，提高提升斗(32)在提升物料的稳定性。
3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述出料口(12)与机壳(1)连接处的设有弹片(121)；通过弹片(121)辅助提升斗(32)内物料有效落入出料口(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机，其特征在于：每个所述提升斗(32)内靠近二号皮带(31)的侧壁上设有一号板(322)，一号板(322)嵌入提升斗(32)侧壁上开设的引导槽(323)内，一号板(322)可在引导槽(323)内上下滑动，一号板(322)上端面通过一号绳索(324)固接一号软板(325)一端；所述一号软板(325)一端伸入提升斗(32)侧壁内开设的二号槽(326)内，且一号软板(325)一端通过二号弹簧连接在二号槽(326)底部，一号软板(325)另一端嵌入提升斗(32)口处开设的滑槽(327)内；通过一号板(322)、一号绳索(324)、一号软板(325)和二号弹簧之间的配合，实现一号软板(325)对提升斗(32)口的遮盖。
5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述一号板(322)下端固接二号软板(328)一端；所述二号软板(328)通过多个卡扣(329)贴附在提升斗(32)上曲面上，二号软板(328)另一端嵌入提升斗(32)口处开设的滑槽(327)内；通过二号软板(328)和滑槽(327)之间的配合，实现二号软板(328)对提升斗(32)口的遮盖。
6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述导轨(221)上设有波浪形面(223)，且波浪形面(223)位于出料口(12)处设置；通过波浪形面(223)，实现提升斗(32)的抖动。
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